Размерный анализ

Теория взаимозаменяемости в аппаратостроении имеет свои особенности и самостоятельные подходы к вопросам установления системы допусков и размерного анализа. [c.4]

Размерный анализ по высоте ( лине) аппарата [c.78]

Основные принципы анализа размерностей. Анализ размерностей физических величин, характеризующих данное явление, позволяет составить инварианты физического подобия. К этому способу прибегают в тех случаях, когда явление настолько сложно, что его не представляется возможным описать дифференциальным уравнением. [c.126]

Проведем размерный анализ на примере достижения заданной точности диаметра долота. Выразим заданные технические условия через исходные звенья. [c.164]

На основе изучения назначения изделия, его сборочных и рабочих чертежей, а также размерного анализа и намеченного объема выпуска сбо рочных единиц выбирают организационную форму процесса сборки [c.167]

Общую сборку изделия начинают с установки базирующей детали (рамы, станины, основания и т. п.) или базирующей сборочноЙ единицы. При монтаже на базирующей детали всех сборочных единиц и деталей с учетом результатов размерного анализа можно рекомендовать следующую последовательность [c.171]

Результаты проведенного размерного анализа собираемости компрессора показывают, что требуемую точность замыкающих звеньев компрессора можно обеспечить, используя при его сборке следующие методы достижения точности метод неполной взаимозаменяемости — при решении размерных цепей Б, В, р, у метод регулировки — при решении размерной цепи А. По этим данным, а также учитывая массу, габариты компрессора и тип производства, определяют организационную форму сборки. [c.235]

Пользуясь размерным анализам и анализом базирования секций долота, можно оценить технологичность долота и наметить изменение в его конструкции для повышения технологичности. При этом примем во [c.241]

Таким образом, размерный анализ показал наличие параллельно связанных размерных цепей, что говорит о взаимозависимости технических условий. [c.242]

Называется еще инспекционным, так как исходная краевая задача аналитически сформулирована. Если рассматриваемая задача столь сложна, что исходные уравнения и краевые условия отсутствуют, то аналогичные переменные можно наметить с помощью размерного анализа параметров, определяющих процесс. Этот метод (называемый размерным анализом) подробно изложен в книге Л. И. Седова Методы теории подобия и размерности в механике (Гостехиздат, 1951) и в [19, 20]. [c.65]

Полученная методом размерного анализа универсальная температурно-инвариантная зависимость вязкостных свойств наполненных и ненаполненных эластомеров линейного строения, соответствующая уравнению (1.60), приведена на рис. 1.15. [c.35]

Для получения дополнительной информации о связях между параметрами процесса используют размерный анализ [57]. [c.44]

Одной ИЗ наиболее удачных работ в области исследования вальцевания является работа, основанная на размерном анализе [7, 8]. [c.215]

Мо увеличивается с уменьшением зазора 2Яо и увеличением фрикции. Интересно, что второй безразмерный критерий вальцуемости Л в, полученный размерным анализом для непрерывного процесса, тесно связан с Ыв (см. с- 216). [c.220]

Размерный анализ формул (2.8) и (2.9) показывает, что [c.215]

К наиболее распространенным линейным соединениям относятся соединения обечаек в корпусе аппарата соединение листов в технологических картах, предназначенных для изготовления корпусов соединения трубопроводов. Расчет этих, как и любых других линейных соединений, возможен при использовании размерного анализа с применением размерных цепей. [c.17]

Допуск на полную осевую протяженность стыкуемых обечаек, образующую длину сосуда или аппарата, согласуют с точностью расположения выступающих наружных и внутренних деталей аппаратов, транспортной габаритностью и габаритностью машиностроительных цехов на основе размерного анализа. При размерном анализе рассматривают взаимосвязанные размерные цепи с общими звеньями или базами, а также производные цепи, в которых исходным звеном является одно из составляющих звеньев основной цепи. Принятое отклонение АН по длине сосудов или аппаратов не должно превышать 0,3% номинальной длины корпуса Я, но не более 75 мм. Допуск на длину составляющих корпус обечаек определяют из размерного анализа решением размерных цепей, причем длину корпуса принимают за исходный, а длину обечайки за замыкающий размеры. Решением размерных цепей определяют длину /г обечайки (ширину листовой заготовки) по правилу кратчайшей цепи с помощью уточненного технико-экономического расчета и допуск б/г на длину способом равных допусков (см. 3). Расчету длины обечайки сварных сосудов емкостных аппаратов без внутренних устройств предшествует оптимизация длины (высоты) корпуса Н минимизацией стоимости (см. 7). [c.19]

В книге приведены основные сведения о размерных связях в изделиях машиностроения, на основе анализа которых выведены зависимости для расчета допусков. Рассмотрены методы и порядок расчета. Даны рекомендации по составлению расчетных схем и проведению размерного анализа на стадии технического проектирования. Приведены примеры расчета типовых компоновочных и расчетных схем, а также нормативные данные, необходимые для их выполнения. [c.160]

Авторы работы [104 исследовали соотношение между скоростью звука V и поверхностным натяжением среды методом размерного анализа и получили следующее выражение [c.26]

Применение хорошо известных принципов размерностей анализа приводит к выражению [c.398]

Путем размерного анализа можно показать, что затраты мощности на преодоление диском сопротивления трения при движении в какой-либо среде будут [c.413]

При помощи размерного анализа, полагая, что затухание является линейным, мощность, поглощаемая загрузкой мельницы Рс, может быть определена из выражения [c.416]

Полученное уравнение (52)—нелинейное дифференциальное уравнение второго порядка. Найти его точное решение не удается. Оно может быть решено с помощью размерного анализа входящих величин. Так как эффективность работы коалесцирующего фильтра определяется суммарным эффектом рассмотренных сил молекулярно-поверхностного взаимодействия и гидродинамических сил, возникающих в поровом пространстве фильтрующего материала, математическое описание процесса еще в большей степени усложняется. На данном этапе решение ряда технологических вопросов невозможно без всесторонних экспериментальных исследований. Анализ экспериментальных и теоретических исследований позволяет наметить пути интенсификации работы коалесцирующих фильтров и разработать математическую модель процесса, необходимую для технологического моделирования и расчета коалесцирующих фильтров. [c.159]

Иногда в процессе расчета размерных цепей может выявиться необходимость изменения конструкции отдельных деталей, механизмов или узлов машины, если обнаруживается, что затруднительно обеспечить требуемую конечную точность их сопряжения, и если в результате размерного анализа возникает более простое конструктивное решение. Кроме того, при расчете размерных цепей может оказаться, что в конструкцию машины требуется внести мелкие изменения (например, ввести компенсаторные прокладки, втулки, кольца и т. п.), облегчающие достижение требуемой конечной точности. [c.4]

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ МАШИН ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА [c.166]

Как известно, процесс создания новых машин проходит несколько стадий, в том числе стадии разработки технического и рабочего проектов машины. При разработке технического проекта должен производиться размерный анализ конструкции машины, помогающий выбрать наиболее рациональные (с точки зрения достижения требуемой точности) схемы компоновки деталей и узлов машины и наиболее рациональные конструктивные решения. При разработке рабочего проекта подробно рассчитываются все размерные цепи машины. [c.166]

Ниже даются некоторые методические указания по проведению размерного анализа машины на этапе разработки технического проекта. [c.166]

По выявлении компоновочных размерных цепей производится размерный анализ схемы общей компоновки машины. С этой целью определяется средняя точность на размер составляющего звена при [c.168]

Предполагаемые изменения размеров и допусков, вытекающие из размерного анализа, должны быть согласованы с конструктором машины и технологами. Кроме того, при расчете размерных цепей машины, находящейся в производстве, следует получить практические характеристики рассеяния размеров составляющих звеньев размерных цепей. Такие характеристики позволят более точно выполнить расчет размерных цепей. [c.182]

Допуски на листовые заготовки к одной из предложенных схем наиболее надежно рассчитываются в стохастической постановке теоретиковероятностным методом [15]. Допуски на размеры между торцами стыкового соединения можно рассчитать методом размерного анализа, решая размерные цепи способом равных допусков, по методикам предложенным в [14. 20]. При взаимозаменямых листовых деталях, гарантирующих технологическую сборку сварной карты с заданными отклонениями размера, формы и прямолинейности сторон должны выполняться неравенства (рис. 3.9,а) [c.139]

Производство ротора относится к серийному типу. Основным условием правильности зацепления конической зубчатой передачи ротора является обеспечение точности четырех взаимосвязанных размерных цепей — А, В, Г и /3. Довольно жесткие допуски замыкающих звеньев указанных размерных цепей и их многозвенность исключают при сборке ротора возможность использования метода полной взаимозаменяемости. Результаты проведенного размерного анализа при сборке ротора показывают, что требуемую точность замыкаюпщх звеньев ротора можно обеспечить, используя следующие методы достижения точности метод неполной взаимозаменяемости при решении размерных цепей Г, Д, Е, М, N, R, Ри у метод регулировки с применением компенсатора - при решении размерных цепей А, В и С. Исходя из этого, с учетом габаритов и массы основных деталей сборку ротора выполняют стационарно с расчленением всего технологического процесса на узловую сборку отдельных сборочных единиц (станины, стола, быстроходного вала) и общую сборку изделия. [c.231]

Приведенные параметрические расчеты позволяют оценить необходимые объемы смесителя непрерывного действия и мощность привода, исходя из заданной производительности оборудования. Однако они ничего не говорят об оптимальных размерах смешивающих элементов, диаметрах червяков, зазорах и других детальных конструктивных характеристик смесителя. Поскольку теория работы смесителей непрерывного действия только еще начинает формироваться, выбор конструктивных параметров смесителей различных мощностей в настоящее время производится в основном опытным путем с использованием методов размерного анализа, теории подобия и моделирования на лабораторной или полупроиз-водственной установке РСНД, геометрия которой подобна проектируемой промышленной. [c.169]

Среди общих теоретических зависимостей для скорости распространения усталостной трещины остановимся на зависимости полу 1енной Г.П. Черепановым [9]. Зависимость основьшается на решении задачи о квазистатическом развитии трещины в идеальных упруго-пластических телах при нестационарном нагружении. Выражение для скорости распространения трещины получено с использованием обобщенной автором энергетической концепции квазихрупкого разрушения Ирвина-Орована и размерного анализа [c.411]

Допуски на листовые детали к одной из возможных схем наиболее надежно рассчитывают в стохастической постановке теоретиковероятностным методом. Допуски на размеры между торцами стыкового соединения рассчитывают методом размерного анализа решая размерные цепи способом равных допусков (см. 3). [c.96]

Это, по существу, и есть уравнение Маллара и Ле-Шателье. Оно устанавливает главным образом размерный анализ задачи о ронте пламени. Другие авторы делали попытки обобщить эту теорию, вводя выражения для скорости химической реакции. При этом оказывалось возможным исключить неизвестную длину Лж, но тогда приходилось вводить столь же неизвестное [c.200]

Однако иногда удобнее назначать общее, сум.марное требование к точности. Так, по ГОСТу 1643-56 точность расстояния между осями вращения зубчатых колес в передаче задается суммарно на расстояние между осями, а не на расстояние по осям координат. В ряде случаев точность совпадения осей валов, принадлежащих двум спариваемым узлам, также задается в виде общей нормы, ке разделенной на два паправлспия. Часто фор.мулирование требования точности логически вытекает из размерного анализа конструкции изделия. Следовательно, размерные цепи могут быть линейными, плоскостными или пространственными. [c.70]

Но иногда в результате размерного анализа общей компоновки приходится вносить серьезные изменения в конструкцию машины. Приведем пример. Размерно-технологический анализ схемы общей компоновки шестишпиндельного токарного автомата показал следующее. [c.170]

Дунаев П. Ф. Размерный анализ рифленых цилиндров хлопкопрядильных машин. Труды института ВНИИНМ. Ш. вып. 1. Новое в технологии маш костроения,. Машгиз, 1959. [c.307]