Перемешивание воды пневматическое

Часто перемешивание воды с раствором коагулянта осуществляют путем воздушного барботажа. Этот способ — пневматическое перемешивание — обладает важными особенностями. Наконец, иногда пользуются комбинированными смесительными устройствами, в которых совмещены разные приемы перемешивания эжекторная рециркуляция и воздушный барботаж, насосная рециркуляция и перемешивание в дырчатых перегородках [57, 58] и др. " [c.263]

Еще в 20—30-х годах исследователи придавали значение важному свойству способа пневматического перемешивания воды, обработанной коагулянтами — отделению заметных количеств углекислоты [70, 71]. [c.265]

Процесса поглощения органических загрязнений применяют механическое, гидравлическое или пневматическое перемешивание адсорбента с жидкостью. Разработано большое число реакторов с механическим перемешиванием. Выбор реактора определяется необходимым объемом аппарата, реологическими свойствами перемешиваемой среды и эффективностью использования того или иного типа перемешивающего устройства. Адсорбционная очистка сточных вод активными углями производится при относитель[ю невысоких концентрациях твердой фазы, поэтому, как показывает практика, целесообразно в этих условиях применение лопастных, турбинных или пропеллерных мешалок (рис. VI-32). Наиболее просты в конструктивном отношении лопастные мешалки, представляющие собой устройства из двух или большего числа лопастей прямоугольного сечения, закрепленных на вертикальном или наклонном валу. Такие мешалки вызывают преимущественно круговое вращательное движение жидкости в аппарате и создают незначительный осевой поток, который необходим для поддержания частиц адсорбента во взвешенном состоянии. По этой причине на стенках аппарата, в котором производится перемешивание лопастной мешалкой, устанавливают отражательные перегородки (рис. [c.175]

Наши исследования [77] ио пневматическому перемешиванию воды после добавления коагулянта показали, что десорбция углекислоты в этих условиях подчиняется несколько иным закономерностям. Чем меньше углекислоты содержала исходная вода до смешения с раствором сернокислого алюминия и чем ниже была доза коагулянта, тем успешнее протекал процесс десорбции СОз-Полнота отделения углекислоты определялась не столько движущей силой десорбции (со — с ), сколько отношением количества поданного воздуха к количеству углекислоты в воде. [c.269]

Еще большая экономия коагулянта (на 50%) достигнута при аэрации маломутной воды (13 мг/л) Котляровым [91]. Применение пневматического перемешивания воды с использованием для распыления воздуха пористых труб позволило снизить содержание углекислоты в воде на 66% и увеличить производительность ос- [c.269]

На рис. УП-5 дана схема установки для нитрования глицерина. Нитратор снабжен устройством для пневматического перемешивания и предохранительным сосудом с водой, предназначенным для аварийной эвакуации реакционной смеси. [c.325]

Обожженный концентрат — огарок — подвергается выщелачиванию отработанным электролитом, содержащим обычно 100—150 г/л серной кислоты. Выщелачивание ведут при интенсивном перемешивании в аппаратах-агитаторах. Применяются агитаторы с механическим (рис. 17) или с воздушным (рис. 18) перемешиванием. В механических агитаторах перемешивание пульпы осуществляется с помощью пропеллерной мешалки, приводимой в движение электромотором. В воздушных (пневматических) агитаторах перемешивание производится путем пропускания сжатого воздуха, который движется вверх по вертикальной центральной трубе агитатора, увлекая за собой пульпу. Выщелачивание в пневматических агитаторах способствует окислению тех компонентов раствора, которые могут окисляться растворенным в воде кислородом, в частности, окислению Fe + до Ре +. [c.51]

В этой главе рассмотрены конструкции адсорбционных аппаратов, получившие широкое распространение в отечественной и зарубежной практике при извлечении органических загрязнений активными углями, а также новые оригинальные разработки адсорберов, выполненные в последние годы у нас в стране и за рубежом. Из различных конструктивных решений сорбционных установок, используемых в промышленности, можно выделить три типа массообменных аппаратов, принципиально различающиеся по условиям контакта адсорбента и очищаемой жидкости с плотным слоем, псевдоожиженным слоем и принудительным перемешиванием (механическим или пневматическим). Другие типы адсорбционных аппаратов по условиям массообмена между жидкостью и адсорбентом можно рассматривать в большинстве случаев как модификации указанных трех. Основываясь на такой классификации адсорберов, остановимся на приемах аппаратурного оформления адсорбционных процессов очистки сточных вод. [c.141]

Время пребывания в прудах городских сточных вод для их доочистки обычно составляет несколько суток (не более пяти), поэтому с учетом возможности замерзания пруды с естественной аэрацией применяют в районах со сравнительно теплым климатом. В районах с холодным климатом пруды оборудуют специальными механическими или пневматическими устройствами для перемешивания массы воды Б них. За счет этого в прудах с механической и пневматической аэрацией скорости потребления кислорода и протекания процессов окисления органических веществ значительно выше (в 3—5 раз), чем в прудах с естественной аэрацией. [c.171]

Коэффициент С можно определить опытным путем. Для механического перемешивания С = 0,25 и to=N/p V (pi — плотность растворителя) для пневматического перемешивания С —0,22 и ep—Qop/piV [73], где Qo — расход газа р — давление газа V — рабочий объем. Зная основные закономерности процесса растворения реагентов в воде, в частности, описываемые уравнениями (2.7) — (2.10), можно выбрать оптимальный режим растворения реагентов в воде и подобрать для этого необходимое оборудование. [c.34]

Сырье, подлежащее флотации, сначала дробят, а потом тонко измельчают. Измельченную породу и воду с флотореагентами подают во флотационную машину. Применяются флотационные машины двух типов камерные с механическим перемешиванием пульпы с воздухом и корытные с пневматическим (воздушным) перемешиванием. [c.33]

Пневматическое перемешивание применяется в химической промышленности в соответствии с особенностями технологического процесса (например, в аппаратах для очистки газов, биологической очистки сточных вод, при полимеризации и др.)- [c.180]

В пневматическом смесителе перемешивание производится сжатым воздухом, подаваемым по дырчатым трубам. Такой смеситель показан на фиг. 71. Размеры его (при расходе сточных вод от 85 до 520 л сек) ширина В от 870 до 1460 мм, высота Н от [c.148]

В химической промышленности пневматическое перемешивание сжатым воздухом рекомендуется в тех случаях, когда перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки. В технологии адсорбционной очистки сточных вод пневматическое перемешивание широко используется при проведении так называемой биоадсорбционпой очистки стоков. Сущность этого метода заключается в том, что порошкообразный активный уголь вводят в аэротенк, где происходит совмещение биохимического окисления с адсорбцией органических загрязнений из воды. При этом применение воздуха (или кислорода) в качестве перемешивающего агента обусловлено, прежде всего, необходимостью обеспечения, нормальных условий жизнедеятельности микроорганизмов. [c.181]

Перед применением для изготовления бетона Сапорекс разводят водой в соотношении от 1 5 до 1 10, в зависимости от заданного объемного веса пенобетона. Если работа проводится при температуре ниже 20°С, рекомендуется применять при перемешивании бетонной смеси примеси, ускоряющие схватывание, основанные на использовании хлористого кальция, например 4% ускорителя Рексал (по весу цемента). Раствор вспенивается или механическим перемешиванием, или пневматическим продуванием, а с бетонной смесью перемешивается в обычных мешалках. [c.253]

К безреагентным методам улучшения процесса коагуляции можно отнести перемешивание воды. Применительно к задаче интенсификации работы зернистых фильтров следует указать, что снижение дозы коагулянта на 30— 50 %, которое обеспечивается при механическом или пневматическом перемешивании введенного коагулянта н воды, сокращает грязевые нагрузки на отстойные сооружения. Это при устойчивой работе первой ступени очистки должно снизить грязевые нагрузки и на фильтры. При подаче реагентов непосредственно перед загрузкой преимущества интепсивного перемешивания реализуются за счет эффекта контактной коагл ляции в зернистом слое. [c.47]

Таким образом, проводя многократную, селективную (т. е. избирательную) флотацию комплексного сырья, например полиметаллической сернистой руды, последовательно получают ряд концентратов, всплывающих с пеной, в результате чего под водой ос1ается пустая порода, называемая хвостами. При этом расход всех флотационных реагентов невелик и обычно не превышает 100 г на 1 т породы. Сырье, подлежащее флотации, сначала дробят, а потом тонко измельчают. Измельченную породу и воду с флотореагентами подают во флотационную машину. Применяются флотационные машины двух типов камерные с механическим перемешиванием пульпы с воздухом и корытные с пневматическим (воздушным) перемешиванием. В машине с воздушным перемешиванием (рис. 7) измельченная порода поступает в пульпу и перемешивается тем же воздухом, который служит и для всплывания гидрофобных частиц. Воздух из общей трубы — коллектора выходит пузырьками через трубки. Пузырьки, поднимаясь вверх, в среднем узком отделении увлекают за собой пульпу и пену, плотность которой меньше, чем плотность жидкости в крайних отделениях. Поэтому создается сильная циркуляция пульпы. Гидрофобные частицы вместе с пузырьками воздуха создают на поверхности [c.15]

Аэрофобная биологическая очистка больших количеств сточных вод обычно осуществляется в аэротенках — ёмкостных приточных сооружениях со свободно плавающим в объёме обрабатываемой воды активным илом. Непременным условием эффективности биологических процессов метаболизма в аэротенке является обеспечение их растворённым в воде кислородом, что достигается аэрацией и перемешиванием смеси воды и активного ила пневматическими, механическими или смешанного типа устройствами. [c.275]

Гомогенное равномерное перемешивание без образования воздушных включений обеспечивается с помощью специальных смесителей, работающих под давлением, Pules — Semse SP1350 [132]. Такой смеситель состоит из герметичного контейнера, пневматического цилиндра для выдерживания герметика под давлением и другого цилиндра для проталкивания сквозь герметик вращающегося плунжера специальной конструкции. Контейнер охлаждается водой для предотвращения подвулканизации герметика. [c.172]

Вследствие того, что величина 1/0с изменяется пропорционально 5с° , истинное влияние коэффициента диффузии на кс в этой работе не было установлено Другая исследованная разновидность струйного смесителя представляла собой вертикальный цилиндр диаметром 100 мм, в котором воду распыляли в толуоле. Высота корпуса была достаточной для того, чтобы фазы могли отстаиваться и порознь выводиться из смесителя. По суш,еству этот смеситель является смесительно-отстойным аппаратом, в котором перемешивание осуществляется за счет энергии струи. При экстракции бензойной кислоты из толуола нанлучшие результаты ( д/в=0,92) получены с распылительной трубкой диаметром 3,1 мм при суммарном расходе 7,6 Ю З м 1мин. Расход энергии в смесителе имел промежуточную величину между расходом энергии в смесителе с механическим перемешиванием и в описанном выше смесителе с пневматическим перемешиванием. [c.487]

Позднее Егоров и др. [73—75] в ходе лабораторных исследований пневматического перемешивания коагулируемой воды установили, что для достижения наилучщих результатов очистки воз- [c.265]

В проведенных исследованиях обнаружено важное отличие пневматического перемешивания от механического несмотря на приблизительно такую же интенсивность перемешивания (по величине скоростного градиента), длительна я аэрация воды, обработанной коагулянтом (до 10 мин), не приводила к нарушению тиксртропных свойств коагулированной взвеси. Увеличение плотности взвеси оказалось тем заметнее, чем длительнее была аэрация и короче промежуток времени от момента ввода коагулянта до начала аэрации. При расходе воздуха в размере 20% от количества обрабатываемой маломутной (2—3 мг/л) воды потребность в сульфате алюминия удалось снизить на 30% [1]. [c.269]

По дантшм некоторых авторов, эффективность облучения золей не зависит от знака заряда частиц и ряда других исходных условий [193]. Однако положительные результаты и их воспроизводимость достигаются все же не всегда. Описаны даже случаи, когда радиационная обработка приводила к стабилизации золей [180, 186]. В качестве наиболее эффективного средства для интенсификации действия ионизирующих излучений хорошо себя зарекомендовало в экспериментах пневматическое перемешивание, обогаш,ающее воду кислородом [180]. [c.281]

Аналогичные недостатки свойственны усреднителям с пневматическим перемешиванием сточных вод. Следует отметить, что использование в качестве барбо-теров труб из некорродирующих материалов, например из полиэтилена, повышает надежность работы усреднителей и облегчает их эксплуатацию. [c.80]

Аэротенки с механической аэрацией сточных вод широко используются за рубежом на очистных станциях небольшой производительности они дешевы и просты по устройству. Такие аэротенки с центробежными и.мпеллерными и цилиндрическими аэраторами для перемешивания и насыщения кислородом воздуха иловой смеси были исследованы в Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова. Исследования показали, что количество подаваемого аэраторами воздуха в 2—3 раза выше, чем при пневматической аэрации через фильтросные пластины. Однако выявилось, что аэротенки с механической аэрацией экономически целесообразно применять только для очистных станций производительностью до 6000 сточных вод в сутки. Широкого практического применения аэротенки с механической аэрацией сточных вод в СССР пока не получили. [c.125]

При.очистке сточных вод, а также в микробиологической промышленности перемешивание обрабатываемой жидкости приводит к дезинтеграции полученных осадков, хлопьев и других извлекаемьгх частиц и снижает эффективность флотации. Поэтому механические флотомашины для указанных целей имеют ограниченное применение и используются лишь в ряде случаев при очистке сточных вод от нефтепродуктов. Наибольшее расиространенис получили пневматические, напорные и электрофлотационные аппараты, которые обычно называют флотаторами. [c.156]

Дальше следует само выщелачивание подготовленной руды или концентрата при помощи растворителей, даюших с извлекаемгши металлами растворимые в воде соли вслед за этим — промывка в сгустителях, на фильтрах или в других аппаратах. Выщелачивание производят двумя способами 1) просачиванием водных растворов — так называемой пер-коляцией, применяемой в виде подземного, кучного или чанового процесса для более крупных материалов, и 2) выщелачиванием пульп — так называемой агитацией, применяемой для тонко измельченных материалов при механическом или пневматическом перемешивании. Любой способ выщелачивания может применяться непрерывно или периодически. [c.247]

При дальнейшей обработке солода, иророщенного тем или иным способом, расход воды вообще не требуется. Правда, на большинстве производств готовый зеленый солод на короткое время заливается теплой водой и при перемешивании промывается до получения чистой промывной воды. Основная масса сточных вод солодовых фабрик образуется при спуске (опорожнении) воды из мочильных чанов. Их количества, в зависимости от ведения процесса, бывают очень различны и на немецких солодовых заводах колеблются от 5 до 18 на 1 т перерабатываемого ячменя (в среднем 10 л ). В американской литературе [2] указываются более низкие количества (нри пневматическом способе). [c.327]

В качестве примера можно привести непрерывно действующую автоматизированную конвеерно-лотковую установку ВНИИФСа. Она состоит из нагнетательного пневматического устройства для подачи отрубей, приемного бункера для отрубей (с ворошителем), транспортера камеры стерилизации отрубей, мерников стерильной воды, бункера для посевной культуры, угла распределения отрубей по кюветам и узла перемешивания пластинчатого конвейера, движущегося по камере выращивания, сушилки культуры гриба, разгрузочного устройства и моечной камеры, бокса для сушки и стерилизации лотков. Здесь все этапы технологического процесса, все транспортные операции протекают автоматически при непрерывном движении лотков. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология