Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Карбоксилатные каучуки вулканизация

    Окись магния МдО 40 3,2—3,6 Для вулканизации хлоропреновых и карбоксилатных каучуков [c.229]

    Окись свинца РЬО 223 8,7 Для вулканизации хлоропреновых каучуков Для вулканизации хлоропреновых и карбоксилатных каучуков и тиоколов [c.229]

    Вулканизаты карбоксилатного каучука, полученные при совместном действии оксидов металлов и у-излучения, т. е. содержащие прочные и подвижные поперечные связи, обладают повышенной прочностью. Аналогичные результаты достигаются также в ненаполненной вулканизате натурального каучука при облучении его в смеси с серой. Действие ионизирующих излучений на натуральный каучук вызывает типичный эффект радиационной вулканизации с образованием поперечных связей —С—С—. В соответствии с этим радиационные ненаполненные вулканизаты обладают меньшей по сравнению с обычными серными вул-канизатами скоростью релаксации напряжения и пониженным сопротивлением разрыву. [c.207]


    Образование слабых вулканизационных связей и их влияние на прочностные свойства особенно заметно при вулканизации каучуков по функциональным группам [98, с. 196, 335, 374 102, с. 75—115]. Наиболее подробно исследованы структура и свойства металлоксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков, а полученные [c.55]

    Металлооксидная вулканизация карбоксилатных каучуков [c.159]

    При вулканизации карбоксилатных каучуков окислами металлов образуются металлоксидные ( солевые ) связи типа —С—О Ме 0 —С , обусловливающие [c.271]

    О сшивании (вулканизации) макромолекул каучука, содержащих карбоксильные группы, см. Карбоксилатные каучуки. [c.134]

    П. резиновых смесей на основе нек-рых каучуков, вулканизуемых окислами металлов (ZnO, MgO), также связана с взаимодействием каучуков с этими вулканизующими агентами на стадиях, предшествующих вулканизации (см., напр., Карбоксилатные каучуки). [c.338]

    Карбоксилатные каучуки склонны к реакциям структурирования за счет имеющихся в молекуле двойных связей и карбоксильных групп. Структурирование (вулканизация) этих каучуков может быть достигнуто с помощью серы в присутствии ускорителей, перекисями, окислами и солями металлов, ди- и полиаминами, диизоцианатами, посредством реакции этерификации (в том числе эпоксидными смолами) и ангидридизации. [c.133]

    Ниже приведена в качестве примера реакция вулканизации карбоксилатных каучуков окислами многовалентных металлов  [c.72]

    Вулканизацию с использованием химических превращений карбоксильных групп применяют для бутадиеновых, бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных карбоксилатных каучуков, ионных термоэластопластов и жидких каучуков с концевыми карбоксильными группами [25, с. 158 32 с. 85 112, с. 397]. В качестве вулканизующих агентов предложены оксиды и гидроксиды металлов, полиэпоксиды, ди- и полиамины, многоатомные спирты, ди- и полиизоцианаты и др. [c.340]

    Вулканизующая система на основе метакрилата магния совместно с дикумилперекисью приводит к получению резин по свойствам, близким к резинам на основе карбоксилатного каучука, но с тем отличием, что смеси устойчивы к подвулканизации. Вулканизация метакрилатом магния и перекисью —гетерогенный процесс, протекающий по механизму, отличающемуся от механизма вулканизации карбоксилатного каучука окислами металлов. [c.133]

    Металлоксидная вулканизация карбоксилатных (карбоксилсодержащих) каучуков, имеющих функциональные (свободные) карбоксильные группы, сопровождается образованием поперечных связей ионного (солевого) типа, придающих резинам повышенный комплекс динамических свойств и др. Смеси на основе этих каучуков имеют склонность к подвулканизации, обусловленную взаимодействием окислов металлов со свободными карбоксильными группами каучука это затрудняет широкое применение карбоксилатных каучуков. [c.206]


    Вулканизация карбоксилатных каучуков подробно рассмотрена в монографии Г. А. Блох. Органические ускорители вулканизации каучуков. Л., Химия , 1972, с. 149—153. -.  [c.215]

    Исходя из этого, логично предположить, что усиление сажей также основано на образовании таких скользящих связей между полимером и поверхностью сажи. Каким образом осуществляется это относительное перемещение полимерных цепей и твердой поверхности, в деталях пока не установлено, однако эта концепция подтверждается характером зависимости предела прочности от типа поперечных связей в ненаполненных вулканизатах на основе натурального каучука в карбоксилатных каучуках и в поливинилпиридино-вых эластомерах При серной вулканизации натурального каучука, проведенной в условиях, обеспечивающих наиболее высокий предел прочности при растяжении, образуется множество сравнительно мало устойчивых полисульфидных связей, Вулканизаты с более стабильными моно- и дисульфидными связями, возникающими при бессерной вулканизации тиурамом, имеют более низкий предел [c.465]

    Недостатком карбоксилатных каучуков является их склонность к преждевременной вулканизации ( скорчингу ) смесей. В настоящее время проводятся работы по устранению этого недостатка. [c.339]

    При вулканизации этих полимеров окислами или гидроокисями двухвалентных металлов получают резины, обладающие высокой механической и адгезионной прочностью к различным материалам, стойкостью к разрастанию порезов, износу и термоокислительной деструкции. Высокие механические свойства резин из карбоксилатных каучуков обусловливаются изменением природы вулканизационной сетки. Карбоксилатный каучук усиливает прочность связи корда с резиной, что увеличивает срок службы щин. [c.391]

    Существенным недостатком карбоксилатных каучуков, препятствующим их широкому внедрению, является склонность резиновых смесей к преждевременной вулканизации (скорчингу). [c.321]

    Окись цинка. Вулканизующий агент для хлоропренового и карбоксилатных каучуков, активатор органических ускорителей вулканизации. Окись цинка выпускается различных марок  [c.105]

    В некоторых случаях образуются межмолекулярные связи, способные разрушаться при нагревании. Так обстоит дело, например, в случае вулканизации карбоксилатных каучуков с помощью окислов металлов. При взаимодействии нерастворимых в каучуке окислов или гидроокисей металлов с карбоксильными группами каучука образуются кристаллы [c.274]

    Введение небольшого количества карбоксильных групп улучшает технологические свойства каучука, увеличивает эластичность вулканизатов, их сопротивление тепловому старению. К недостаткам карбоксилатных каучуков относится склонность к преждевременной вулканизации при смешении каучука с ингредиентами. Для обозначения этих каучуков используют числовой индекс I, следующий за числовым индексом, показывающим количество дополнительного мономера, например K -30-I или K -10-I. Вулканиза-цйя карбоксилатных каучуков осуществляется серой, окисями металлов (СаО, MgO). Такие вулканизаты обладают повышенными прочностными и эластическими показателями, хорошим сопротивлением истиранию. [c.430]

    Карбоксилатные каучуки, получаемые сополимеризацией дивинила или других мономеров с акриловыми кислотами, отличаются от обычных каучуков только наличием в цепи небольшого количества карбоксильных групп (примерно 1 карбоксильная группа на 300—400 атомов углерода основной цепи). При вулканизации таких каучуков окислами или гидроокисями двухвалентных металлов образуются нерастворимые в каучуках кристаллы преимущественно основных солей. [c.454]

    Применение карбоксилатных каучуков при существующей технологии резинового производства наталкивается на определенные трудности, связанные с преждевременной вулканизацией (солеобразованием), протекающей в ходе изготовления резиновых смесей. [c.457]

    Резиновая смесь кроме каучука содержит нерастворимые в нем компоненты (например, разнообразные оксиды металлов, минеральные наполнители и технический углерод, вулканизующие агенты и т. д.), которые влияют на распределение вулканизующих агентов и характер процессов сшивания [66, с. 145 67, с. 185—284]. Так, оксиды металлов применяются как вулканизующие агенты для карбоксилатного каучука, полихлоропрена, полисульфидных, эпихлоридных каучуков и т. д., используются в качестве активаторов при вулканизации серой и ускорителями, полигалоидными соединениями, диаминами, алкилфеноло-формальдегидными смолами и пр., добавляются в смеси в качестве наполнителей (например, оксиды титана, железа и др.). Во всех этих случаях твердая поверхность в большей или меньшей мере влияет на развивающиеся процессы вулканизации, которые поэтому являются преимущественно гетерогенными. Известно сильное влияние технического углерода на процесс вулканизации [66, с. 145], установлено и повышение концентрации поперечных связей в прилегающем к частицам технического углерода слое каучука [68 69]. Все это свидетельствует об адсорбции вулканизующих агентов на поверхности частиц наполнителя и может рассматриваться как свидетельство гетерогенной реакции. [c.118]


