Материалы для тонкой керамики

Явление образования трещины серебра под действием напряжения растяжения наблюдалось во многих стеклообразных полимерах и в некоторых кристаллических полимерах. По внешнему виду трещины серебра в полимерах (рис. 9.8, а) подобны давно известным очень тонким трещинам, образующимся на поверхностях таких неорганических материалов, как керамика. Однако в отличие от обычных трещин материал в поперечном направлении трещины серебра является непрерывным (рис. 9.8, б, 9.9—9.11). Следовательно, области, содержащие трещины серебра, способны нести нагрузку в отличие от областей с обычными трещинами. Явлению образования трещин серебра в последние 30 лет уделялось все большее внимание. В 1973 г. появились два исчерпывающих обзора [76, 77] по этому вопросу. Литература, приведенная в данной монографии и включающая работы, посвященные явлению образования трещин серебра [78—178], в основном является дальнейшим развитием этих обзоров. [c.362]

Некоторые керамические изделия покрывают глазурью — тонким слоем стекловидного материала. Для этого изделие с нанесенным на него слоем порошка, состоящего из кварца, полевого шпата и некоторых добавок, подвергают повторному обжигу. Глазурь делает керамику водонепроницаемой, предохраняет ее от загрязнений, защищает от действия кислот и щелочей, придает ей блеск. [c.645]

Протектор 3 ПЭП должен обладать высокой износоустойчивостью, обеспечить высокую чувствительность преобразователя и стабильность акустического контакта его с изделием. Протектор, изготовленный из металла или керамики, хорошо удовлетворяет лишь первым двум из указанных условий, а из материала с повышенным затуханием ультразвука — эпоксидной смолы с металлическим (предпочтительно бериллиевым) наполнителем или из пластика (полиуретана) — повышает стабильность акустического контакта, однако износостойкость такого протектора ниже, чем металлокерамического. Протектор делают тонким (0,2. ..0,5 от X), чтобы ускорить гашение многократных отражений в нем ультразвука. [c.101]

Пропиточный материал при изготовлении маслостойкой полупрозрачной бумаги Связующий материал при изготовлении тонких формовочных порошков для керамики и стержневых смесей для литья [c.166]

Широкое применение Ш-нитридов в качестве материалов полупроводниковой техники, электронной промышленности, химического приборостроения, для изготовления конструкционной керамики общего и специального назначения, в производстве твердых, износостойких материалов, абразивов, защитных покрытий и т. д. [1—4] обусловило развитие новых методов их получения (обзоры [3—18]), которые позволяют эффективно регулировать функциональные свойства нитридов путем направленной модификации их структурного и химического состояний. Синтезируемые при этом системы (в том числе в неравновесных условиях — например, в виде тонких пленок, покрытий, гетероструктур [12—14, 17,18]), включают большое число разнообразных дефектов, отличающих характеристики получаемого материала от свойств идеального кристалла. Очевидна роль дефектов в формировании эксплуатационных параметров многокомпонентных нитридных систем — керамик, композитов [2, 3, 9,16]. [c.34]

Изготовление цинковых клише, печатных плат и в офсетной печати Пропиточный материал при изготовлении масло-стойкой полупрозрачной бумаги Связующий материал при изготовлении тонких формовочных порошков для керамики и стержневых смесей для литья [c.166]

При нанесении гальванических покрытий на пластмассы и другие диэлектрики учитывают специфику способа получения покрытий и особенности материала основы. Так, при химико-гальваническом нанесении покрытий отличительной чертой способа является наличие тонкого электропроводного подслоя, который повреждается при небольших механических воздействиях и растворяется в агрессивных электролитах, имеет ограниченную электропроводность (особенно подслой сульфидов), предъявляет повышенные требования к контактным элементам подвесочных приспособлений, весьма чувствителен к биполярному эффекту. Особенность же диэлектриков обусловлена их природой и структурой. Например, пластмассы (наиболее часто и в большом количестве используемые диэлектрики) имеют меньшую по сравнению с электролитами плотность, больший, чем у наносимых покрытий, коэффициент линейного теплового расширения, легко деформируются (особенно термопластичные пластмассы) при повышенной температуре электролитов. Керамика, гипс, дерево п другие материалы слишком пористы, некоторые из дп- [c.104]

На границе неорганической химии и химии твердого тела возникла область композитных структур. Композит состоит из двух или большего числа материалов, которые при соединении дают новый материал, обладающий некоторыми лучшими свойствами каждого из компонентов. Например, теперь производится многослойная керамика для соединения друг с другом полупроводниковых схем, а также неметаллические проводники из чередующихся слоев. Другой очень интересный новый класс материалов — композиты на сверхтонких волокнах. Тонкие нити, толщиной менее человеческого волоса (500-1000 А), могут совершенно изменить свойства материала, если они равномерно заполняют его, пронизывая насквозь. Наша следующая цель состоит в том, чтобы добиться полного понимания взаимодействия компонентов в таких материалах, с тем чтобы научиться синтезировать новые материалы с заданными свойствами. [c.160]

Направленное варьирование компонентов, составляющих органосиликатные материалы, позволило создать материалы, проявляющие специфические свойства. ОСМ Е-2 представляет собой некоторую разновидность обширного класса органосиликатных материалов. Основная особенность этого материала заключается в том, что составляющими его компонентами являются мелкодисперсные (менее 10 мкм) силикаты и окислы, что создает возможность получить тонкодисперсную суспензию. Благодаря этому получается ОСМ, имеющий хорошую пропитывающую способность. Материал Е-2 обеспечивает получение тонких светопрозрачных слоев покрытий или склеивающего слоя (коэффициент преломления компонентов, составляющих материал, не превышает 1.5) имеет хорошую адгезию к стали (ст. 3 и нержавеющей стали), алюминию, вольфраму и другим металлам, стеклу, керамике и т. д. обладает высокой теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. [c.140]

В зависимости от исходного материала и назначения керамику подразделяют на следующие основные группы 1) строительная — к ней относятся строительный кирпич и блоки из него, кровельная черепица, дренажные трубы и т. п. 2) облицовочная — кирпич, плитки, изразцы, предназначенные для наружной отделки зданий 3) огнеупорная — изделия из огнеупоров, сохраняющие свои механические свойства при температуре выше 1000°С и предназначенные для изготовления и футеровки печей, топок и других аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного нагрева 4) тонкая — изделия главным образом из фарфоровой и фаянсовой глины (хозяйственная и химическая посуда, художественные и декоративные изделия, раковины и умывальники, изделия для электротехники) 5) специальная — изделия для радио- и авиапромышленности, приборостроения и т. д. [c.157]

В настоящее время расширяется производство фильтровальных перегородок из тканей на основе синтетических материалов, пористых пластмасс, металлических тонких сеток, получаемых гальваническим методом, различных сортов керамики и т. д. Наиболее широкое распространение при фильтровании с применением вспомогательных веществ получили фильтровальные перегородки в виде металлических сеток. Материал этих сеток может быть самым различным (нержавеющая сталь, латунь, медь, никель, углеродистая сталь и т. д.). В особых случаях (высокая температура, большая агрессивность среды и т. д.) используются сетки, выполненные из титана и других стойких материалов. [c.131]

В зависимости от применяемого вида исходного материала аппараты для газопламенного нанесения делят на проволочные, стержневые, порощковые. Если в процессе нанесения покрываемую поверхность нагревают до температуры плавления напыляемого материала или более высокой и если при этом предотвращают окисление материала покрытия и подложки, покрытие получается сплощным. Такое покрытие называют наплавочным, а метод нанесения наплавкой напылением. Во всех других случаях газопламенные покрытия имеют неплотную пористую структуру. Для защиты от коррозии находят применение, как сплошные (наплавочные), так и пористые газопламенные покрытия. Пористые покрытия из металлов или керамики могут уплотняться пропиткой, лакировкой или окраской высокополимерными материалами, обработкой химическими агентами, оплавлением или термодиффузионным обжигом после нанесения. Вследствие плохой теплопроводности органических материалов и ограниченной стойкости их к повышенным температурам наносимые тонкие слои оплавляются последовательно. [c.288]

Частицы, как составная часть (фаза II) композиционного материала и как нанесенные рыхлые слои, обладают высокой удельной поверхностью, часто проявляя свойства адсорбентов и катализаторов. Так, высокодисперсные металлы имеют широкий диапазон удельной поверхности у порошков 5уд=1—20, у компонентов катализаторов на носителях—1—50 м /г. Тонкие слои на керамике и стекле оцениваются [25] величиной 5уд 100 м /г. На поверхности частиц при низких температурах происходит физическая адсорбция, ориентировочно оцениваемая по энергии, не превышающей 0,5 эВ (48,3 кДж/моль). [c.135]

Как указывалось, в насадочных абсорберах, вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки, создается развитая поверхность контакта между жидкостью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и бар-ботирующие абсорберы. Однако чаще применяют насадочные абсорберы вследствие простотгл их устройства, дешевизны, удобства обслуживания и ремонта кроме того, насадочные абсор-, беры легко могут быть изготовлены из любого химически стойкого материала (андезит, керамика и др.), в то время как тарельчатые абсорберы трудно изготовить из неметаллических материалов. Следует также указать на более высокое гидравлическое сопротивление тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными. [c.523]

Для устранения загустевания паст за счет испарения летучих следует сохранять их в герметически закрывающейся стеклянной банке с широким горлом. При длительном храпении тяжелые частицы паст оседают на дно, поэтому перед употреблением пасту нужно размешать или расте реть в фарфоровой ступке. Перед нанесеиием пасты керамику травят в плавиковой кислоте или создают небольшую шероховатость иа ее поверхности путем обработки абразивом, затем обезжиривают, промывают и сушат. Наилучшую очистку поверхности дает прокаливание при температуре 550—600°. На сухую поверхность фарфора или другого керамического материала тонким ровным слоем наносят пасту. [c.68]

Сравнительная оценка абсорберов. Поверхностные абсорберы — туриллы и целляриусы —отличаются простотой устройства, требуют незначительных энергетических затрат, но обладают небольшой поверхностью фазового контакта. Поэтому посредством турилл и целляриусов можно осуществить лишь абсорбцию очень хорошо растворимых в жидкости газов, в остальных случаях эти абсорберы весьма мало эффективны. Насадочные абсорберы, благодаря распределению в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки, обеспечивают развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. В этом отношении высокой эффективностью отличаются и барботирующие абсорберы. Однако чаще применяются насадочные абсорберы вследствие простоты их устройства, дешевизны, легкости обслуживания и ремонта кроме того, они легко могут быть изготовлены из любого коррозионноустойчивого материала (андезит, керамика и др.), в то время как изготовление из неметаллических материалов тарельчатых абсорберов представляет большие трудности. Поверхность фазового контакта весьма сильно развивается, если жидкость разбрызгивается или распыливается в пространстве, наполненном газом. Вследствие этого распыливающе-разбрызгивающие абсорберы превосходят по эффективности все остальные [c.543]

Основной характеристикой И. является степень И. — отношение среднего размера зерен исходного материала к среднему размеру частиц измельченного продукта. Иногда степень И. характеризуется также отношением уд. поверхностей или средних весов частиц исходного и измельченного материалов. Средний размер б частиц, особенно при тонком И. и в случае нолидисперсного материала, может быть оценен по удел1>ной поверхности продукта (см. Дисперсность). Иовышсние степени И. сырья и полупродуктов ведет к улучшению однородности смеси, к ускорению гетерогенных реакций (нроиз-во удобрений, двуокиси титана и др.), снижению применяемых темп-р и давлений (варка стекла, синтез новых материалов), сокращению расхода дефицитных составляющих, улучшению структуры и повышению прочности материалов (цементные бетоны, твердые сплавы, тонкая керамика, огнеупоры и др.), повышению интенсивности и красящей способности красителей и пи1 монтов, активности катализаторов и т. д. В ряде случаев при чрезмерно тонком И. твердых материалов возникают производственные трудности, связанные с увеличением газо- и водопоглощения, образованием пористых структур, препятствующих перемешиванию и уплотнению (см. Структурообразование в дисперсных систе.мах). Для преодоления этих затруднений в рецептуру смеси иногда вводят добавки — поверхностно-активные вещества, а также вносят изменения в параметры последующих операций технологич. процесса (темп-ра, давление и др.). [c.70]

Гидролизом раствора Fe lg в кипящей воде можно получить золь Ре(ОН)з с положительным зарядом частиц. Дробя электрографит, получаемый из нефтяного кокса, и применяя защитные коллоиды, получают полидисперсные суспензии в воде ( аквадаг ), масле ( ойл-даг ), спирте и других жидкостях. Такой коллоидальный графит применяют как смазочный материал, из него получают тонкие высокоомные пленки на стекле или керамике, им покрывают стенки стеклянных колб осциллографических трубок, кинескопов, телевизионных передающих трубок, электроды ламп в целях подавления вторичной эмиссии и т. д. [c.177]

Как показал С. Е. Ростковский [214], форма горелки и связанные с ней аэродинамические условия вблизи поверхности излучения также играют свою роль (см. рис. 205). Таким образом, при поверхностном горении мы сталкиваемся с процессом косвенного нанравленного теплообмена в его почти идеальной форме. Следует, однако, подчеркнуть, что в данном случае в печи как бы существуют две зоны. Первая зона представляет собой зону теплообмена вблизи керамической поверхности между тонким слоем горящей смеси и этой поверхностью, причем, можно считать, что этот тонкий слой горящей смеси практически не участвует в теплообмене с поверхностью подлежащего нагреву материала и другими элементами рабочего пространства печи. Условно говоря, эта зона представляет собой теплогенератор. Вторая (зона — это собственно печь, т. е. зона теплообмена между раскаленной керамикой, поверхностью нагрева и остальными элементами кладки при наличии лучепоглощающей среды, имеющей какую-то промежуточную температуру между горящей смесью (и близкой к ней температурой керамической поверхности) и нагреваемым материалом. Такое представление является условным, однако, по-видимому, оно отвечает конкретным условиям работы подобных печей, поскольку температура горящей горючей смеси совершенно иная, чем газовой атмосферы нечи. Например, при температуре горящей смеси у поверхности керамики порядка 1800° температура газов в печи может быть близкой к температуре поверхности нагрева. [c.339]

По характеру свойств УУКМ относится к композитам с керамической матрицей, но отличается способом получения Армирующая часть углерод-углеродного композита находится в частично кристаллической форме графита, матричная часть обьино аморфна. В отличие от большинства композитов с керамической матрицей при высоких температурах этот материал подвержен окислению. Чтобы предохранить его от окисления, на поверхность обьино наносят тонкий слой керамики. [c.162]

Толщина пластины из пьезоэлектрического материала согласована с желательной частотой искателя. На обеих сторонах пластины нанесен электропроводящий слой в виде электрода. Он должен быть более тонким по сравнению с толщиной пластины, чтобы не нарушать ее акустических свойств. Методы нанесения электродов могут быть разнообразными и выбираются в зависимости от материала пластины и намечаемого ее применения, В случае керамики на поверхность наносят по способу печатных схем специальные суспензии серебра, которые затем обжигают при температуре около 800 °С, или же химически осаждают слой никеля с золотом. Толщина слоя составляет несколько тысячных долей миллиметра подсоединительные про-еода можно припаивать непосредственно к этому слою. На другие пьезоэлектрические материалы электропроводный слой можно наносить напылением из паровой фазы или путем обрыз-гиваиия электропроводным лаком. Подводящие провода в таком случае крепятся при помощи электропроводного клея. [c.225]

В 1953 г. французская фирма Окси-Франс приступила к серийному производству нейтрализаторов, в которых использовался платиновый катализатор-оксикат Гудри, представляющий собой набор керамических стержней, закрепленных в шахматном порядке между параллельными керамическими пластинами. На стержни нанесен тонкий слой оксида алюминия, содержащий дисперсную платину. Число стержней в пакете может быть различным в зависимости от размера пакета, устойчивость катализатора к изменениям температуры обеспечивается примерным равенством температурных коэффициентов расширения керамики, из которой изготовлены стержни, и носителя катализатора (поскольку содержание платины в катализаторе очень мало, коэффициент теплового расширения определяется оксидом). Керамический материал, из которого изготовлены стержни и пластины оксика-та, придают ему высокие механическую прочность, химическую инертность и термостойкость. [c.155]

Иногда необходимо, чтобы стенки резонатора были тонкими. Это облегчает проникновение внутрь резонатора модуляционных частот и удобно в экспериментах по двойному резонансу. Резонаторы с очень тонкими проводяш ими стенками могут изготавливаться из изоляционных материалов, например из эпоксидных смол [41, 53], покрытых металлами с высокой электропроводностью. В [130] описан резонатор, выполненный из керамики с малым температурным коэффициентом расширения, частота которого мало зависит от температуры, а в [53] — прямоугольный резонатор с модой ТЕ(щ из пирекса, покрытого внутри серебром. Последний удобен для исследования методом двойного электронно-ядерного резонанса (ДЭЯР) [12, 18]. В этом резонаторе поле частоты ЯМР создавалось катушкой, охватывающей резонатор поле в резонаторе возбуждалось через щель. Веннет и др. [18] использовали иирекс. В качестве изоляционного материала для изготовления резонаторов использовались африканский бальзам [193] и эпоксидный клей 41]. Известны резонаторы, выполненные из кварца [43], рубина [c.188]

Листы полиизобутиленовых композиций с асбестом и порошкообразными наполнителями (например, с тальком) применяются в качестве защитных покрытий для химической аппаратуры. Эти листы приклеиваются к очищенным металлическим teпкaм аппаратов. Часто полиизобутиленовые покрытия комбинируют с керамикой или с горньвш породами. Например, некоторые аппараты кислотных производств обклеиваются вначале полиизобутиленовыми листами, а затем выкладываются андезитовыми плитами. Полиизобутилен применяется также как прокладочный материал и для пленочных покрытий, наносимых распылением или в виде тонкого лакового слоя. [c.94]

КЕРАМИКА — изделия и материалы, изготовляемые соответствующей обработкой глиняного сырья, а также разнообразных минеральных композиций, включающих природные минералы, окислы металлов и др. высокоогнеупорные соединения с последующим обжигом отформованного и высушенного полуфабриката. В зависимости от плотности, обусловленной химич. и гранулометрич. составом исходных сырьевых материалов и степенью обжига, керамич. изделия и материалы подразделяются на пористые (водопогло-1цение более 5%) и спекшиеся (водопоглощение менее 5%). По структуре материала изделий различают зернистую (грубую) К., имеющую четкое зернистое строение, иногда с неоднородной структурой (стеновые материалы, огнеупоры), и тонкую К. с однородной, тонкозернистой структурой и равномерно окрашенным материалом (фарфор, техническая К., фаянс). [c.268]

Связующее тонких формовочных порошков для керамики и стержневых смесей в литейном производстве, водный раствор в чистом виде и в смеси с наполнителем (каолин, карбонат кальция) применяется в качестве клеев для кожи, тканей, клей для цинковых клише, печатных плат, офсетной печати, сырье для получения поливи-нилацеталей, эмульгатор и стабилизатор при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола и др. мономеров, сырье для высокопрочного синтетического волокна, материала для шлихтования волокон и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, эмульгатор для приготовления эмульсий взамен метасиликата натрия при перекисном отбеливании хлопчатобумажных цветных ниток, пропиточный материал для маслостойкой, прочной, полупрозрачной бумаги, пленка для дублирования бумаги, временная защитная пленка для нанесения на декоративные поверхности, разделительный слой при контактном формовании изделий из стеклопластика, светочувствительная эмульсия для кинескопов цветных телевизоров Компонент стержневых смесей, шлихтующий препарат, сырье для поливинилацетатных дисперсий [c.139]

Черепок керамического изделия должен обладать большой твердостью, чтобы выдержать возможные механические воздействия, и максимальной плотностью, чтобы не пропускать через стенки находящиеся в аппарате вещества. Пористость керамики опасна и тем, что из проникшей в поры жидкости могут выкристаллизовываться твердые вещества, вызывающие растрескивание керамики. В этом отношении особенно опасны сернокислый натрий и хромовый ангидрид. Водопоглощаемость, характеризующая пористость черепка, не должна превышать для крупных и грубых изделий (кирпич, плитка) 4—12%, для изделий среднего качества (полутонких) 1—6%, для тонких изделий 0,1—1% и для высококачественных тонких изделий 0,01—0,1%. Плотность материала обычно составляет 2,4—2,8 Мн1м . [c.380]

Расписная керамика относится также к додинастическому периоду, но она появилась позднее керамики с белым крестолинейным орнаментом . Она бывает иногда неопределенного бурого, а иногда бледно-красного цвета. Что касается росписи, которая наносилась до обжига и представляла собою преимущественно изображения судов и болотных птиц и изредка людей и животных, то краской для нее служила темная красновато-коричневая окись железа, часто с легким фиолетовым оттенком. Иногда горшок бывает покрыт бурыми и розоватыми пятнами. Изделия бурого цвета ценились, по-видимому, так высоко, что иногда этот цвет придавался керамике искусственно, путем папесепия до росписи на бледно-красный горшок тонкого слоя бурого ангоба. Бледнокрасные горшки изготовлялись, вероятно, из того же материала, что и бурые, но обжигались при более низкой температуре, поскольку сосуды, которые я подвергал сильному обжигу в муфельной нечи нри температуре около 1000°С, приобретали зеленовато-серую окраску. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология