Транспортеры

Шлам из накопительного резервуара питательным насосом подают на механический фильтр для удаления металлических частиц, песка и других механических примесей, которые по специальному трубопроводу поступают на транспортер, а оттуда — в бункер-накопитель. Затем шлам в паровом эжекторе нагревают до 40—70 °С и подают в гидроциклон для удаления песка, далее нефтешлам поступает в декантатор, а песок по транспортеру— в бункер-накопитель. В декантаторе происходит дальнейшее отделение от шлама твердых частиц, которые собираются в бункере-накопителе, а предварительно очищенный шлам через промежуточный резервуар и самоочищающийся фильтр тремя потоками подают на сепараторы. В центробежных сепараторах происходит окончательное разделение нефте-шлама иа нефтепродукты, воду и твердые отходы. Твердые отходы можно использовать в качестве компонента материалов для дорожного строительства, а нефтепродукты — для переработки в целевые продукты или в качестве топлива. Установка— передвижная, компактная, полностью автоматизирована. [c.118]

При размещении оборудования следует предусматривать достаточные площади для применения передвижных подъемных механизмов (автокранов, автопогрузчиков, тракторов, транспортеров и др.). Для механизации и облегчения ремонтных работ следует применять более совершенные конструкции аппаратов и оборудования (предусматривать крышки люков на шарнирах, кран-балки, мостовые краны, кран-укосины и др.), использовать новейшие методы замера толщины стенок труб и аппаратов и более совершенные методы очистки аппаратуры. [c.65]

Получение цианплава основано на взаимодействии цианамида кальция с поваренной солью (хлористым натрием) при 1500°С. Процесс проводят в электропечах комбинированного действия. Шихта (смесь цианамида кальция с поваренной солью) поступает из бункеров в электропечь, в которой под воздействием высокой температуры плавится. Расплавленный продукт при 1300°С сливается через летку на охлаждающие вальцы, а затем в виде чешуек направляется транспортными механизмами (транспортерами, шнеками, элеваторами) на упаковку в железные бочки или контейнеры с герметичными крышками. [c.72]

Газовую среду в оборудовании и аппаратах, работающих под током защитного азота (бункера, элеваторы, закрытые транспортеры карбида и цианамида кальция и др.), необходимо перед каждым пуском и не реже одного раза в смену проверять на содержание ацетилена и кислорода. Содержание ацетилена должно быть не более 0,5% (об.). При увеличении содержания ацетилена в газовой среде внутри системы аппарат должен быть остановлен и подвергнут продувке азотом. Пуск аппарата разрешается только после повторного анализа. При перебоях в подаче азота, а также при подаче азота с содержанием кислорода выше нормы все оборудование и аппараты, работающие под азотом, должны быть остановлены. [c.74]

Готовая продукция собирается в бункере 4 и забирается оттуда червячным транспортером. При непосредственном контакте газы отдают часть своего тепла обрабатываемому сырью и поглощают выделяющиеся водяные пары. Охлажденные продукты сгорания выбрасываются через дымовую трубу 5. [c.255]

Отмечены случаи взрыва ацетилено-воздушных смесей в бункерах карбида, кожухах транспортеров и элеваторов, шахтах генераторов и барабанах-охладителях карбида кальция при попадании в них влаги. Некоторые аварии, связанные с загазованностью производственных помещений и открытых площадок, происходили в результате разрушения предохранительных мембран, установленных на аппаратах и трубопроводах, и отсутствия отводных труб, а также вследствие неисправности оборудования, трубопроводов, ошибок, допускаемых в расчетах гидрозатворов, и внезапных выбросов газа в атмосферу из генераторов. Известны случаи образования взрывоопасных ацетилено-воздушных смесей в свободных объемах аппаратов с последующим взрывом. [c.25]

Сточные воды сначала поступают на решетки комплекса очистных сооружений для задержания содержащихся в них крупных примесей. Решетки представляют собой металлическую раму, внутри которой установлен ряд параллельных стержней, поставленных на пути движения сточных вод. Расстояние между стержнями—16 мм. От задержанных отбросов решетки очищают с помощью механизмов. Снятые отбросы по транспортеру отправляют в дробилку, а измельченные подают в канал перед решетками. [c.90]

Удобрения отмеряются стаканчиковым дозатором и высыпаются в сваренный пакет, который протягивается вниз транспортера мп до нужного размера. [c.238]

Стабилизация числа ком- Транспортеры, насосы, вентилято- [c.59]

Стружка удаляется со станка шнековым транспортером, охлаждение включается и выключается автоматически. Пульт управления, электрошкаф и гидростанция устанавливаются в зоне обслуживания станка. [c.141]

Червячный транспортер вьшолняется либо в виде нормального полнотелого червяка, либо в виде лопаточной червячной передачи. 246 [c.246]

Сушка пастообразных и прочих материалов, имеющих большую влажность, часто производится в цилиндрических сушилках, работающих под вакуумом. Материалы нагреваются при помощи парового кожуха при этом они транспортируются лопаточным или червячным транспортером (см., например, фиг. 156). [c.248]

На одном из заводов вышла из строя сигнализация, оповещающая о предстоящем пуске электродвигателей транспортеров, расположенных в помещениях пункта перегрузки, погрузочных бункеров и в наклонной галерее на кнопках включения электродвигателей конвейеров отсутствовали необходимые надписи. По этой причине при пуске конвейера был травмирован рабочий. В другом случае отсутствовали указатели уровня продукта в резервуарах и переливные трубопроводы, что привело к переполнению резервуара и загазованности резервуарного парка. [c.158]

I — горелка 2 — вращающийся барабан 3 — червячный транспортер 4 — бункер [c.254]

На фиг. 161 изображена схема обогрева дымовыми газами вращающейся известковой печи. Газ сжигается в горелке / продукты сгорания проходят через вращающийся барабан 2, омывая сушимый материал. Подлежащий обработке материал подается в барабан червячным транспортером 3 со стороны, обратной месту ввода дымовых газов, и перемещается в барабане навстречу газам. [c.255]

Вместо антикоррозионной эмали следует применять футеровки из металлов, следует строго соблюдать сроки очистки аппарата. Во избежание накопления статического электричества необходимо заземлять все металлические конструкции машин и аппаратов, резервуары, закрытые и открытые, транспортеры, сливоналивные устройства, трубопроводы и др. Трубопроводы наружных установок, системы оборудования и трубопроводов в технологических схемах представляют собой непрерывную электрическую цепь, поэтому их присоединяют к заземляющим устройствам. [c.340]

Начальная технологическая концепция основывается на лабораторных работах, относящихся к тем же этапам и той же последовательности элементов процесса. Затем учитываются технические и экономические требования. Следовательно, в схему технологической концепции нужно ввести элементы, не учтенные в лабораторных работах, такие как транспортирование материалов между аппаратами (например, с помощью транспортеров, насосов) и способы работы, понижающие стоимость проведения процесса (например, теплообмен, непрерывные операции, противоток, [c.345]

Кроме того, при остановке на ремонт оборудования с вращающимися и движущимися деталями (насосов, центрифуг, ленточных транспортеров и др.) осуществляют их двойное отключение. Наряду с отключением электроэнергии и удалением плавких предохранителей на распределительном щите разби- [c.206]

В день аварии система полимеризации была остановлена, так как перекосилась лента транспортера. После устранения неполадок персонал начал работы по подготовке полимеризатора к пуску. Были проведены операции по уплотнению окон, подаче в систему азота, прекращению вентиляционного отсоса из системы. В момент соединения системы полимеризации с газгольдером произошел взрыв. [c.340]

Паста, удаляемая с последнего фильтра, содержит не более 6"о кислоты, около 1,5 о фенола и до 40"о влаги. Остатки кислоты удаляют нейтрализацией на стадии перекристаллизации дифенилолпропана-сырца. Их можно полностью отмыть водой, но при этом значительно возрастает количество сточных вод, подлежащих очистке. Промытую пасту дифенилолпропана с последнего фильтра ленточным транспортером подают в эмалированный аппарат 6 с якорной мешалкой, рубашкой для обогрева паром и обратным холодильником. Предварительно в этот аппарат загружают 0,5—3%-ный раствор кальцинированной или каустической соды. [c.117]

После отключения электропривода центрифуги и снижения оборотов задвижка открывается и продукт, засыпанный в течку, ссыпается на ленту транспортера. После выгрузки течка закрывается задвижкой, гексахлоран срезается ножом с внутренней поверхности корзины и по лотку вибратора выгружается в течку, Время операции выгрузки после отключения электропривода центрифуги составляет 3 мин, время нахождения задвижки в открытом положении 1—1,5 мин. [c.165]

Подобные случаи взрыва во время подачи пара в сушильную жамеру, где находились тлеющие от перегрева и длительного пребывания ко]эмовые дрожжи, наблюдались и на других заводах. Так, на одном заводе вышел из строя электродвигатель на транспортере, поэтому сушку прекратили. Примерно через 6 ч после этого появился дым из выхлопной трубы вентилятора системы сушки, остановили вентилятор воздухонагревателя и дымосос системы нагрева воздуха. Одновременно в сушилку, бункера и циклоны подали острый пар. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел взрыв. Взрывом деформировало крышку сушильной камеры, разорвало по сварному шву бункер циклонов, сорвало боковой люк сушилки и разрушило перегородки в здании. [c.154]

В качестве топлива использовалась древесная щепа, которая после экстракции бензином и отду Вки от него острьсм водяным паром выгружалась из экс-, тракторов и ленточным транспортером подавалась в систему пневмотранспорта для подачи в котельную. Воздух для транспортировки щепы по трубопроводу забирали на расстоянии 1 м от пола из помещения экстракции, где не исключалась возможность утечки бензина из технологического оборудования и загазованности парами. [c.277]

В производстве ацетилена находят применение разнообразные механизмы (транспортеры, вакуум-фильт- [c.138]

Из системы пневмотранспорта технический углерод улавливается циклонами 17, а воздух доочи-щается от остатков частиц углерода в рукавном фильтре 18. Из фильтра очищенный воздух выбрасывается в атмосферу вентилятором 19, а технический углерод из аппаратов 17 и 18 через шлюзовые затворы шнековыми транспортерами подается в бункер-уплотнитель 20, где освобождается от воздуха и уплотняется. Из аппарата 20 через шлюзовый затвор технический углерод поступает в один из двух смесителей-грануляторов 21, куда одновременно подается вода или связующий раствор, подготовленный в смесителе 22. В смеситель направляют также подогретую воду и связующее из приемника с помощью дозирующего насоса. [c.110]

Механизация операции транспортировки может быть решена с. едующимн способами 1) применением специальных машин (ти-пг транспортеров) для загрузки и выгрузки мешков 2) иримене-ш ем электропогрузчиков в сочетании с пакетоформирующими ма-шшами, укладывающими заполненные мешки па поддоны. Второй сгособ более прогрессивный, так как позволяет механизировать псгрузку в местах отправки и выгрузку у получателя его следует применять в современных складах большой емкости. [c.240]

Холодильник, ректификационные колонны, конденсаторы, кипятильники. 2. Транспортер, сепаратор, холодильник, ректификационные колонны. 3. Ректификационные колотш, кипятильники, сепараторы, конденсаторы. 4. Абсорбцнонно-отгонная колонна, ректиф ша-цнонные колонны, холодильники, коидеисаторы. [c.263]

Отделение сажи от воды производится в сажеот-стойниках. Основными источниками опасности при очистке воды от сажи являются значительное выделени- растворенных в воде газов, высокая температура очищаемой воды, а также применение оборудования с движущимися частями (транспортеры, мешалки). [c.100]

Последняя представляет собой ряд лопаток, установленных на валу таким образом, что взаимяым расположением одна в отношении другой и наклоном они образуют червячный транспортер. Выбор типа червячной передачи зависит от вида и свойств высушиваемого материала. Почти во всех случаях для сушилок применяются лопаточные транспортеры. [c.247]

Движущиеся части компрессоров, кислорододувок, крупных насосов, мешалок, скребковых транспортеров, сажеотстойников необходимо ограждать для исключения возможности травм обслуживающего персонала. [c.141]

Тепло, которое необходимо для нагрева высушиваемого материала и для испарения воды (или другой жидкости), отдается теплоносителем, который подается в греющую рубашку. Кроме того, в некоторых случаях теплоноситель вводится также в змеевиковый нагреватель, вращающийся совместно с червячным транспоргером. В этом случае лопатки транспортера устанавливаются на змеевике (фиг. 157). В данном случае подача пара и отвод конденсата [c.247]

Собранный корпус мостовым краном подается на стенд 5 для сварки внутреннего шва. Стенд 5 состоит из самоустанавливаю-щейся механизированной роликовой опоры с обрезиненными роликами, механизированной консоли с шарнирно закрепленной на ней сварочной головкой, ленточного транспортера для подачи флюса в зону сварки и флюсоотсасывающего аппарата для удаления лишнего свежего флюса. Установленный на роликовую опору корпус вращается с равномерной рабочей скоростью при сварке. Скорость его вращения изменяется с помощью быстросменных шестерен. [c.128]

Вода вместе с сажей направляется в сажеотстой-ник /5. Сажа всплывает на поверхность воды и при помощи цепного скребкового транспортера 17 собирается в виде сажевой пульпы в емкость 16, снабженную мешалкой, откуда перекачивается на сжигание. Очищенная вода охлаждается в градирнях и возвращается в цикл оборотной воды. [c.11]

Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности (1985) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.198 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.0 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.0 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.47 ]

Производство сажи Издание 2 (1965) -- [ c.0 ]

Технология соды (1975) -- [ c.124 ]

Отделка древесины лакокрасочными материалами (1963) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.0 ]

Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1967) -- [ c.38 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.0 ]

Справочник строителя промышленных печей Издание 2 (1952) -- [ c.224 , c.226 ]

Синтетические моющие и очищающие средства (1960) -- [ c.392 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.243 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.0 , c.6 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.195 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология