Лакирование

Уравнение, применяемое для определения коэффициента теплоотдачи, как было отмечено ранее, выведено в предположении, что теплопередающая стенка является чистой. Если же поверхность покрыта тонким слоем органических или неорганических, вязких, твердых, растворимых, труднорастворимых или нерастворимых отложений, то тем самым создаются условия теплопередачи через составную многослойную стенку. При теплопередаче в этом случае термические сопротивления составных частей стенки складываются. К толщине металлической стенки, обладающей большой теплопроводностью, добавляется слой загрязнения или инкрустации. В большинстве случаев этот слой является тонким, но теплопроводимость его, однако, мала и лежит в пределах X = = 0,3 2,0 ккал/м час°С. Воздействие этих слоев на коэффициент теплопередачи при больших значениях коэффициентов теплопередачи значительно. Примером являются испарители, у которых инкрустация, выделяющаяся из упариваемого раствора, образуется почти всегда. В случае образования инкрустации необходимы специальные меры предосторожности и очистки поверхности во время работы. Характер этих мероприятий различен в зависимости от вида работы, производственных и иных условий. Исходная шероховатость поверхности благоприятствует осадке примесей и образованию инкрустации. Поверхность полированной трубки, в особенности хромированной, эмалированной или лакированной, обладает значительно более благоприятными свойствами. [c.158]

Наиболее рациональным способом использования стирольного остатка (разработанным пока в лаборатории) является получение из него лаков типа полистирольных, которые с успехом могут применяться для лакирования мебели, а также для окраски аппаратуры и строительных конструкций химических заводов. В литературе встречаются указания, что полистироль-ные лаки отличаются стойкостью к действию химических реагентов, хорошей водонепроницаемостью, высокими диэлектрическими показателями. [c.234]

Если излучение от таких ламп падает на поверхность материала, над которой протекает газ с невысокой температурой, то поглощение энергии излучения будет происходить тут же у поверхности материала. В случае невысокой теплопроводности такого материала тонкий слой у его поверхности будет подвергаться быстрому нагреванию, в то время как внутри (если продолжительность облучения невелика) материал будет оставаться холодным. Этот метод особенно важен для сушки окрашенных и лакирован-ных поверхностей применяется-он также и для сушки других защитных покрытий. [c.312]

Такой тип сушки (рис. УП1-бЗ) применяется для высушивания тонких слоев защитных покрытий. Для него характерна очень быстрая передача тепла при поглощении теплового излучения. При сушке излучением нагревается только поверхность, а не весь предмет (возможность сушки готовых лакированных изделий). Продолжительность сушки излучением во много раз меньше, чем продолжительность конвективной сушки. [c.656]

Для лакирования резиновой обуви применяется специальный галошный лак. В качестве пленкообразующего материала галошный лак содержит окисленное модифицированное льняное масло с добавкой некоторых других растительных масел или животных жиров (тюлений и ивасевый жиры). Галошный лак должен иметь устойчивый цвет, определенную вязкость, облегчающую процесс лакирования и обеспечивающую получение лаковой пленки надлежащей толщины. Галошный лак должен сохнуть с образованием эластичной, достаточно прочной, блестящей пленки в течение 50—60 мин в среде горячего воздуха при температуре 125—140 °С. [c.610]

Кроме серной и соляной кислот при травлении черных металлов применяют иногда плавиковую (2—5%) и фосфорную (2— 15%)) кислоты первую —для удаления формовочного песка, остающегося на поверхности отливок, вторую — преимущественно перед лакированием и окраской изделий. [c.372]

Лакирование — нанесение высокомолекулярных соединений, растворенных в летучем растворителе, на поверхность металла. После испарения растворителя на металле остается полимерный слой, не пропускающий окислитель и обладающий электроизоляционными свойствами. Лаки изготовляются из естественных смол (шеллак) или из синтетических полимеров (фенолальдегидные, глифталевые, силиконовые и др.). При испарении растворителя могут образоваться поры в лаковом покрытии, и поэтому чаще всего употребляются многослойные покрытия, вероятность образования сквозных пор в которых значительно меньше. [c.524]

Чаще всего в качестве вулканизационной среды применяют насыщенный водяной пар (с избыточным давлением от 2 до 5 ат), так как он имеет ряд преимуществ, которые сводятся к следующему а) пар обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и быстрое нагревание изделия б) насыщенный водяной пар не оказывает вредного влияния на каучук в) температура насыщенного водяного пара легко регулируется путем изменения его давления. Перегретый водяной пар в качестве вулканизационной среды применяют значительно реже, чем насыщенный водяной пар. Перегретый пар используют в тех случаях, когда требуется обеспечить возможно меньшее образование водного конденсата, что бывает иногда необходимо вследствие вредного влияния конденсата на качество вулканизуемых изделий, например при вулканизации резиновой лакированной обуви. [c.335]

После контроля колодки с галошами надевают на рамки (см. стр. 614). Рамки с галошами устанавливают в вагоны. Вагоны с колодками транспортируются в лакировочное отделение. На ряде заводов лакирование производится у сборочных конвейеров. [c.610]

Потеки на лаке, выцветание подкладки и текстильного верха резиновой обуви. Причиной этого вида брака является попадание пара в котел во время вулканизации в среде горячего воздуха от неисправности вентиля на паровой линии или вс.тед-ствие преждевременного впуска пара в котел. Пар, попадая в котел, образует конденсат, который и вызывает выцветание подкладки и потеки на лакированной поверхности. [c.616]

Лакирование резиновой обуви [c.611]

При лакировании на поверхность обуви наносится равномерный слой лака, превращающийся затем при сушке в сухую, твердую, эластичную, блестящую пленку. Лакирование придает резиновой обуви хороший внешний вид и облегчает содержание резиновой обуви в чистоте. [c.611]

Лакирование производится двумя способами способом макания и нанесением лака кистью. Осваивается новый способ лакирования в электрическом поле. Применяется в настоящее время преимущественно способ макания, как наиболее простой способ, обеспечивающий хорошее качество лакирования и высокую производительность труда. Нанесение лака кистью требует достаточного навыка и более высокой квалификации. При недостаточном навыке пленка лака получается неровная, с пузырями и еле дами кисти. [c.612]

С противоположной стороны карусельного стола (по отношению к рабочему месту лакировщика) в гнезда I стола устанавливаются рамки с обувью на колодках и при вращении стола подаются к рабочему месту лакировщика. Рамки с лакированной обувью снимаются с карусели и устанавливаются в вагоны. [c.612]

Солнечный отражатель имеет высокую отражательную способность в коротковолновой области и высокую степень черноты в длинноволновой. Примерами (см. рис. 6, б и в, 8,6, 10 и И) могут служить белая краска, лакированный алюминий, слабоанодированный алюминий, стеклянные зеркала с покрытой металлом задней поверхностью, обработанные пламенем или плазмой керамические покрытия, керамика и обожженная эмаль. Солнечный отражатель используется тогда, когда нужно излучать нежелательную теплоту и одновременно отражать солнечное излучение. Верхние части различных конструкций и приборов, гюдверженных солнечному излучению, часто имеют белую окраску. [c.465]

В настоящее время применяются также механизированные установки для лакирования сапожек методом макания. На такой установке сапожки, навешенные на движущиеся подвески, автоматически погружаются в ванну с лаком, затем при дальнейшем движении цепей с подвесками. поднимаются из ванны, при этом избыток лака стекает. Для того чтобы лак не затекал внутрь обуви, сверху делается припуск передовой резины на 10—15 мм. [c.613]

Метод макания, применяемый в настоящее время для лакирования, несмотря на свою простоту имеет ряд недостатков. Он отличается значительной трудоемкостью, не отвечает современным санитарно-гигиеническим требованиям, имеет ограниченную возможность для механизации вследствие недопустимости попадания лака на внутреннюю поверхность и сложной формы борта резиновой обуви. [c.613]

Вулканизация клееной лакированной обуви [c.613]

Вагоны, используемые для вулканизации обуви в котлах, одновременно служат для транспортировки по рельсовым путям галош после сборки на лакирование, для доставки колодок после вулканизации к сборочным конвейерам. Вагоны имеют вертикальные стойки, к которым прикреплены продольные плоские металлические планки с гнездами для установки в них рамок с колодками. Рамка представляет собой стальную полосу, на которую попарно насажены шпильки круглого сечения диаметром 8 мм и длиной 70 мм. На шпильки надеваются колодки. На каждой рамке устанавливается в зависимости от размера 3,5—5 пар колодок. [c.614]

Вулканизация резиновой лакированной обуви совмещается с сушкой лака, поэтому она подразделяется на два периода. В течение первого периода обувь вулканизуется в среде горячего воз- [c.614]

Лакированные штампованные галоши вулканизуют в горизонтальных вулканизационных котлах (так же, как и клееные галоши) или в непрерывных вулканизаторах при атмосферном давлении. [c.630]

ГАП поступает на элементные заводы в железных барабанах, лакированных с внутренней стороны, содержащих до 145 кг двуокиси марганца, или крафтцеллюлозных мешках, содержащих 20— 30 кг двуокиси марганца. [c.58]

Способ формования резиновой обуви состоит в том, что детали галоши собираются на колодке, являющейся сердечником пресс-формы, и окончательная форма резиновой обуви придается путем вулканизации в прессформе, в которую вкладывается сердечник с наложенными деталями. Лакирование в необходимом случае производится после вулканизации. [c.620]

При вулканизавд1и лакированной резиновой обуви выделяется большое количество газов, состав которых до настоящего времени полностью не изучен. Известно, что в состав этих газов входят водяной пар, сернистый газ, сероводород, меркаптаны и пары растворителя в виде масляного тумана . Очистка газов перед выбросом в атмосферу происходит в специальных аппаратах—скрубберах-путем поглощения водой. В результате этого процесса образуется большой объем сточных вод. Для экономии воды применяют оборотное водоснабжение этих установок. Однако для этого необходимо иметь узел очистки воды, так как накапливание загрязнений происходит очень быстро, примерно за 3—4 цикла, а такая вода должна быть заменена свежей. [c.93]

В зависимости от свойств и назначения изделий, характера применяемых составных частей композиционные электроизоляционные материалы на основе полимерных соединений можно разделить на следующие типы а) пластифицированные смолы б) прессматериалы и пластмассы на их основе в) слоистые пластики г) пропитанные или лакированные материалы д) резиновые смеси и резины на их основе е) вулканизирующиеся полимеры ж) порообразующие полимеры з) л а к и и) компаунд ы. [c.25]

Пропитанные или лакированные материалы состоят из волокнистой основы (ткани, бумаги, шнура) и полимерного материала, покрывающего тонким слоем поверхность волокон, ткани или бумаги. К этой группе материалов относятся лакоткани, лакобумаги, лакированные трубки. Чтобы получить такие материалы, волокнистую основу пропитывают лаком и сушат. Ткань или бумага сообщают изделию высокую механическую прочность и гибкость, а пленка из полимерного материала — высокую электрическую прочность и другие диэлектрические свойства. [c.29]

Стеклоткани, лакированные полиимидным лаком, выпускаются трех толщин 0,25 0,175 и 0,1 мм электрическая прочность 40 кв1мм диэлектрическая проницаемость при 25° С и 10 гц [c.246]

В последнее время непрерывнодействующие аппараты стали применять для вулканизации лакированной штампованной резиновой обуви при атмосферном давлении. Понижение содержания влаги в резиновых смесях достигается дополнительной обработкой резиновых смесей на червячном фильтрпрессе (стрейнере) или путем введения в них водопоглощающих добавок в виде окиси кальция, молотой извести или окиси сурьмы. В дальнейшем предполагается использование специальных двухстадийных червячных прессов с вакуум-отсосом (вакуум-шприц-машин), спроектированных Химаппаратнроектом . [c.354]

В соответствии с ГОСТ 126—61 на резиновые (клееные) лакированные галоши, низкокаблучные обыкновенные галоши выпускаются следующих размеров (номеров) [c.592]

Лакирование способом макания осуществляют на карусель ных столах (рис. 219) путем погружения резиновой обуви в коробку с раствором лака для ограничения глубины погружения обуви в котобку вкладывается сетка. После извлечения обуви из коробки дается достаточное время, не менее 1 мин, для стока избытка лака. Карусельный стол имеет шестигранный металлический каркас 3 с гнездами / для вставки рамок с собранной на колодках обувью. Около карусельного стола расположен рабочий стол, на котором установлена коробка с лаком 8. [c.612]

Механизация лакирования удачно разрешается с помощью метода лакирования галош в электрическом поле. На заводе Красный богатырь освоена опытно-промышленная установка для лакирования галош в электрическом поле. Сущность метода заключается в следующем. Резиновая обувь, подлежащая лакированию, движется через камеру в электрическом поле высокого напряжения, создаваемом постоянным током. Положительный полюс присоединяется к лакируемой оЗуви, а отрицательный полюс к чашечным распылителям. Частицы лака в распылителе заряжаются отрицательно и под действием электрического поля притягиваются к изделию . [c.613]

В плане дальнейшего совершенствования производства клееной-резиновой обуви намечается создание поточных линий изготовления резиновой обуви с профилированными и совмещенными деталями, объединяющих калаидрование, закрой, намазку деталей, сборочный конвейер. В дальнейшем намечается также переход к созданию механизированной поточной линии производства клееной обуви, объединяющей весь производственный процесс, начиная от каландрования до вулканизации, с применением лакирования в электрическом поле и вулканизации под давлением, в непрерывнодействующих вулканизаторах. [c.619]

С отштампованной галоши срезается выпрессов-ка, после чего галоша снимается с сердечника и передается на отделочный конвейер, где галоши надеваются на облегченные алюминиевые колодки и опудриваются мелом. После этого снимают заусеницы на шероховальном станке с быстровращаю-щейся матерчатой шайбой. Затем галоши подвергаются контролю, замеченные при этом дефекты устраняются и галоши подвергаются лакированию методом макания. [c.630]

Раккн с галошами снимаются с аппарата лакирования и устанавливаются на вертикальную ветвь транспортера-элеватора. Воздух нагревается трубчатыми калориферами, циркуляция воздуха поддерживается с помощью вентиляторов. Галоши в третьей шахте охлаждаются холодным воздухом. [c.631]

Наиболее широко применяемые контактные методы нанесения по крытия следующие лакирование, окрашивание, оплавление, наплавле ние, погружение в расплав, растекание, капельное напыление, конденса ция пара. К химическим методам нанесения покрытий относятся еле дующие жидкостный химический, газофазный химический, избирательное осаждение, электрохимическое осаждение. Стойкость графита с покрытиями определяется в первую очередь стойкостью самого покрытия [75]. Из всего многообразия изученных материалов для покрь1тий на графите лучшими являются покрытия, содержащие соединения кремния 51С, 51зМ и др. [c.124]

Между бандажным кольцом и нижним слоем лобовых частей, а также между верхним и нижним слоями прокладывают полоски из лакированного электрокартона, а между лобовыми частями рядом лежащих стержней одного и того же слоя через каждые 100- 200 мм устанавливают дистанционные распоркп из прочного изоляционного материала типа стеклотекстолита, текстолита и т. п. [c.31]

Химия коллоидных и аморфных веществ (1948) -- [ c.322 , c.324 , c.328 ]

Отделка древесины лакокрасочными материалами (1963) -- [ c.24 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.205 , c.206 ]

Аминопласты (1973) -- [ c.187 ]

Производство и применение резинотехнических изделий (2006) -- [ c.104 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.100 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2 (1989) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология