Хлопьеобразование

Рис. 2.33. Радиальный отстойник 0 = 30 м с встроенной камерой хлопьеобразования гидроциклонного типа с системой поверхностного отбора осветленной сточной воды

Химическое осветление сточных вод. Как указывалось ранее, метод химического осветления сточных вод основан на том, что нри добавлении к ним неорганических и(или) органических коагулянтов (флоккулянтов) при соответствующем pH среды происходит интенсивное хлопьеобразование, сопровождаемое удалением из сточных вод фосфора в виде нерастворимых солей — фосфатов и тяжелых металлов — в виде нерастворимых гидроокисей. Присутствующие во взвешенном и коллоидном состояниях загрязнения адсорбируются на образующихся хлопьях и также удаляются-. Эффективность химического осветления зависит от многих факторов, в частности от соотношения концентраций коагулянта, флоккулянта и загрязнений, от интенсивности и времени перемешивания обрабатываемых сточных вод при контакте их с химикалиями, от pH среды и температуры, от содержания солей, величины и знака заряда частиц и др. Обычно химическую обработку сточных вод проводят в реакторах-смесителях, в которых (в условиях интенсивного перемешивания) химикалии контактируют со сточными водами при оптимальной величине pH, которую устанавливают в ходе предварительных лабораторных и (или) пилотных испытаний. [c.136]

Рис. П-10. Схема горизонтального отстойника с встроенной камерой хлопьеобразования

После смешения сточных вод с реагентами воду направляют в камеры хлопьеобразования. Используют перегородчатые, вихревые и с механическими мешалками камеры. Образование хлопьев в камерах протекает медленно - за 10-30 мин. [c.75]

Водоворотные камеры хлопьеобразования представляют собой цилиндрические или железобетонные резервуары. Вода подается в верхнюю часть резервуара из смесителя по трубопроводу, имеющему на конце сопла (насадки) и выходит из них со скоростью 2—3 м/с. Двигаясь вдоль стенок камеры, она приобретает вращательное движение, что обеспечивает равномерное перемешивание и создает благоприятные условия для хлопьеобразования. [c.47]

Оксихлорид алюминия обладает меньшей кислотностью и поэтому пригоден для очистки слабощелочных вод ввиду высокого содержания в нем водорастворимого алюминия ускоряется хлопьеобразование и осаждение коагулированной взвеси, например, по реакции [c.73]

В практических условиях для перемешивания воды могут быть использованы существующие конструкции камер хлопьеобразования. [c.111]

Таким образом, очистка воды от растворенных в ней солей железа идет одновременно с очисткой ее от механических примесей. В последнее время для интенсификации процессов очистки воды используют синтетические водорастворимые высокомолекулярные вещества, способствующие хлопьеобразованию,— флоккулянты. Одним из наиболее эффективных флоккулянтов является водорастворимое высокомолекулярное вещество линейного строения—полиакриламид с молекулярной массой порядка 10 . [c.226]

Сточная вода через центральную трубу поступает в камеру флокуляции, где происходит частичное окисление органических веществ аэрируемым воздухо.м, хлопьеобразование и сорбция загрязнителей. Затем сточная вода поступает в отстойную воду. При прохождении через слой взвешенного осадка из нее удаляют мелкодисперсные взвешенные частицы. Объем камеры флокуляции обеспечивает двадцатиминутное пребывание в ней воды. Степень очистки взвешенных частиц достигает 70-75 %. [c.37]

Добавки полиакриламида при очистке рассола, получаемого из баскунчакской или артемовской соли, а также подземного рассола позволяют ускорять хлопьеобразование и процессы осветления и уплотнения шлама [36]. Для повышения флокулирующего действия полиакриламид на 20—40% гидролизуется при обработке раствором щелочи. [c.209]

Осветлители с естественной аэрацией устраиваются по типу вертикальных отстойников с внутренней камерой флокуляции. Сточная вода поступает в них по лотку и направляется в центральную трубу, на конце которой прикреплен отражательный щит. Вследствие разницы уровней воды в подводящем лотке и осветлителе (0,6 м) воздух эжектирует-ся потоком сточных вод, поступающих в осветлитель. В камере флокуляции происходит частичное окисление органических веществ и усиленное хлопьеобразование, способствующее интенсификации процесса. Из камеры флокуляции сточная вода направляется в отстойную зону осветлителя, в которой при прохождении через слой взвешенного осадка задерживаются мелкодисперсные взвешенные частицы. Осветленная вода через кромку водослива переливается в периферийный лоток, а далее в отводящий. Выпавший осадок под гидростатическим напором удаляется по трубе в иловый колодец. Плавающие вещества задерживаются внутренней стенкой сборного лотка и по мере накопления сбрасываются в иловый колодец по трубе через кольцевой лоток. В результате эффективность очистки сточных вод в сооружении достигает 75%. Пропускная способность осветлителя диаметром 6 м при продолжительности пребывания в нем сточной воды 1,5 ч — 85 м ч, а осветлителя диаметром 9 м— 193 м7ч. Осветлители компонуются в блок из двух и четырех сооружений. [c.79]

Вторая ступень электросепаратора выполнена в виде двух цилиндрических электрокоагуляторов и камеры хлопьеобразования — отстаивания. Внутри каждого коагулятора коаксиально установлены карбидкремние-вые электроды. Первая секция работает с восходящим потоком обрабатываемой жидкости, что способствует усилению эффекта флотации, вторая - с нисходящим потоком, и верхняя часть ее является сборником пены и скоагулированных (способных гравитационно отделяться) нефтепродуктов. Часть нефтепродуктов вместе с водой поступает в отстойник, где происходит разделение фаз. Технологическая схема двухступенчатой электросепарации представлена на рис. 4.25. [c.86]

На практике хлопьеобразованне сернистого железа, а точнее флоку-ляция часто сопровождается и усиливается включением в хлопья мелких пузырьков газа, выделяющегося из пластовой воды. Кроме того, при адсорбции растворенных газов на поверхности частичек уменьшается их гидратированность [6]. Увеличение температуры и минерализации воды также влечет за собой все большее снижение гидратированности поверхности частиц. Это способствует образованию агрегатов сернистого железа с включением газовых пузырьков и капелек эмульгированной нефти. [c.112]

Примечания. 1. Для масла ХФ12-16 температура хлопьеобразования с хладоном 12 [c.257]

Железные коагулянты (в отличие от алюминиевых) не чувствительны к изменениям температуры и pH, поэтому их можно применять с водами самого различного состава. Кроме того, из-за большей плотности хлоньев Ре(0Н)з по сравнению с плотностью хлопьев А1(0Нз) (й Рс(он)з = 3,6 л1(0Ы)з = 2,4) процесс осаждения с железными коагулянтами протекает быстрее. Однако основная масса крупных хлопьев оседает очень быстро, а мелкие остаются в растворе длительное время, том самым ухудшая качество воды, поэтому для коагулирования используют смешанные коагулянты, состоящие из сернокислого алюминия и хлорного железа в весовом соотношении 1 1. В процессе коагуляции происходит адсорбция коллоидной гидроокиси алюминия на гидроокиси железа, их совместное хлопьеобразование и осаждение. Смешанный коагулянт имеет все положительные качества железного коагулянта, вместе с тем хлопья осаждаются равномернее, и в отстойниках достигается более полное осветление. Применение смешанного коагу- [c.150]

Камера смешения соединена трубопроводом (12), снабженным на конце соплами-насадками (13), с камерой хлопье-образования (14). Внизу камеры хлопьеобразования установлен гаситель (15). Камера хлопьебразования расположена в центе резервуара (16) с конусным днищем (17) для накопления и уплотнения осадка. Снизу резервуара находится трубопровод (18) для периодического выпуска осадка. Сверху, по периметру, резервуар оборудован желобами (19) для сбора отстоянной воды. Через патрубок (20) отстоенная вода сниз вверх поступает в намывной фильтр (21), откуда умягченная вода подается потребителю. [c.105]

Очистка воды с применением гидролизующихся коагулянтов является следствием нескольких одновременно протекающих процессов хемосорбции, образования малорастворимых комплексов, их полимеризации и кристаллизации, флокуляции, взаимодействия образовавшихся полиядерпых формаций с поверхностью дисперсной фазы. Комплекс процессов, протекающих при гидролизе коагулянта, приводит к полимеризации и кристаллизации продуктов гидролиза, образованию малорастворимых коагулянтов, которые обволакивают частицы взвеси и, объединяясь, образуют агрегаты, способные к осаждению. При этом влияние pH на хлопьеобразование сводится к влиянию концентрации ионов Н+ и ОН па состав и структуру продуктов гидролиза. Процесс коагуляции характеризуется не только флокуляционным механизмом, но и электростатическими явлениями, приводящими к снижению заряца минеральных частиц, что обусловлено влиянием катионов АР+ и Ре + и их комплексов. [c.22]

Для интенсификации процессов хлопьеобразования и осаждения взвешенных частиц в современной технологии водоочистки в качестве флокулянтов обычно используют коллоидную кремнекислоту, а также природные и синтетические высокомолекулярные соединения с молекулярной массой от десятков тысяч до нескольких миллионов и длиной цепочки из повторяющихся звеньев в десятки тысяч манометров. Процесс флокуляции следует рассматривать как образование хлоньев при взаимодействии компонентов двух разнородных систем макромолекул растворимых полимеров и частиц коллоидных растворов и суспензий с четкой поверхностью раздела фаз. Таким образом, при использовании флокулянтов происходит взаимодействие термодинамически обратимой молекулярно-гомогенной системы с агрегативно неустойчивыми микрогетерогенными и гетерогенными системами [36]. [c.30]

Для коагуляции с образованием крупных, прочных, быст-рооседающих хлопьев гидроксидов металлов с захваченными ими примесями используют камеры хлопьеобразования. Камеры хлопьеобразования целесообразны в том случае, когда для последующего осветления воды применяют отстойник. Если осветление воды проводится в осветлителях со взвешенным слоем осадка, то камеры хлопьеобразования не требуются, так как хлопья достаточно эффективно образуются во взвешенном слое осадка. [c.46]

Для интенсификации процесса хлопьеобразования воду в камерах перемешивают, однако интенсивность перемешивания должна быть такова, чтобы образующиеся хлопья не разрушались. Чаще всего применяют гидравлическое перемешивание и гораздо реже — механическое. Время пребывания воды в камерах хлопьеобразования колеблется от 6 до 30 мин. Чтобы предотвратить разрушение образовавшихся хлопьев гидроксндо металлов при переходе суспензии из камер хлопьеобразования в отстойники, камеры обычно изготавливают примыкающими к отстойникам или встроенными в них, т. е. чтобы камеры и отстойники представляли собой одно сооружение. Камеры хлопьеобразования различаются способом перемешивания воды, режимом формирования хлопьев и способом сочетания с различными типами отстойников. При использовании вертикальных отстойников камеры хлопьеобразования водоворотного типа размещают в центральной трубе. В горизонтальных отстойниках применяют перегородчатые камеры с горизонтальным ил вертикальным движением потока воды, а также вихревые ка меры со взвешенным слоем осадка [51], [c.46]

Более совершенными по сравнению с вышерассмотренными являются вертикальные (вихревые) камеры хлопьеобразования, которые подразделяются на камеры без слоя взвешенного осадка и со взвешенным осадком. Вихревые камеры хлопьеобразования представляют собой усеченный конус или пирамидальный резервуар, суженная часть которого обраш,ена вниз. Вихревые камеры могут выполняться и в виде прямоугольного (в плане) резервуара с вертикальными стенками. Угол наклона стенок принимается 50—70°. Скорость, с которой вводится обрабатываемая вода, 0,7—1,2 м/с, скорость восходящего потока на выходе из камеры 4—5 мм/с, что способствует образованию вихрей нри движении воды и эффективному ее перемешиванию. Вргмя пребывания воды в вихревых камерах 6—10 мин. Скорость воды в отводящих лотках, трубах и других устройствах не должна превышать 0,10 м/с (а иногда и 0,05 м/с), чтобы не разрушались хлопья гидроксидов алюминия или железа. [c.48]

В некоторых случаях при высокой производительности сооружений используют механические камеры хлопьеобразования с лопастными мешалками, вращаюн1имися вокруг горизонтальных илн вертикальных осей при помощи электродвигателей. Однако юни не получили широкого распространения. [c.48]

Вода подается на обработку насосом 1 (рис. П-15). Реагент подается во всасывающий или напорный патрубок насоса. Фильтр 2 предназначен для задерживания крупных плавающих примесей. После фильтра вода поступает в камеру хлопьеобразования и в тон-кослонный отстойник 3, в котором происходит осаждение взвеси и интенсивное осветление воды. Часть осадка сползает в камеру хлопьеобразования. Окончательное осветление происходит в песчаном фильтре 5. Если необходимо, то предусматривают хлорирование исходной и фильтрованной. воды. [c.50]

Сточная вода поступает в приемный резервуар, откуда ее перекачивают насосом, во всасывающий трубопровод которого засасывается воздух. Образующуюся водно-воздушную смесь направляют в напорную емкость, где при повышенном давлении (0,15-0,4 МПа) воздух растворяется в воде. При постутшении водно-воздушной смеси во флотатор, который работает при атмосферном давлении, воздух вьщеляется в виде пузырьков и флотирует взвешенные частицы. Пену с твердыми частицами удаляют с поверхности воды скребковым механизмом. Осветленная вода выходит из нижней части флотатора. При использовании коагулянтов хлопьеобразование происходит в напорной емкости. [c.77]