Магнитные индукторы

В качестве АИ используют магнитно-абразивные порошки, магнитно-реологические жидкости с абразивным наполнителем, шлифовальные круги, абразивные бруски, шлифовальные шкурки. На практике получили распространение виды МАО с применением порошка, размещенного на- активной поверхности магнитного индуктора [c.414]

Магнитное сопротивление рабочего зазора (рабочей зоны) необходимая МДС магнитного индуктора надежность удержания зерен в рабочем зазоре силы резания [c.436]

Условия удержания порошка в рабочих зазорах и необходимая МДС магнитного индуктора [c.436]

Рис. 5.11. Классификация магнитных индукторов

Для осуществления МАО применяют специализированные магнитно-абразивные станки и модернизированные металлорежущие универсальные и специализированные станки. Обычный металлорежущий станок иногда достаточно оснастить съемным магнитным индуктором. [c.460]

Аппараты представляют собой емкость, внутри которой находится индуктор вращающегося магнитного ноля. В качестве ферромагнитных частиц обычно применяют куски никелевой проволоки. [c.201]

В отличие от аппаратов с вихревым слоем в аппаратах с пластинчатым вибратором [3] ферромагнитные упругие стержни (пластины) размещены вдоль оси индуктора и закреплены на концах. Вращающееся магнитное поле придает пластинам крутильные колебания, воздействующие на обрабатываемые среды. Таким образом в этих устройствах устраняются унос частиц и загрязнение продукта. Имеется положительный опыт использования таких аппаратов для улучшения качества синтетических моющих средств. [c.113]

Иные возможности представляет индукционный способ генерации тепла. При этом способе нагреваемое тело пронизывается электромагнитными волнами, которые генерируются в индукторе (первичная цепь). Проходя через проводящее тело, электромагнитные волны создают в нем магнитное поле, генерирующее в данном теле электрический ток, который, преодолевая активное сопротивление, обеспечивает генерацию тепла в проводящем теле. [c.207]

Представим себе, что электромагнитные волны только частично затухают в проводящем теле, а частично распространяются за его пределы. В этом случае только часть энергии магнитного поля может быть использована для теплогенерации за счет образования вихревых токов, в результате чего получается низкий коэффициент использования мощности, подводимой к индуктору. [c.208]

Если расположить первичную катушку индуктора возможно ближе к металлу, находящемуся в тигле индукционной печи, то возможно магнитное поле в значительной степени сосредоточить в указанной емкости и свести к минимуму потери из-за рассеивания магнитного поля. Магнитное поле в металле, загруженном в тигель, приводит к возникновению в нем токов Фуко вне зависимости от того, будет металл находиться в твердом или жидком состоянии. Поэтому для пуска подобных индукционных печей нет необходимости иметь в них жидкий металл ( болото ). [c.218]

Установка состоит из электромагнитного индуктора, установленного в трубопровод, и блока управления, дающего возможность изменять в зависимости от характеристик перекачиваемой жидкости напряженность (от О до 0,1 Тл) и частоту (от 10 до 100 Гц) магнитного поля. Блок управления может быть расположен на расстоянии до 5 м от индуктора. [c.230]

Реактивная мощность канальной печи в несколько раз больше ее активной мощности из-за большого зазора между индуктором и каналом печи. Естественный коэффициент мощности канальной печи составляет 0,3—0,7. Значение os фп тем меньше, чем больше рассеяние магнитного потока и чем меньше активное сопротивление металла в канале печи. Меньшее значение os относится к плавильным печам для плавки металлов с ма- [c.110]

Принцип работы печи основан на поглощении электромагнитной энергии материалом загрузки, размещенной в тигле печи. Нагрев и расплавление металлической шихты происходят вследствие наведения электрического тока путем электромагнитной индукции от магнитного поля, создаваемого индуктором, подключенным к источнику переменной ЭДС [c.135]

Индукционные тигельные печи емкостью более 2 т и мощностью свыше 1000 кВт питаются от трехфазных понижающих трансформаторов с регулированием вторичного напряжения под нагрузкой, подключаемых к высоковольтной сети промышленной частоты. Печи выполняют однофазными, и для обеспечения равномерной нагрузки фаз сети в цепь вторичного напряжения подключают симметрирующее устройство, состоящее из реактора L с регулированием индуктивности методом изменения воздушного зазора в магнитной цепи и конденсаторной батареи Сс, подключаемых с индуктором по схеме треугольника (см. АРИС на рис. 3.20). Силовые трансформаторы мощностью 1000, 2500 и 6300 кВ-А имеют 9—23 ступени вторичного напряжения с автоматическим регулированием мощности на желаемом уровне. [c.150]

Можно осуществить ускоренный (или изотермический) нагрев с меньшим временем, когда индуктор имеет различную магнитную напряженность по длине за счет переменного шага намотки и вследствие этого — переменную удельную мощность по длине. Поглощение мощности в начале нагрева увеличивается, температура на поверхности заготовок возрастает, в результате чего центральные слои прогреваются быстрее, что и приводит к общему сокращению времени нагрева в 2—2,5 раза. [c.157]

Сильный магнитный импульс вызывает нагрев поверхности деформируемого изделия, который может вызвать его оплавление, что также ограничивает максимальную допустимую индукцию. Для того чтобы Предохранить индуктор от перегрева, его снабжают водяным охлаждением. [c.379]

Основными частями ротора являются вал, остов, обод, полюсы с обмоткой возбуждения, вентилятор и тормозные сегменты. Ротор гидрогенератора является прежде всего индуктором, создающим магнитное поле в машине при холостом ходе и участвующим совместно со статором в создании магнитного поля при различных нагрузках. Кроме того, ротор является маховиком, обладающим необходимым моментом инерции, вентилятором, создающим движение воздуха (вентиляции) для охлаждения гидрогенератора, и тормозным диском для его торможения при остановке. [c.34]

Каменные угли относятся к классу диэлектриков и прямого нагревания их в поле индуктора не происходит. Однако проводимость углей при нагревании теплопередачей повышается и особенно резко — на стадиях формирования структуры полукокса и кокса [3]. Поэтому экспериментально определили уровень предварительного нагревания углей, достаточного для последующей их термообработки в магнитном поле индуктора. [c.8]

Установили, что нагревания измельченного кокса в магнитном поле индуктора при частоте 8 кГц не происходит. Объясняется это снижением электропроводности материала из-за контактных сопротивлений, возникающих между отдельными частицами кокса. В то же время нагревание кокса при частоте 5,28 МГц интенсивно протекает до >1400 °С. Дальнейшие исследования проводили при частоте 5,28 МГц, которая для принятого диаметра загрузки (60 мм) определена как оптимальная. [c.8]

На рис. 2 показан график, отражающий характер комбинированного нагрева брикетов. Весь ход температурной кривой можно разделить на три явно выраженных участка. Первый (до 200 °С) отражает монотонный нагрев брикета со скоростью 15,7 °С/мин, за счет теплопередачи от слоя кокса, раскаленного в магнитном поле индуктора. Второй участок (от 200 до 450—500 °С) характеризуется повышением интенсивности нагрева до 76 С/мин и связан, по-видимому, со структурными превращениями органической массы углей, изменением их теплофизических свойств и некоторым участием высокочастотной составляющей в разогреве брикетов. [c.9]

Отмеченные особенности нагревания различных классов кокса обусловлены своеобразным механизмом генерации тепла в засыпи кокса. Можно предположить, что в магнитном поле индуктора возникают как замкнутые кольцевые токи, протекающие по цепи, образованной примыкающими друг к другу частицами кокса, так и локальные токи с зоной действия, ограниченной отдельно взятым зерном кокса. При этом роль каждого из [c.9]

Основной параметр, характеризующий работу аппарата с вихревым слоем, — внутренний диаметр индуктора вращающегося магнитного поля (в дальнейшем — индуктор). [c.911]

Это связано со значительным реактивным сопротивлением обмотки индуктора, и, как следствие, ощутимой ЭДС самоиндукции, причем искажение формы изменения напряженности поля и уменьшение значений мгновенной амплитуды будут тем больше, чем больше будет частота генерируемого магнитного поля (рис. 3.5). [c.62]

Индукционный способ отверждения основан на том, что окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов различных частот. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая тепло покрытию. Нагрев можно производить с любой скоростью и до любой температуры. Обычно отверждение покрытий проводят при 100—300 °С. Продолжительность сушки покрытий (например, алкидных) составляет 5—30 мин. [c.223]

Схема плоского насоса показана на рис. 2.53. Насос состоит из индукторов , между которыми расположен плоский прямоугольный канал 2. Индуктор представляет собой развернутый в плоскости статор асинхронного двигателя. Трехфазная обмотка индуктора создает бегущее магнитное поле, возбуждающее токи в жидком проводнике. Взаимодействие индуктированных в жидком металле токов с магнитным полем приводит к появлению в потоке электромагнитной силы, заставляющей жидкий металл двигаться в осевом направлении. [c.696]

Схема цилиндрического линейного индукционного насоса показана на рис. 2.54. Насос состоит из рабочего канала 1, выполненного в виде двух коаксиальных цилиндров, между которыми прокачивается жидкий металл внутреннего сердечника (магнитопровода) 2 индуктора 3, свернутого в цилиндр вокруг оси, перпендикулярной пазам. В пазах цилиндрического индуктора располагается трехфазная обмотка, создающая бегущее по оси магнитное поле. Поле индуцирует токи, идущие по жидкому металлу. [c.697]

Устройство спирального индукционного насоса показано на рис. 2.55. Он состоит из индуктора I, в пазах которого расположена трехфазная обмотка возбуждения, создающая бегущее магнитное поле, сердечника 2 и двух тонкостенных цилиндров, расположенных в зазоре между индуктором и сердечником. Между цилиндрами навита узкая лента 4, образующая спиральный канал 3, в котором находится жидкий металл. Создаваемое статором вращающее магнитное поле, взаимодействуя с индуцируемыми в жидком металле токами, приводит металл в движение по спиральному каналу. [c.697]

Ири отсутствии тока в обмотке возбуждения входная часть муфты, связанная с двигателем, вращается вхолостую, а выходная часть, связанная с вентилятором, неподвижна. Если в обмотку возбуждения подать постоянный ток, то возникает магнитный поток, замыкающийся через якорь и индуктор. Вследствие неодинаковых магнитных сопротивлений воздушного зазора над зубцами и впадинами индуктора распределение магнитного поля по окружности якоря неравномерно. Ири вращении двигателя пульсация магнитного потока вызывает появление в якоре вихревых токов. Взаимодействие этих вихревых токов с основным магнитным потоком создает крутящий момент, который приводит ведомую часть во вращение в том же направлении, в каком вращается ведущая часть. Крутящий момент тем больше, чем больше ток возбуждения муфты. Регулируя последний, плавно изменяют вращающий момент, а следовательно, и частоту вращения ведомого вала муфты и связанного с ним колеса вентилятора. [c.985]

Индуктор выполняют из плоских медных трубок, по которым циркулирует вода. В наполненной водой сплющенной трубке плотность тока не снижается, поскольку при высокой частоте ток проходит главным образом по внешним слоям трубки (вследствие скин-эффекта). При низкой частоте также применяется водяное охлаждение, так как в этом случае пользуются большими токами для быстрого нагрева, который является одним из преимуществ индукционного нагрева. Круглые заготовки нагревают в круглых индукторах, квадратные—в почти квадратных. Вообще форма индукторов соответствует сечению нагреваемых изделий. Переменный магнитный поток, проходящий через воздух, не нагревает металл. [c.167]

При плавке во взвешенном состоянии в магнитном поле вообще отпадает необходимость в тигле расплавляемый образец находится между близко расположенными индукторами электромагнитное поле поддерживает металл во взвешенном состоянии индуцируемые в металле токи нагревают и расплавляют его, а жидкий металл в силу поверхностного натяжения не растекается. Однако поверхностное натяжение может удержать только небольшое количество металла (10—15 г). [c.334]

В аппаратах с магнитными мелю,щими телами, предложенными в 1965 г. в США и получившими дальнейшее развитие в работах В. А. Абросимова и др., в качестве рабочих элементов используются постоянные твердые магниты (магнитотвердые тела). В отличие от магиито-мягких элементов магнитотвердые элементы во вращающемся поле при определенных условиях приходят в синхронное вращение вокруг своих осей. Материалом мелющих тел служат сплавы типа ЮНДК и феррит бария тела имеют сферическую форму с диаметром от 2 до 16 мм. При двухполюсном вращающемся магнитном поле индуктора, питаемого от промышленной электросети с частотой 50 Гц, частота вращения тел составляет 3000 об/мин. Характеристики типичного аппарата таковы объем рабочей камеры до 100 л, производительность до 1000 кг/ч по оксиду алюминия (AI2O3). [c.113]

В индукционных плавильных иечах индуктор расположен ближе к л<идкому металлу и действуют силы отталкивания, поэтому перемешивание достигается и при высоких значениях частоты тока. Если при индукционном нагреве твердого тела теплопроводность металла оказывает существенное влияние на выбор частоты тока, то в плавильных печах это влияние значительно меньше. Отсутствие в индукционных печах тигельного типа железного сердечника не позволяет избавиться от значительных магнитных,потерь, следствием чего является низкий коэффициент использования мощности. [c.220]

При жидком состоянии зоны технологического процесса распределение тепла зависит не только от теплопроводности, но и от конвекции. Конвективный перенос в жидком теле в индукционных печах определяется взаимодействием магнитного поля с индуцированными в металле электрическими токами. При выборе частоты тока следует помнить, что с точки зрения перемешивания нлияние ча -стоты проявляется в двух противоположных направлениях с одной стороны, при повышенных частотах частицы металла не успевают ориентироваться в соответствии с изменением направления тока, вследствие чего конвективный перенос пе возникает с другой стороны, нри повышении частоты токи в металле концентрируются у поверхности н позпикают силы отталкивания между токами в индукторе и в металле, за счет которых металл от периферии вытесняется к центру, что и обеспечивает перемешивание металла и конвективный перенос массы и тепла. [c.240]

Кожух индукционной отъемной единицы выполняется из двух или трех отдельных частей, соединенных между собой через неэлектропроводные прокладки и болтовые соединения с изоляционными втулками. Это делается для того, чтобы в кожухе индукционной единицы ые наводились вихревые токи от магнитного поля, образованного индуктором. Кожух может быть выполнен пз чугуна, немагнитной стали, бронзы или алюминиевых сплавов, литым или сварным. Фланец кожуха крепится к фланцу приема ванны снизу или с бокозых сторон таким образом, чтобы обеспечить возможность легкого доступа для монтажа и демонтажа магнитопровода и индуктора, а также системы вентиляции, водоохлаждения и токо-подводов. [c.118]

Для компенсации реактивной мощности печн служат конденсаторы, подключаемые параллельно индуктору. Часть из них включена постоянно, а другая (обычно V2— Va общей емкости) выключается через магнитные пускатели или перекидные рубильники. Дополнительная емкость необходима в случае перехода на плавку другого состава расплава или при изменении сечения каналов в процессе эксплуатации иечи (при зарастании каналов). [c.130]

Формование изделий возможно проводить и путем притяжения заготсвки к индуктору, которое может иметь место прн быстром исчезювении магнитного поля. В этом случае нарастание магнитного П0J я должно быть относительно замедленным, а фронт его спадания — очень крутым. [c.378]

Плазмотроны с осевой стабилизацией дуги а — со штыревым катодом и дугой, замыкающейся на солло б — то же. с вынесенной дугой в — однокамерный г — двухкамерный (с двусторонним истечением плазмы) плазмотроны с газовым потоком, пересекающим дугу д — с коаксиальными электродами е — Е ысокочастотный ж — сверхвысокочастотный I — дуга 2 — электроды 3 — поток газа 4 — факел плазмы 5 — изоляционная вставка 6 — катушка дли создания магнитного поля 7— индуктор — ВЧ или СВЧ-разряд 5 —корпус /О — волновод кварцевая трубка [c.331]

Увеличение или уменьшение силы тока, осуществляемое с помощью плавно регулируемого автотрансформатора, изменяет магнитное поле между индуктором и якорем, вследствие чего изменяется сила сцепления между ними и происходит большее или меныпес отставание индуктора от якоря. К достоинствам ИМС следует отнести возможность дистанционного управления. Как и гидромуфты, ИМС из-за высокой стоимости и низкого КПД при глубоком регулировании применяют только в крупных установках при неглубоком регулировании. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология