Схема ректификационных установок непрерывного действия

Рис. 19-15. Схема ректификационной установки непрерывного действия

Фиг. 14. Принципиальная схема ректификационной установки непрерывного действия.

Фиг. 22. Схема тепловых потоков в ректификационной установке непрерывного действия.

Рис. 153. Схема непрерывно действующей ректификационной установки

Находящиеся в эксплуатации на коксохимических заводах смолоперерабатывающие цехи имеют одну принципиальную схему фракционирования каменноугольной смолы при ее однократном испарении в трубчатом агрегате непрерывного действия, снабженном одной или двумя ректификационными колоннами Эти установки позволяют получить нафталиновую фракцию, содержащую 70—80 % (и более) нафталина от его ресурсов в смоле [c.336]

Hal рис. 68 приведена схема ректификационной установки непрерывного действия для разделения смеси на два компонента [8]. Раствор поступает в подогреватель I, где температура его повышается за счет пропускания через подогреватель кубового остатка. Нагретый раствор направляют в ректификационную колонну 2 на одну из верхних тарелок, где смешивается с флегмой, поступающей из дефлегматора 3. Ректификация осуществляется за счет тепла, сообщаемого раствору в кипятильнике 4. В колонну возвращают лишь часть флегмы остальная часть проходит через холодильник 5 и поступает в сборник 7. Кубовая жидкость непрерывно из нижней части колонны отводится в сборник 6. Для ректификации высоко кипящих лабильных веществ необходимы аппараты, работающие при глубоком вакууме. На рис. 69 показана модель такого аппарата, разработанная К. Новиковой и Ю. Шведовым [И ]. Колонна 1 с насадкой из колец Рашига внизу заканчивается кубом 2. Пары из колонны поступают в дефлегматор 3. Часть флегмы возвращается в колонну на орошение при помощи автоматически регулируемой электромагнитной направляющей воронки 4. Из куба через U-образную трубку с холодильником типа труба в трубе кубовый остаток непрерывно откачивается насосом. Вакуум создается насосом ВН-2 через сборник дистиллята. Для измерения перепада давления между верхом и низом колонн установлен дифференциальный манометр 7 с холодильником 8. [c.346]

Принципиальная схема ректификационной установки непрерывного действия представлена на рис. 6.10. Установка состоит из собственно ректификационной колонны, разделенной точкой ввода Исходной смеси (О ) на верхнюю укрепляющую) часть 1 и исчерпывающую часть 2. Ниже колонны расположен куб-испаритель 3, в котором кипит жидкая смесь состава Хцг < x . образующиеся при этом пары, несколько обогащенные летучим компонентом, поступают в нижнюю часть ректификационной колонны 2. Над укрепляющей колонной 1 располагается конденсатор 4, в который поступают пары смеси Су), обогащенные летучим компонентом (У , > Хр). [c.419]

Схемы установок. Рассмотрим схему ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси (рис. 17-13). [c.114]

Схема ректификационной установки непрерывного действия изображена на рис. 79. Сероуглерод-сырец со склада под давлением воды поступает в напорный бачок /, размещенный на верхней площадке в здании дистилляционного корпуса и служащий одновременно водоотделителем. Избыток сероуглерода из [c.193]

На фиг. 14 представлена принципиальная схема ректификационной установки непрерывного действия, в которой исчерпание и обогащение низкокипящего компонента производится в одном аппарате. Предварительно нагретая до температуры кипения в подогревателе 1 исходная смесь подается в среднюю часть ректификационной колонны 2 и смешивается с флегмой, стекающей из верхней части колонны. [c.32]

На рис. 159 показана схема непрерывно работающей одноступенчатой ректификационной установки, использованной автором для обогащения природной воды изотопом 0 до концентрации 5,8%. Испытания, проведенные на этой установке при 300 мм рт. ст., позволили с большой точностью определить значение а при данном давлении и температуре 76 °С, оказавшееся равным 1,0068 [64]. Уваров с сотр. [54, 65], работая на непрерывно действующей при атмосферном давлении ректификационной колонне диаметром 52 мм, заполненной на высоту 9,5 м насадкой из треугольных спиралей размером 2,0 X 1,6 мм, добился обогащения 1 0 от 3 до 24,5%. ВЭТС составляла около 1 см. Более вы- [c.231]

На рис. 11.9 изображена схема ректификационной установки непрерывного действия. Внутри ректификационной колонны / расположены контактные устройства в виде тарелок или насадки. Снизу вверх по колонне движется пар, поступающий из вы- [c.352]

Во многом расход тепла зависит от правильно выбранной тепловой схемы установки. Выбор рациональной тепловой схемы установки производится на основе ее теплового баланса. Составление теплового баланса рассмотрим на примере ректификационной установки непрерывного действия (фиг. 22). [c.37]

Принципиальная схема полной ректификационной установки непрерывного действия приведена на рис. П-1. В колонне 1 происходит увеличение концентрации более летучего компонента от до хр, поэтому колонна называется укрепляющей по более летучему или исчерпывающей (отгонной) по менее летучему компоненту. В колонне 2 происходит уменьшение концентрации лету чего компонента и она называется концентрирующей по менее летучему компоненту и исчерпывающей (отгонной) по летучему компоненту. Установка для ректификации может включать только одну из названных колонн, но наличие в схеме куба и конденсатора обязательно. [c.42]

Для разделения многокомпонентной или сложной смеси на п компонентов или фракций обычно используется установка, состоящая из /г-1 простых, последовательно соединенных ректификационных колонн непрерывного действия. Однако возможны различные схемы ректификации, число которых быстро возрастает с увеличением п [1]. Число режимов работы таких установок еще больше, что обуславливается, в частности, температурным режимом отдельных колонн. [c.5]

Непрерывная ректификация многокомпонентных смесей осуществляется в установках, состоящих из ряда ректификационных колонн непрерывного действия, соединение которых в общую схему может быть различным. Каждая из колонн разделяет поступающую в нес смесь на два продукта, один из которых — дистиллят, а второй — кубовый остаток. Поэтому при наличии хотя бы трех компонентов в исходной смеси их разделение на три продукта в одной колонне невозможно. В этом случае нужны две колонны, причем их работа может быть организована в двух вариантах (рис. 12.56). [c.1082]

В настоящее время новые смолоперерабатывающие цехи оборудованы установками непрерывного действия и снабжены мощными ректификационными колоннами, обеспечивающими достаточно четкое разделение смолы на концентрированные фракции во многих старых цехах, работающих по периодической схеме, установлены ректификационные колонны с достаточной разделительной способностью. [c.348]

Установки с колоннами непрерывного действия лишены этих недостатков. Принципиальная схема такой установки для разделения смеси пентанов представлена на рис. 99. Установка состоит из подогревателя сырья 1, ректификационной колонны 2, теплообменников 3, конденсатора-холодильника 4 и кипятильника 5 Нагретое сырье вводится в ректификационную колонну, где разделяется на жидкую и паровую фазы. В результате ректификации сверху [c.209]

На рис. ХП-14 приведена лишь принципиальная схема непрерывно действующей ректификационной установки. Такие установки оснащаются необходимыми контрольно-измерительными и регулирующими приборами, позволяющими автоматизировать их работу и проводить процесс с помощью программного управления в оптимальных условиях. Путем автоматического регулирования сводятся к минимуму колебания количества, состава и температуры исходной смеси, давления и расхода греющего пара и расхода охлаждающей воды. [c.485]

В приведенных вьппе принципиальных схемах ректификационных установок не была отражена проблема рационального использования в них тепла. Вопрос о правильном выборе тепловой схемы установки решается на основе теплового баланса и имеет существенное экономическое значение, особенно для установок непрерывного действия в многотоннажных производствах. [c.493]

Перегонку нефти проводят в ректификационной установке, схема которой показана на рис. 22.1. Колонна установки представляет собой стальную башню, внутри которой расположены поперечные тарелки с отверстиями. Устройство ректификационной тарелки показано на рис. 22.2. В кубе 1 (см. рис. 22.1) нефть нагревается до температуры примерно 350 °С, и пары компонентов нефти из куба поступают в колонну 2. Проходя через отверстия в тарелках, пары постепенно конденсируются. В первую очередь конденсируются те компоненты нефти, которые имеют наибольшую температуру кипения. Наиболее лег-кокипящая фракция нефти — бензин конденсируется в холодильнике 3 и частично возвращается в колонну, орошая ее. Для увеличения эффективности разделения в колонну продувают горячий водяной пар. По мере конденсации паров жидкие продукты (фракции нефти) постепенно отбираются из колонны. Такая установка перегонки нефти является непрерывно действующей. [c.351]

Ректификационная установка периодическо го действия оборудована по схеме, изображенной на рис. Х1-7. При этом разделяемая смесь притекает не непрерывно, а единовременно загружается в дистилляционный куб и подвергается ректификации. После отбора требуемого количества дистиллята и достижения заданного состава кубовой жидкости (кубового остатка) послед- [c.516]

При условии, что п-компонент-ная зеотропная смесь разделяется на чистые компоненты, необходима ректификационная установка, состоящая из п — 1 колонн непрерывного действия. Для заданного числа п реализуемые варианты технологической схемы Si" образуют некоторое подмножество = [c.222]

Схема ректификационной установки непрерывного действия состоит из следующих процессов или технологических узлов отбор сероуглеродной фракции из первого сырого бензола сернокислотная очистка фракции БТКС отпарка очищенной фракции БТКС отбор бензола для нитрации отбор чистого толуола отбор ксилола и сольвента повторная сернокислотная очистка бензола для нитрации ректификация мытого бензола для нитрации с отбором [c.104]

В принципе степень автоматизации ректификационных установок периодического или непрерывного действия можно увеличить настолько, что их можно рассматривать как полностью автоматизированные установки. Полностью автоматизированная установка Улусоя [8] разработана специально для препаративных работ. Для низкотемпературной ректификации предназначена описанная выше автоматическая установка Подбильняка (см. рис. 178), схема включения измерительных и регулирующих приборов которой представлена на рис. 360. [c.422]

Ректификационные аппараты бывают двух типов а) периодического и б) непрерывного действия На рис 66 показана схема ректификационной установки периодического действия, состоящая из перегонного куба 1, колонны 2, дефлегматора 3, холодилШика-конденсатора 4, контрольною фонаря 5 и сборника дистиллята б В куб загружают бинарную смесь и змеевиком подогревают ее до кипения Образующийся пар поступает в нижнюю часть колонны, где он, проходя через слои жидкости на нижней тарелке, конденси руется При этом он подогревает жидкость на тарелке до кипения [c.258]

Четкое разделение сложных смесей осуществляют на установках непрерывного действия с большим числом ректификационных колонн (на единицу меньше числа получаемых продуктов). Смесь углеводородов, состоящую из и-пентана, изогекса-на, гексана, изогептана и н-гептана (фракция 75—110°С бензина прямой гонки) можно разделить на установке, принципиальная схема которой приведена на рис. 11.14. Из природного [c.53]

Перед переработкой К. с. предварительно освобождают от воды отстаиванием, затем ее подвергают разгоике на трубчатых установках непрерывного действия с ректификационными колоннами. Па рисунке дана схема такой установки. В табл. 3 прино-депы отбираемые фракции, их выход и пределы выкипания. [c.194]

Рассчитать ректификационную колонну непрерывного действия с ситчатыми тарелками для разделения под атмосферным давлением 10 т/ч жидкой смеси, содержащей 50 % (масс.) бензола и 50 % (масс.) толуола. Требуемое содержание бензола в дисти.тляге 96 % (масс.), требуемое содержание толуола в кубовом остатке 98 % (масс.). Исходная смесь перед подачей в колонну подогревается до температуры ки-пения. Греющий пар имеет давление риэс = 0,3 МПа. Схема ректификационной установки представлена на рис. 9.8. [c.181]

Непрерывно действующие ректификационные установки в зависимости от назначения работают по различным схемам. Далее будут рассмотрены 1) установки для ректификации исходной смеси на две составляющие части в аппарате, обеспечивающем как укрепление, так и исчерпывание летучего компонента 2) установки для экстрактивной и азеотропноц ректификации 3) установки для ректификации миогиком-понентных смесей. [c.282]