Крашение нитрона

Например, предельная концентрация Катионного оранжевого Ж (/ = 0,43) в красильной ванне при крашении нитрона определяется так [c.71]

Полиметиновые красители имеют очень важное значение в качестве сенсибилизаторов в фотографии красители этого класса, содержащие индольную группу, используются в полиграфической промышленности в виде нерастворимых лаков с гетерополикислотами и для крашения нитрона. [c.69]

Для поверхностного крашения нитрона применяются три группы красителей — дисперсные красители для ацетатного шелка и капрона, основные красители класса полиметиновых и некоторые кислотные красители (красят только по специальному способу). [c.254]

Прочность окраски препятствует крашению этими красителями шерсти в волокне. На натуральном шелке окраски кислотными красителями уступают по прочности окраскам, полученным с помощью прямых и других красителей. Поэтому кислотные красители не находят значительного применения при крашении изделий из натурального шелка. Мало они используются и для полиамидных волокон, так как незначительное количество основных групп в полимере препятствует получению темных окрасок, а, кроме того, на капроне трудно достичь ровноты окраски как из-за высокого сродства красителя к волокну, так и неравномерности химической структуры. Нитрон, изготовленный из гомополимера и, следовательно, содержащий в качестве функциональной группы нитрильную (—СЫ) (см. стр 18), не может непосредственно окрашиваться кислотными красителями. Но так как это волокно приближается по своим свойствам к волокнам шерсти и используется в смеси с ней, то пытались разработать несколько способов крашения нитрона кислотными красителями. Сущность этих способов сводится к тому, что до крашения или в условиях крашения в присутствии ряда вспомогательных веществ нитрильные группы полиакрилонитрильного волокна превращаются в группы с ясно выраженными основными свойствами. После этого они легко взаимодействуют в кислой среде с кислотными красителями. [c.165]

Крашение нитрона дисперсными обычными красителями. Крашение проводят на аппаратах циркуляционного типа при модуле ванны 1 20—1 30. Состав красильной ванны [c.266]

Катионные красители являются растворимыми в воде красителями основного характера. Они дают яркие и высокоустойчивые окраски на полиакрилонитрильных волокнах. Для крашения других волокон они не рекомендуются. В условиях крашения нитрона эти красители довольно интенсивно закрашивают натуральный шелк, а некоторые — шерсть (ряд красителей шерсть резервируют, такие красители можно использовать для крашения смешанных тканей) и ацетатный шелк, совсем не закрашивают или лишь слегка закрашивают лавсан, капрон, целлюлозные волокна. [c.271]

СПОСОБ КРАШЕНИЯ НИТРОНА [c.271]

Теоретически и экспериментально доказано, что процесс крашения нитрона катионными красителями описывается изотермой адсорбции Лангмюра [6]. Основное утверждение теории Лангмюра состоит в том, что адсорбция красителя осуществляется определенными активными группами в волокне, процесс крашения протекает до насыщения этих групп. Таким образом, если концентрацию красителя в волокне выразить через величину насыщения активных центров полимера красителем 0, то изотерма адсорбции будет изображаться в координатах е—Ср (рис. 3) [c.130]

Характеристика совместимости катионных красителей при крашении нитрона [c.131]

На рис. 4 приведены экспериментальные данные по крашению нитрона двумя бинарными смесями катионных красителей, взятых в эквимолекулярных соотношениях. Из рис. 4 видно, что в случае крашения нитрона смесью желтого 43 и синего О кривые располагаются близко одна от другой, в то время как при крашении синим 2К и желтым 43 кривые значительно уделены друг от друга. Это указывает на близкие свойства красителей первой пары и резкое различие их во второй. [c.132]

Рис. 4, Крашение нитрона бинарными смесями катионных красителей 1 —синий О 2 —желтый 43 5 — синий 2К 4 —желтый 43.

Исследована возможность оценки совместимости катионных красителей отечественного ассортимента при крашении нитрона по данным скорости адсорбции красителя волокном в начальные моменты процесса крашения. [c.132]

О РОЛИ ЗАГУСТИТЕЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ КРАШЕНИЯ НИТРОНА КАТИОННЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ [c.14]

В предшествующих исследованиях была показана возможность использования при крашении нитрона смеси катионных красителей. Было установлено, что в условиях непрерывного крашения для получения равномерных окрасок необходимо нивелировать разницу в скоростях сорбции различных катионных красителей в процессе плюсования [1,2]. Это может быть достигнуто за счет применения вязких красильных растворов. [c.14]

Цель исследования состояла в выборе загустителя на основе изучения его роли в процессе крашения нитрона катионными красителями. В работе изучались взаимодействие загустителей с катионными красителями и скорость перехода красителя из пленки загущающего вещества с поверхности волокна внутрь его в процессе запаривания. [c.14]

Анализ результатов крашения нитрона катионными красителями в присутствии загустителей при различном времени его запаривания (рис. 3) показал, что наиболее эффективно процесс переноса красителя из загущенной пленки в волокно осущест- [c.16]

После плюсования краситель фиксируют обработкой паром в запарной камере в течение 1—10 мин при 100 °С или в течение 0,5—5 мин горячим воздухом при 140— 150 °С (методом термозоль при 190—215 °С). В других случаях фиксируют краситель пропусканием через проявительный раствор или посредством длительного (2—20 ч) хранения влажного материала. После фиксации окрашенный материал почти всегда необходимо тщательно промыть от остатков незафиксированного красителя. Весьма эф-, фективным является крашение крупных партий химических волокон при их изготовлении (крашение в массе, крашение нитрона в геле). При этом отпадает необходимость больших трудовых и других затрат на текстильных фабриках, резко сокращается количество сточных вод, достигается большая общая экономия. Крашение в массе проводится внесением красителя или пигмента при получении полимера или окрашиванием гранул полимера, а лучше всего — непрерывным внесением красителя в раствор или расплав полимера перед прядением волокна. [c.242]

Крашение нитрона К проводили активными красителями в колбах Кьель-даля, помещенных в термостат при постоянном перемешивании. Количе- ство красителя на волокне определяли путем колориметрирования растворенных в 60%-ном хлористом цинке окрашенных навесок волокна. Оптиче- скую плотность растворов определяли с помощью фотоэлектрокойоржметра ФЭК-60. [c.298]

Были найдены оптимальные условия крашения нитрона К анионными активными красителями — триазиновыми и впнилсульфоновыми. Крашение триазиновыми красителями начинают при 40° С, в течение короткого времени повышают температуру до 80° С и окрашивают в течение 45 мин. при pH 2 (добавка серной кислоты), затем окрашенное волокно обрабатывают при этой же температуре в растворе г л ОП-10 и 2 г л бикарбоната натрия. [c.299]

Прочность окрасок, полученных при крашении нитрона плюсовочно-запарным способом, такая же, как при крашении периодическим способом. Результаты динамометрических измерений, рентгенографического и электронографического анализов свидетельствуют о том, что интен-сификаторы процесса крашения не влияют на ф изик0-механичес кие показатели волокна [41, с. 30]. [c.223]

Уксусная кислота замедляет процесс крашения, а интенсификатор создает благоприятные условия для крашения нитрона катионными красителями, в том числе красителями, значительно различающимися по своим красящим свойствам. Эти данные находятся в соответствии с результатами исследований, полученными нами ранее [7]. Необходимо отметить, что сравнивать между собой можно только величины, полученные при одинаковых условиях крашения, так как в кислой среде изменяется ионизация карбоксильных групп полимера, а в присутствии интенсификатора — степень развитости поверхности волокна, что приводит к изменению количества активных групп в адсорбционном слое (5). Данные табл. 1 также свидетельствуют о том, что совмесги-мость красителей главным образом определяется сродством красителя к волокну (tgp). [c.131]

Крашение нитрона проводилось следующим образом волокно пропитывалось вязкими растворам и катионных красителей при температуре 25°С в течение 15 сек, отжималось до 100%-ного привеса волокнистой массы, запаривалось в течение 1—30 мин при температуре 98°С и промывалось последовательно горячей и холодной водой в пяти промывных ваннах до полного удаления незафиксированного красителя. Количество красителя на волокне определялось растворением навески нитрона в диметилформамиде и, колори метрир01ванием полученного раствора на фотоэлектроколориметре ФЕКН-57. [c.14]

Рис. 1. Зависимость поглощения катионного синего 2К нитроном от концентрации загустителя в красильной ванне 1, 2, 3, 4, 5 — крашение нитрона катионным синим 2К в присутствии, соответственно, сольвитозы С-5, карбоксиметилцеллюлозы, оксиэтил-целлюлозы, траганта, метасиликата натрия.

Изучалась роль загустителей (карбоксиметилцеллюлозы, окси-этилцеллюлозы, сольвитозы С-5, траганта, метасиликата натрия) в процессе крашения нитрона катионными красителями по плюсовочно-запарному способу. [c.17]

Установлено, что в качестве загущающего вещества при крашении нитрона красителями катионного типа по непрерывному способу целесообразно применять сольвитозу С-5. Взаимодействие сольвитозы С-5 с красителями не оказывает отрицательного влияния на результаты крашения полиакрилонитрильного волокна катионными красителями, так как образующиеся соединения в процессе запаривания быстро разрушаются. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология