Условия проведения типовых реакций

Условия проведения типовых реакций [c.16]

Описание методов дано по единой схеме наиболее употребляемое название реакции и его синонимы краткое определение существа превращения уравнение в виде типовой схемы с указанием условий проведения синтеза конкретные примеры случаи различного использования термина в литературе указание на рекомендуемый термин краткий библиографический список. Кинга снабжена указателем классов соединений и функциональных групп. [c.2]

В описание каждой реакции входят типовая схема, включающая механизм и основные условия проведения реакции, сведения о границах применимости, модификациях и практическом использовании реакции, а также краткая библиография. [c.2]

Реакции расположены в алфавитном порядке фамилий авторов в русской транскрипции рядом в скобках указаны фамилии в оригинальном написании, для однофамильцев приведены их инициалы. Синонимия названий отражена в подстрочных примечаниях. Описание каждой реакции содержит краткую формулировку химического смысла реакции с указанием названия процесса, классов исходных и конечных соединений уравнение реакции в виде типовой схемы, включающей, как правило, механизм и основные условия ее проведения определение реакционной способности веществ и факторов, на нее влияющих границы применимости реакции и примеры, иллюстрирующие расширение этих границ описание побочных реакций пути использования реакции и преимущества данного метода по сравнению с аналогичными модификации отсылки к химически однотипным реакциям, к реакциям, приводящим к аналогичным соединениям или дающим другие продукты при изменении условий проведения и др. краткую библиографию со ссылками на первую авторскую публикацию, на статью, в которой данная реакция имеет именное название, на обзоры и основные работы последних лет. [c.4]

Если условия проведения реакции в типовой схеме и приводимом примере совпадают, то соответствующая запись в примере отсутствует. [c.5]

Гидрирование и дегидрирование. Проведение селективного гидрирования ароматических углеводородов и олефинов как вместе, так и раздельно (в качестве их типовых реакций) является несложной операцией. Были найдены также благоприятные условия для нроведения аналитических реакций дегидрирования, хотя осуществление этого процесса более трудная задача. [c.281]

Рассмотрение всего многообразия аппаратов, применяемых для проведения ионообменных процессов в промышленности, позволяет сделать вывод, что в них протекают определенные физические процессы (гидродинамические, тепловые, диффузионные), создающие оптимальные условия для реализации собственно ионного обмена (ионообменной реакции). Для этого ионообменные аппараты содержат типовые конструкционные элементы, широко применяемые в других аппаратах для проведения типовых физических процессов химической технологии (перемешивающие и контактные устройства, распределительные и передаточные устройства, приспособления для загрузки и выгрузки и т. д.). Поэтому все ионообменные аппараты можно рассматривать как аппараты комплексные, состоящие из известных конструктивных элементов, большинство из которых отдельно используется для проведения технологических операций, не сопровождающихся реакцией ионного обмена. Количество таких конструктивных сочетаний, а значит и типов аппаратов, очень велико, что [c.253]

Перлон и можно получать несколькими методами. В качестве типового может быть принят следующий метод. Один моль гексаметилендиизоцианата реагирует с одним молем бутандиола-1,4, растворенного в монохлорбензоле. Эта реакция сильно экзотермична на 1 кг полиуретана выделяется около 208 ккал тепла. Реакция продолжается 1 час. По завершении реакции полиуретан выпадает в виде тонкого порошка выход продукта около 98%. Молекулярный вес получаемого полиуретана составляет около 10 ООО (т. е. в пределах, необходимых для образования нити). Высаживание полиуретана из раствора в процессе его получения позволяет отделить низкомолекулярную часть и побочные продукты и получать таким образом более однородный по молекулярному весу продукт, чем найлон. Следует отметить, что этот процесс конденсации принципиально более прост, чем процесс получения найлона. Исходное сырье должно обладать высокой степенью чистоты, чтобы исключить возможность присутствия соединений, обрывающих цепь. Молекулярный вес получаемого продукта можно изменять, варьируя условия проведения реакции (температуру, разбавление растворителем и т. д.), а также химические факторы—изменение молярных соотношений нсходны.х веществ и введение монофункциональных соединений, обрывающих цепь. [c.131]

Рассматривая все многообразие реакторных устройств, применяемых в настоящее время в химической промышленности, можно сделать следующий вывод. Во всех реакторах происходят определенные физические процессы (гидродинамические, тепловые и диффузионные), с помощью которых создаются оптимальные условия проведения собственно химического превращения вещества (химической реакции). Для осуществления этих процессов в структуре реакторов есть типовые конструктивные элементы, широко применяемые в аппаратах для проведения собственно физических процессов (мешалки, контактные устройства, теплообменники и т. д.). Поэтому все химические реакторы можно рассматривать как комплексные аппараты, состоящие из известных конструктивных элементов, большинство из которых отдельно используется для проведения технологических операций, не сопровождающихся химическим превращением перерабатываемых веществ. Число таких конструктивных сочетаний, а значит, и типов реакторов очень велико, что объясняется многообразием и сложностью протекающих в них процессов химического превращения веществ [12—14]. [c.475]

Важнейшими аппаратами являются реакторы, в которых осуществляются химические реакции, приводящие к получению целевых продуктов. Остальное оборудование (теплообменные и массообменные аппараты, фильтры, транспортеры и т. п.) относится к типовому и не требует особого рассмотрения. Конструкция и специфика работы реакторов в значительной степени зависят от условий проведения процесса, фазового состояния систем и свойств перерабатываемых материалов. Это обусловливает необходимость четкой классификации реакторов для создания методов их конструирования и расчета. Предложено много вариантов классификации реакторов. Основной следует считать классификацию по фазовому состоянию, в соответствии с которой реакторы могут быть подразделены на еле- [c.7]

Рассматривая все многообразие реакторных устройств, применяемых в настоящее время в химической промышленности, можно сделать вывод о том, что во всех реакторах имеют место определенные физические процессы (гидродинамические, тепловые и диффузионные), с помощью которых создаются оптимальные условия для проведения собственно химического превращения вещества (химической реакции). Для осуществления этих физических процессов реактор имеет в своем устройстве типовые конструктивные элементы, широко применяемые в аппаратах для проведения собственно физических процессов (мешалки, контактные устройства, теплообменники и т. д.). [c.21]

Одним из методов получения аллилвиниловых эфиров служит переэтери-фикация алкилвиниловьи эфироп аллилопыми спиртами, катализируемая солями ртути. Мягкость условий проведения этой реакции делает возможным ее применение для получения субстратов перегруппировки Кляйзена, содержащих самые разные структурные фрагменты в составе винильного или аллильного остатков. Это позволяет применять тандем реакций пере-этерификация — перегруппировка Кляйзена в качестве эффективного метода решения целого ряда синтетических задач, трудно решаемых другими способами. Некоторые типовые примеры даны на схеме 2.155. [c.270]

Оптимальные условия проведения процесса конденсации температура 100—110°С, продолжительность реакции 15—ЗОмин, молярное отношение -бутиролактон этилацетат этилат== = 1 2 1 (этанол из зоны реакции удаляется в виде азеотропа с этилацетатом). Конверсия у-бутиролактона в этих условиях составляет 94%, селективность его превращения в АБЛ — 93%. По типовой методике получения АБЛ можно синтезировать с высокой селективностью другие ациллактоны [206]. [c.258]

Изменив условия проведения реакции с кальционом ИРЕА, удалось разработать простой, быстрый и надежный типовой метод фотоколориметрического определения примеси кальция в реактивах, из которых основное вещество может быть удалено [7]. [c.26]

Таким образом можно представить автоматизированные ИПС, в которых в качестве поисковых образов реакций используются канонические линейные записи структурных схем любых видов. Поскольку важным типом задачи является поиск классов химически однотипных реакций, представляется целесообразным двухступенчатый поиск с последовательным использованием кодов скелетных и типовых схем реакций. При этом поисковый образ запроса касающегося класса реакций задается в виде соче-тания скелетной схемы и одной или нескольких типовых схем. Поскольку образы запросов до поиска могут быть капонизировапы, поиск долн ен вестись только па совпадепие. В результате из системы могут быть выданы записи структурных уравнений конкретных реакций, характеризующихся указанными в запросе типовыми уравнениями. Записи могут содержать сведения об условиях проведения реакций, в частности, указание па применяемые растворители и катализаторы, температурный режим, давление, а также ссылки на первичные источники информации. [c.205]

Описание каждого синтетического метода включает краткую словесную формулировку химического смысла термина уравнение реакции в виде типовой схемы с общими условиями ее проведения конкретные примеры, в качестве которых часто приведены именные реакции, являющиеся хорошо разработанными и проверенными методами синтеза случаи различного использования термина в литературе отсылки к реакциям, представляющим собой видовые понятия по отношению к данному родовому традиционному термину краткий список литературы, с указанием обзоров, монографий и основных работ, причем ссылки на обзорные статьи и работы последних лет, находящиеся в конце слиска литературы, часто не связаны с конкретными примерами в описании. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология