Сушилка многоступенчатая

В зависимости от способа сушки возможны варианты технологической схемы. При предварительном удалении влаги сушкой пульпы в распылительной сушилке (рис. 1-5) получаемый порошок смачивают оставшейся частью пульпы, гранулируют методом окатывания и вновь сушат в барабанной сушилке. Многоступенчатость сушки и необходимость дополнительной подготовки твердого полупродукта перед стадией гранулирования усложняют эксплуатацию схемы. Этот способ производства в настоящее время в промышленности не применяется. Другой способ предусматривает 5—7-кратный по отношению к продукту возврат ретура, смачивание его пульпой, сушку [c.10]

По конструктивному признаку различают одно- и многоступенчатые сушилки с псевдоожиженным слоем. [c.500]

Одноступенчатые (однокамерные) аппараты наиболее просты в исполнении и эксплуатации, они экономичны и легко поддаются автоматизации. Это наиболее распространенный тип промышленных сушилок недостаток некоторых из них состоит в неравномерности высушивания продукта. Многоступенчатые сушилки обеспечивают более равномерное высушивание материала при его последовательном перемещении из секции в секцию, а сушильный агент движется противотоком. [c.500]

Рис. ХП-5. Многоступенчатая сушилка колонного типа с перфорированными тарелками.

На рис. 4.3 представлена спиральная сушилка, разработанная в НИИ полимеров и Московском институте химического машиностроения (МИХМ). Сушильный тракт выполнен в виде плоской бифилярной спирали, расположенной в вертикальной плоскости. Сушильный спиральный канал (1) прямоугольного сечения образован спиральными лентами (2 и 3), стенкой (5) и крышкой (6). Спиральные ленты навиты концентрически и образуют в центре плавный 8-образный переход (4), а на периферии корпуса — входной и выходной патрубки. Влажный материал (взвешенный материал, взвешенный в газе) транспортируется от входного патрубка к выходному и высушивается, проходя путь от периферии к центру, а затем от центра к периферии. Спиральные одноступенчатые пневмосушилки с успехом заменяют многоступенчатые трубы/сушилки, при этом они значительно меньше по габаритам и менее металлоемки. [c.197]

При сушке в кипящем слое в качестве сушильных агентов применяют топочные газы и воздух, сушку проводят в аппаратах непрерывного и периодического действия, причем непрерывная сушка производится в одноступенчатых и многоступенчатых сушилках. В последнем случае достигается повышенная степень использования тепла сушильного агента. [c.775]

Трубы-сушилки особенно эффективны при рециркуляции твердой фазы или при многоступенчатой сушке в последнем случае при правильном выборе параметров режима сушки на каждой ступени можно получать продукт с более низкой остаточной влажностью. [c.138]

Выделение подсушенного материала и высушенного продукта из потока отработанного воздуха, а также санитарная очистка последнего от пыли производится в рукавных фильтрах, оборудованных системой регенерации фильтровального материала обратной импульсной про-дув ой сжатым воздухом. Такая система намного проще и компактнее громоздкой многоступенчатой системы пылеулавливания, применяемой в сушильной установке с двухступенчатой трубой-сушилкой ТС-2-600 разработки НИИхиммаша [120], которая эксплуатируется на Новомосковском ПО Азот на каждой ступени сушки система пылеулавливания содержит последовательно установленные одиночный циклон, группу циклонов и мокрый скруббер типа СИОТ для санитарной очистки воздуха, что не только сложно и громоздко, но и дает большое количество загрязненных сточных вод, требующих дополнительной очистки. [c.101]

Фролов В. Ф., Исследование работы противоточной многоступенчатой сушилки, Автореф. дисс., ЛТИ им. Ленсовета, 1962. [c.109]

Хотя давление внутри аппарата ниже давления в тройной точке для воды, однако подводимое количество тепла достаточно велико, чтобы обеспечить тепловую сушку без замораживания материала. Пар и неконденсирующиеся газы отсасываются из сушилки пароэжекторными многоступенчатыми насосами. Сушильная установка периодического действия производительностью 3,7 т в сутки готового продукта (за одну загрузку) для сушки полиамидной крошки от начальной влажности 12% до влажности 0,05% состоит из бункера сырого материала емкостью [c.264]

Аппараты для проведения различных технологических процессов во взвешенном слое отличаются по целевому назначению адсорберы и десорберы, сушилки, обжиговые печи, реакторы и т. д В зависимости от механизма технологического процесса применяют одно- или многоступенчатые аппараты (в последних значительно уменьшено или отсутствует обратное перемешивание газового потока). [c.55]

Рис. 29. Многоступенчатая противоточная сушилка взвешенного слоя

Многоступенчатая сушилка с противоточным движением высушиваемого материала и сушильного агента (рис. 29) служит для сушки и охлаждения 5 т/ч кристаллов поваренной соли размером [c.59]

Многоступенчатые аппараты со взвешенным слоем (адсорберы, десорберы, сушилки, реакторы, обжиговые печи) снабжаются переточными устройствами, которые делятся на регулируемые, са- [c.71]

Спиральные одноступенчатые пневмосушилки с успехом заменяют многоступенчатые трубы-сушилки, при зто М они значительно меньших Габаритов и менее металлоемки. Они находят применение при сушке полимеров и сополимеров на основе винилхлорида и акрилатов, химически чистых реактивов (соли металлов), а также продукции сельского хозяйства и пищевой промышленности (отруби, отходы мясокомбинатов и др.). [c.196]

Если в сушилках расходуется пар для пропарки материала, то естественно, что в котельной приходится восполнять эту безвозвратную потерю конденсата химически очищенной водой или дистиллятом от многоступенчатой испарительной установки на электростанции. Никаких паропреобразователей в сушильном цехе для восполнения по- [c.16]

Рис. 16-29. Многоступенчатая (камерная) сушилка с рециркуляцией воздуха.

Рис. 21-22. Многоступенчатая противоточная сушилка с дополнительным подводом теплоты

Крахмал успешно высушивается в сушилке многоступенчатой аэровихревой ВАВАС (см. рис. П-41) [53]. Схема установки дана на рис. П1-15. Она состоит из фильтра 1 для очистки воздуха, представляющего собой емкость, наполненную кольцами Рашига в масле воздухоподогревателей 2 и 5 двух пластинчатых калориферов С-5 для внутренней и трех для наружной камер сушилки 4 с бункером [c.186]

Многоеекционные сушилки. Одной из первых многоступенчатых сушилок является сушилка ВТИ (СССР). В ней смонтировав ряд перфорированных полок, на которых натянута сетка или ткань так что поток горячего газа равномерно распределяется в слое материала. Сушилка первоначально предназначалась для сушки дрожжей. Позднее была сконструирована сушилка для зерна производительностью 10 т/ч. Эта сушилка (рис. ХП-З) представляет собой прямоугольную камеру размерами 2,5x1,25x3,8 м разделенную последовательно на три секции две верхних предназначены для сушки зерна, нижняя — для его охлаждения. [c.503]

Экспериментально также установлена [97 ] возможность замены процессов многоступенчатой кристаллизации L-сорбозы процессами предварительной очистки окисленного раствора сорбита при pH 3,0 активированным углем (3—5% к массе сорбозы) или ионообменными смолами [98] и обезвоживанием его в распылительной сушилке. Ниже описана технологическая схема производства L-сорбозы из D-сорбита непрерывным процессом (рис. 38) [53, 97]. Питательную среду из сборника 1 непрерывно насосом подают в стерилизатор 2 и далее в сборник-выдерживатель 3, охладитель 4 и сборник охлажденной среды 5. В этот сборник непрерывно стерильно поступает рабочая культура. Из сборника 5 питательная среда непрерывно поступает в ферментатор 6. Параллельно со средой в ферментатор снизу подают сжатый воздух. Для гашения пены ферментатор сверху снабжен пеногасителем 7 и брызгоуловителем 8. Воздух из колонны выходит через фильтр 9, а окисленный раствор поступает в сборник 10. Температуру среды в колонне по,ддер-живают водяным обогревом через секционные рубашки. Давление воздуха регулируется прибором 11, а рециркуляция питательной peды — регулято- [c.263]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Получение кристаллического крбамида из насыщенного раствора и регенерадая метанола из водного раствора. Пары воды, метанола и бензица, образовавшиеся в. результате разложения карбамидного комплекса, конденсируются в аппаратах воздушного охлаждения. Затем вод-но-метанольный раствор карбамида откачивается на блок упарки, сушки карбамида и регенерации метанола. Смесь жидких продуктов реактора постут1ает в отстойник-разделитель, затем на орошение колонны, а часть — для промывки карбамидного комплекса. Водно-метанольный раствор карбамида подвергается многоступенчатой упарке с целью концентрации карбамида в испарителях с паровым пространством. Окончательная упарка осуществляется в пленочных роторных испарителях, из которых концентрат поступает на вальцеленточные сушилки. Сухой кристаллический карбамид подается в бункер для повторного использования, карбамид используется до 70 раз [240]. [c.177]

В 1983 г. внедрена установка II очереди с агрегатной нагрузкой реактора 3,5 т/ч сухого вещества. Высокотемпературные воздухоподогреватели с низкой эксплуатационной надежностью (вследствие большого пылеуноса из реактора) замепсны многоступенчатой контактной сушилкой для сушки поступающих в ре-О юЗь актор осадков дымовыми газами. [c.54]

Окончательное досушивание гранулята до влажности 0,02— 0,03% щроводят в сушилке 1 с виброаэропсевдоожиженным слоем и дополнительным подводом тепла от ИК-излучателей с температурой панели 400 °С либо в многоступенчатой установке с псевдоожиженным слоем непрерывного действия. [c.138]

Для сушки материалов, требующих большего времени контакта с сушильным агентом, применяют многоступенчатые трубы-сушилки или однбступенчатые, но с рециркуляцией по высушиваемому материалу. [c.187]

Считается, что оптимальное число ступеней для многоступенчатых сушилок — две. Если материал не высушивается в двух ступенях, то во избежание р5ста капитальных и эксплуатационных затрат целесообразно использовать сушилку другого типа. На рис. VI-14 представлена схема установки двухступенчатой трубы-сушилки ТС-2-600 конструкции НИИХиммаша производительностью 3 т/ч суспензионного ПВХ. Даждая ступень установки имеет са мо- [c.188]

Многоступенчатая аэровихревая сушилка ВАВАС (рис. П-41) была разработана Бекером [55]. В нижнюю часть внутренней камеры подается поток агента сушки сушка осуществляется в режиме пневмотр анспорт а. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология