Механические свойства полимеров в области размягчения

Понятие термостойкость полимерных материалов используется в литературе неоднозначно. С одной стороны, оно характеризует температурный интервал плавления или температуру размягчения пластмасс, с другой стороны, это понятие используется в качестве характеристики верхней предельной температуры, при которой в определенных условиях и при заданном времени выдержки не происходит существенных изменений механических или электрических свойств полимеров. Время и условия выдержки устанавливаются с учетом требований данной конкретной области применения. [c.24]

Исследование диэлектрических свойств полимеров в широких температурно-частотных диапазонах является одним из наиболее эффективных способов установления особенностей их строения. Однако отклик полимерной системы на воздействие электрического поля определенной частоты отнюдь не эквивалентен механическому отклику . Поэтому, хотя метод диэлектрических потерь может быть применен для выявления области стеклования или размягчения полимеров, температура максимума диэлектрических потерь может достаточно существенно отличаться от температуры структурного стеклования, так же как частота (при заданной температуре соответствующая максимуму) может отличаться от частоты механического стеклования. Именно несовпадение релаксационных переходов, отвечающих электрическим или механическим воздействиям, по температурной или частотной шкале дает дополнительную информацию об уровнях структурной организации полимеров. [c.183]

Н, А, Юзефович, Е, В. Ку вши некий. Изучение механических свойств полимеров в области размягчения. ЖТФ, 23, 8 (1953). [c.630]

Детальному исследованию процессов высокотемпературной вытяжки и кристаллизации волокон из поли-ж-фениленизофталамида, поли-4,4 -дифениленоксид-терефталамида и сополиамидов посвящены работы [102, 103]. Отмечен общий бимодальный характер зависимости прочности волокон от температуры термической вытяжки. Это означает, что на кривой зависимости прочности волокон от температуры вытягивания имеется два максимума прочности. Для волокон из поли-ж-фениленизофталамида в первой зоне вытяжки (220—260 °С) наблюдается заметное упрочнение волокна, сопровождающееся возрастанием максимальной кратности вытяжки. Поскольку данный температурный интервал лежит ниже температуры размягчения полимера, можно предположить, что вытягивание в первой зоне происходит в области вынужденной высокоэластичности полимера. Вытягивание во второй зоне (260—300 °С), несмотря на увеличение максимальной кратности вытягивания, приводит к уменьшению прочности и увеличению разрывного удлинения. В этой зоне вытягивание происходит в режиме истинной высокоэластичности и сопровождается интенсивными релаксационными процессами, приводящими к дезориентации макромолекул в аморфных областях и к снижению прочности. В третьей зоне (300—360 °С) происходит упрочнение волокна при снижении кратности вытяжки. В этой области, по-видимому, ориентация сопровождается интенсивной кристаллизацией полимера. При этом релаксационные процессы играют заметную роль, так как прочность увеличивается незначительно. В четвертой зоне, при температурах выше 360 °С, наблюдаются процессы необратимой деформации вязкого течения в термической деструкции, вследствие чего физико-механические свойства волокна ухудшаются. В результате двухстадийной термовытяжки при 260 и 360 °С удалось затормозить релаксационные процессы и получить волокна из поли-ж-фениленизофталамида с удовлетворительной прочностью около 50 гс/текс. [c.185]

Как видно из данных, приведенных в табл. 18, пространственная конфигурация, определяющая степень кристалличности и температуру размягчения, влияет также на растворимость и механические свойства полимера. Изотактические и синдиотактические полимеры получают в настоящее время только путем ионной полимеризации (в большинстве случаев анионной). Область стереоспе-цифической полимеризации приобретает все большее научное [c.65]

Механические свойства полимеров в области размягчения [c.586]

В области температур, промежуточных между абсолютным нулем и температурой плавления или размягчения полимера, все факторы выступают достаточно рельефно. И хотя тот или иной фактор, безусловно, может преобладать, механические свойства полимерных материалов определяются как химическим строением макромолекул, так и характером надмолекулярной структуры. При понижении температуры или увеличении жесткости цепей характер надмолекулярной структуры начинает играть большую роль, а -при повышении [c.12]

