Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Доза излучения и методы ее снижения

    Во всех случаях возникновение при действии излучения продуктов восстановления или окисления было установлено аналитическими, в основном полярографическими, методами и было показано, что быстрая коагуляция наступает при тех дозах, при которых радиационно-химические превращения достигают стационарного состояния. Этим же дозам соответствует максимальное снижение ( -потенциала. Для коагулирующих золей эти дозы находятся в пределах от 3-10 до б-Ю эв/см . В случае некоагулирующих золей достигнутые дозы были на порядок выше. [c.131]


    Доза излучения и методы ее снижения [c.101]

    МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ДОЗЫ ИЗЛУЧЕНИЯ [c.103]

    В последние годы ведется разработка новых методов обесцвечивания и дезодорации воды. Один из них — радиационный метод обесцвечивания и дезодорации воды — заключается в радиолизе воды под действием у-излучения °Со и взаимодействии продуктов радиолиза с органическими примесями воды. При облучении воды в сочетании с барботажем воздухом доза излучения, необходимая для снижения цветности воды с 50 до 20 град, составляет 1-10 Дж/кг (0,1 Мрад). Хлорфенольные запахи с пороговым числом 250 (запах перестает ощущаться при разбавлении в 250 раз) снимаются той же дозой излучения без барботажа воздухом. [c.149]

    Попытки образовать химические связи между макромолекулами полипропилена, действуя уизлучением ( °Со), также не привели к положительным результатам [29]. Образование химических связей между макромолекулами происходит при дозе излучения, равной 125—150 Мрад. Образование таких связей характеризуется, в частности, значительным уменьшением усадки волокна в кипящей воде. Однако одновременно происходит интенсивная деструкция волокна, в результате которой прочность его снижается в 2—2,5 раза при одновременном значительном снижении удлинения. Естественно, что такой метод не может быть рекомендован для практического использования. [c.287]

    В последнее время метод радиационного модифицирования изделий из полиолефинов получил широкое распространение в электротехнической промышленности благодаря тому, что на мировом рынке появились пригодные для промышленного использования мощные ускорители электронов (см. табл. 1.2), а также в связи с тем, что разработаны химические способы, обеспечивающие снижение требуемой поглощенной дозы излучения в несколько раз. Кроме того, как по-казывают расчеты [280], радиационное сшивание полиэтиленовой изоляции кабельных изделий обходится в два-четыре раза дешевле, чем химическое. [c.134]

    Кроме металлизации, а также химической, механической и электрохимической подготовки поверхности металла на некоторых линиях [7] производят также предварительное нанесение на полосу грунтовочных покрытий или горячих активированных клеев. Для повышения адгезии плепки полимера к металлу используют подслой, полученный напылением на горячую полосу порошка того же полимера. Например, предложен [И, 12] способ нанесения пленки полиэтилена по полиэтиленовому подслою, полученному газопламенным напылением порошка. Поскольку адгезия полиэтилена в основном определяется степенью его окисления [13], неизбежного при газопламенном напылении, аналогичный эффект достигается при использовании в качестве подслоя порошка облученного полиэтилена, полученного при действии у-излучения изотопа °С (доза до 5 Мрад в кислородсодержащей среде). Адгезия пленок политетрафторэтилена также существенно повышается при использовании в качестве подслоя порошка того же полимера, облученного дозами до 0,2 Мрад [14]. Применение подслоя толщиной 5—50 мкм из радиационно-модифицированного порошкообразного полиэтилена, нанесенного на поверхность металла, например электростатическим методом, позволяет резко интенсифицировать процесс создания высокопрочного соединения пленочного полиэтилена с металлом за счет значительного сокращения продолжительности и снижения температуры формирования покрытия [c.181]


    На рис. 18 показан характер зависимости оптической плотности пленок при длине волны 660 ммк от дозы у-излучения Со ". Измерения проводились изготовленными в различное время пленками в каждой точке по несколько десятков раз. При этом обеспечивалась вполне удовлетворительная воспроизводимость результатов (в пределах 3%). Доза в месте установки образцов определялась ферросульфатным методом. Из приведенного графика на рис. 18 следует, что степень обесцвечивания красителя линейно зависит от дозы в диапазоне от 5-10 — рад. Чувствительность и точность измерений при дозах до 10 рад существенно повышаются при увеличении толщины пленки и снижении концентрации красителя. Для измерения доз выше 1 Мрад необходимо использовать вместо метиленовой голубой другие красители. Ввиду специфики химических процессов, происходящих в поливиниловом спирте при облучении, пленки [c.58]

    Еще в ранних работах было установлено, что полиметилметакрилат (ПММА) под действием ионизирующих излучений деструктируется, причем разрыв связей в макромолекуле происходит по закону случая [181, 182, 190—194]. Анализ данных по зависимости снижения молекулярного веса полимера от дозы излучения показал, что при облучении ПММА у-лучами Со величина поглощенной энергии в расчете на один акт разрыва цепи составляет 61 эв [185] и 59 эв [195]. Аналогичное значение д = 59 эв было получено из данных по облучению ПММА электронами энергии 1 Мэе при температуре, близкой к комнатной [175]. Значения в пределах 50—81 эв были получены для процесса облучения у-лучами образцов ПММА, предварительно подвергнутых нагреванию при 100° в вакууме [196]. В одном из последних исследований было найдено, что при облучении ПММА у-лучами в вакууме д = = 83 эв [188]. Имеются данные, что а-частицы полония малоэффективны в отношении радиационной деструкции ПММА, д в этом случае составляет 263 эв [197]. Этот факт был объяснен одновременным разрывом нескольких связей в сравнительно коротком отрезке молекулярной цепи полимера вследствие высокой плотности ионизации в треке а-час-тицы. При облучении ПММА при комнатной температуре электронами энергии 2 Мэе и у-лучами для д были получены значения 55 и 71 э соответственно [197]. Таким образом, экспериментальные данные показывают, что действие на ПММА быстрых электронов и у-лучвй при комнатной температуре в вакууме сопровождается разрывом одной связи в основной цепи при поглощении приблизительно 60 эв энергии излучения. Эта величина энергии разрыва макромолекулы ПММА была использована при количественном исследовании структуры сшитого полиметилметакрилата методом радиационной деструкции [198]. [c.101]

    Как было сказано во введении, доза излучения не должна превышать предельно допустимой. Поэтому все работающие с радиоактивными изотопами должны уметь рассчитать дозу излучения, исходя из количества радиоактивного вещества, а также знать методы снижения величины дооы. [c.101]

    Увеличение ненасыщенности наблюдалось по определениям йодных чисел методом Вийса. Число двойных связей было пропорционально дозе почти вплоть до 10 единиц реакторного излучения (исключительно высокая доза, соответствующая примерно 450 мегафэр), а затем намечалась тенденция к снижению. [c.130]

    КОСТИ последний вулканизировался химическим методом, что приводило к значительному усложненгш методики. Каучук смешивали в равных количествах с твердым носителем, в эту смесь добавляли вулканизируюш ий агент (перекись бензоила), а поело вулканизации всю массу измельчали вновь. При радиационном же способе вулканизации методики модификации поверхности значительно проще каучук наносят таким же способом, как и неподвижную жидкость, т. е. каучук растворяют в легколетучем растворителе и этим раствором смачивают сорбент, а затем растворитель испаряют. После этого сорбент с нанесенным на его поверхность каучуком подвергается радиационной вулканизации у-излучения Со . При этом доза облучения (28,8 млн. рентген) с целью максимального снижения набухания вулкапизита в стационарной жидкости приблизительно в 3 раза превышает дозу, необходимую для вулканизации полимера данного молекулярного веса [2]. Следует отметить, что при радиационной вулканизации получается более термостойкий продукт, чем при химической, так как отсутствуют остатки вулканизирующих агентов [2, 3]. [c.265]

    В ранних систематических исследованиях [8] отмечался глубокий распад ПТФЭ под действием облучения. Это было неожиданно, так как большая химическая и термическая стойкость ПТФЭ хорошо известна. За временным улучшением разрывной прочности при облучении в пределах нескольких сотен рад наступало ее снижение и уменьшение удлинения при разрыве. При очень больших дозах, около 1000 Мрад, кусок полимера рассыпался в порошок и наблюдалось заметное газовыделение и потеря веса [9]. Происходили также сложные изменения в ИК-спектре, которые, возможно, были обусловлены появлением двойных связей и других структур. Наблюдалось образование большого количества долгоживущих радикалов. Плотность ПТФЭ увеличивается при облучении вплоть до довольно значительных доз, 100 или, возможно, 300 Мрад. Это возрастание плотности связано с увеличением кристалличности, которое наблюдалось с помощью двух независимых методов, а именно по рассеянию рентгеновского излучения и по изменению характеристических полос поглощения в ИК-спектрах. В конечном счете температура плавления уменьшалась. [c.263]


    В результате интенсивного развития ядернон энергетики все более актуальной становится проблема эффективного применения для обработки растительного сырья ионизирующего излучения (Скворцов, Чурилов, 1987). По мнению многих исследователей (Коваленко и др., 1982, 1987 Ковалев и др., 1987), радиационный метод может составить конкуренцию таким методам, как гидробаротермический, электрохимический и др. Экономические показатели радиационного метода могут быть улучшены путем снижения дозы ионизирующего излучения, чему способствует комбинирование радиационного метода с химическими способами обработки целлюлозосодержащих материалов. [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Доза излучения и методы ее снижения: [c.27]   
Смотреть главы в:

Практическое руководство по радиохимии -> Доза излучения и методы ее снижения




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аль дозы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте