Пример экспериментального х-СПА-устройства

Фильтрата 148 пределение постоянных фильтрования для процессов с закупориванием пор 150 Процессы при постоянной разности давлений 150 Процессы при постоянной скорости 151 Процессы при переменных разности давлений и скорости 151 Получение экспериментальных данных, необходимых для расчета фильтров без определения постоянных фильтрования 152 Устройства для определения постоянных фильтрования 157 Примеры расчета 161 [c.4]

Пример экспериментального /х-СПА-устройства [c.647]

Экспериментальные исследования характеристик вязкоупругих свойств полимеров проводятся в настоящее время очень интенсивно, причем используется большое число разнообразных методов. В этой главе будет предпринята попытка охарактеризовать возможные типы методов, а также будет приведено несколько примеров конкретных экспериментальных устройств. Более детально с данным вопросом можно ознакомиться по специальным монографиям [1, 2] и обзорным статьям [3—5]. [c.106]

С ПОМОЩЬЮ магнетрона QK-62, который отдавал 20 вт. При этом через измерительный резонатор пропускался либо весь поток газа из разрядного резонатора, либо часть его (фиг. 9.4). В большинстве экспериментальных устройств для получения разряда в газовых потоках газ пропускается как через разрядную трубку, так и через измерительный резонатор (фиг. 9.4, б). Важно, чтобы расстояние между разрядным и измерительным резонаторами было таким, чтобы разряд не происходил в самом измерительном резонаторе. Иногда в газовом разряде наблюдается очень широкий циклотронный резонанс [4, 14, 25, 36, 42, 48]. С другой стороны, расстояние между разрядным и измерительным резонаторами не должно быть слишком большим в противном случае атомы будут рекомбинировать, не достигнув измерительного резонатора. Для снижения рекомбинации свободных радикалов в качестве несущего газа используется инертный газ, например аргон, а стенки трубки, соединяющей разрядный и измерительный резонаторы, покрываются специальным веществом, которое снижает деструкцию свободных радикалов при их соударениях со стенкой [17, 43, 84] примеры таких веществ приведены в последнем столбце табл. 9.8. [c.330]

Пример 7.2.7.1. В результате экспериментальных исследований получен отклик для аппарата с механическим перемешивающим устройством на ступенчатое возмущение, Экспериментальная -кривая (см. рис. 7.2.7.1) лежит выше / -кривой для модели полного перемешивания. Провести корректировку модели. [c.638]

Прежде чем переходить к изложению конкретных примеров моделирования массопередачи в многокомпонентных смесях, отметим, что адекватность математической модели массопередачи устанавливается не только совпадением расчетных и экспериментальных профилей концентраций компонентов по высоте аппарата или по контактному устройству, но и отображением расчетным путем всех параметров математической модели, т. е. при использовании не случайных, а обобщенных значений параметров математической модели. К сожалению, многие исследователи забывают об этом важном обстоятельстве и адекватность математических моделей определяют обычно при произвольных, подгоночных значениях частных коэффициентов массопередачи или при произвольном соотношении сопротивлений массопередачи в газовой и жидкой фазах. [c.259]

Примеры обработки экспериментальных данных, полученных на полузаводской установке с двухлопастным вихревым смесительным устройством у реактора, приведены в таблице. [c.48]

Экспериментально установлено, что при произведении ру > > 3000 кгс/(см-с) или кру > 1 кВт сальниковое устройство невозможно применять из-за его быстрого износа. Таким образом, интенсивное перемешивание (Ке > 40 ООО) в сальниковом аппарате высокого давления неосуществимо, так как частота вращения перемешивающего устройства оказывается недостаточной, а уплотнение ненадежным. Из первого примера табл. 1 следует, что уже при частоте вращения вала п = 260 об/мин, обеспечивающей [c.11]

Очевидно, что все проблемы теплообмена в магнитном поле относятся к одному из двух основных типов задач. К первому типу относятся все случаи, когда тепло является некоторым побочным продуктом воздействия электромагнитного поля на движущееся вещество. В качестве примера можно привести такие МГД устройства, как генераторы, ускорители и в меньшей степени электромагнитные насосы и расходомеры. Ко второму типу относятся задачи, связанные с регулированием процесса теплообмена. Примером может служить свободная конвекция и аэродинамический нагрев в магнитном поле. Более общей проблемой является экспериментальная проверка существующих теорий. Кстати, [c.63]

В качестве примера сравнительно тугоплавкого металла, кристаллы которого выращивались методом Бриджмена — Стокбаргера, можно назвать медь (Гпл = 1083°С). Установка для выращивания кристаллов тугоплавких материалов обычно имеет довольно сложное устройство. Окисление, как в случае меди, заставляет проводить выращивание в вакууме, что, как правило, значительно усложняет экспериментальные трудности [18, 19]. Механизм опускания нередко приходится помещать частично внутри вакуумной камеры, а нагревательные элементы либо требуют больших токов (графит или карбид кремния), либо легко окисляются (вольфрам или молибден). Верник и Девис [20] разработали простую установку для вакуумного выращивания кристаллов тугоплавких металлов. Тигель представляет собой разъемную графитовую изложницу (фиг. 5.3), заключенную внутри фарфоровой трубки, которую можно откачивать и монтировать вместе с тиглем для опускания через область температурного градиента. Градиент в печи составлял без фарфоровой [c.185]

Экспериментальные установки оснащены измерительными устройствами или приборами, использование которых для измерения того или иного параметра процесса сопряжено с погрешностями. Погрешности могут быть систематическими и случайными. Кроме того, при несоблюдении условий проведения опытов или недостаточном внимании исполнителя работы могут быть грубые погрешности (промахи). Для оценки точности измерений применяют статистическую теорию ошибок. В частности, удобным вычислительным методом является метод наименьших квадратов . Приведем для примера порядок вычисления погрешностей при прямых измерениях [c.10]

В книге основное внимание уделено специфике развития пожаров, воздействующим факторам пожара и выбору принципиальных схем эффективных установок противопожарной защиты. Помимо этого рассмотрены прикладные аспекты техникоэкономического анализа систем, теоретические и экспериментальные исследования элементов установок противопожарной защиты, а также принципы рационального использования оборудования, обеспечивающего их бесперебойную работу. Приведены сведения о пожарной опасности открытых технологических установок, описаны основные закономерности теплового воздействия пожаров, в обобщенной форме даны сведения об эффективных технических средствах противопожарной защиты. На примере основных технологических участков открытых установок читатели смогут ознакомиться с устройством, расчетом и методами их проектирования. Рассматриваемые вопросы тесно связаны с решением задач противопожарной защиты объектов современных отраслей химической промышленности. [c.6]

Приведенные данные показывают, что в начале кристаллизации охлаждение надо вести очень медленно и лишь с увеличением поверхности кристаллов можно повышать скорость охлаждения (по данным примера — с начального значения 0,16°С/ч до конечного 13,4°С ч). Вычисленная кривая охлаждения раствора совершенно не соответствует обычно применяемой на практике естественной закономерности понижения температуры при периодической кристаллизации, когда скорость охлаждения уменьшается с течением времени. Поэтому темпы охлаждения необходимо искусственно регулировать. Результаты расчета были экспериментально подтверждены 117] при использовании автоматического регулирующего устройства. [c.105]

В настоящее время разработано значительное число типов СРУ, которыми комплектуется рентгеноспектральная аппаратура [13, 14, 16, 35]. В качестве примера можно назвать портативное одноканальное СРУ ПР-14М, которое дает возможность вести измерения с помощью таймера, по методам монитора и парного канала. Цифровое табло, интенсиметр, выход на самописец, цифропечатающее устройство и управляющую машинку, широкие логические возможности, наличие дистанционного управления, малые габариты, масса и потребление энергии — все это позволяет использовать эти СРУ при комплектовании как серийных приборов, так и лабораторных макетов и экспериментальных установок из готовых блоков. [c.59]

Выбором той или иной скорости закалки в низкотемпературной плазме можно получать вещества как предельного, стехиометрического, так и несте-хиометрического составов, любых промежуточных образований равновесного и неравновесного типов. Примеры таких соединений будут приведены при описание конкретных плазмохимических процессов. Образование подобных соединений связано с тем, что в плазме, в отличие от традиционных источников энергии, применяемых для получения тугоплавких веществ, присутствуют свободные электроны и электронно-возбужденные атомы и молекулы реагентов [27]. Например, при восстановлении окислов и других соединений до металлов и неметаллов, которое связано с приобретением остовом атома (иона) металла или неметалла электронов взамен отданных атомам кислорода, хлора, используются свободные электроны плазмы. Таким образом, в плазме процесс восстановления ускоряется, что подтверждено экспериментально. Использование различных режимов закалки, например в плазмохимических процессах восстановления, позволяет получить металлы в виде порошков различной дисперсности, нитевидных образований, слитков. Соответствующим подбором парциального давления паров металла и степени пересыщения (изменением расхода порошка и газа, а также температуры на входе в закалочное устройство) были получены ультрадисперсные порошки вольфрама сферической формы, а подбор скорости закалки позволил ограничить их размеры в пределах 400—500 A. В случае закалки в сопле Лаваля при условии, если среднемассовая температура струи на входе в сопло близка к температуре начала конденсации продуктов, более вероятно образование большого числа частиц с размерами, близкими к критическим. Частицы крупных размеров можно получить, если конденсация их протекает при более высоких температурах. [c.231]

Для примера в табл. 6.10 и 6.11 сведены проектные параметры двух жидко металлических имплантационных устройств — пленочной и капельной диафрагм для экспериментального термоядерного реактора-тока-мака. Диафрагмы размещаются непосредственно в разрядной камере в рабочем режиме они воспринимают значительные тепловые нагрузки и интенсивные корпускулярные потоки, формируя плазменный шнур на начальном этапе разряда. [c.258]

В лабораторную вакуум-техническую практику последних лет начинают входить ГН на основе испарителей переменного тока. В таких насосах достигается очень широкий интервал регулирования скорости испарения геттера. Описан, к примеру, экспериментальный образец насоса с быстротой действия 0,25 м /с, в котором средняя скорость испарения может изменяться в 10 раз (от 0,35 до зЗ 10" мг/с) благодаря прерьшистому включению испарителя. Испаритель питается от промышленной сети через однофазный трансформатор мощностью 0,63 кВ А разрядный ток в импульсе составляет 250—300 А. Разряд горит в те по-лупериоды сетевого напряжения, при которых осуществляется синфазный поджиг дуги стартовая форплазма генерируется электровзрывным устройством поджига. Скорость испарения можно регулировать как изменением частоты рабочих полупериодов (от 0,01 до 5 Гц), так и вариацией фазы запуска, т.е. продолжительности импульса разрядного тока (от 2 до 8 мс). [c.169]

Первый способ сжигания применительно к условиям, присущим печам, практически является бесфакельным и характеризуется быстротой воспламенения топливо-воздушной смеси. При быстром зажигании процесс горения смеси заканчивается в непосредственной близости от горелочного устройства и факел, как таковой, в рабочем пространстве печи не образуется. Примерами таких горелочных устройств являются инжекционные беспламенные и так называемые керамические горелки. При применении инжекционных горелок процесс горения заканчивается на поверхности огнеупорной кладки или внутри керамического канала горелки, в керамических горелках процесс горения заканчивается на поверхности излучающей керамической тарелки. Такой способ сжигания в дальнейшем мы будем называть поверхностным, поскольку процесс горения совершается в тонком слое вблизи поверхности или в небольшом топочном объеме, ограниченном огнеупорной поверхностью. Детальный анализ этого способа сжигания относится к теории тепловой работы топочных устройств, поэтому, и на процессах в открытом факеле, образованном готовой смесью, мы остановимся только в той мере, в какой это необходимо для понимания процессов горения в момент смешения. Укажем,, однако, на наличие многоч исленяых теоретических и экспериментальных работ, посвященных исследованию этого способа сжигания [74—80]. [c.133]

Другой прием исследования быстрых обратимых превращений — так называемый релаксационный метод, или метод вынуж-ных отклонений (возмущений). Сущность этого метода заключается в целенаправленном выводе системы из состояния равновесия и наблюдения за ее возвращением в это состояние. При наличии какого-либо свойства, пропорционального скорости возвращения к равновесию (релаксации), можно оценить и скорость превращения, без вмешательства в химический состав системы. Вблизи от состояния равновесия скорость обратимого превращения минимальна, и, следовательно, наиболее удобно для измерения. Интересным примером релаксационного метода является так называемый метод температурного скачка, позволивший определить кинетические параметры дегидратации метиленгликоля в широком диапазоне температуры. Быстро меняя температуру водного раствора формальдегида, авторы работы [23] непрерывно фиксировали изменения УФ-спектра раствора, для чего образец нагревали или охлаждали непосредственно в кювете регистрирующего спектрофотометра СФ-4А. При обработке результатов делалось вполне обоснованное допущение, что изменение оптической плотности разбавленного раствора при изменении температуры однозначно определяется содержанием негидратирован-ного мономера формальдегида. На экспериментальной установке (рис. 30) высокотемпературная кварцевая спектрофотометрическая кювета 1 освещается водородной лампой 2 со шторкой 3. Через уплотнительную головку кюветы выведены концы термопары 4. Кювета снабжена двухсекционным нагревательным элементом 5. Сигнал термопары поступает на самописец 6, оборудованный автотарировочным устройством. Пройдя кювету, свет направляется на светофильтр 7, фотоэлектроусилитель 8 и, далее, на эмиттерный повторитель 9 и самописец 10, служащий для записи кинетических данных. Система нагрева 11 обеспечивает медленное повышение температуры раствора в кювете до исходной температуры Г], после достижения которой с помощью переключателя 12 включается вторая, более мощная секция, нагрева- [c.87]

Горение алканов служит основным источником тепла нергии) транспортных средств (авиация, автомототранс-яорт, морской транспорт), энергетических установок, бытонагревательных устройств Высокая теплотворная спо-ность, отсутствие золы (см табл 9-2), простота транс- ртировки и подачи топлива к месту горения ставят алка- пока вне конкуренции среди источников энергии Коли- ество энергии, выделяющейся при горении алканов, пока-ем на примере метана Экспериментально установлено, при сжигании метана при 250 °С выделяется около [c.231]

Кроме того, в большинстве систем предусмотрена возможность применения карт пользователей, т. е. временных экспериментальных карт, содержащих напаянные схемы, которые необходимо испытать. Они полезны при разработке нестандартных интерфейсов. Для сбора данных и контроля работы отдельных карт, содержащихся в системе, обычно используется мультипрограммер, подобный представленному на рис. 5.15. Он может быть запрограммирован с помощью контроллера (устройства управления) таким образом, чтобы автономно управлять сбором данных в то время, когда контроллер выполняет другие функции. Инструкции (команды), которые пользователь может вставить в программу для типичной системы [44] с целью инициации операций ввода/вывода, приведены в следующем примере [c.225]

В качестве примера конкретного приложения представленных выше выкладок можно привести гидродинамический анализ потока в скребковых аппаратах для производства смазок. Проведенные нами экспериментальные исследования такого перемешивающего устройства для высоковязких ньютоновских жидкостей согласуются с теоретическим анализом, основанным на ттории пограничного слоя. В этой связи есть основания полагать, что решение подобной задачи применительно к пластичным смазкам, вязкостные свойства которых описываются зависимостью (2), также будет успешным. [c.105]

IV. В оксредметрии не может быть универсального индикаторного эл ектрода, сравнения разных материалов относятся к конкретным системам и условиям измерений (разделы 1.4, 1.5 и П.З). В соответствии с логикой собственных экспериментальных исследований чаще всего сравнивались свойства платинового и с. э., ХОТЯ возможны были и другие сравнения. Сейчас мы располагаем достаточным числом примеров преимуществ с. э. перед платиновыми и наоборот. С разработкой новых индикаторных электродов связано расширение возможностей прикладной оксредметрии (разделы I. 5 и П.З). К существенному расширению этих возможностей ведет также сочетание ионометрических и индифферентных электродов в соответствующих устройствах, а также использование медиаторов и косвенных оксредметрических определений (разделы П.2, III. 1 и III.2), [c.152]

На основе систематизацни экспериментальных нсследовавий н оныта проектирования предложен комплекс мероприятий по предупреждению загрязнения воздушной среды на стадии проектирования промышленных предприятий. Даны расчетные формулы по определению ожидаемых концентраций вредных веществ в воздухе, поступающем в приемные устройства приточных систем вентиляции непосредственно на промышленных площадках, и в воздухе жилых районов, примыкающих к промышленным площадкам. Приведены примеры расчетов. [c.2]

Первое сообщение о достигнутых результатах Голей сделал на Первом симпозиуме Американского приборостроительного общества по газовой хроматографии в Ист-Лансинге (США) в июне 1957 г. [52], а в 1958 г. на II Международном симпозиуме по хроматографии в Амстердаме были опубликованы его теоретические исследования, включающие математическое описание процесса разделения в капиллярной колонке с гладкими стенками, покрытыми пленкой жидкой фазы [53]. Одновременно первые экспериментальные результаты опубликовали Дийкстра и де-Гоэй [54]. Однако эффективность разделения в работе этих авторов была относительно невелика (рис. 1), что объяснялось значительной величиной пробы, обусловленной низкой чувствительностью применявшегося детектора. Этот пример хорошо иллюстрирует важную особенность капиллярных колонок увеличение пробы резко снижает эффективность разделения. Это связано с тем, что гладкие стенки узкой капиллярной трубки способны удержать лишь крайне незначительное количество жидкой фазы. Поэтому успеху капиллярной хроматографии способствовало появление пламенно-ионизационного детектора, разработанного Мак-Вильямом и Дьюаром в 1957 г. [55]. Этот тип детектирующего устройства, ставший ныне одним из наиболее распространенных, обладал очень высокой чувствительностью [56] и, кроме того, имел крайне малый собственный объем, чем выгодно отличался от аргонового ионизационного детектора Лавлока [57] и вакуумного ионизационного детектора Райса и Брайса [58], Начиная с 1958 г. развитие капиллярной хроматографии тесней- [c.15]

В рассматриваемой работе используются для идентификации и количественного расчета состава смеси графики производных суммарного пика. При каждом последуюш,ем дифференцировании составляющие суммарного пика обостряются и появляются условия для их выделения. При дифференцировании становятся явными небольшие нарушения гладкости выходной кривой. Это может быть использовано для идентификации компонентов смеси. При наличии высокочувствительных детекторов можно получать хорошие результаты при относительно простых схемах дифференцирующих устройств. Экспериментально подтверждается возможность определять число компонентов в суммарном пике при помощи дифференцирования на примере трехкомпонентной системы. На рис. 1, а показана хроматограмма смеси 2-этил-1-бутен + нормальный гек- [c.24]

Этот пример показывает, что не имея достаточных сведений об устройстве и качестве экспериментальной установки ЧЭДТ нельзя брать за истину полученные с его помощью результаты. [c.68]

Монография посвящена разработке теории и методов расчета гидродинамических и тепломассообменных процессов непосредственного контакта газов и паров с жидкостью содержит результаты аналитических и экспериментальных исследований основных гидродинамических характеристик диспергирования газов и паров в слой жидкости, на основе которых получены рекомендации, необходимые для проектирования газораспределительных устройств барботажных аппаратов. Представлены аналитические и экспериментальные исследования физических характеристик механизма кипения жидкостей и на этой основе предложена методика расчета интенсивности теплоотдачи при пузырьковом кипении различных однокомпонентных жидкостей в условиях свободной конвекции. Изложены вопросы термогидродинамики паровой фазы в объеме недогретой жидкости. Описаны аналитические и экспериментальные исследования процессов диспергирования паров и приведены интенсивности их конденсации в недогретой жидкости. Получены рекомендации для расчета ряда характеристик аппаратов различного технологического назначения, в которых имеет место непосредственный контакт паров с недогретой жидкостью. Рассмотрено влияние поля гравитации на основные характеристики процессов непосредственного контакта газ (пар) - жидкость и парообразования в условиях большого объема. Приведены примеры расчетов рассмотренных процессов. [c.29]