Алкансульфонаты

Продукты реакции (8.93)—сульфонилхлориды — служат промежуточными продуктами в производстве алкансульфонатов, которые используются в качестве поверхностно-активных соединений и эмульгаторов. [c.284]

АЛКАНСУЛЬФОНАТЫ (алкилсульфонаты), техн. название соед. общей ф-лы RSOjNa, где R-вторич. алкил С,i— jg. A.-бледно-желтые кристаллы, расплывающиеся на воздухе. Анионные ПАВ. С водой при коицеитрации А. 60% и выше образуют пасты критич. концентрация мицеллообразования 0,03-0,1% по массе у 34 Н/м. Устойчивы к нагреванию до 150°С. [c.86]

Анионоактивные поверхностно-активные вещества чаще всего содержат как структурный элемент группы —С00 или —SO3. Наибольшее значение имеют натриевые и калиевые соли высших алифатических монокарбоновых кислот (жирных кислот), называемые мылами, а также натриевые соли алкилсерных кислот (алкилсульфаты), алкансуль-фоновых кислот (алкансульфонаты) и алкилбензолсульфоновых кислот (алкилбензолсульфонаты). [c.729]

Алкансульфонаты. Эти поверхностно-активные вещества представляют собой натриевые соли алкансульфокислот, содержащих от 10 до 18 атомов углерода. Их можно получать, например, из -алканов при сульфохлорировании или сульфоокислеиии (см. раздел 2.1.1) с последующим взаимодействием с едким натром. [c.730]

В качестве ПАВ исследовались растворы неионогенного ОП-10 и ионогенного алкансульфоната волгоната. Оксид алюминия использовался в виде искусственного абразивного корунда с содержанием а-Л120з 75—85 %, остальное — в растворенном виде оксиды других металлов — железа, хрома. Мелкозернистый корунд (размер частиц 140—2С0 мкм) подвергался очистке 15 %-м раствором соляной кислоты при нагревании и постоянном перемешивании, затед отмывался дистиллированной водой до нейтральной среды и высушивался при 1С0 С. Природный керновый материал Советского месторождения мололся на механической мельнице, отбиралась фракция 140—200 мкм, которая обрабатывалась аналогично корунду. Гидрофобизация нефтью поверхностей осуществлялась по схеме, описанной ранее для кварцевого песка [3]. [c.3]

Продукт, выделяемый из реактора, на 96% состоит из алканов и на 4% из водной фазы. После отделения алканы используются повторно — после добавления свежей порции парафинов направляются в реактор. Выделенная водная фаза отделяется от диоксида серы и концентрируется, в результате чего идет фазовое разделение на нижнюю фазу серной кислоты и верхнюю алкановую фазу, содержащую серную кислоту. Алкановая фаза нейтрализуется каустиком и отделяется от алканов на испарителе тонких пленок в вакууме. Целевой расплав алкансульфоната выделяется как и в случае продукта сульфохлорирования на барабане в виде пасты [104]. В результате сульфоокисления получаются вещества, обладающие практически такими же свойствами, как при сульфохлорировании, за исключением более низкого содержания ди- и полисульфонатов. До сих пор точно не известно каким образом инициируется данная реакция, хотя предполагают, что одна из стадий включает активированную форму диоксида серы (уравн. 1.36). [c.48]

Алкансульфонаты часто представляют собой смесь моносульфонатов (70-75%) и 1,2-дисульфонатов (20-25%). И лишь один представитель алкансульфонатов — октан-сульфонат — в промышленности получают в чистом виде (40%-ный водный раствор). Сульфонаты на основе Сю-, С12- и С14- а-олефинов в таких концентрациях при комнатной температуре являются пастами, но при температуре 35-50 °С — прозрачными прокачиваемыми жидкостями. Насыщенные алкансульфонаты устойчивы к отбеливанию и могут быть использованы в композициях с гипохлоритом. Октансульфонат используется в составах для мытья стекол, очистителях поверхностей, содержащих отбеливатель, а также в обеззараживающих очистителях. [c.49]

Анионные ПАВ имеют отрицательно заряженный ион (анион), обусловливающий поверхностную активность раствора. Они, как правило, обладают хорошими способностями к удалению частиц загрязнений, диспергирующими качествами и достаточным пенообразованием. Основная область применения таких ПАВ — бытовые чистящие и моющие средства. В качестве примеров анионных ПАБ можно привести линейные алкилбензолсульфонаты, сульфоэтоксилаты спиртов, сульфаты жирных спиртов, вторичные алкансульфонаты и а-олефинсульфонаты. [c.70]

Возрастание размеров частиц каучука в конечном продукте можно несколько ослабить, если при форполимеризации вместо воды использовать разбавленные водные растворы алкансульфонатов илп поли- [c.252]

Сульфокислоты являются сильными кислотами (подобно серной кислоте), их соли называются сульфонатами. Важное практическое значение имекй соли щелочных металлов, нааример алкансульфонаты натрия, которые при- [c.503]

Метод испытан на следующих группах анионоактивных ПАВ алкансульфонаты (Сю— ig), сульфаты оксиэтилированных спиртов i2— i4, додецилбензолсульфонаты, бутилнафталинсульфонаты. На хроматограммах разделения на колонке II продуктов пиролиза алкансульфонатов получают моноолефины Сц,—С , продуктов пиролиза сульфатов оксиэтилированных спиртов — пики ацетальдегида, [c.249]

АЛКАНСУЛЬФОНАТЫ м мн натрия, RSOjNa, Натриевые соли алкансульфокислот, легко растворимые в воде вещества, наиболее важные из которых (при R = i2 ,8) являются основой ПАВ, синтетических моющих средств, стабилизаторов пен и др. [c.20]

Алкансульфонаты. Линейные парафины, которые упоминались выше в качестве исходного сырья для получения алкилбензолсульфонатов, можно непосредственно превратить в ПАВ общей формулы НК СНЗОзМа по реакции с двуокисью серы и кислородом. Эта реакция, называемая реакцией сульфоокисле-ния, протекает по радикально-цепному механизму и инициируется УФ-светом или у-излучением (т. 1, стр. 179). Наблюдаемые закономерности сульфоокисления индивидуальных н-парафинов можно объяснить в рамках следующих элементарных реакций [c.530]

Вторичные алкансульфонаты легко подвергаются биохимическому разложению и хорошо зарекомендовали себя как моющие вещества в различных областях применения. [c.531]

Присоединение бисульфита натрия к а-олефинам приводит к образованию первичных алкансульфонатов натрия [c.532]

Первичные алкансульфонаты натрия, полученные этим методом, довольно плохо растворимы в воде, что ограничивает возможность их применения. Однако они могут быть использованы в комбинации с другими ПАВ. [c.532]

Технологическая схема производства алкансульфонатов показана на рис. 10.7. Углеводородное сырье (нефтяные фракции предельных неразветвленных углеводородов с длиной цепи Сю— is) вводится в верхнюю часть радиационного сульфохло- [c.211]

Моющие вещества получают при нейтрализации соответственно сульфонилхлорида и сульфокислоты щелочью. Полученные алкансульфонаты по своим поверхностно-активным и моющим свойствам уступают алкилсульфатам и сульфонолам,. особенно при их применении в жесткой воде. Чем ближе находится сульфонатная группа к концу углеродной цепи, тем лучше свойства продукта. Максимальной поверхностной активностью обладают сульфонаты с прямой цепью из 14—16 углеродных атомов, чем определяется выбор сырья (керосиновая фракция парафинистой нефти или мягкие парафины, выделенные при помощи цеолитов или карбамида). Вследствие клейкости и слабой кристалличности алкансульфонаты используются главным образом в виде водных растворов в качестве эмульгаторов, вспомогательных средств, жидких мыл и добавок к другим моющим веществам. [c.323]

Технология получения алкансульфонатов. По технологии у реакции сульфохлорирования имеется много сходства с жидкофазным радикально-цепным хлорированием парафинов (глава 2). Процесс осуществляют главным образом фотохимическим способом в колонных аппаратах, снабженных по всей высоте устройствами для облучения смеси ртутно-кварцевыми лампами. Проверен и радиационно-химический метод с 7-облучением источником °Со. При непрерывном производстве часто применяют единичную барботажную колонну, хотя из-за развития обратного перемешивания при барботировании газа в таком аппарате несколько ухудшается состав реакционной смеси. Предложено проводить процесс и в каскаде барботажных аппаратов или в секционированной колонне с тарелками. [c.326]

Технологическая схема производства алкансульфонатов способом фотохимического сульфохлорирования изображена на рис. 96. Хлор, полученный испарением жидкого хлора, и газообразный SO2 в 5 % -м избытке по отношению к I2 подают в низ сульфохлоратора 1 через распределительные трубы они барбо-гируют через слой жидкости, заполняющей колонну. Туда же вводят свежую парафиновую фракцию и непревращенный углеводород, отделенный от продукта. Тепло реакции снимается в выносном холодильнике 2, через который реакционную смесь прокачивают насосом 3. Отходящие из колонны газы состоят из НС1 и [c.326]

Рис. 96. Технологическая схема производства алкансульфонатов фотохимическим сульфохлорированием

Водный раствор, собирающийся в нижней части сепаратора 7, охлаждают в холодильнике 9 до 5—10 °С и отстаивают в сепараторе 10. При указанной температуре и определенном количестве воды в смеси происходит высаливание алкансульфонатов из раствора, и они собираются вверху в виде клейстера. Нижний слой водного раствора поваренной соли (рассол) еще содержит до 20 % алкансульфонатов, которые приходится экстрагировать спиртом. [c.327]

Клейстер алкансульфонатов из сепаратора 10 разбавляют водой до 20 %-й концентрации в смесителе И и отбеливают хлором в колонне 12. Раствор поступает затем на вакуум-выпаривание, при котором получают готовый продукт в виде 50— 60 %-го раствора алкансульфонатов в воде. [c.327]

Оба метода получения алкансульфонатов (реакциями сульфохлорирования и сульфоокисления) имеют свои достоинства и недостатки. При первом расходуется много щелочи и хлора, который теряется в виде трудно используемых отходов. В этом отношении сульфоокисление более выгодно, но зато при нем растет потребление диоксида серы и побочно образуется серная кислота, а при двухстадийном процессе требуется дополнительно уксусный ангидрид ( 90 кг на 1 т сульфоната). Все сказанное привело к тому, что процессы сульфохлорирования и сульфоокисления получили примерно одинаковое распространение в промышленности. Из-за отмеченных недостатков и пониженных моющих свойств получаемых алкансульфонатов оба метода имеют сравнительно небольшое значение — на них приходится лишь 3—5 % от общего производства анионоактивных ПАВ. [c.329]

Смотреть страницы где упоминается термин Алкансульфонаты: [c.379] [c.23] [c.491] [c.235] [c.235] [c.62] [c.47] [c.47] [c.49] [c.116] [c.128] [c.237] [c.403] [c.657] [c.257] [c.23] [c.455] [c.143] [c.455] [c.212] [c.213] [c.323]

Органическая химия (1979) -- [ c.730 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.304 , c.326 , c.327 ]

Сульфирование органических соединений (1969) -- [ c.139 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология