Полиакриловые пластмассы

Содержится в сточных водах производства ацетонциангидрина, акриловых эфиров, полиакриловых пластмасс. [c.42]

Акрилонитрил применяют в производстве полимерных материалов волокна нитрон, сополимерного каучука, полиакриловых пластмасс. [c.274]

Для получения полиакриловых пластмасс обычно исходят из ацетилена, который в присутствии солей записной меди как катализаторов присоединяет синильную кислоту и дает акрилонитрил [c.189]

Акриловая кислота Н2С=СН—СООН (пропеновая кислота) получается синтетически. Представляет собой жидкость с резким запахом, легко полимеризуется с сб-разованием полиакриловой кислоты. Эфиры полиакриловой кислоты применяют в производстве пластических масс. Полиакрилаты прозрачны и используются для изготовления различных прозрачных пластмасс и органического стекла. [c.227]

Акриловая кислота. Жидкость с резким запахом, кипящая при 40°С. Легко полимеризуется с образованием полиакриловой кислоты. Эфиры полиакриловой кислоты используется для получения пластмасс. Акриловые пластмассы, акрилаты широко применяются, в частности, для изготовления зубных протезов. [c.119]

Немаловажное значение для обеспечения высокой прочности клеевого соединения имеет правильный выбор клея. Для каждого полимера существует свой клей, обеспечивающий наибольшую прочность клеевого соединения как правило, это клей на той же (или близкой по составу) основе, что и у склеиваемых материалов [40]. Вместе с тем имеются универсальные клеи, пригодные для склеивания большого количества пластмасс. Как свидетельствует рис. 2.15, к числу наиболее универсальных клеев следует отнести полиуретановый и полихлоропреновый клеи. Для склеивания многих типов полимеров могут быть рекомендованы эпоксидный, полиэфирный, полиакриловый и фенолокаучуковый клеи. [c.46]

Пластмассы на основе полимеризационных смол. К таким смолам относят полихлорвиниловые, полистироловые, полиакриловые, политетрафторэтиленовые и полиэтиленовые. [c.201]

Прессматериалы — наполненные пластмассы, состоящие из термореактивных синтетических полимеров (смол) в качестве связующего, наполнителей, отвердителей, смазывающих веществ и красителей. К ним относятся фенопласты, аминопласты, мелалиты, пресскомпозиции на основе кремнийорганических и полиэфирных смол. Термопласты лишь в отдельных случаях перерабатывают прессованием (полиакриловые пресспорошки, нитроцеллюлозный этрол, фторопласты). [c.49]

Направление научных исследований получение синтетического каучука, пластмасс, химических средств защиты растений, ядохимикатов, реактивного топлива, красителей, фармацевтических препаратов, неорганических химикатов (серная кислота, хромиты, хлор, едкий натр), органических химикатов (анилин и его производные, фталевый ангидрид, адипиновая кислота, капролактам и др.), химических волокон (целлюлозные, полиамидные и полиакриловые), моющих средств и других химических продуктов. [c.294]

Одновременно происходят значительные структурные сдвиги и в отдельных отраслях химической промышленности. Преимущественное развитие получает производство новых, наиболее ценных химикатов, использование которых дает большой экономический эффект. Так, из пластмасс и синтетических смол высокими темпами развивается производство продуктов полимеризации, особенно полиолефинов, из химических волокон — полиамидные, полиакриловые и полиэфирные волокна. [c.44]

Полиакриловые смолы. Пластмассы на основе полиакриловых смол, так называемые акрилаты, из которых наиболее известен полиметилметакрилат (органическое стекло), представляют собой продукты полимеризации производных акриловой кислоты. [c.465]

Для производства подкладок из дерева, ткани, пластмассы, бумаги и кожи применяют клеи как на основе десмодура-десмофена, так и на основе полиакриловой кислоты. Обрабатываемые поверхности покрывают пленкой клея. Последняя не должна слишком быстро впитываться подложкой или слишком быстро сохнуть. Клей должен проникнуть в волокна подложки и дать хорошее сцепление с ними. После просушки или твердения клея пленка должна быть гибкой и сохранять стойкость в воде. [c.182]

Производство фармацевтических препаратов, пластмассы Полиакриловые волокна [c.135]

В промышленной пракЛке синтетические смолы (пластмассы) подразделяют иа термопластичные и термореактивные. Термопластичные— твердые в о ычиых условиях — могут быть повторно размягчены и расплавлены при нагревании под атмосферным или избыточным давлением (этиленовые полимеры, полиакриловые эфиры и др.). Термореактивные— пластичны в обычных условиях, ио при нагревании сначала плавятся, а затем переходят в твердые и неплавкие. Процесс этот необратим и пластические свойства восстановить нельзя (фенол-формаль-дегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы и др.). [c.91]

АНТИСТАТИКИ, понижают статнч. электризацию полимерных материалов (тканей иэ синт. волокон, пленок, пластмасс и др.) в результате повышения их электрич. проводимости, обусловливающей утечку зарядов. В кач-ве А. применяют высокодисперсные электропроводящие в-ва, напр, сажу, графит, оксиды металлов нек-рые полимеры, напр, полиакриловую к-ту, полиакриламид различные ПАВ. А. наносят на пов-сть изделий из разбавленных (0,1—4%-ных) р-ров или дисперсий либо вводят в состав материала (иногда до 50% от массы полимера). [c.51]

Для напыления могут использоваться многие пластмассы. Для порошкового напыления наиболее широко применяется низко-и высокомолекулярный полиэтилен, как в чистом виде, так и с примесью полиизобутилена для напыления пастами — поливинилхлорид. Для порошкового напыления также используют полиамиды на основе капролактама, полиметакрилаты, эпоксидные смолы (напряжения в пленках из них были измерены [6]), полиуретаны, нолистиролы, нолихлортрифторэтилен, полисульфидный каучук, полиакриловая кислота, сополимеры стирола и акрилонитрила, а также битумы. Рекомендуемая для них толщина покрытия 1—2 мм для битума [3] слой в 3 мм может быть отложен за одно напыление, необходимо лишь подогреть основной материал до 60 С. [c.650]

Армирующие материалы. Смолы часто армируют различными волокнистыми материалами, чтобы получить прочную композицию, обладающую повышенными эксплуатационными показателями в условиях абляции. Для этой цели используют разнообразные армирующие компоненты, которые сильно отличаются по химическому составу и физическому состоянию. Наиболее широко распространенные армирующие волокна относятся к классу неорганических окислов. Типичные композиции включают Е-стекло, обработанное кислотами стекло, кремнезем и кварц. В последнее время были синтезированы волокна из огнеупорных окислов циркония, титана и тория, однако подробные данные об их абляционных характеристиках еще отсутствуют. К армирующим материалам относятся также минеральный асбест и родственные ему силикатные композиции. В общем, хризотиловый и кроцидолитовый виды асбестового волокна обладают почти одинаковыми абляционными характеристиками. Однако хризотиловое волокно отличается некоторым преимуществом благодаря своей относительно более широкой распространенности. Природные и химические волокна органического происхождения составляют третью группу армирующих материалов. Число различных видов волокон, используемых в настоящее время, очень велико. К ним относятся такие разновидности, как льняное, хлопковое, вискозное, полиамидное, полиакриловое, полиэфирное, полиолефиновое, модифицированное полиакриловое, фтор углеродное, виниловое, ацетатное и другие волокна. Из них наиболее часто применяется найлон. Огнеупорные волокна для весьма высокотемпературных абляционных материалов также привлекают внимание. В настоящее время синтезированы в ограниченных количествах углеродное, графито-вое , пирографитовое и борное волокна. Точно так же получены очень тонкие металлические нити из огнеупорных маталлов для армирования композиций абляционных пластмасс. [c.436]

Термопластичные (неотверждаемые) пластмассы не способны переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. Для того чтобы такие пластики отвердить и извлечь из формы, их требуется охладить. Термопластичные массы поддаются после отвердения повторной формовке, поэтому их называют обратимыми. К термопластам относятся эфиры целлюлозы, асфальто-гековые, полиакриловые, поливинилхлоридные, полистирольные, полиэтиленовые, полиамидные, полиуретановые прессовочные, экструзионные и литьевые массы. [c.9]

Пластмассы на основе иолимеризационных смол. К таким смолам относятс поливинил -лорид, полистирол, полиакриловые смолы, политетрафторэтилен и полиэтилен. Они получаются в результате реакции полимеризации, т. е. процесса образования высокомолекулярного вещества путем соединения большого числа одинаковых или различных молекул низкомолекулярных веществ, не сопровождающегося выделением каких-либо побочных продуктов. [c.245]

На базе ресурсов этиленовых установок — этилена, пропилена, бутиленов, бензола и (в случае их извлечения) ксилолов — может быть получена широкая номенклатура полупродуктов окиси и гликоли этилена и пропилена, ацетальдегид, акрилонитрил, фенол, ацетон, дифенилолпропан, спирты, эпихлоргидрин и др. Тем самым создается полупродуктовая база для производства почти всех конденсационных пластмасс (фенолоформальдегидных, эпоксидных, полиакриловых, полиэфирных, полиуретановых, полиамидных) и эфиров целлюлозы, почти все5с видов синтетических и искусственных волокон (пропиленового, поливинилхлоридного, поливинилового, а также териленового, нитрильного, полиуретанового, полиамидного, ацетатного), многочисленных пластифи каторов и растворителей, некоторых видов синтетического каучука и пр. К этому можно добавить, что включение в состав комбинатов. хлорных установок, продукция которых в значительной степени, но также не целиком, потребляется в производстве винилхлорида, создает предпосылки для организации других хлорорганических производств растворителей и др. [c.101]

Фирмой Monsanto (США) разработаны новые твердые полимеры, представляющие собой металлические соли полиакриловой кислоты. Тонкоизмельченный сополимер акриловой кислоты смешивается с порошкообразными окислами цинка, бария, кальция или свинца. Смесь нагревается в прессформах до 300°С и давлении 700 кГ/см . При этих условиях между молекулами образуются прочные ионные связи, обеспечивающие высокую жесткость полимеров, в несколько раз превышающую жесткость обычных пластмасс. Прочность новых [c.20]

Сдерживающим фактором в развитии полиакриловых волокон является нехватка сырья — акрилонитрила. Большой спрос на этот продукт со стороны промышленности пластмасс, синтетического каучука и синтетических волокон привел к значительному дефициту акрилонитрила. В связи с этим действующие в Кнапзаке установки по производству акрилонитрила расширяются и строятся два новых завода в Людвигсхафене и Дормагене. Акрилонитрил в Кнапзаке получался из ацетилена и синильной кислоты. На заводе разработан новый метод производства акрилонитрила из ацетальдегида и синильной кислоты. При этом методе получается большой выход акрилонитрила и себестоимость его снижается на 13—14%. Кроме того, этот метод позволяет отказаться от ацетилена как сырья, имея в виду новый процесс получения ацетальдегида прямым окислением этилена. [c.188]

Из полиэлектролитов (полииономеров) находят применение поли-УУ-винилимидазол, сульфированный полистирол, полиакриламид, полиакриловая и полиметакриловая кислоты и их соли, полиэтилен—сульфонат натрия и др. В частности, сочетанием сульфированного полистирола с полиметакриловой кислотой (1 3) получено прозрачное антистатическое покрытие для пластмасс с ps = 5-10 Ом [55]. [c.136]

По характеру связующего вещества все пластмассы делятся на следующие группы и виды 1) на основе синтетических смол — полимеризационные (полиэтилен, полиакриловые, полистироло-вые, поливинилхлоридные, фторопласты) и поликонденсацион-ные (фенолформальдегидные, аминопласты, полиамидные, полиэфирные, кремнийоргаиические) 2) на основе природных полимеров— сложных эфиров целлюлозы, белковых веществ и асфальтовых смол. [c.14]

Полиорганосилоксановые масла применяются в промышленности для смазки прессформ. Их используют как в виде 100%-ных масел, так и 1—4%-ных водных эмульсий или 5—10%-ных растворов в органических растворителях [37]. 100%-ными маслами смазывают прессформы при прессованной литье под давлением полистирола, полиэтилена, эфиров целлюлозы, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, слоистых пластиков на основе ненасыщенных полиэфиров. Водные эмульсии пригодны в случае прессования фено- и аминопластов, поливинилхлорида, полиэтилена и полиакриловых смол. Растворы масел в толуоле используются при прессовании пластмасс на основе меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, полиэфиров, кремнийорганических полимеров и полиамидов. [c.548]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология