Получение трехокиси мышьяка

Полученную трехокись мышьяка очищают возгонкой. В зависимости от температуры, прй которой производится возгонка, может получиться две модификации окиси мышьяка стекловидная и фарфоровидная. [c.99]

В настоящее время исходным сырьем для получения парижской зелени являются трехокись мышьяка, уксусная кислота, сода и медный купорос. [c.14]

Тяга ). Получить мышьяковую кислоту действием концентрированной азотной кислоты (избегая избытка, последней) на трехокись мышьяка при нагревании. К полученному раствору прилить р а створ Ь хлористого аммония, серно-кислого магния и аммиака до щелочной реакции. Наблюдать появление ири-сталлического осадка, у 2. (Тяга ) Подействовать на [c.102]

Получение трехокиси мышьяка из мышьяковых руд. В настоящее время трехокись мышьяка как из сульфидных, так и из окисленных мышьяковых руд получают главным образом термическим методом. При термическом процессе трехокись мышьяка выделяется из обжигаемой руды в виде паров, которые при охлаждении конденсируются непосредственно в твердом состоянии. Для переработки мышьяковых руд, в зависимости от их состава, применяются три вида обжига — окислительный, восстановительный и окислительно-восстановительный. [c.503]

Кроме описанного мокрого способа получения мышьяковистокислого кальция применяется полусухой способ, который заключается в следующем. Сухую трехокись мышьяка перемешивают в течение 10—15 мин. с сухой известью-пушонкой, после чего в реактор заливают горячую воду (60—70°) и проводят перемешивание в течение нескольких часов. Конец реакции определяют, анализируя массу, в которой содержание свободной трехокиси мышьяка должно составлять не более 0,5%. Реакционную массу, представляющую собой пасту, направляют в сушилку, где сушат горячими топочными газами до содержания влаги не более 1%. [c.506]

Процесс ее получения состоит в следующем. В нагретый до 60—70° раствор соды, взятый в избытке против стехиометрического расчета, вводят трехокись мышьяка. При этом образуется метаарсенит натрия [c.507]

При окислении АзгОз 30—32%-ной азотной кислотой образуется достаточно концентрированная мышьяковая кислота (50—58%-ная), однако скорость окисления при этом невелика. Скорость реакции значительно увеличивается, если окисление вести в присутствии катализаторов (НС1, HJ). Чтобы предупредить образование азотнокислого кальция при взаимодействии азотной кислоты с известковым молоком, реакцию проводят с избытком в 2—3% Asi,Oa. Не вошедшую в реакцию трехокись мышьяка по окончании окисления отделяют и снова возвращают на окисление. Для получения высококачественного арсената кальция применяют белый мышьяк, содержащий не более 5% примесей. [c.510]

Дальнейшую переработку продукта можно проводить различными способами, из которых наиболее простым является осаждение двуокиси германия аммиаком. Для этого к перегону приливают аммиак до слабого запаха полученную суспензию кипятят и, выпарив жидкость до половины объема, массу фильтруют, промывают один раз водой, подщелоченной аммиаком, осадок вместе с фильтром сжигают и прокаливают при 600—700°. Почти вся трехокись мышьяка при этом улетучивается (тяга ). [c.184]

В спектральном методе для определения мышьяка в вольфраме, вольфрамовой кислоте и голубой окиси (W02,7o — W02,95) их предварительно переводят в трехокись вольфрама нагреванием в муфельной печи при 650—700° С. Полученную трехокись смешивают с графитовым порошком и окисью цинка, содержащей 8Ь20з,и спект-рографируют. Аналитические линии Аз 228,81— ЗЬ 228,90 нм. Метод пригоден для определения мышьяка при его содержании 2.10- -6.10-зо/о. [c.161]

Представляет интерес также волокно, полученное на основе гексаметилендиамина и эфиров щавелевой кислоты (полиоксамидов). До сих пор трудность заключалась в изготовлении полимера достаточно высокого молекулярного веса, чтобы его можно было формовать из расплава. Фирмой Du Pont (E. I.) de Nemours and Со. найден катализатор (трехокись мышьяка), с помощью которого удалось получить полимер -необходимого качества. Волокно из него обладает лучшими, чем най- [c.340]

Схема СО (сухая очистка) получила такое название в связи с тем, что в ней отсутствует промывка газа кислотой (рис. 1У-30). При обжиге колчедана в печах кипящего слоя образующаяся трехокись мышьяка окисляется кислородом, содержащимся в газе, до АзгОб. Пятиокись мышьяка взаимодействует с железом, полученные при этом нелетучие соединения типа РеЛ504 хорошо адсорбируются огарком (сухой способ). [c.99]

Исследуемые растворы готовили непосредственно перед опытом растворением трехокиси (ГОСТ 1973—43) и пятиокиси мышьяка во фтористоводородной кислоте различных концентраций, не содержащей мышьяка. Для получения пятивалентного мышьяка трехокись окисляли раствором КМПО4 (х. ч., ГОСТ 4527—48). [c.156]

Учитывая перечисленные недостатки печей, совещание по вопросам коиструировання оборудования для производства стекловолокна, состоявшееся в Министерстве химической про-мышлеинссти СССР в июне 1967 г., констатировало, что действующие ла заводах стекловолокна ванные печи старых конструкций являются недостаточно хорошо регулируемыми агрегатами, не обеспечивают стабильного получения продукции высокого качества (особенно в двухстадийном производстве текстильного волокна), а поэтому подлежат постепенной замене. Аналогичные выводы делают также некоторые специалисты. Например, утверждается, что существующая технология варки и осветления стекла при относительно высоких температурах (1530°) даже при использовании осветляющих добавок (сульфат натрия и аммония, трехокись мышьяка), способствующих более полному удалению газов из стекла, не обеспечивает такого остаточного содержания газов, которое гарантировало бы отсутствие вспенивания при вытягивании волокна. [c.47]

Получаемый продукт содержит 80—90% АзаОз (серый мышьяк). Для получения продукта с содержанием до 99,5—99,9% АзгОз, трехокись мышьяка возгоняют из серого мышьяка, конденсируют и улавливают в такой же аппаратуре, какая применяется в первой стадии процесса. Эта операция очистки мышьяка носит название рафиниро- [c.504]

Процесс получения мышьяковистокислого кальция осуществляется обычно в цилиндрическом стальном реакторе с коническим дном, снабженном мешалкой и паровым змеевиком. Б реактор заливается маточный раствор (полученный при фильтрации арсенита кальция от предыдущей реакции) и известковое молоко. При перемешивании раствора и подогревании его до 50—60° в реактор загружается в соответствующем количестве трехокись мышьяка. Затем реакционная смесь подвергается нагреву до 90°. Образовавшийся a(As02)2 отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре, сушат и размалывают, после чего расфасовывают. Маточный раствор с фильтра возвращается в реактор. Технический продукт содержит не менее 62% АзгОз и 1% влаги. [c.506]

Щелочной метод получения мышьяковокислого кальция. Арсенат кальция Саз(Аз04)2 Са(ОН)г образуется при взаимодействии известкового молока с пятиокисью мышьяка. Основными исходными материалами служат известковое молоко и трехокись мышьяка, которая окисляется кислородом воздуха в пятиокись. [c.508]

Для работы требуется Аппарат Киппа для получения сероводорода. — Штатив с пробирками. — Колба Эрленмейера емк. 200 мл. — Колбы Эрлен-мепера емк. 100 мл 7 шт. — Цилиндры мерные емк. 10 мл 3 шт. — Цилиндры мерные емк. 50 и 100 мл. — Промывалка. — Стаканы химические емк. 100 мл 3 шт.— Колбочка на 100—200. i.u. — Воронки 3 шт. —Пипетка емк. 1. im.— Бюретки емк. 25 мл 3 шт. — Ножницы. — Ложечка фарфоровая. — Палочки стеклянные 3 шт. — Флуоресценн. — Уголь животный. — Бумага фильтровальная. — Листки с типографским текстом. — Ксилол или керосин. — Спиртовый насыщенный раствор серы или 2%-ный спиртовый раствор канифоли. — Хлорид олова (4) 8" ,-ный раствор. — Соляная кислота разбавленная (2 1).— Соляная кислота XN р-р. — Азотная кислота 2N р-р. — Ортофосфорная кислота 1,33%-ный р-р. — Хлорид калия О,Mi и 2N р-ры. — Хлорид кальция 0,0ш р-р. — Хлорид алюминия O.OOIAI р-р. — Силикат натрия 18%-нын р-р.— Тиосульфат натрия 0,05AI р-р.— Нитрат серебра О.Ш и О.ОШ р-ры —Хлорид аммония 2JV р-р.— Х.торид железа (3) 1,5%-ный р-р. — Трехокись мышьяка 0,5%.ный р-р. — Берлинской лазури разбавленный р-р. — Бихромата калия разбавленный р-р. — Растиор желатины 0,5%-ный.— Разбавленный раствор фуксина. [c.211]

Сырьевые материалы, применяемые в произ-ве С., делятся на главные стеклообразующие материалы и вспомогательные материалы. Главными стеклообразующыми материалами являются чистые кварцевые пески, сода, поташ, сульфат натрия, известняк, доломит, борная к-та или бура> фосфорная к-та или фосфаты, чистый глинозем или каолин, полевой шпат, сурик или глет, окись цинка и др. К вспомогательным материалам относятся красители, обесцвечивающие вещества, окислители, восстановители, осветлители. В качестве красителей применяют закиси кобальта и никеля, окислы железа, хрома, марганца, меди, урана, селен, сернистый кадмий, хлорное золото и др. Обесцвечивающими веществами являются селен, закись кобальта, окись марганца. В качестве окислителей в стекольную шихту вводят натриевую или калиевую селитру, мышьяковистый ангидрид, перекись марганца восстановителями являются уголь, кокс, виннокаменная соль, соединения олова. Для получения малопрозрачного молочного С. применяют криолит, фтористый кальций, кремнефтористый натрий, а также соли фосфорной к-ты и соединения олова. Осветлителями, т. е. материалами, облегчающими нроцесс удаления из стекломассы газовых пузырьков, являются азотнокислый аммоний, сульфат аммония, хлористый натрий, трехокись и пятиокись мышьяка и др. [c.515]

Трехокись сурьмы получают окислением паров очищенного металла. В процессе ее изготовления нужно тщательно регулировать концентрацию паров металла и кислорода, температуру окисления и продолжительность нахождения окисленного материала прн высокой температуре. В этих условиях получается пигмент с оптимальным размером частиц и фракционным составом. Путем регулирования скорости окисления предотвращается возможность образования четырехокиси сурьмы при предварительной очистке сурьмы от железа, свинца и мышьяка получается пигмент с мак-си.мально неизбирйтельной и высокой отражательной способностью. Для получения лакокрасочного материала предельной белизны трехокись сурьмы часто применяют в сочетании с двуокисью титана рутильной модификации. [c.176]