Пуск и остановка холодильных установок

Остановка холодильной установки осуществляется в соответствии с инструкцией по обслуживанию данной установки. При кратковременной остановке предпринимают меры для облегчения ее последующего пуска и сведения к минимуму непроизводительных расходов, связанных с остановкой оборудования. Во избежание влажного хода компрессора перед остановкой уменьшают количество жидкого хладагента в аппаратах, из которых производится отсос пара (испарителях, промежуточных сосудах и т. п.). После остановки ком- [c.65]

Пуск и остановка холодильной установки одноступенчатого сжатия. [c.241]

Подготовка к пуску, пуск и остановка холодильной установки [c.62]

Инструкцию по пуску, обслуживанию, остановке холодильной установки. [c.83]

ПУСК и ОСТАНОВКА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.148]

Пуск и остановка холодильной установки. ... Регулирование работы аммиачной холодильной уста [c.342]

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

Для учета температурного режима работы холодильной установки, а также расходов по технической эксплуатации ведут специальный журнал, в который регулярно записывают температуры кипения, конденсации и переохлаждения холодильного агента, воды для конденсатора, рассола в испарителях и воздуха в камерах. Кроме того, отмечают время пуска и остановки холодильных машин для определения продолжительности работы и расхода электроэнергии, смазки и охлаждающей воды. Указывают также о произведенных добавлениях холодильного агента в систему, спуске масла и воздуха, ремонте. Обычно на каждый день работы холодильной установки отводят отдельную страницу журнала. [c.257]

Журнал работы составляют применительно к оборудованию данной холодильной установки, системе охлаждения камер, числу их и т. д. Записи в журнале ведет дежурный машинист. Записи производятся без помарок и подчисток непосредственно после пуска или остановки холодильных машин, измерения температур и т. п. Записи в журнале проверяют механик или инженер холодильника. [c.257]

Выбор параметров, подлежащих автоматическому регулированию и контролю, порядок включения пусковых устройств и сигнализации определяются назначением холодильной установки, условиями ее работы, производительностью машины, схемой и конструкцией отдельных узлов, а также степенью ее надежности. Например, в компрессионных домашних холодильниках обычно ставят всего два прибора реле температуры для поддержания заданной температуры в камере путем пуска и остановки компрессора и тепловое реле для защиты электродвигателя. В некоторых моделях абсорбционных домашних холодильников заданная температура поддерживается без приборов автоматики (только за счет самовыравнивания объекта). В промышленных холодильных установках целесообразно автоматически регулировать значительно большее число параметров температуру в камерах, температуру кипения, температуру хладоносителя, степень [c.238]

Последовательность конкретных операций при пуске и остановке, а также порядок обслуживания холодильной установки зависят от ее особенностей и типа агрегатов и должны учитываться в инструкциях по обслуживанию каждого агрегата. Ниже будут рассмотрены только общие положения этих правил эксплуатации. [c.489]

Различают следующие виды пуска машин первоначальный — после монтажа, а также после проведения среднего или капитального ремонта и текущий — после остановки в связи с прекращением потребности в работе машины Особенности первоначального пуска холодильной установки после монтажа рассмотрены в предыдущей главе. [c.489]

Техническая эксплуатация холодильных установок включает их пуск, остановку, регулирование температурного режима работы отдельных элементов схемы, надзор за исправным и безопасным их действием. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют приборы автоматического управления и контроля. [c.169]

После ремонта и профилактики холодильного оборудования, а также после вынужденной остановки компрессора дежурная смена может производить пуск его только после письменного разрешения механика холодильной установки (или лица, его заменяющего), который должен лично удостовериться, что пуск компрессора возможен и безопасен. [c.60]

Способ пусков и остановок компрессора с помощью прессо-статов в малых холодильных установках является основным. При понижении давления, а следовательно, и температуры кипения до заданного минимума прессостат останавливает компрессор, а в дальнейшем при повышении давления до заданного максимума прессостат снова включает компрессор в работу. Часто пуск и остановка компрессора производятся термостатом, реагирующим на определенную температуру воздуха или рассола. [c.40]

Для разгрузки электродвигателя при пуске крупного компрессора в схеме автоматизированной холодильной установки предусматривается байпас с соленоидным вентилем СВ-8. При наличии байпаса на нагнетательном трубопроводе необходим обратный клапан обычно применяют демпферный клапан с фторопластовым уплотнением (марки ОКД-70, ОКД-100). Открытие СВ-8 на байпасе происходит при остановке компрессора, а закрывается он с помощью реле времени через 10—15 сек после пуска, когда компрессор разовьет номинальное число оборотов. [c.530]

Принципиальная схема автоматики автоматическое регулирование температуры, воздуха в камерах холодильника, холодопроизводительности установки (т. е. пуск и остановка компрессоров), подачи жидкого аммиака в испарители и автоматизация защиты холодильной установки. [c.175]

Пуск холодильной установки одноступенчатого сжатия. Порядок пуска холодильной установки зависит от типа компрессора, аппаратов и испарительной системы. Пуск должен производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации данной установки. Устанавливают причину последней остановки оборудования, выясняют и убеждаются, что неисправность устранена. Затем проверяют наличие и исправность всех приборов управления, контроля защиты и сигнализации, а также герметичность системы и наличие в ней достаточного количества хладагента. [c.50]

Система автоматического управления работой рассольных насосов обеспечивает автоматическое включение первого рассольного насоса по команде на пуск хотя бы одного охлаждающего прибора холодильной установки, автоматическое включение второго рассольного насоса по сигналу реле температуры при повыщении температуры рассола выше установленного значения, автоматическое включение третьего (резервного) рассольного насоса при аварийной остановке любого из рабочих насосов, подачу сигнала, разрешающего пуск компрессора, в систему автоматического управления компрессорным агрегатом, подачу сигнала [c.235]

Основанием для заполнения всех журналов служит суточный журнал по эксплуатации, который регулярно заполняет обслуживающий персонал холодильной установки. В нем указывают время пуска и остановки оборудования, температурно-влажностный режим в холодильных камерах, основные параметры работы холодильной установки, в том числе давление конденсации, температуры кипения, всасывания, нагнетания, переохлаждения, перечисляют все проведенные работы, количество заправленного масла, обнаруженные неисправности и принятые меры. В суточный журнал эксплуатации заносят также сведения о всех компрессорах, аппаратах и другом оборудовании, находящемся в ремонте. [c.284]

Процесс подготовки и сушки воздуха, как известно, включает последовательное охлаждение воздуха водой и фреоном, а также его обезвоживание путем адсорбции. Пуск и остановка цепочки сооружений холодильной установки и адсорбционной колонны, а также выпуск сконденсированной влаги и контроль за температурой охлаждающей воды осуществляются автоматически. Особое внимание обращается на состояние сорбента, который относительно быстро выходит из строя при наличии в воздухе пыли. Эффективность работы адсорбционной колонны достигается при использовании 1 т влагопоглощающего агента для обработки 1000 м воздуха в [c.85]

Эти приборы, (рис. 44) применяют как для защиты компрессора от недопустимо высокого давления конденсации и очень низкого давления всасывания, так и в качестве датчиков при автоматическом регулировании холодопроизводительности холодильной установки путем остановки и пуска компрессоров. [c.175]

Иногда холодильные установки работают на полуавтоматическом режиме, при котором остановка машины происходит автоматически, а пуск — вручную. [c.57]

Реле РД размыкает электрическую цепь питания двигателя компрессора при чрезмерном падении давления в испарителе и недопустимом повышении давления в конденсаторе. В мелких и средних аммиачных и фреоновых холодильных установках реле давления автоматически включает двигатель компрессора при понижении давления нагнетания и повышении давления всасывания. В крупных установках холодильные агрегаты после остановки реле давления вновь пускают вручную. [c.60]

Обслуживание холодильной установки заключается в подготовке ее к работе, пуске в ход холодильного оборудования, регулировании подачи хладагента в испарительную систему, уходе за холодильной установкой во время работы, остановке и выключении машин и аппаратов, соблюдении правил техники безопасности, поддержании в чистоте и исправности машин и рабочих помещений, а также заполнении необходимой отчетной документации. [c.61]

Перед, пуском холодильной установки машинист должен по записям в журнале выяснить причину ее последней остановки. Если остановка была вызвана неисправностью оборудования, то следует проверить, устранены ли отмеченные неполадки. При остановке машин и агрегатов на срок более суток на их пуск следует получить разрешение начальника или механика холодильной станции. [c.62]

При эксплуатации установки по выбранной схеме пуск и остановку осуществляют, подавая в форсунки чистый SOg. Заполнение системы сернистым ангидридом при пуске осуществляют из емкости SO2, подсоединенной к приему компрессора. Воздух из системы легко удаляется специальными деаэраторами, аналогичными употребляемым в процессе Эделеану [72] (на схеме не показано). Данная установка в отношении циркуляции SO использует схему обычной холодильной установки компрессор — конденсатор —испаритель , где в качестве испарителя используется сульфуратор. Таким образом необходимость в холодильно-аммиачной установке отпадает. В качестве растворителя SO3 по этой схеме с установкой [c.41]

В автоматизированных холодильных установках с разветвленной системой применяют также исполнительную сигнализацию, указывающую на выполнение приборами или машинами предписанного им действия. Например, при включении или выключении соленоидных вентилей, пуске и остановке электродвигателей зажигаются сигнальные лампы, устанавливаемые на общем щите с контрольно-измерительными приборами. [c.89]

Пуск холодильной установки с компрессорами ЛВ и АУ. Перед пуском установки выясняют но журналу работы машинного отделения причину последней остановки компрессора. Если остановка была вызвана неполадками в работе машины, то проверяют, устранены ли причины неполадок. [c.175]

В холодильных установках с поршневыми компрессорами малой и средней холодопроизводительности применяют в основном систему позиционного регулирова1м1Я. При этом система, основанная иа способе пуск — остановка компрессора, является наиболее простои. дешевой и надежной [c.92]

П у с к в ход и остановка а м м и а ч н о й х о л о-д и л ь н о й установки. Пуск в ход холодильной установки можно производить лишь после тщательного осмотра машин и аппаратов ус1ановки. Для пуска необходимо [c.310]

Пуск и остановка холодильной машины. При первоначальном цуске пли пуске после длительной остановки компрессоров мощность, потребляемая электродвигателем, значительно превышает номинальную, так как в отеплпвшейся установке очень высокое давление в испарительной системе. Поэтому при пуске необходимо обеспечить разгрузку компрессора. Для этого у крупных компрессоров обычно предусматривают байпасы — перепуск пара с нагнетательной стороны на всасывающую. Некоторые марки компрессоров имеют устройства для ручного или электромагнитного отжима всасывающих клапанов. У винтовых компрессоров снижение производительности (и соответственно пусковой мощности) достигается перемещением золотника (вручную или автоматически), благодаря которому всасывание начинается позже и уменьшается объем пара, оставшегося в пазах винтов. Снижение мощности в пусковой период осуществляют также прикрытием всасывающего вентиля на компрессоре. [c.266]

Автоматический пуск и остановка компрессора производится прессостатом. Заполнение испарителя жидким аммиаком и дросселирование жидкости осуществляется поплавковым регулятором. На случай его неисправности имеется обводный гастик с ручным регулирующим вентилем. Для управления холодильной установкой в схе.му включен электрический пульт управления ЭП-1. [c.304]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

В положении П (полуавтоматическое управление) пуск и остановку компрессорного агрегата производяг по команде машиниста холодильной установки нажатием на кнопку КП1, все дальнейшие операции осуществляются автоматически в определенной последовательности. [c.231]

Подготовка к пуску холодильйо.ч установки. Пп записям в журнале устанавливают причину последней остановки компрессора. Осматривают компрессор и другие узлы холодильной установки, чтобы убедиться в отсутствии на компрессоре, аппаратах и вспомогательном оборудовании посторонних предметов, мешающих пуску компрессора. Проверяют исправность защитных ограждений и их крепление, наличие пломб на предохранительных клапанах, исправность приборов контроля и автоматической защиты и открывают вентили у манометров. Чтобы исключить возможные повреждения компрессора от случайных причин, вручную или с помощью поворотного устройства проворачивают пе менее чем на один-два оборота коленчатый вал компрессора, насос, вентилятор. Если вращение сопряжено с трудностями, to необходимо до запуска машины выявить причину и устранить ее. [c.123]

Холодопроизводительность и экономичность холодильной установки зависит от перегрева всасываемого пара, что является особенностью фреоновой холодильной установки. При небольшом перегреве всасываемого пара снижается холодопроизводительность компрессора и возрастает удельный расход, электроэнергии. В холодильных фреоновых установках для получения необходимого перегрева пара предусматривают теплообменники, где пар подогревается за счет теплоты холодильного жидкого агента, поступающего из конденсатора в испаритель. Регулируя подачу хладагента в испари- тельную систему, получают необходимый подогрев паров в теплообменнике. Вода во фреоне не растворяется, а наличие воды в системе приводит к нарушению работы установки, поэтому после конденсатора на жидкостной линии устанавливают осушитель. Автоматизация фреоновых установок значительно выше аммиачных, по-, этому обслуживание таких установок намного легче. В автоматизированной фреоновой установке ряд таких операций как переключение вентилей, включение и отключение фильтров, наполнение системы фреоном, маслом, включение и отключекие осушителей осуществляют вручную. Поэтому в такой, полностью автоматизированной установке после проведения всех ручных операций пусковое устройство компрессора необходимо перевести на ручное управление, в противном случае автоматический пуск компрессора может послужить причиной аварий. Во фреоновых установках запорные вентили после окончания операций закрывают специальными колпаками, а маховички снимают. На 10—12 ч перед началом работы установки в жидкостную линию включают осушитель. На тех вентилях, которые находятся в закрытом состоянии, вывешивают таблички с надписью Вентиль закрыт . Фильтр, установленный на жидкостной линии, до регулирующего вентиля переключают только при его очистке. Во время работы машины фиксируют все неисправности те неисправности, которые нельзя устранить при работе машины, устраняются во время ее остановки. [c.151]

При помощи щита управления ЩуАВ22 осу-Н1,ествляется пуск и остановка, а также наблюдение за работой холодильной установки. [c.94]