Основные типы и конструкции сушилок

В вальцовой сушилке этого типа (атмосферной) влага из пасты испаряется при атмосферном давлении. По тому же принципу работают и вальцовые вакуум-сушилки. Основные элементы конструкции вакуум-сушилки те же, что и атмосферной сушилки, но вся сушилка заключена в герметический кожух, из которого пары БОДЫ удаляются под вакуумом. [c.319]

К основным недостаткам сушилок этого типа следует отнести конструкцию сушилки, которая не позволяет создавать агрегаты производительностью несколько тысяч тонн в год по готовому пигменту и возможность поломки лопастей при попадании металлических предметов. [c.157]

Цель данной книги — усилить эту позицию и осветить общие вопросы независимо от бесконечного количества материалов, которые требуют сушки, дать те основные моменты, которые обеспечивают читателю подход к выбору типа сушилки, дать разобраться во всех возможностях, которые имеет на сегодняшний день сушильная техника, и в тех необходимых мероприятиях (лабораторные опыты, исследования и т. д.), которые необходимо провести для того, чтобы подойти к конечной цели — созданию рациональной конструкции сушилки. [c.3]

Барабанные сушилки непрерывного действия чаще всего используют для сушки кусковых и зернистых материалов, реже — для сушки отформованной пастообразной массы, например типа оксидов железа, меди и др. Начальная влажность материала 5—50 %, конечная — 0,1—2 %. Основной конструктивный элемент — барабан диаметром от 1 до 2,2 м длиной 4—16 м, вращающийся с частотой 1—4 об/мин. Барабан устанавливают с наклоном 2—3°. К внутренней поверхности барабана приварена насадка, обеспечивающая непрерывное пересыпание высушиваемого материала и его перемещение вдоль сушильной камеры. Конструкция насадки определяется типом и свойствами высушиваемого материала. [c.201]

Однокамерные сушилки наиболее просты в конструктивном и эксплуатационном отношениях, обладают самыми высокими экономическими показателями, лучше всего поддаются автоматизации. Сушилки этого типа наиболее распространены как в Советском Союзе, так и за рубежом. Недостатком некоторых конструкций (в основном с постоянным по высоте сечением) является неравномерная обработка материала. Однако в большинстве случаев это не имеет существенного значения, тем более что этот недостаток может быть в значительной степени уменьшен направленным движением материала в аппаратах — например, сушилка ДПИ (Донецкого политехнического института). [c.114]

Вакуумные сушилки с мешалками применяются в анилинокрасочной и других отраслях химической промышленности. Основное преимущество этих аппаратов перед другими конструкциями — мягкие условия сушки. Кроме того, обслуживающий персонал почти не соприкасается с высушиваемым материалом, что очень важно при обработке токсичных и взрывоопасных продуктов. В сушилке данного типа можно легко осуществлять улавливание неводных растворителей, удаляемых в процессе сушки, и обеспечить высокую чистоту высушиваемых продуктов. [c.204]

Для охлаждения гранулированных минеральных удобрений, в том числе и двойного суперфосфата, применяют барабанные холодильники и холодильники с псевдоожиженным слоем. Конструкция и принцип их действия аналогичны сушилкам таких же типов. Выбор конструкции в основном определяется общей компоновкой оборудования и наличием производственных площадей. [c.163]

Прежде всего необходимо практически ознакомить студентов с главнейшими типами общей химической аппаратуры (фильтрами, выпарными аппаратами, сушилками, ректификационными колоннами, абсорберами и т. п.), их устройством, принципом действия, причинами, обусловившими их форму и материал. Нужно на первых порах показать студенту, что условия технологии химического машиностроения накладывают неизбежный отпечаток на конструкции химической аппаратуры, а иногда и определяют их. Попутно студенты должны ознакомиться с основными деталями химических машин и аппаратов (клапаны, сальники, распределительная головка фильтра, ректификационные тарелки и т. п.) путем разборки и сборки некоторых из них. Же- [c.7]

Прежде всего необходимо практически ознакомить студентов с главнейшими типами общей химической аппаратуры (фильтрами, выпарными аппаратами, сушилками, ректификационными колоннами, абсорберами и т. п.), их устройством, принципом действия, причинами, обусловившими форму и материал их. Нужно на первых же порах показать студенту, что условия технологии химического машиностроения накладывают неизбежный отпечаток на конструкции химической аппаратуры, а иногда и определяют их. Попутно студенты должны ознакомиться с основными деталями химических машин и аппаратов (клапаны, сальники, распределительная головка фильтра, ректификационные тарелки и т. п.) путем разборки и сборки некоторых из них. Желательно привить студентам хотя бы минимальные практические навыки монтажа деталей и ознакомить их с применяемым инструментом, незнание которого недопустимо для инженера (само собой разумеется, что [c.6]

Основная часть сушилки — прямоугольный желоб с перфорированным дном, укрепленным при помощи пластинчатых рессор на раме, которая через резиновые амортизаторы опирается на фундамент. Над сушильной камерой установлен вытяжной кожух, усиленный ребрами жесткости (в последних конструкциях кожух герметично соединен с корпусом сушилки болтовым соединением для повышения ее герметичности). Привод сушилки — инерционного типа, состоит из маятникового мотор-вибратора направленного действия с регулируемым дебалансом и постоянной частотой колебаний (п = 1420 об/мин). Материал движется по вибрирующей перфорированной ленте от места загрузки к месту выгрузки под действием вибрации и газового потока. В конце желоба находится порог, изменяя высоту которого можно регулировать в небольшом диапазоне время пребывания материала в аппарате. [c.26]

На фиг. 126 приведен общий вид сублимационного агрегата непрерывного действия . Основной задачей при конструировании агрегата явилось обеспечение герметичности в процессах сушки, загрузки и выгрузки продукта. При разработке конструкции отдано предпочтение сушилке ленточного типа с одной или несколькими транспортерными лентами. Узел выгрузки выполнен таким образом, что упаковка готового продукта в тару может производиться в вакууме. [c.297]

Барабанные вращающиеся сушилки (рис. 3.25) благодаря высокой производительности и несложности конструкции получили наибольшее распространение по сравнению с другими типами этих аппаратов. Их применяют для непрерывной сушки (в основном при атмосферном давлении) кусковых, зернистых и сыпучих материалов. [c.68]

В соответствии с ОСТ 26-01-437—78 предусмотрено изготовление семи вариантов конструкций корпусов барабанных сушилок, в зависимости от диаметра барабана, типа основных насадок и направления движения теплоносителя. Стандарт предлагает для каждого из вариантов определенную конструкцию корпуса барабанной сушилки в некотором диапазоне, с указанием его основных размеров. [c.215]

Наряду с перечисленными основными типами аппаратов для обработки твердых веществ применяют вальцовые машины, на-пр мер вальцовые сушилки, основная деталь которых — полый вращающийся валец, внутрь которого подают пар (или другой теплоноситель). Вальсовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. В одновальцовых нагретый валец частично погружен в ванну с пастообразным или жидким материалом. Паста налипает на валец и подсушивается за время полного его оборота. Сухой материал срезается Н(5жом. После сушки на вальце материал содержит еще некоторый процент влаги. Окончательное досушивание производится в шнеках или гребковых сушилках. Ана- логичную конструкцию имеют вальцовые кристаллизаторы, состоящие из вальца, охлаждаемого изнутри и погруженного в ванну с насыщенным раствором. Кристаллы, осаждающиеся на поверхности вальца, срезаются ножом.- [c.169]

Конструкции сушилок кипяшего слоя. Сушилки такого типа могут бьггь разделены на две группы (рис. 5.2.19, рис. 5.2.20) одно- и многокамерные. Кроме того, существуют два основных типа камер, отличающихся режимом движения псевдоожиженного слоя материала вдоль решетки с обратным перемешиванием материала в слое и с направленным движением слоя. [c.510]

Основные типы и конструкции атмосферных контактных сушилок. Вальцовые сушилки. Вальцовые сушилки являются сушилками непрерывного действия и предназначаются для сушки жидких органических или неорганических веществ (растворов, коллоидов и суспензий) различных удельного веса, концентраций и вязкостей (текучих, густых и пастообразных), применяемых в химической, пищевой, фармацевтической, дубильной и других отраслях промышленности. В качестве основной части они имеют один или два полых вращающихся вальца, обогреваемых изнутри паром, горячей водой или маслом. На поверхности этих вальцев происходит в течение одного оборота высушивание нанесенного тонким слоем жидкого или [c.178]

Ниже подробно будут рассмотрены только те аппараты, в которых осуществляется прямой или непрямой нагрев. К основным конструкциям такого типа относятся обычно вращающиеся сушилки печи для прокаливания (кальцинаторы) и обжигобые печи. Тепдо-и массообменные рабочие характеристики позволяют использовать эти аппараты для проведения процессов сущки, рекуперации растворителей, термического разложения, смешения, спекания, агломерации и химических реакций в твердой фазе. [c.243]

Разнообразие свойств высушиваемых материалов, формы и размеров частиц, начальной и конечной влажности, используемых теплоносителей вызывает необходимость различных конструктивных решений аппаратуры, удовлетворяющих возникающим требованиям. Этим объясняется применение многочисленных типов сушильных аппаратов, основные цз которых будут рассмотрены ниже. Срав- нение интенсивности работы отдельных конструкций проводят по количеству влаги, удаляемой с единицы объема аппаратуры в единицу времени [кг/(м -ч)] эту величину называют напряжением объема сушилки по влаге. [c.196]

Распылительная сушка эмульсионного ПВХ осуществляется непрерывным методом. Применяются распылительные сушилки различных типов с механическим, пневматическим распылением или с распылением с помощью вращающихся дисков и др. В сушилку одновременно подаются нагретый воздух и капли распыленного латекса ПВХ. Под действием горячего воздуха происходит испарение воды из капель латекса. Отделение сухого полимера от воздуха происходит сначала в циклонах, в которых оседает основная часть полимера (около 80%), и затем в рукавных фильтрах, где отделяется остальная часть ПВХ. Материалом для рукавных фильтроз могут служить бельтинг, лавсан или шерсть. Режим сушки (температура воздуха на входе в сушилку и на выходе из нее, концентрация подаваемого на сушку латекса, скорости подачи латекса и теплоносителя) зависит от конструкции форсунок, размера полимерных частиц и заданных свойств ПВХ > Температура теплоносителя (воздуха) может изменяться в пределах 150—190 °С при входе в сушилку и в пределах 50—110 °С на выходе. Для латекса с частицами размером около 1 мк можно применять мягкий режим сушки (температура воздуха на входе в сушилку 90—130 °С, на выходе 50—60 °С). В результате сушки при мягком режиме образуются агломераты из нескольких частиц, которые легко распадаются до первичных латексных частиц при последующей переработке полимера вместе с пластификатором. При таком способе сушки получают мелкодисперсный эмульсионный ПВХ. Латекс с малыми размерами частиц (0,5 мк и менее) сушат при жестком режиме (температура воздуха при входе в сушилку 170—190 °С, на выходе 90—110 °С), при этом несколько латексных частиц сплавляются в одно полимерное зерно. Этот режим сушки позволяет получать крупнодисперсный эмульсионный ПВХ. Концентрация латекса, подаваемого на сушку, обычно меняется от 20 до 45%, что зависит от устойчивости и дисперсности латекса и типа сушилки. Подача на сушку более концентрированных латексов ухудшает пастообразующие свойства ПВХ. Количество теплоносителя (воздуха) на сушку обычно составляет 10 000—14 ООО м на 1000 л латекса. [c.124]

Основным показателем сравнительной эффективности работы всех типов сушилок для резаного штапельного волокна является испарительная способность.сушилки измеряемая в кг влаги, испаренной за 1 ч с 1 м активной поверхности транспортирующего волокна механизма — сетки, пластинчатого, конвейера или барабанов. По данным ВНИИЛТЕКМАШа, испарительная способность сушилок различных конструкций при сушке вискозного волокна составляет от 6 [c.308]

Заканчивая обзор конструкций сушилок для кожи, надо, на основании сопоставления их, отметить следующее. Более рациональными и целесообразными по конструкции следует считать непрерывно действующие сушилки с интенсивной циркуляцией воздуха. Их основные преимущества ускорение процесса сушки, максимальное обеспечение ее равномерности, характерное для большинства сушилок этого типа, улучшение условий труда и понижение трудоемкости обслуживания. Эти сушилки обеспечивают возможность значительного сокращения производственного цикла и успешного применения их в у сло-виях организации работы отделочных цехов кожзаводов по поточному принципу, внедряемому на отечественных предприятиях. [c.364]

Технологический расчет сушильных аппаратов циклонного типа содержит обычные этапы материальный и тепловой балансы, гидродинамический расчет, кинетический расчет процесса сушки, обьема и основных размеров рабочей зоны сушилки, гидравлический расчет. Материальный и тепловой балансы решаются как обычно для конвективной сушки. Что касается кинетических, гвдродинамических и гидравлических расчетов, то в настоящее время не создано еще единой теории, позволяющей получить общие зависимости для всех вариантов конструкций сушильных циклонных аппаратов. В связи с этим на практике используют экспериментально полученнУе зависимости, максимально приближенные к соответствующему варианту сушильного аппарата. Эти зависимости приведены в специальной технической литературе по сушке [44, 57]. [c.520]