Термостойкие волокна получают из полимеров, температура плавления которых лежит в области их термического распада. Поэтому методы формования из расплава или размягченного состояния для них неприемлемы. Практически все термостойкие волокна формуют из растворов. Принципиально не исключена возможность получения волокон по межфазному способу непосредственно в процессе образования полимера из мономеров [1]. Однако получить волокна с удовлетворительными механическими свойствами этим способом пока не удается. Волокно в процессе образования имеет очень рыхлую структуру, непод-дающуюся уплотнению известными технологическими приемами (вытяжкой, термообработкой и т. д.). Перспективными могут быть способы получения волокон из дисперсий и из набухшего состояния под сверхвысоким давлением. Первый из них разработан пока применительно к получению политетрафторэтилена, а второй еще находится в стадии лабораторных исследований. [c.61]

Раствором полиамидокислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Температура прессования была 285° д.т1я полиамидимида и 365° для полиимида. Было опробовано для облегченря прессования также комбинированное связующее стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Образцы стеклопластов испытывали на стабильность механических и электрических характеристик при длительном прогреве на воздухе при 315 и 344°. Результаты испытаний при 315° приведены на рис. 100. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. Во всех случаях абсолютные значения прочностей новых стеклопластов при комнатных темпертурах значительно уступают стеклопластикам на фенольных смолах, но в от.личие от послед- [c.175]

Примерно с конца 40-х годов XX века стала быстро развиваться новая очень важная в практическом и теоретическом отношении область синтеза полимеров—так называемая стереоспецифиче-ская полимеризация, т. е. получение высокомолекулярных веществ, обладающих не только строго регулярным химическим строением, но и регулярной пространственной формой. Стереорегулярные полимеры существенно отличаются от обычных (неупорядоченных) полимеров температурами размягчения и механическими свойствами. Методами стереоспецифической полимеризации можно получать из таких мономеров, как стирол, пропилен и другие, пластические материалы высокого качества. При этом следует различать два типа стереоспецифической полимеризации. [c.469]

Полиарилаты, представляющие собой сложные гетероцепные полиэфиры двухатомных фенолов, являются еще сравнительно новым, но чрезвычайно перспективным классом полимеров. Составленные во многих случаях из жестких макромолекул, насыщенных ароматическими ядрами, они имеют высокие температуры размягчения и в этом отношении часто намного превосходят традиционные, широко используемые полимеры. Высокие температуры размягчения полиарилатов позволяют применять их во многих областях техники, где требуется сочетание достаточно высокой прочности, хороших диэлектрических и других свойств при повышенных температурах. При сравнительно низких температурах полиарилаты также часто превосходят другие полимерные материалы, например, по способности работать длительное время в условиях воздействия значительных механических напряжений. Объясняется это тем, что релаксация напряжения в них, хотя и выражена довольно ярко, как вообще у всех полимеров, все же проявляется в меньшей степени в силу специфики строения элементов структуры, образованной жесткими макромолекулами. [c.5]

В определенном интервале температур от температуры хрупкости (Г , ниже которой материал разрушается от воздействия механических усилий, ибо не обладает какими-либо эластическими свойствами, и до температуры размягчения, или стеклования (Г , полимер находится в стеклообразном состоянии. Это состояние характеризуется тем, что материал обладает умеренными эластическими свойствами, проявляемыми к тому же лишь при воздействии значительных механических усилий. Поэтому материал в стеклообразном состоянии характеризуется вынужденной эластичностью. Дальнейшее повышение температуры приводит к переходу полимера из стеклообразного в высокоэластическое состояние, область которого простирается на весь [c.126]

Для таких полимеров характерно сочетание высоких температур размягчения с хорошей растворимостью во многих органических растворителях. Высокие температуры размягчения этих полиарилатов, обусловленные большой жесткостью полимерных цепей, обеспечивают сохранение хороших механических и диэлектрических свойств при высоких температурах. Благодаря такому комплексу свойств полимеры этого типа, например полиарилаты фенолфталеина, анилида фенолфталеина и диоксидифенилфлуо-рена, могут работать в области более высоких температур, чем другие ранее известные полиарилаты. Хорошая растворимость упрощает переработку этих высокоплавких полимеров в изделия— пленки, волокна, лаковые покрытия. [c.25]

Рассмотрим теперь механические и термические свойства полимеров в области размягчения, т. е. в интервале температур или частот, в котором усиливается микроброуиовское движение нитевидных молекул. В этой области пере-Сс1,дин/см хода от стекловидного в [c.586]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология