Ректификационные установки схема

Перегонку нефти проводят в ректификационной установке, схема которой показана на рис. 22.1. Колонна установки представляет собой стальную башню, внутри которой расположены поперечные тарелки с отверстиями. Устройство ректификационной тарелки показано на рис. 22.2. В кубе 1 (см. рис. 22.1) нефть нагревается до температуры примерно 350 °С, и пары компонентов нефти из куба поступают в колонну 2. Проходя через отверстия в тарелках, пары постепенно конденсируются. В первую очередь конденсируются те компоненты нефти, которые имеют наибольшую температуру кипения. Наиболее лег-кокипящая фракция нефти — бензин конденсируется в холодильнике 3 и частично возвращается в колонну, орошая ее. Для увеличения эффективности разделения в колонну продувают горячий водяной пар. По мере конденсации паров жидкие продукты (фракции нефти) постепенно отбираются из колонны. Такая установка перегонки нефти является непрерывно действующей. [c.351]

В случаях, когда подлежащая разделению исходная система сохраняет или приобретает однородность в жидкой фазе при достижении своей точки начала кипения, схема ректификационной установки может состоять из одной полной и одной отгонной колонн (рис. VI.3) с общим декантатором для конденсатов их верхних паров. В зависимости от того, меньше ли состав гомогенного жидкого сырья Xl, чем хд, или больше, чем хв, определяется компонент, отводимый в практически чистом виде с низа полной колонны. Другой компонент отходит с низа отгонной колонны. [c.273]

На фиг. 28 представлена схема двухколонной ректификационной установки с отстойником для разделения начальной неоднородной в жидкой фазе системы на ее практически чистые компоненты. [c.71]

По сравнению со случаем, рассмотренным выше, в данной схеме ничто, относящееся к части первой колонны, расположенной ниже сечения ввода сырья, не меняется, т. е. она работает как настоящая лютерная секция, и поэтому выведенные ранее уравнения 63—75 применимы к ней в полной мере. Точно так же и вторая колонна рассматриваемой ректификационной установки является типичной лютерной колонной, и ее работа управляется на основании выведенных ранее уравнений 76—82. [c.79]

Схема подобной одноколонной ректификационной установки с непрерывным отстойником показана на фиг. 32. Однородная в жидкой фазе начальная смесь поступает в питательную секцию колонны. С низа колонны в практически чистом виде отводится компонент, играющий для рассматриваемого интервала концентраций роль высококипящего. С верхней тарелки колонны пары поступают в парциальный конденсатор, где, частично конденсируясь, образуют стекающее обратно в колонну орошение. Остаток паров проходит во второй конденсатор-холодиль-ник, где конденсируется полностью и охлаждается до температуры расслоения в отстойнике, отвечающей требуемому составу извлекаемого компонента. В отстойнике производится разделе- [c.84]

Таким образом, для рассматриваемого вида кривой растворимости компонентов системы, двухколонная с отстойником ректификационная установка приходит к ранее рассмотренной схеме одной полной и одной лютерной колонны, применяемой при фракционировке однородных в жидкой фазе растворов частично растворимых веществ. [c.117]

Схема этой ректификационной установки приведена на фиг. 39 Неоднородное в жидкой фазе сырье, веса , со- гепло ё. [c.119]

Однако, в рассматриваемом случае, когда исходный раствор приобретает в жидком виде однородность лишь в точке кипения, а при обычных температурах окружающей среды представляет двухслойную жидкость, можно воспользоваться этим его свойством и произвести его разделение на практически чистые компоненты в двухколонной ректификационной установке, снабженной отстойником. Схема этой установки не отличается от ранее рассмотренной, схемы установки с двумя лютерными колон- [c.133]

Расчет подобного рода двухколонной ректификационной установки для разделения бинарного, однородного азеотропа, образующего постояннокипящую смесь с минимумом температуры кипения, производится на основе применения тех же методов материальных и тепловых балансов, что и использованные в ранее рассмотренных схемах. Поэтому здесь в полной мере применимы уравнения, выведенные при рассмотрении ректификации в двух отгонных колоннах неоднородного начального раствора частично растворимых веществ. [c.134]

Так, в зависимости от вида кривых взаимной растворимости компонентов определяется выбор схемы ректификационной установки. [c.289]

Мазут с низа колонны 6 насосом прокачивается в печь 8 и затем поступает в вакуумную колонну 10. Как это видно, на данной установке схема атмосферной и вакуумной части несколько упрощена. В частности, исключена первая ректификационная колонна — перегонка нефти осуществляется по схеме однократного испарения с предварительным эвапоратором. Это позволило исключить некоторые дорогостоящие аппараты и оборудование (печь горячей струи, насосы, контрольно-измерительные приборы, арматуру и др.). [c.102]

При работе установок АВТ по схеме однократного испарения с одной ректификационной колонной схема узла стабилизации и абсорбции примерно одинакова. Фактически режим блоков стабилизации на действующих установках значительно отклоняется от [c.154]

I Принципиальная схема ректификационной установки представлена на рис. VII. 1. Исходная смесь из промежуточной емкости I центробежным насосом 2 подается в теплообменник 3, где подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 5 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси хр. [c.125]

При решении задач синтеза отдельных стадий химического производства наибольший интерес представляют алгоритмы, пост-роенные с учетом специфики внешних источников и стоков тепла. Причем внешними по отношению к данной стадии могут быть потоки других стадий. Естественно, задача синтеза становится значительно сложнее, снижается управляемость производством вследствие появления дополнительных перекрестных связей, но достигается максимальная степень рекуперации энергии внутри схемы. По суш еству, этот переход от декомпозиционного принципа к совместному синтезу приводит к формированию соответствуюш ей стратегии и критерия оптимальности. Совместный синтез в равной степени может привести к изменению традиционной структуры каждой из стадий, поскольку они будут формироваться исходя из единого критерия оптимальности. Примером такой стратегии является синтез теплообменной системы одноколонной ректификационной установки на основе термодинамического метода [31, 32]. [c.468]

Структурные фрагменты — это геометрический образ изделия, который является трехмерным геометрическим телом, совпадающим по форме с изделием. Они программируются на базе простейших графических образов (прямоугольников, окружностей, стрелок и т. д.). На базе структурных фрагментов организуются композиционные фрагменты, которые могут представлять собой как локальные, так и общие композиции. Примерами локальных композиций являются ректификационная установка в технологической схеме, разрез здания на строительном чертеже, примерами общих композиций — совмещение ректификационной установки и реакторного узла, плана и разреза здания на одном чертеже. [c.585]

На рис. 30 представлена схема ректификационной установки периодического действия. Вся исходная смесь загружается в куб колонны и разгонка может осуществляться двумя методами с отбором дистиллята постоянного состава или с отбором дистиллята переменного состава (фракционирование). [c.58]

Рис. 30. Схема ректификационной установки периодического действия

Рис. 2.5. Схема ректификационной установки

В качестве оценки проекта выбран экономический критерий (2-107). Известно, что изменение степени разделения ректификационной установки по целевому продукту Z при прочих равных условиях возможно при взаимном варьировании трех параметров флегмового числа Н, количества тарелок N и положения тарелки питания. На рис. 2.12 на плоскости N — Н геометрическим местом точек, обеспечивающих заданную степень разделения колонны при постоянном NF, является кривая Н = Н N, 7J, ТУр). Здесь же приведена и блок-схема алгоритма для осуществления поиска оптимального варианта проекта [65]. В соответствии с этим алгоритмом определяется положение кривой заданного разделения, вычисляется значение функции качества проекта в ряде точек и выбирается оптимальный вариант проекта. При этом для ряда значений параметра /V определяются значения параметра Д, лежащие на кривой заданного разделения. Начальное приближение по положению тарелки питания определяется из подобия треугольников по формуле [c.148]

Принципиальная схема ректификационной установки Куна с трубчатыми колоннами для получения ОгО [c.229]

Схема металлической ректификационной установки для обогащения воды изотопом Нг О, [c.230]

На рис. 159 показана схема непрерывно работающей одноступенчатой ректификационной установки, использованной автором для обогащения природной воды изотопом 0 до концентрации 5,8%. Испытания, проведенные на этой установке при 300 мм рт. ст., позволили с большой точностью определить значение а при данном давлении и температуре 76 °С, оказавшееся равным 1,0068 [64]. Уваров с сотр. [54, 65], работая на непрерывно действующей при атмосферном давлении ректификационной колонне диаметром 52 мм, заполненной на высоту 9,5 м насадкой из треугольных спиралей размером 2,0 X 1,6 мм, добился обогащения 1 0 от 3 до 24,5%. ВЭТС составляла около 1 см. Более вы- [c.231]

Перед сборкой ректификационной установки, особенно состоящей из большого числа аппаратов, целесообразно составить монтажную схему, в соответствии с которой разложить на полу узлы и детали установки. Затем необходимо проверить плотность посадки конусов и муфт в шлифовых соединениях, вставляя их без смазки. Смочив конус или нанеся на него мелом кольцевую полоску, можно легко обнаружить неравномерно отшлифованные части конуса и муфты. Шлифы со свободной посадкой конуса следует сразу же заменить. Такая предварительная проверка шлифов экономит много времени при последующей герметизации вакуумных ректификационных установок. [c.474]

Схема периодически действующей ректификационной установки приведена па рис. 12-16. Исходная смесь загружается в куб 1, где нагревается до температуры кипения и испаряется. Пары проходят через ректификационную колонну 2, взаимодействуя в противотоке с жидкостью, возвращаемой из дефлегматора 5. В дефлегматоре богатые легколетучим компонентом пары конденсируются и конденсат поступает в делитель потока 4. Часть жидкости из делителя потока направляется на орошение ректификационной колонны, а другая часть — дистиллят — проходит через холодильник Л и направляется в сборник 6 или 7. [c.303]

Рис. 19-15. Схема ректификационной установки непрерывного действия

После выделения из нефти бензиновой, керосиновой и других упомянутых выше фракций, в нижней части ректификационной колонны остается мазут. Путем дальнейшей перегонки из него выделяют смазочные масла. Для этого применяют вакуумные колонны. Мазут из атмосферной установки поступает в печь, где нагревается примерно до 400° С и направляется в вакуумную ректификационную колонну. Схема вакуумной перегонки мазута аналогична схеме атмосферной перегонки, описанной выше, но в ректификационной колонне поддерживается низкое давление (вакуум), порядка нескольких десятков миллиметров ртутного столба. [c.263]

Периодическая ректификация обычно используется в небольших производствах. Схема периодически действующей ректификационной установки приведена на рис.3.1. [c.31]

Рис. 7.1. Упрощенная схема автоматизации ректификационной установки

Упрощенная схема автоматизации ректификационной установки приведена на [c.80]

Для того чтобы отличать обозначения, относящиеся к стриппинг-секции, от показателей ректификационной колонны, первые пишутся со знаком штрих . Рис. Х1П-1 показывает, что боковой отбор из ректификационной колонны I поступает в боковую стриппинг-секцию //, а пар из стриппинг-секции возвращают на тарелку р, т. е. на ту же тарелку, с которой отбирается боковой поток. В противном случае часть колонны между тарелкой, с которой отбирается поток, и тарелкой, на которую он возвращается, вместе с стриппинг-секцией рассматривается как внутренняя петля , или внутренний рецикл (рис. Х1И-2). Поскольку методика расчета установки с внутренним рециклом является логическим развитием расчета установки, схема которой приведена на рис. ХП1-1, то эта задача рассматривается как упражнение <см. задачи Х1П-1 и Х1П-2). [c.287]

Тарельчатые колпачковые колонны (рис. 83, а) наиболее часто применяют в ректификационных установках. Конструктивная схема устройства колпачка и обозначения основных размеров приведены на рис. 84, а. [c.299]

Рис. 86. Схема ректификационной установки периодического действия

Схема ректификационной установки и последовательность выделения отдельных компонентов зависят от состава исходной смеси, требуемой чистоты продуктов и количества получаемых фракций. [c.289]

Объединив передаточные функции отдельных участков колонны, кипятильника и дефлегматора, можно получить структурную схему всей ректификационной установки (рис. 1-8), [c.41]

Разделение трехкомпонентной системы рассматриваемого вида рекомендуется производить в двухколонной ректификационной установке, схема которой приведена на фиг. 49. В первую колонну вводится исходная бинарная система компонентов а и да вместе с определенным количеством третьего компонента Ь. С низа ее отводится наименее летучий компонент а, а сверху [c.146]

На рис. П-24 показана схема оптимального анализа одноколонной ректификационной установки с определением Rom и Л опт i 28] (вариант а), с определением Rom. Л опт и Dom (вариант б) 21] или с определением Rom, Nom, Dom и Нот (вариант в) [32]. iapHaHT оптимального анализа по схеме а можно успешно использовать для разделения смесей с относительной летучестью а>3. Для этих же условий оптимальное значение / опт можно найти из следующего уравнения, полученного на основе анализа приве- [c.127]

На рис. VI.21 приведена схема ректификационной установки для разделения систем частично растворимых веществ неэвтектического вида. [c.314]

Схемы, и Эвристи1(ескай оценка стбимости полностью завершенной схемы, структура которой может быть получена в результате дальнейшего построения схемы из данного узла. Для висячих узлов действительная и эвристическая стоимости совпадают. Каждой ветви дерева вариантов соответствует стоимость ректификационной установки, которую необходимо добавить к частично завершенной схеме для перехода от данного узла к узлу-пре-емнику. [c.146]

Наиболее характерным типом таких колонн являются тарельчатые колонны. На рис. 110 показана схема ректификационной установки, состоящей из трех основных частей котла /, снабженного нагревателем 2, ректификационной колонны 3 и конденсатора 4. Ректификационная колонна имеет ряд горизонтальных полок 5 той или иной конструкции, называемых тарелками (в действительности число таких тарелок в колонне обычно знаш1тельцо больше, чем показано на рисунке). Раствор, подлежащий дистилляции, предварительно подогретый, подается через кран б на одну из средних тарелок, заполняет ее и стекает через перелив по трубе 7 на тарелку, расположенную ниже. На этой тарелке жидкий раствор встречается с поднимающимся вверх паром, который пробулькивает через него, проходя трубки 8, снабженные колпачками, обеспечивающими контакт между паром и жидкостью. При этом часть менее летучего компонента конденсируется из пара в Жидкость, а часть более летучего компонента переходит из жидкости в пар. В результате пар, проходящий через трубку 8 на расположенную выше тарелку, оказывается обогащенным более летучим компонентом по сравнению с паром, поступающим с нижних тарелок, а жидкость, стекающая на расположенную ниже тарелку через трубку 7, обогаг щена менее летучим компонентом по сравнению с жидкостью, поступающей с тарелки, расположенной выше. Этот процесс повторяется на каждой тарелке, и в результате при применении колонны с достаточным числом тарелок и при правильном регулировании режимаработы колонны из верхней части последней выходят пары, представляющие собой практически чистый более летучий компонент, а жидкость, стекающая в котел, представляет собой практически чистый" менее летучий компонент. Жидкость может выпускаться из котла через кран 9. (В смесях, дающих азеотропы, один из этих продуктов будет представлять сабой азеотропный раствор.) [c.323]

Лабораторные и промышленные испарители с вращающимся кубом, применяющиеся в различных ректификационных установках, стандартизированы. Их применяют как в пилотных дистилляционных установках, так и в лабораторных приборах, предназначенных для микроперегонки. Данные испарители имеют вращающийся куб в виде трубы с шаровым расширением (см. разд. 5.1.1) или круглодонной колбьг емкость которых может изменяться в интервале от 1 мл до 100 л. Наряду с дегазацией масел и смол испарители с вращающимся кубом используют для отделения растворителей и пенящихся веществ в мягких температурных условиях. На рис. 203 показана принципиальная схема данного испарителя. Конструкции таких испарителей и области их применения подробно рассмотрены Эгли [138]. Частота вращения колбы может ступенчато изменяться и регулироваться в интервале от 10 до 220 об/мин. Для удобства эксплуатации установка снабжена механическими и автоматическими [c.279]

Электрическая схема автоматизированной низкотемпературной ректификационной установки Подбильняка Термокон (см. также рис. 178) [c.423]

Основной стандарт ASTM Ректификация сьфой нефти в колонне с 15-ю теоретическими тарелками (Д-2892 - 73) является аналогом отечественного ГОСТ 11011 - 64, хотя существенно отличается о него в аппаратурном отношении. В качестве ректификационной установки стандарт предусматривает использование одной из трех установок, выпускаемых различными фирмами и выполненных из термостойкого стекла. Схема одной из них показана на рис. 5.5. Колонна диаметром 50 мм и высотой не более 914 мм заполнена насадкой и помещена в обогреваемую снаружи вакуумную рубашку. Эффективность колонны при полном возврате флегмы - 14-17 теоретических тарелок. Стеклянный куб емкостью 5-6 л помещен в эластичный нагреватель и расположен над магнитной мешалкой. Конденсационная гоповка с двойным контуром охлаждения. Отбор фракций регулируют частотой открытия клапана, управляемого соленоидом. Для улавпивания газов j -С4 за головкой подключена ловушка, охлаждаемая сухим льдом, а между этой ловушкой и кубом расположен дифференциальный манометр. [c.85]

Рнс. 12-16, Прш -цнпиальная схема ректификационной установки периодического действия [c.303]

Рис. 12-24. Притщипиальная схема работы двухколонной ректификационной установки

Справочник химика 21

Химия и химическая технология