    Существенно, что после испаренич растворителя вулканизационная структура восстанавливается, а пленки, полученные из раствора, имеют такие же физико-механические свойства, как и исходные вулканизаты [67]. Вулканизационная структура при этом образуется в результате межмолекулярного взаимодействия полярных солевых групп. Физический характер этого взаимодействия подтверждается тем, что вулканизацию карбоксилатных каучуков можно провести и гидроксидами одновалентных металлов [61 68]. Соединение групп —СООНа и —СООЫ в устойчивые при комнатной температуре агрегаты было показано экспериментально при исследовании температурной зависимости динамических свойств вулканизатов [4]. Кроме того, в вулканизационных структурах металлооксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков обнаружено большое число слабых связей. Об этом свидетельствует (помимо отмеченной термолабильности) быстрое снижение прочности вулканизатов при повышении температуры, высокая скорость релаксации напряжения, течение вулканизатов под нагрузкой при растяжении и сжатии, быстрое накопление остаточных деформаций [24, с. 15, 62, 69]. [c.160]

    Особенности образования и структура Т. п. При сшивании макромолекул обычно образуются поперечные ковалентные связи. Такой способ создания Т. п. наиболее широко используется для получения редкосетчатых эластичных полимеров вулканизацией каучуков (см. Вулканизационная сетка. Вулканизация) или радиационным сигиванием иолимеров. В пек-рых Т. п. поперечные связи 1ГМСЮТ ионную или ионно-координационпую природу. Такие связ Г лабильны и способны в определенных условиях обратимо разрушаться ири сохранении структуры исходных макромолекул (см. Иономеры, Карбоксилатные каучуки). [c.326]

    Окислы металлов. Соединения ZnO, М 0, СаО, известные как активаторы вулканизации серой и сераорга-нич. соединениями, являются В. а. для хлоропреновых и карбоксилатных каучуков. Используют гл. обр. окись циика (размер частиц 0,1—0,3 мкм, содс11жаиие основного вещества 99,5%, соединений Ph<0,02%) и окись магния (сверхлегкую и легкую). Вулканизующее действие окислов металлов возрастает при введении в резиновые смеси канифоли. Это объясняется способностью окислов реагировать при вулкапизации с содержащейся в канифоли абиетиновой к-той с образованием солей, легче растворимых в каучуке, чем сами окислы. [c.274]

    Окислы металлов. Соединения ZnO, MgO, aO, известные как активаторы вулканизации серой н сераорга-иич. соединениями, являются В. а. для хлоропреновых и карбоксилатных каучуков. Используют гл. обр. окись цинка (размер частиц 0,1—0,3 мкм, содержание основного вещества 99,5%, соединений РЬ 0,02%) и окись магния (сверхлегкую легкую). Вулканизующее [c.271]

    Специфические свойства карбоксилатных каучуков проявляются при вулканизации окислами и гидратами окислов металлов. Ненаполненные металлоксид-ные вулканизаты каучуков даже со сравнительно небольшим содержанием метакриловой кислоты (3-—4%) обладают сопротивлением разрыву около 500 кгс/сж в то время как аналогичные серные вулканизаты — около 20 кгс/сж . Наибольшее сопротивление разрыву вулканизатов обеспечивают окись магния и гидроокись кальция. [c.133]

    При вулканизации карбоксилсодержащих каучуков такими оксидами металлов, как ZnO или MgO, получают высокопрочные резины в отсутствие усиливающих наполнителей. Степень вулканизации (судя по напряжению при удлинении 300%) зависит от содержания как карбоксильных групп в каучуке, так и оксида металла. Минимальное количество последнего составляет 3— 5 масс. ч. Механические свойства ненанолненных вулканизатов различных карбоксилатных каучуков с MgO приведены ниже  [c.340]

    Одним из возможных путей получения карбоксилсодержащих резин является присоединение солей непредельных кислот к каучукам общего назначения неносредственно в процессе вулканизации. Ири это.м соли присоединяются к каучуку в результате реакции по двойным связям. Реакции между двойны.ми связями соле] ] 1енасьиценных карбоновых кислот и каучуко.м протекают только при повьппенных температурах, что позволяет уменьшить характерную для карбоксилатных каучуков склонность к подвулканизации. [c.652]

    Синтезированные бутадиен-стирольные каучуки со сложноэфирными группами при вулканизации их гидроокисями металлов также образуют связи ионного типа, но с той разницей, что в них реакции солеобразования протекают с меньшей скоростью, чем в карбоксилатных каучуках. Так, бутадиен-стирольные сополимеры с ЭКБЭМАК (5—10 ч.)—каучук БСЭФ-5Э — вулканизуются с помощью Са(ОН)г и aS04-2H20 (10 и 5 ч. на 100 ч. каучука) при 170 °С. Сравнительные данные термической релаксации напряжения вулканизатов из сложноэфирных и из карбоксилатных каучуков при 130 °С показали, что солевые связи в резинах из БСЭФ-5Э значительно более термостойки, чем в резинах из карбоксилатных каучуков. [c.206]

    Резины из сложноэфирных каучуков, в отличие от вулканизатов из карбоксилатных каучуков, также имеющих солевые поперечные связи, характеризуются высокой теплостойкостью. Установлено, что эти резины содержат солевые связи различной химической прочности. Были изучены серные (сульфенамид Ц — 0,8, ДФГ — 0,6 и 8— 1,5 ч.) и серно-солевые (дополнительно содержащие Са(ОН)г—10 и Са504-2Н20 —5 ч.) вулканизующие системы при 143 и 170 °С с различным временем вулканизации. [c.207]

    В работах Б. А. Долгоплоска с сотр. было показано, что карбоксилатные каучуки, получаемые сополимеризацией бутадиена или других мономеров с акриловыми кислотами, отличаются от обычных каучуков только наличием в цепи небольшого количества карбоксильных групп (примерно одна карбоксильная группа на 300— 400 атомов углерода основной цепи). При вулканизации таких каучуков окислами или гидроокисями двухвалентных металлов образуются нерастворимые в каучуках кристаллы преимущественно основных солей. В резинах из карбоксилатных каучуков высокие механические свойства достигаются только путем изменения природы вулканизационной сетки. [c.320]

    В СССР на основе низкомолекулярных каучуков разработаны жидкие эбонитовые составы на бутадиеновом каучуке — одноупаковочные составы ГЭС-1 и ЭС-ЮОТ на основе бутадиенового карбоксилатного каучука — одноупаковочный состав ГЭС-4 и двухупаковочный ГЭС-4М на основе диенового каучука (без функциональных групп)—одноупаковочный состав ГЭС-6 из уретанового форполимера — двухупаковочный состав эбоплен. Наносят их обычными методами — кистью, шпателем, обливом, погружением, краскораспылителем с послойной сушкой в термокамере при температуре 100 и 150° С и вулканизацией всего покрытия при этих же температурах в течение 5— 25 ч (в зависимости от марки эбонитовой смеси). [c.95]

    Наличие карбоксильных групп определяет возможность вулканизации каучука окислами металлов без применения серы, что позволяет получать резины с новым комп-лексом свойств. Ненанолненпые резины из этого типа каучука характеризуются высокой прочностью, не уступающей резинам из натурального каучука, очень высоким сопротивлением разрастанию трещин и стойкостью к окислительному старению при повышенных температурах. Проводимые в настоящее время испытания выявят перспективу применения карбоксилатного каучука вместо натурального. [c.114]


Смотреть страницы где упоминается термин Карбоксилатные каучуки вулканизация: [c.110]    [c.209]    [c.209]    [c.209]    [c.90]    [c.230]    [c.338]    [c.367]   
Технология резины (1967) -- [ c.79 ]

Технология резины (1964) -- [ c.79 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вулканизация каучука

Карбоксилатные каучуки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте