Газодувка турбинная

Лабиринтные уплотнения применяют при больших скоростях вращения валов и высокой температуре среды, например, а компрессорах, насосах, газодувках, турбинах, кристаллизаторах. [c.81]

Центробежные газодувки турбинного типа применяются для отсасывания больших количеств газа (свыше 10000 м3 в час) и поэтому нашли широкое распространение на всех новых коксохимических заводах. В газодувках турбинного типа вал делает 3000—4000 оборотов в минуту и принцип их работы основан а превращении скорости в давление. Суммарный напор, создаваемый газодувкой турбинного типа, составляет до 3500 мм вод.ст. [c.67]

Газодувка турбинного типа (рис. 22) состоит из неподвижного корпуса и вала (ротора) с насаженными на него рабочими Лопастными колесами. Рабочее колесо показано отдельно на [c.67]

Рис 22. Газодувка турбинного типа [c.68]

Число рабочих колес или ступеней в газодувке турбинного типа обычно бывает от двух до четырех. Ротор газодувки турбинного типа приводится в движение от электродвигателя или паровой турбины, соединенных с газодувкой при помощи муфты. Вследствие большой скорости движения газа в газодувках турбинного типа и удара частиц газа о стенки происходит выделение из газа оставшейся в нем смолы. Таким образом, в газодувках турбинного типа газ дополнительно освобождается от смолы, которая отводится через конденсатоотводчики из каждой ступени газодувки. [c.69]

Лабиринтные уплотнения применяют при больших скоростях вращения валов и высокой температуре среды, например в насосах и компрессорах (поршневые кольца, уплотняющие поршни в цилиндрах), газодувках, турбинах, вращающихся трубчатых сушилках, кристаллизаторах и печах. [c.111]

К лабиринтным уплотнениям относятся поршневые кольца, уплотняющие поршни в цилиндрах насосов и компрессоров лабиринтные уплотнения применяют в газодувках, турбинах, вращающихся трубчатых сушилках, кристаллизаторах и печах. [c.279]

Выходящий из печи горячий (1000—1150 °С) газ, в котором содержится 10—13% 502, поступает в котел-утилизатор 10 Температура газа снижается до 430 °С Полученный водяной пар используют для плавления серы, а также в паровых турбинах, приводящих в движение воздуходувку 7 и газодувку 25 После котла-утилизатора газ проходит последовательно через промывные колонны и и /5 и две ступени электрофильтров 19 и 24, между которыми имеется увлажнительная башня 20. [c.128]

Диапазон производительностей (в зависимости от размеров газодувки и скорости вращения роторов) — весьма широк от 100 до 25000 (от 0,3 до 7 л<3/с). Частота вращения роторов вполне соответствует стандартной частоте вращения электродвигателей, что позволяет непосредственно (без редуктора) присоединять компрессор к электродвигателю не исключается работа и с и > > 50 с (если привод не электродвигатель, а турбина или какой-либо другой двигатель). Создаваемый напор достигает 0,3—0,4 МПа. [c.368]

Из топки выходит газ, состоящий из паров серы и воды, диоксида серы и углекислого газа, азота, поступившего с воздухом. Для утилизации тепла этот газ направляется в котел-утилизатор В-02, в котором за счет охлаждения отходящих газов производится пар высокого давления - 2,5...4,0 МПа. Часть этого пара поступает в паровые турбины, приводящие в действие воздуходувки и газодувки. [c.260]

Гидротурбина 12 соединена с газодувкой 13 и является его приводом. Расход жидкости, проходящей через турбину составляет 1450 кг/ч, температура раствора Н5°С, давление 2,8 МПа. Газодувка производительностью 24500 нм /ч имеет давление на выходе 0,03 МПа. [c.39]

Одноступенчатые газодувки или турбины, как правило, не могут создать перепад давления, необходимый для преодоления [c.75]

Автоматическое регулирование работы газодувок может производиться по потребляемой мощности, по величине изменения крутящего момента на валу турбины, по производительности газодувки или по напору (разрежению), создаваемому ею. [c.43]

Схе.ма регулирования выбирается в зависимости от привода газодувки. На рис. 8 показаны различные схемы регулирования газодувок с приводом от электродвигателя и от паровой турбины. [c.43]

Если газодувка имеет привод от паровой турбины, регулирующий клапан устанавливается на паропроводе к турбине (рис. [c.44]

По схеме трехступенчатого регулирования с блокировкой регуляторов один из них устанавливается на газосборнике, второй— па байпасе коксового газа у газодувки, третий — у парового привода в.месте с центробежным регулятором турбины. [c.44]

Регулирование производительности газодувки с паровым двигателем (паровой турбиной) достигается изменением числа оборотов паровой турбины. Это осуществляется изменением количества пара, подаваемого в турбину, и выполняется вручную или автоматически с помощью специальных регуляторов. С уменьшением количества пара, подаваемого в турбину, падает число оборотов турбины. В связи с этим уменьшается число оборотов приводимой ею в движение газодувки и, следовательно, ее производительность. При увеличении расхода пара на турбину производительность газодувки повышается. [c.70]

Применяется автоматическое регулирование рабогы газодувки с паровой турбиной. В этом случае регулятор получает отправной импульс i от разрежения газа перед первичными газовыми холодильниками. Регулятор в свою очередь воздействует на паровпускной клапан паровой турбины, уменьшая или увеличивая количество поступающего в нее пара и, следовательно, изменяет число оборотов и производительность газодувки. [c.70]

Из других видов уплотнений движущихся частей получили распространение лабиринтные уплотнения, которые применяют при больших скоростях вращения валов и высоких температурах продуктов в компрессорах, насосах (поршневые кольца), турбинах, газодувках и т. д. [c.161]

Перед пуском задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводах должны быть закрыты, а задвижка в атмосферу или в пусковой трубопровод — открыта. Газодувки, сжимающие и перемещающие взрывоопасные газы, перед пуском после длительных остановок нужно продуть азотом или другим инертНым газом. Одновременно к пуску подготовляется двигатель — турбина или электромотор. [c.221]

Агрегат состоит из следующих составных частей двухступенчатой активно-реактивной газовой турбины, осевого компрессора, нагнетателя газа (газодувки) 280-11, редуктора с турбодетандером, генератора и камеры сгорания. Очищенный от механических примесей воздух поступает в осевой компрессор, где сжимается до 5 атм, и направляется в регенератор для подогрева отходящими газами турбины до более высокой температуры. В камере сгорания происходит сгорание топлива в потоке сжатого горячего воздуха. [c.255]

Мощность привода (электродвигателя или паровой турбины) должна быть на 15—20% выше потребной мощности на валу газодувки. [c.76]

Рнс. 22. Схема автоматического регулирования работы газодувки с приводом от паровой турбины [c.80]

Автоматическое регулирование отсасывания возможно также и в случае применения вместо паровой турбины электродвигателя. Регулятор получает импульс от разрежения на всасе и воздействует на дроссельную задвижку во всасывающем газопроводе. Такой способ регулирования менее экономичен, чем регулирование числом оборотов турбины. Перепад давления иа дроссельном клапане иногда бывает очень велик и при большой производительности турбогазодувки достигает 500 мм вод. ст. и более, что вызывает непроизводительный расход энергии. Если производительность газодувки соответствует количеству газа, то перепад давления на дроссельной задвижке не должен превышать 50—150 мм вод. ст. [c.81]

Немедленно уменьшить число оборотов турбины в случае необходимости остановить газодувку [c.85]

Родственность физических свойств жидкостей и газов позволяет установить сходство насосов с энергетической группой газовых машин — вентиляторами, газодувками, компрессорами (преобразователями механической энергии двигателя в энергию состояния газа) и в меньшей мере с обратными по процессу машинами — паровыми и газовыми турбинами. Газы, обладая во многом одинаковыми физическими свойствами с капельными жидкостями, отличаются от них свойством сжимаемости. [c.9]

Существует множество других устройств, предназначенных для полной или частичной герметизации подвижных узлов. К таким устройствам относятся широко распространенные лабиринтные и щелевые уплотнения, применяемые в компрессорах, турбинах, газодувках, вращающихся барабанах, сушилках и др. Лабиринтное уплотнение состоит из ряда последовательно расположенных в сопряженных деталях выступов и впадин (канавок). Уплотнение достигается созданием гидравлического сопротивления в результате дросселирования утечки жидкости или газа при прохождении через ряд узких зазоров. [c.74]

Физические свойства жидкостей и газов (при дозвуковых скоростях газа) имеют большое сходство, что позволяет сравнивать насосы с энергетической группой газовых машин — вентиляторами, газодувками, компрессорами и в меньшей мере с обратными по процессу машинами — паровыми и газовыми турбинами. [c.4]

Низшие олефины (этилен, пропилен) обычно полимеризуют из газовой фазы путем непрерывной или периодической подачи их в реактор, где в реакционной среде в растворенном состоянии илн в виде суспензии находится катализатор. Мономер в реактор подают с такой скоростью, чтобы полностью компенсировать расходование его в процессе полимеризации, вынос из реактора вместе с реакционной массой, расход на насыщение вновь вводимого растворителя. Общее давление в ходе полимеризации при, этом остается неизменным. Реагирующий мономер подвергается рециркуляции. Перемешивание реакционной массы осуществляют с помощью мешалок различного типа (лопастных, турбинных, ленточных, дисковых, шнековых), вибраторами, пульсационными способами, рециркулируемым с помощью газодувки мономером или кипящим растворителем. В зависимости от интенсивности перемешивания процесс полимеризации (даже при поддержании заданного давления) может протекать в диффузионной, кинетической илп переходной области. Характер процесса можно регулировать, изменяя такие параметры, как скорость перемешивания, скорость потока и т. д. [c.364]

Приведены сведения по организации и методам испытаний, наладки и эксплуатации знерготехнологического оборудования, используемого в химических производствах (компрессоры, насосы, газодувки, вентиляторы, турбинный привод), изложены правила и способы выявления дефектов в работе этого оборудования и даны практические рекомендации по их устранению. [c.2]

Вентиляторы и газодувки перемешивают газы при непрерывной подаче их в требуемых соотношениях. Эти аппараты можно применять также для периодического смешения газов, устанавливая, например, вентилятор внутри камеры смешения. Из смесителей такого типа особо следует отметить пропеллерный вентилятор (рис. 1У-5) и турбинную газодувку (рис. 1У-6). Вентиляторы и газодувки позволяют работать при больши.х расходах газа и малых затратах энергии, однако они сложнее по конструкции, чем" рассмотренные выше [c.335]

I — маслобак 2 — маслонасоо 3 — адсорбер 4 — ограничительная диафрагма 5 — маслоохладитель в — турбина 7 — газодувка (генератор). [c.256]

На коксохимических заводах устанавливают устройство отбора разрежения перед трубчатыми газовыми холодильника.ми. Работа этого устройства контролируется показываюидими и самопишущими приборами. Для наблюдения за режимом работы газодувок измеряют давление и температуру газа до и после них. Если газодувки имеют привод от паровой турбины, то контролируют также параметры пара, подаваемого к турбина.ч газодувок. [c.42]

Ротор центробежной газодувки для сернистого газа с диаметром цапф й—1Ъ мм лежит в двух подшипниках скольжения с баббитовой заливкой. Число оборотов ротора л = 1500 об мин., удельное давление р= Ъкг1см , длина вкладыша 1 = <1. Смазка подшипников, централизованная турбинным маслом Л с вязкостью 3°Е. [c.40]

При большом числе оборотов газодувки должна быть обеспечена надежная система смазки подшипников. Подшипники при полном чиате оборотов газодувки получают смазку от главного масляного насоса, который приводится в движение от вала регулятора паровой турбины при малом числе оборотов во время пуска и остановки газодувки смазка подается специальным пусковым насосом. На случай аварии с паропроводом устанавливают второй пусковой яаоос с приводом от электродв1игателя. Циркулирующее по маслопроводу машо перед поступлением в подшипник проходит специальный холодильник я фильтр. [c.74]

Турбогазодувка приводится в действие электродвигателем или паровой турбиной, причем вал привода посредством муфты соединяется с валом газодувки. Таким образом, число оборотов газодувки равно числу оборотов электродвигате.пя или паровой турбины. [c.77]

Преимущество паровой Турбины в качестве привода заключается в возможности регулирования произ ВОдительности газодувки изменением числа об01ротов турбины (что достигается изменением подачи пара в турбину), а также использовании отработанного после турбины пара для технологических нужд в некоторых химических цехах. [c.77]

Есди 1В качестве привода применяется электродвигатель, работа газодувки обычно регулируется с помощью задвижки на обводном газопроводе. Регулирование задвижкой производится как вручную, так п автоматически, причем в последнем случае оно более точно. Однако указанные выше недостатки этого метода сохраняются и при aвтoмaтичe кoiм регулировании. Если в качестве привода применяется паровая турбина,, то работа газодувки регулируется изменением числа оборотов турбины. Это достигается изменением количества подаваемого в турбину пара. В этом случае при уменьшении производительности газодувки у.меньшается и расход пара, что является одним из преимуществ парового привода газодувки перед электрическим. Изменение подачи пара. можно производить вручную или автоматически. [c.80]

Регулятор получает импульс от разрежения газа в линии Еса-са перед газодувкой. С другой стороны регулятор связан с паровпускными клапанами турбины и воздействует, таким образом, на количество подаваемого в турбину пара. Когда выход газа из печей уменьшается, то разрежение перед газодувкой растет регулятор воспринимает импульс от увеличившегося разрежения газа и передает его паровпускным клапанам в результате кояичество поступающего в турбину пара уменьшается, вследствие чего - меньшается число оборотов турбины и соответственно — отсасывание газа. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология