Сушка влага

Введя понятие удельного расхода воздуха (расход на 1 кг испаряемой при сушке влаги), из предыдущего равенства найдем [c.407]

Отнесем все расходы тепла к 1 з испаряемой при сушке влаги и обозначим удельные расходы [c.409]

Таким образом, при конвективной сушке влага перемещается к поверхности за счет градиента влажности, а градиент температуры несколько тормозит процесс. За счет разности температур на поверхности и внутри материала происходит движение влаги внутрь, в направлении снижения температуры. [c.256]

При адиабатической сушке влага из материала будет испаряться только за счет тепла, передаваемого материалу воздухом. При этом, если температура высушиваемого материала (а следовательно, и содержащейся в нем влаги) не изменяется и равна О °С, то энтальпия воздуха после сушки /г будет равна его энтальпии перед сушкой Iц так как все тепло, отданное воздухом на испарение влаги, возвращается обратно в воздух с удаляющимися из материала г арами. [c.589]

Применительно к процессу сушки влагу материала классифицируют в более широком смысле на свободную и связанную. Под свободной понимают влагу, скорость испарения которой из материала равна скорости испарения воды со свободной поверхности. Следовательно, при наличии в материале свободной влаги р = р , где р — давление насыщенного пара воды над ее свободной поверхностью. Под связанной понимают влагу, скорость испарения которой из материала меньше скорости испарения воды со свободной поверхности <Ср . [c.592]

В / период сушки влага внутри материала перемещается в виде жидкости (капиллярная и осмотически связанная влага). С началом // периода начинается неравномерная усадка материала. На стадии равномерно падающей скорости наблюдаются местные углубления поверхности испарения и начинается испарение внутри материала. При этом капиллярная влага и некоторая часть адсорбционно связанной влаги перемещаются внутри материала уже в виде пара. [c.611]

В периоде постоянной скорости сушки влагу можно считать равномерно распределенной по сечению материала, т. е. при т = О величина mf -- [c.613]

Для определения величины критического радиуса пор экспериментально получают кривую равновесного влагосодержания материала, из которой затем сорбционным методом рассчитывают функцию распределения пор по размерам. Считается, что при сушке влага из пористых материалов удаляется сначала из крупных пор, а затем из более мелких и что существует однозначная зависимость между текущей влажностью материала и и наиболь-, шим радиусом пор г, которые еще заполнены жидкостью [c.125]

Наиболее простое предположение о поведении высоковлажного материала в процессе его конвективной сушки заключается в том, что жидкость может относительно свободно перемешаться внутри пористой структуры тела, которое практически не создает сопротивления процессу массопереноса. При этом испарение жидкости происходит только на наружной поверхности материала, а удаляемая в процессе сушки влага без затруднений подводится к поверхности испарения из внутренних зон материала при исчезающе малом градиенте влагосодержания. Считается, что скорость процесса испарения влаги с наружной поверхности полностью определяется количеством тепла, подводимого к наружной границе материала. Температура влажного материала полагается постоянной по его толщине и равной температуре мокрого термометра, соответствующей параметрам окружающей среды. Таким образом, скорость удаления влаги из материала (скорость сушки) может быть определена путем деления количества подводимого тепла на величину теплоты парообразования [c.255]

B условиях теоретической сушки влага из материала, находящегося при температуре 01 = О, испаряется за счет теплоты охлаждающегося газа, энтальпия которого остается постоянной в силу того, что убыль теплоты компенсируется энтальпией переходящих в газ паров влаги. [c.230]

В процессе сушки влага из поступившего в сушилку материала испаряется и уносится сушильным агентом воздухом. При этом влагосодержание воздуха увеличивается от начального xq — x до Х2. в соответствии с этим баланс влаги в сушилке выражается равенством [c.285]

Материальный и тепловой балансы сушки. Для составления материального баланса введем обозначения 61 - количество влажного материала, поступающего на сушку, кг/ч 62 - количество высушенного материала, кг/ч Ыо и - начальная и конечная влажность материала, % IV - количество удаляемой при сушке влаги, кг/ч. [c.323]

Силикагели претерпевают постепенное изменение не только во время процесса своего образования (на что указывает увеличение механической прочности), но также и во время сушки, о чем свидетельствует усадка, хотя и небольшая, но постепенно возрастающая. В первых стадиях сушки влага, потерянная при испарении, не может быть возвращена в тех же условиях температуры и парциальной упругости водяных паров, т. е. в этой стадии высушивания геля имеет место явление гистерезиса. Продукт, высушенный в нормальных условиях, еше не является чистым кремнеземом, но удерживает некоторое количество воды, которая может быть, удалена только при повышенной температуре. Гель обладает высокой адсорбционной способностью, особенно в отношении паров воды и других полярных веществ, что, очевидно, является следствием его малой плотности и пористой структуры (см. стр. 87). Механизм застудневания не вполне ясен, но, несомненно, он связан с возникновением связей первичной валентности, а именно кислородных мостиков между атомами кремния, о чем подробнее см. на стр. 290—293. Ясно, что остальные гидроксилы могут подвергаться дальнейшей неограниченной конденсации не только линейного типа, но и трехмерной. Поэтому неудивительно, что силикагель обладает многими свойствами, характерными для трехмерных полимеров. Если принять во внимание разведение кремневой кислоты в водной среде во время застудневания, то станет ясно, [c.249]

При сушке влага перемещается из глубины материала к поверхности и затем удаляется из материала. Тепло, необходимое для нагрева материала при сушке, подводится к поверхности и распространяется в глубь материала. Таким образом, процесс сушки представляет собой сочетание процессов тепло- и массообмена, причем перенос тепла и массы происходит в противоположных направлениях. [c.196]

Отнесем все расходы тепла к 1 кг испаряемой при сушке влаги и обозначим удельные расходы следующим образом [c.399]

Удаляется при сушке влаги 12,17 т. [c.171]

Современные интенсивные режимы конвективной сушки не слишком мелких мелкопористых материалов могут приводить к возникновению градиентов избыточного внутреннего давления и заметному фильтрационному переносу влаги внутри капиллярно-пористого материала. Расчеты по имеющимся решениям упрощенных задач [2] и непосредственные измерения [11] показывают, что максимум избыточного давления в процессе сушки перемещается от поверхности в глубь материала и на первых стадиях процесса конвективной термической сушки влага вследствие фильтрационного переноса частично перемещается в центральные зоны частицы. [c.275]

В течение периода падающей скорости сушки влага внутри твердого материала перемещается как в виде жидкости, так и в виде пара под действием капиллярных сил и теплового воздействия. Скорость внутренней диффузии зависит от структуры материала и его температуры, а также от физико-химических свойств жидкости. Ввиду чрезвычайно большого числа факторов, определяющих скорость процесса сушки в период падающей скорости, строгое математическое описание его весьма сложно. [c.181]

Почему при сушке влага в материале перемещается из внутренних слоев к поверхности [c.186]

Применительно к процессу сушки влагу материала классифицируют [c.592]

Следовательно в процессе сушки влага удаляется в количестве [c.286]

Таким образом, в этом случае, при уменьшении влажности начального продукта всего на 5% путем тепловой сушки, влаги пришлось бы удалить на [c.394]

При помощи токов высокой частоты можно производить избирательный нагрев определенного компонента, входящего в неоднородный материал, что достигается подбором частоты тока. Так, например, удается испарить какой-либо растворитель, не повышая заметно общей температуры материала. Это ценное свойство токов высокой частоты нашло в настоящее время широкое применение при сушке различных диэлектриков (пластических масс, смол, древесины и т. п.) в процессе сушки влага испаряется при сравнительно низкой температуре материала. [c.348]

Материальный баланс воздушной сушилки. Количество удаляемой в процессе сушки влаги находится из уравнения материального баланса сушки [c.313]

Из этих уравнений определяется количество удаляемой в процессе сушки влаги W и количество высушенного вещества G2 [c.313]

По данным технологического расчета определяются основные габаритные размеры сушилок. Так, для барабанной сушилки объем барабана рассчитывается по напряжению барабана, по влаге А, величина которого приводится в литературе. Напряжение барабана по влаге показывает, какое количество влаги в кгс снимается с 1 jh объема сушилки в час. Эта величина опытная и зависит от типа сушилки и свойств высушиваемого материала. Зная напряжение барабана по влаге и количество удаляемой в процессе сушки влаги (из материального баланса), можно найти объем сушилки [c.328]

Выбор размеров сушилок зависит от конструктивных особенностей их. Так, например, барабанные гребковые сушилки, которые обогреваются паром, подаваемым в паровую рубашку, выбираются по данным об интенсивности удаляемой влаги с 1 м поверхности нагрева сушилки. Зная общее количество удаляемой в процессе сушки влаги W и напряжение поверхности нагрева по влаге, аналогично предыдущему рассчитываем требуемую поверхность нагрева сушилки и выбираем ближайшую сушилку по нормалям Главхиммаша либо по заводским каталогам. Напряжение поверхности нагрева по влаге зависит от коэффициента заполнения сушилки и от влажности материала. [c.329]

Снижение влажности семян может осуществляться не только с помощью тепловой сушки. Влагу можно удалять без изменения ее агрегатного состояния (испарения) — в виде жидкости. [c.75]

При сушке влага, находящаяся в материале, испаряется. Сушке подвергают исходные материалы для изготовления изделий, сами изделия, окрашенные или другим способом обработанные поверхности и пр. В процессе сушки материалы и изделия подготавливаются к дальнейшим технологическим процессам, приобретают необходимую механическую прочность. Сушильные установки, работающие на газовом топливе, состоят обычно из тех же элементов, что и печи, однако технологическое назначение, режимы работы и конструкции сушил отличаются рядом особенностей, что позволяет выделить их в особую группу агрегатов. [c.455]

В первом периоде скорость сушки равна скорости испарения со свободной поверхности жидкости. Скорость сушки зависит от влажности, температуры материала и теплоносителя, причем все эти факторы могут способствовать процессу или тормозить его. При конвективной сушке влага к поверхности перемещается за счет градиента влажности, а градиент температуры несколько тормозит процесс, так как температура материала на поверхности выше, чем внутри него. При сушке в поле высокой частоты материал изнутри имеет более высокую температуру, чем на поверхности, что способствует процессу сушки, так как в этом случае градиенты диффузии и термодиффузии направлены в одну сторону. Таким образом, при сушке различных материалов следует знать технические условия при высушивании и в соответствии с этим выбирать метод сушки и конструкцию сушилки. [c.283]

Количество удаляемой в процессе сушки влаги определяют из уравнения материального баланса [c.292]

Изображение динамики сушки в виде кривых, нанесенных на диаграмму с координатами продолжительность сушки — влаго содержание или скорость сушки — влагосодержание, как видно из рис. 159 и 160, указывает, что кривая сушки имеет резко выраженную точку перегиба, называемую критической. [c.399]

Обозначив через г/ н и начальную и конечную относитольную влаипюсть высушиваемого материала в % вес. через Ос — вес сухого материала в кГ, а через [V — вес удаляемой при сушке влаги в кГ, можно наппсать общий материальный баланс в виде [c.299]

При конвективной сушке влага перемещается в пограничном слое в результате диффузии и конвекции, причем потоки теплоты и массы идут навстречу друг другу. Влага может перемещаться в материале в виде жидкости, когда испарение идет на наружной поверхности зерна, или в виде пара, если испарение идет внутри пор. При этом жидкость и пар могут перемещаться в порах как вследств 1е молеку лярной диффузии, так и в результате наличия градиента давления [c.359]

Принципиальная техиол. схема Г.у. представлена на рисунке. Начальные операции-подготовка угля. Для повышения уд, пов-сти уголь измельчают до частиц размером менее 0,01 мм, часто совмещая этот процесс с сушкой. Лучшие результаты достигаются при вибропомоле и измельчении в дезинтеграторе. Уд, пов-сть при этом возрастает в 20-30 раз, объем переходных пор-в 5-10 раз. Происходит механохим. активация пов-сти, в результате чего повышается реакц. способность угля (особенно при измельчении в смеси с растворителем-пастообразователем и катализатором). Важное место занимает сушка. Влага заполняет поры, препятствуя проникновению к углю реагентов, выделяется в ходе процесса в реакц. зоне, снижая парциальное давление Н2, а также увеличивает кол-во сточных вод Угли сушат до остаточного содержания влаги < 1,5%, используя трубчатые паровые сушилки, вихревые камеры, трубы-сушилки, в к-рых теплоносителем служат горячие топочные газы с миним. содержанием О2 (0,1-0,2%), чтобы уголь не подвергался окислению. Во избежание снижения реакц. способности уголь не нагревают выше 150-200 °С. [c.555]

При анализе процессов сушки существенно иметь в виду, что скорость массообмена, в результате которого влага из капиллярно-пористого материала в конечном счете оказывается перенесенной в поток сушильного агента, зависит от двух основных сопротивлений процессу переноса массы от сопротивления внутреннему переносу влаги, оказываемого капиллярно-пористой структурой материала, и от внешнего диффузионного сопротивления, которое оказывает пограничный слой сушильного агента, существующий у наружной поверхности материала. Эти два сопротивления преодолеваются удаляемой из материала влагой последовательно, т. е. в процессе сушки влага вначале проходит из глубинных зон материала через его пористую структуру к наружной поверхности, а затем пары влаги за счет диффузии поперек пограйичного слоя должны пройти от наружной поверхности сушимого материала в основной поток сушильного агента. [c.571]

Методы расчета. Тепло передается к влажному материалу теплопроводностью через полку или дно противня и радиацией от полки вверх. Значения критической влажности в данном случае не обязательно будут такими же, как при атмосферной сушке на полках или противняхВ течение периода постоянной скорости сушки влага удаляется быстро. Часто 50% влаги испаряется в первый час 6—8-часового цикла. Продолжительность сушки пропорциональна толщине слоя высушиваемого материала (степень пропорциональности обычно больше 1, но меньше 2). Вакуум-сушильные шкафы работают в пределах изменения давления от- 1 до 25. мм рт. ст. Для оценки размеров вакуум-сущильного шкафа коэффициент теплопередачи можно пррнять равным 19,5 ккал ч град), или [c.235]

По мере того как идет процесс сушки, влага с поверхности испаряется и мениски отступают от поверхности до тех пор, пока потенциал всасывания не достигнет величины, определяемой уравнением (Vli-40).Bэ- рй точке каналы, выходящие на поверхность, открываются, воздух входит внутрь, влага перераспределяется с некоторым понижением потенциала всасывания. При дальнейшем ходе процесса испарения потенциал всасывания снова начинает расти, пока не достигнет величины несколько большей, чем начальная, тогда пролзойдет следующее перераспределение влаги. [c.507]

В периоде постоянной скорости сушки влагу можно считать равномерно распределенной по сечению материала, т. е. при т = О величина = = onst. Кроме того, для этого периода коэффициент влагопроводности и интенсивность испарения влаги с поверхности материала /п также являются постоянными. Интегрируя уравнение (XV,60) для этих условий и заменяя влажность выраженную в кг/кг сухого вещества, влажностью ш, выраженной в %, получают следующее выражение для скорости сущки в первый период [c.613]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология