Ремонт оборудования холодильных установок

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

В процессе выполнения работ представители пусконаладочной, организации знакомят персонал заказчика со схемами аммиачной (фреоновой) или рассольной систем, циркуляции охлаждающей воды, а также инструктируют его по следующим элементам работы данной холодильной установки оптимальным режимам работы установки в технологическом и экономическом отношениях в зависимости от степени загрузки холодильника продуктами и времени года устранению причин отклонения работы установки от оптимальных режимов способам обслуживания и устранения неисправностей в работе каждого агрегата установки при эксплуатации профилактическому ремонту оборудования установки возможности взаимной заменяемости и способам переключения работы компрессоров и остальных агрегатов установки с одной температуры испарения на другую пополнению системы хладагентом, хладоносителем и маслом способам оттаивания охлаждающих устройств правилам техники безопасности. [c.466]

Текущий ремонт оборудования состоит в устранении мелких неисправностей, например, смена мембран сальника компрессора, очистка сетки грязеуловителя а др., причем ремонтные работы проводятся без нарушения нормальной эксплуатации холодильной установки. [c.255]

Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155]

Иначе выглядят графики нагрузки для предприятий, на которых холодильная установка имеет своей главной задачей поддержание низких температур в помещениях, вследствие чего теплоприток со стороны наружного воздуха значительно больше дру-г гих. В связи с этим годовой график теплопритоков следует харак-г теру изменения температуры наружного воздуха (рис. ГХ.1, б). Установленный в этом случае один агрегат на всю нагрузку значительную часть года оказался бы сильно недогруженным. При таком характере графика нагрузка более целесообразно распределяется между двумя одинаковыми агрегатами. Здесь появляется и частичный резерв, удовлетворяющий необходимость в проведении осмотра и ремонта оборудования, вследствие чего нет надобности предусматривать специальный резервный агрегат. На крупных установках с турбокомпрессорами также возможно предусмотреть один агрегат с автоматическим изменением производительности, например путем поворота лопаток направляющего аппарата, поскольку при этом способе не ухудшаются коэф-, фициенты компрессора при изменении его производительности в широком интервале примерно от 100 до 20%. В таком же интервале с почти постоянной экономичностью можно изменять производительность и винтовых компрессоров. - [c.312]

Работы, выполненные при технических осмотрах, а также обнаруженные дефекты оборудования заносятся в суточную ведомость, ремонтный журнал или карточку учета ремонтов холодильной установки. Эти сведения в дальнейшем используются для уточнения объемов работ плановых ремонтов. [c.221]

К судовой холодильной установке и ее элементам предъявляются повышенные требования с точки зрения надежности работы, так как порча груза при выходе из строя холодильного оборудования приводит к большим убыткам (нередко стоимость груза превышает стоимость судна), а ремонт установки на судне при автономности его плавания затруднен. [c.181]

Иначе выглядят графики нагрузки для предприятий, на которых холодильная установка имеет своей главной задачей поддержание низких температур в помещениях, вследствие чего теплоприток со стороны наружного воздуха оказывается наибольшим. По этой причине годовой график теплопритоков следует характеру изменения температуры наружного воздуха (фиг. 195, б). Установленный в этом случае один агрегат на всю нагрузку оказался бы значительную часть года сильно недогруженным. При таком характере графика нагрузка более целесообразно распределяется между двумя агрегатами, как это показано на фиг. 195. Появляется здесь и частичный резерв, удовлетворяющий необходимость в проведении осмотра и ремонта оборудования, вследствие чего нет необходимости предусматривать специальный резервный агрегат. [c.400]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

После ремонта и профилактики холодильного оборудования, а также после вынужденной остановки компрессора дежурная смена может производить пуск его только после письменного разрешения механика холодильной установки (или лица, его заменяющего), который должен лично удостовериться, что пуск компрессора возможен и безопасен. [c.60]

В целях экономии площади часть оборудования в компрессорных отделениях устанавливается на металлических площадках, под которыми могут размещаться насосы, ресиверы и другое вспомогательное оборудование. Пример устройства металлической площадки для установки горизонтальных кожухотрубных конденсаторов показан на рис. 13.18. Трубопроводы в полу компрессорного отделения или по территории прокладываются в каналах их поперечное сечение показано на рис. 13.3, а. В некоторых случаях трубопроводы по территории целесообразно прокладывать на эстакадах конструкция подвесной эстакады показана на рис. 13.3, б. Каналы для трубопроводов выполняются из сборных железобетонных элементов крышки каналов, проложенных Б полу машинного отделения холодильной установки, делаются съемными. Подвесные эстакады для трубопроводов следует выполнять так, чтобы для осмотра и ремонта трубопровода и термоизоляции был предусмотрен свободный и удобный доступ, как показано на рис. 13.3, 6. [c.424]

В компрессорном цехе (машинном отделении) должны находиться разработанные применительно к данной холодильной установке и усвоенные персоналом производственные инструкции по обслуживанию всей установки в целом, а также отдельных ее агрегатов и элементов и инструкции о правах и обязанностях механика, машиниста, помощника машиниста, механика по автоматике, электрика и др. Производственные инструкции должны содержать краткое описание агрегата или элемента установки и схему его присоединения к магистральным трубопроводам порядок обслуживания оборудования при автоматизированном и ручном управлении как при нормальной работе, так и при отклонениях от нормального режима последовательность выполнения операций при пуске и останове меры безопасности, которые следует принимать при обслуживании и ремонте меры, которые следует принимать при аварийном состоянии, в частности при прорыве рабочего тела в зависимости от места нарушения герметичности порядок ремонтов, осмотров и проверок оборудования. [c.467]

Средства автоматики обычно делят на две группы непрерывно работающие и срабатывающие в аварийных режимах, К первой группе относятся автоматические регуляторы, измерительные приборы и элементы исполнительной сигнализации. Работу этих устройств контролируют по периодическому включению и выключению при нормальной работе установки. Возникшие в них неполадки устраняют при обнаружении. Приборы этой группы не требуют специальной проверки. Их профилактический ремонт выполняют одновременно с оборудованием, на котором они установлены. Ко второй группе относятся приборы автоматической защиты. При нормальной работе холодильной установки судить об исправности этих приборов трудно. Поэтому приборы аварийной сигнализации и автоматической защиты регулярно подвергают не только проверке работоспособности, но контролируют их настройку. [c.609]

При посещении холодильной установки по графику для профилактического осмотра механик комбината производит осмотр технического состояния оборудования, проверяет режим работы, выполняет профилактические работы и при необходимости малый ремонт. Технологическая последовательность работ, выполняемых при профилактическом ремонте холодильного оборудования, следующая [c.45]

Современная практика, базирующаяся на возросшей культуре эксплуатации холодильных установок, позволяет удлинять в 1,5— 2,0 раза продолжительность работы оборудования без капитального ремонта. При усовершенствовании и автоматизации системы смазки, правильном регулировании режима работы холодильной установки, при регулярном проведении высококачественного планово-предупредительного ремонта можно вообще отказаться от капитального ремонта крупного оборудования на период 10—15 лет его эксплуатации. [c.548]

Малые холодильные установки в предприятиях торговли и общественного питания обслуживает комбинат на договорных условиях. Широкое распространение получила система комплексного технического обслуживания, разработанная и внедренная Московским специализированным комбинатом холодильного оборудования, при которой комбинат за одну стоимость, взимаемую по договору, производит профилактический ремонт, малый ремонт и устранение внезапных отказов оборудования по вызовам обслуживаемого предприятия, а также капитальный ремонт. [c.44]

Перед остановкой холодильной установки на ремонт горючие хладо-яосители и хладоагенты из нее должны направляться на сырьевые (товарные) или промежуточные склады. Объем складских емкостей для приема горючих хладоносителей и хладоагентов должен приниматься исходя из объема Системы наибольшей холодильной установки с учетом межцеховых трубопроводов, а также объема трубопроводов и оборудования технологических цехов, обслуживаемых холодильной установкой. Негорючие хладоагенты, хладоноси-тели и их растворы (фреон-12, бромистый литий, рассол и т. п.) из холодильной системы допускается направлять в емкости, расположенные вне этажерки холодильной установки. [c.138]

Сведения о техническом состоянии холодильной установки, о произведенных работах по ремонту и предписания, связанные с соблюдением правил эксплуатации оборудования, техники безопасности и противопожарной безопасности, записываются механиком комбината в журнал технического обслуживания установок. [c.45]

Ниже описаны основные работы, выполняемые в период большого ремонта оборудования аммиачной холодильной установки. [c.333]

Расход электроэнергии на холодильную установку может определяться по счетчику, установленному на линии электропитания всех нагрузок холодильной установки компрессоров, насосов, воздухоохладителей, вспомогательных устройств. Потребление свежей вЬды, добавляемой в систему, учитывается водомером. Амортизация определяется в установленном (инструкция Госплана СССР) соотношении от стоимости оборудования кроме того, учитывается доля амортизации зданий, общезаводских сооружений и сетей, соответствующая фондам, отнесенным на холодильную установку. К цеховым расходам относятся затраты на вспомогательные материалы, содержание и ремонт оборудования и зданий, охрана труда, зарплата цехового (вспомогательного) персонала. [c.541]

Для экономичной и безопасной эксплуатации холодильной установки необходимо соблюдение оптимального режима ее работы обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования и защиты правильное заполнение системы холодильным агентом, а лри рассольном охлаждении — поддержание надлежащей концентрации рассола содержание в чистоте поверхности теплопередачи конденсаторов и испарителей своевременное проведение планово-предупредительного ремонта оборудования ведение журнала холодильной установки и составление технической отчетности с выявлением технико-экономических показателей. [c.50]

Малый ремонт оборудования аммиачной холодильной установки [c.221]

РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ АММИАЧНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.333]

Малый ремонт оборудования аммиачной холодильной установки типа АДС-30 или АД С-45 [c.210]

Средний ремонт оборудования аммиачнои холодильной установки типа АДС-30 или АДС-46 [c.210]

Инструктаж обслуживающего персонала. Правила эксплуатации холодильного оборудования работниками торговли и общественного питания сводятся в основном к следующему каждая установка должна быть закреплена за определенным работником, который несет ответственность за ее сохранность и правильную эксплуатацию не разрешается загружать шкафы, прилавки, витрины продуктами в большем количестве, чем указано в паспорте на установку между продуктами следует оставлять пространство 5—10 см для свободного движения холодного воздуха теплые продукты перед загрузкой необходимо охладить до температуры окружающего воздуха при нарастании инея на испарителе до 5—6 мм нужно остановить компрессор, вынуть все продукты и открыть дверки шкафа для оттаивания снеговой шубы , после оттаивания шкаф должен быть насухо протерт, запрещается удаление инея скребками, ножами и пр. нельзя хранить продукты на испарителях, хранить в оборудовании посторонние вещи, накрывать полки фанерой или бумагой, чтобы не нарушать нормальной циркуляции воздуха не реже одного раза в неделю наружную и внутреннюю поверхность шкафа следует промывать мыльной, а затем чистой теплой водой в случае нарушения требуемого температурного режима в шкафу, прилавке или витрине при безостановочной работе компрессора, при его остановке, когда нажатие на кнопку МП либо АП50 не включает компрессор, при стуках в машине, чрезмерном перегреве, появлении масляных пятен в соединениях, неплотном прилегании дверок шкафа и других замеченных неисправностях необходимо вызвать механика, обслуживающего установку категорически запрещается принудителы о включать компрессор при неисправных приборах, устанавливать самодельные плавкие предохранители (жучки), допускать посторонних лиц к осмотру и ремонту оборудования, снимать ограждение с агрегата и крышки с электропусковых приборов. [c.265]

Средства автоматики обычно делят на две группы непрерывно работающие и срабатывающие в аварийных режимах. К первой группе относятся автоматические регуляторы, измерительные приборы и элементы исполнительной сигнализации. Работу этих устройств контролируют по периодическому включению и выключению при яормальной работе установки. Возникшие в них неполадки устраняют при обнаружении. Приборы этой группы не требуют специальной проверки. Их профилактический ремонт выполняют одновременно с оборудованием, на котором они установлены. Ко второй группе относятся приборы автоматической защиты. При нормальной работе холодильной установки [c.660]