Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термолабильность

    При переработке термолабильных веществ показателем опасности их термического разложения служит величина [c.196]

    В этой главе из всего многообразия пленочных аппаратов рассмотрены в качестве примеров два вида кожухотрубчатые испарители со стекающей пленкой, применяющиеся для концентрирования маловязких термолабильных растворов, и роторные пленочные аппараты с шарнирно-закрепленными лопастями, предназначенные для высокого концентрирования растворов и проведения химических превращений в вязких жидкостях. [c.196]


    К рассматриваемому классу аппаратов принадлежат также пленочные колонны со свободно падающей пленкой и роторные коловны (рис. 1-2). Восходящий поток газа (пара) в них взаимодействует со свободной поверхностью стекающей жидкой пленки. Эти аппараты конструктивно сложнее насадочных колонн и уступают им по удельной объемной производительности, но соизмеримы по эффективности. Благодаря низкому гидравлическому сопротивлению, благоприятным условиям теплообмена и кратковременному контакту стекающей жидкости с поверхностью нагрева пленочные аппараты применяются для дистилляции термолабильных [c.17]

    Пленочные аппараты применяются при вакуумной ректификации для отгонки из жидкости легколетучих компонентов, для концентрирования термолабильных и кристаллизующихся растворов и для проведения химических превращений в системах газ— жидкость. Они отличаются малым сопротивлением по паровой (газовой) фазе, отсутствием гидростатической депрессии, высокими значениями коэффициентов тепломассообмена. [c.196]

    Опубликованные данные по массообмену в фонтанирующих слоях относятся к сушке гранулированных материалов, т. е. при одновременном протекании процессов тепло- и массообмена. Эта проблема представляет также большой практический интерес, особенно для сушки термолабильных материалов. [c.647]

    Изучение сушки деревянной щепы и различных термолабильных гранулированных материалов привело к разработке расчетных методов, принятых в настоящее время для фонтанирующих и псевдоожиженных систем -ь . Советские исследователи осуществили обезвоживание пастообразных материалов (типа красителей) в фонтанирующем слое, составленном из инертных твердых частиц, например стеклянных шариков размером 3 мм . На поверхности последних первоначально отлагается пленка влажной пасты, которая по мере сушки становится все более хрупкой и в конечном итоге отделяется от поверхности частиц в результате взаимного их соударения в фонтане. Паста подается в слой непрерывно, а высушенный продукт (обычно мелкодисперсный) собирается в циклонах. [c.649]

    При концентрировании или нагревании термолабильных растворов роторный аппарат должен иметь площадь теплообменной поверхности меньше меньшего из значений, вычисленных по формулам  [c.204]

    Периодические сушилки применяются в основном в малотоннажных производствах и характеризуются равномерной влажностью продукта. Сушильная камера загружается материалом (иногда в вагонетках) и опорожняется после завершения сушки. В сушилках этого типа условия процесса легко регулировать подачей теплоносителя различных параметров в разных стадиях сушки такие сушильные аппараты часто используются для сушки полимеров и других термолабильных материалов. [c.500]


    Эти исследователи осуществили процесс разделения смеси нелетучих термолабильных веществ в надкритическом паре с добавкой вспомогательного вещества. Добавка этого вещества имела целью не только увеличить растворимость нелетучих компонентов в сжатом газе, но и облегчить их разделение в [c.103]

    Расчет и, в большей степени, проектирование массообменных установок связан с выполнением ряда ограничений еше на стадии смысловой постановки задачи. Характер ограничений определяется многими факторами и, в первую очередь, требованиями к качеству продуктов разделения, особенностями физикохимических свойств компонентов смеси (термолабильность, близость температур кипения компонентов и т. д.), а также требованиями обеспечения устойчивых условий эксплуатации, наличием доступных теплоносителей и хладагентов для охлаждения продуктов и создания парового потока при ректификации. В зависимости от постановки задачи расчета могут накладываться Офаничения на аппаратурную организацию процесса. Таким образом, расчет установки является задачей оптимизации с офаничениями, причем часть из них связана с требованиями к качеству продуктов и обеспечению максимальной разделительной способности, а другая - с обеспечением экономичности эксплуатации процесса. Однако все эти офаничения тесно взаимосвязаны. Например, максимальная разделительная способность может быть обеспечена как в результате поиска оптимального технологического режима работы, так и подбором высокоэффективной аппаратуры. [c.246]

    Циркуляционные выпарные аппараты не пригодны для концентрирования термолабильных веществ. Количество циркулирующего раствора иногда в 40 раз больше количества сгущенного раствора, что увеличивает срок действия повышенной температуры на раствор [134]. [c.119]

    Пластинчатый выпарной аппарат, выпускаемый фирмой APV o., In ., состоит из ряда секций, каждая из которых имеет подсекцию с восходящей пленкой и другую — с падающей между ними размещается подсекция парового обогрева. Такой аппарат можно применить для выпаривания растворов с ма.яой и высокой вязкостью (выше 200 тыс. спз), он может работать как при атмосферном давлении, так и при глубоком вакууме, с рециркуляцией жидкости или без нее. Рекомендуется применять для выпаривания термолабильных растворов [137]. [c.122]

    При ректификации прежде всего необходимо измерять температуру пара в верхней части колонны перед конденсатором и температуру кубовой жидкости. При работе с термолабильными веществами следует обязательно наблюдать за температурой в кубе. При непрерывной ректификации необходимо подогревать исходную смесь до температуры, соответствующей температуре жидкости в колонне в месте ввода в нее исходной смеси. Кроме того, требуется измерять температуру обогревающего кожуха колонны и жидкого теплоносителя (при использовании обогревающей бани) или потока греющего пара. [c.428]

    Верхний предел давлений редко превышает атмосферное. Нижний предел давлений, характерный для лабораторной перегонки в нефтепереработке, составляет 0,5-1,0 Па и определяется тем, что тяжелые углеводороды нефти являются термолабильными и для снижения их температур кипения в 3-4 раза требуется значительное понижение давления. [c.31]

    Сферическая форма колбы, являющаяся одной из рациональных с точки зрения прочности под глубоким вакуумом, обладает и другим недостатком у нее минимальная внешняя поверхность на единицу объема. Поскольку при перегонке тепло подводится через стенки колбы в сферической колбе теплонапряженность поверхности нагрева будет максимальна, и при перегонке термолабильных веществ возможно их разложение у стенок колбы. [c.61]

    В заключение при описании установок с простыми колоннами следует упомянуть группу установок для глубоковакуумного разделения высококипящих (термолабильных) жидкостей, таких, как масла, парафины, синтетические жирные кислоты и др. Колонны почти всех таких установок работают в пленочном режиме, чтобы свести к минимуму гидравлическое сопротивление колонн и одновременно интенсифицировать процесс массопередачи. [c.124]

    Например, в производстве стирола и искусственных волокон требуется обеспечить разделение под вакуумом термолабильных смесей на основные компоненты с высокой степенью чистоты в объемах, измеряемых сотнями кубических метров в час, при высокой скорости паровой фазы и небольшой производительности по жидкости. [c.73]

    Процесс сушки в кондуктивных сушильных аппаратах может происходить при атмосферном давлении или при вакууме. Последний вариант используют при сушке материалов легко окисляющихся (необходимость защиты их от действия кислорода воздуха), а также термолабильных, токсичных, пожаро- и взрывоопасных.  [c.143]

    Барабанные роторные вакуумные сушилки предназначены для сушки сыпучих или пастообразных взрыво- и пожароопасных токсичных продуктов. Широко применяются для сушки термолабильных продуктов в производствах ядохимикатов, гербицидов, полимерных материалов и красителей. [c.353]


    Аппараты со свободно стекающей пленкой широко известны как испарители термолабильных жидкостей. Однако в п. 3 было показано, что их можно эффективно использовать в ряде случаев и для проведения газожидкостных реакций. Поэтому для разработчиков реакционной аппаратуры представленные в этой главе сведения о конструкциях пленочных аппаратов и методике их расчета представляют определенный интерес. [c.128]

    Механическое перемешивание жидкости или газа в ряде случаев является наиболее простым способом интенсификации процессов тепло-массообмена. Роторные пленочные аппараты практически незаменимы при переработке вязких, термолабильных, кристаллизующихся сред. Приведенные в этой главе зависимости позволяют приближенно рассчитать основные параметры вертикальных роторных аппаратов. [c.184]

    Температура газа на входе ограничивается термостойкостью материала и конструкцией решетки. Для различных органических и в общем термолабильных порошков приходится вести процесс при начальной температуре 120—150 °С, при сушке минеральных продуктов лимитирующим фактором является уже термостойкость самой газораспределительной решетки (не во всех случаях) и температура газа на входе может быть повышена до 600—700 °С. Чем выше температура в слое (и температура газа на выходе из аппарата), тем интенсивнее протекает сушка и тем более сухой продукт обычно можно получить. [c.264]

    В настоящее время ректификация получила широкое распространение и применяется для получения различных продуктов определенной чистоты. Однако, для разделения чувствительных к повышенным температурам (термолабильных) веществ, для извлечения ценных продуктов или примесей из сильно разбавленных растворов, а также для разделения компонентов с близкими температурами кипения в ряде случаев может оказаться более целесообразным применение других методов разделения, например, экстракции. [c.8]

    В настоящее время в ряде случаев применяют выпаривание растворов в тонкой пленке в связи со значительной интенсификацией при этом теплоотдачи, отсутствием потерь полезной разности температур от температурной депрессии. Выпаривание обычно проводят в аппарате роторного типа (см. рис. 61). Особенно эффективны такие аппараты при упаривании термолабильных растворов, вследствие значительного сокращения времени пребывания жидкости в аппарате. [c.199]

    Вибрационная сушилка для высоковлажных термолабильных дисперсных материалов. 97 [c.161]

    Несмотря на применение при анионной полимеризации циклосилоксанов очень небольших количеств катализатора, он должен быть дезактивирован или удален из полимера, чтобы предотвра-тить деструкцию последнего при высоких температурах. Описано большое число нейтрализующих или дезактивирующих добавок галогенсиланы, органические кислоты, этиленхлоргидрин, хлорид аммония, аэросил, амфотерные гидроокиси и др. [3, с. 91]. Их эффективность зависит как от природы катализатора, так и от структуры полимера. Возможно также использование при синтезе каучука термолабильных катализаторов, например четвертичных аммониевых или фосфониевых оснований и их силоксанолятов, разлагающихся выше 130°С с образованием летучих или инертных продуктов [3, с. 43, 48]. Однако ПДМС, полученный с применением силоксанолята тетраметила ммония, структурируется при 250—300 °С [54]. [c.481]

    Предельно допустимое со стекающей пленкой (диаметр труб 38X2) время упаривания термолабильных растворов не должно превышать среднего времени пребывания жидкости в пленке [c.198]

    Ценным качеством надкритических флюидов является возможность управлять их растворяюшими и селективными свойствами при постоянной температуре, меняя лишь степень их сжатия. Низкие критические температуры и невысокие критические давления многих флюидов делают их незаменимыми в процессах разделения и экстракции высокомолекулярных и термолабильных продуктов. Этому способствует и возможность регенерации растворителя из раствора только путем изотермического снижения давления. [c.153]

    В производстве пластических масс применяют многофункциональные аппараты, в которых осуш ествляют стадии перемешивания, пластификации и гранулирования полимерных материалов. Разработаны комбинированные сушилки кипящего слоя для сушки и гранулирования термолабильных и гигроскопичных солей сушильные установки, в которых одновременно с процессом сушки осуществляется механическое измельчение с получением высокодисперсных порошкообразных материалов. В производстве азокрасителе применяются новые конструкции аппаратов для дпазотирования, осуществляемого и процессе транспортирования исходных реагентов. [c.26]

    Разработана, например, блочно-модульная установка для сушки термолабильных химических реактивов, используемых в производстве тетрабутоксититана, диметилформамида, о-толуи-ловой кислоты, М-аланина, 1,4-диоксана. Создан автоматизированный технологический комплекс получения эфиров органических кислот и неорганических солей освоены блочно-модульные дистилляционные установки непрерывного действия. [c.48]

    В конструкциях выпарных аппаратов с наклонными трубками кипятильник опирается на днин1е сепаратора. Циркуляция раствора в этом случае несколько затруднена вследствие подогрева его в циркуляционном канале. Для улучшения циркуляции раствора циркуляционный канал изолируют от кипятильника. В некоторых конструкциях для уменьшения уноса жидкости кипятильник соединяется тангенциально с цилиндрической частью циклонного сепаратора. Данный тип аппарата наиболее применим для концентрирования при высоком вакууме термолабильных растворов его достоинствами являются малая высота и доступ к нагревательным трубкам. [c.120]

    Молекулы большинства ферментов состоят из двух составных частей, по отдельности лишенных активности а) термолабильная белковая часть, называемая носителем или апоферментом и б) небелковая, термостабильная часть, называемая коферментом, играющим очень важную роль в действии фермента. Обе эти части составляют полный фермент (голофермеит). [c.257]

    Пленочные выпарные аппараты с перемешивани-е м. Относительной особенностью пленочных выпарных аппаратов с перемешиванием является наличие специальных механических устройств, служащих для создания и перемешивания пленки на обогреваемой поверхности. В этих аппаратах можно испарять жидкость с высокой вязкостью и низкой теплопроводностью, выпаривать насыщенные (кристаллизующиеся) термолабильные растворы, проводить процессы при малых расходах жидкости, не опасаясь оголения поверхности нагрева. [c.123]

    Не менее важно и то, что проектные и исследовательские организации, занимающиеся расчетами ректификации нефти методами математического моделирования на ЭВМ, нуждаются в данных по фракционному составу нефти до максимально возможных температур, соответствующих вьпсипанию не менее 90% нефти. Между тем возможности аппарата АРН-2, вошедшего в ГОСТ 11011 - 64, ограничены даже при, остаточных давлениях 50-100 Па для таких термолабильных нефтей, как сернистые, не удается довести разгонку до температур выше 450 °С по причинам, упомянутым выше. [c.87]

    Выше указано, что в ряде случаев целесообразно проводить упаривание растворов в тонкой пленке в роторных аппаратах особенно это касается вязких и термолабильных растворов. Конструкция такого аппарата приведена на рис. 61. Раствор подается дозировочным насосом в верхнюю часть аппарата, откуда он стекает в виде тонкой пленки по внутренней стенке цилиндрического корпуса. Теплоноситель (вода, пар, дифениль-ная смесь) подается в рубашку аппарата. При стекании по стенке аппарата раствор захватывается лопатками и приводится в движение при этом образуется пленка, отталкиваемая центробежной силой к внутренней стенке аппарата. Полученную на стенках пасту лопасти снимают и направляют на дно затем паста удаляется через патрубок и секторный затвор. Окружная скорость ротора 2—3,5 м/с. Аппарат характеризуется высокой интенсивностью теплоотдачи. Незначительное время пребывания раствора в аппарате (10—15 с) обеспечивает высокое качество продукта, что особенно важно для термолабильных растворов. Расход мощности на привод ротора при диаметре аппарата 600 мм составляет 3,0 кВт. Наряду с положительными [c.207]

    Многие газы и пары жидкостей приобретают либо увеличивгшт свою растворяющую способность в условиях сверхкритических температур и давлений, С этой характерной особенностью газовых растворителей связана возможность их использования для разделения сложных смесей веществ. Выделение отдеигьных компонентов смеси из газового раствора осуществляется при ступенчатом снижении давления, либо при повышении его температуры. Относительно низкие критические температуры многих растворителей делают их незаменимыми в процессах разделения высокомолекулярных и термолабильных продуктов. [c.33]

    Жидкостная хроматография высокого разрешения. Несмотря на общеизвестные достоинства ЖХВР — возможность анализа термолабильных соединений, а также соединений, физико-химические свойства которых определяются внутримолекулярным взаимодействием,— этот метод вплоть до настоящего времени для анализа фенольных форполимеров применяется относительно редко [17, 18]. Причиной этого является то, что для ФС до сих пор еще не подобрана подходящая элюирующая система. [c.98]

    На предприятиях химической промышленности для сушки термолабильных гранулированных продуктов органического синтеза часто используются ленточные сушилки, работающие в решиме плотного продуваемог-о слоя. Промышленная практика эксплуатации таких установок показывает, что увеличение расхода циркулирующего в секциях газового теплоносителя не всегда приводит к интенсификации процесса. Это объясняется тем, что по краям слоя имеются свободные от гранул участки ленты, через которые уходит теплоноситель. В зависимости от площади этого участка, высоты и порозности слоя,снижение скорости продувки может быть значительным, по сравнению с расх9дноа скоростью теплоносителя. [c.85]

    Это вызвано тем, что высоковлажные дисперсные материалы, в том числе сложные эфиры целлюлозы с начальной влажностью 60Ж мае. трудно ожижаются и склонны к агрегировании. Это приводит к перераспределению сушильного агента по длине сушильной камеры и как следствие-повышенке линейной скорости сушильного агента в конце лотка, повышенный унос высушенного материала, а также перегрев термолабильного материала. [c.97]

    Гиалуронидаза — термолабильный белок. Нагревание до 54°С в течение 60 мин инактивирует фермент. Оптимум pH для гиалуронидазы яда среднеазиатской кобры равен 6,0 (Д, Н. Сахибов с соавт., 1972). По мнению ряда авторов (Keiser, Mi hl, 1958 Д. Н. Сахибов с соавт., 1972), колебания и значениях оптимума pH для фермента указывают на его многокомпонентный состав. Об этом же свидетельствует потеря ферментативной активности после попыток очистки препарата гиалуронидазы. [c.84]


Смотреть страницы где упоминается термин Термолабильность: [c.204]    [c.113]    [c.519]    [c.148]    [c.103]    [c.114]    [c.151]    [c.97]    [c.98]    [c.24]    [c.36]   
Биологическая химия Изд.3 (1998) -- [ c.140 ]

Биохимия (2004) -- [ c.64 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте