Температура каплепадения церезинов

Церезины — смесь парафиновых углеводородов изомерного строения с 36—55 атомами углерода в молекуле. Вещество мелкокристаллической структуры с температурой плавления 65—85 С и молекулярной массой 500—700. Вырабатывают их из природных озокеритов, парафинистой пробки и петролатумов. Применяют при производстве смазок, вазелинов, кремов, мастик, свечей, копировальной бумаги, как изоляционные материалы в электро-и радиотехнике. Церезины, выпускаемые промышленностью, подразделяют на марки в зависимости от температуры каплепадения (табл. 4.48). [c.483]

Пушечная смазка высшего качества ПВК [15], содержащая 1% присадки МНИ-7 (окисленный церезин), а также смазка ГОИ-54 с такой же присадкой имеют более высокую температуру каплепадения, лучшие адгезионные свойства и намного лучшие защитные свойства, чем соответствующие неингибированные смазки. [c.86]

Нефтепродукты представляют собой смесь различных углеводородов с добавкой, в некоторых случаях, специальных присадок и поэтому не имеют постоянной температуры плавления. Агрегатное состояние нефтепродуктов, характеризуется в зависимости от их назначения, одним из следующих показателей температурой начала кристаллизации (авиационные бензины), температурой помутнения (осветительные керосины) температурой застывания (дизельные топлива, мазуты, смазочные масла), температурой размягчения (битумы), температурой каплепадения (пластичные смазки, церезины), температурой плавления (парафины). Методы определения этих показателей со ссылкой на соответствующие ГОСТы приведены в табл. 4.54. [c.26]

Церезин, ГОСТ 2488—47, представляет собой смесь твердых углеводородов, получающуюся в результате переработки и очистки озокерита или парафиновой пробки. Церезины выпускают четырех марок 80, 75, 67 и 57, отличающихся друг от друга температурой каплепадения. Церезин марки 57 выпускают белый и желтый в зависимости от степени очистки. [c.307]

При определении температуры каплепадения церезин не вмазывают в капсюль, а нагревают до 100° С и наливают по каплям в капсюль, установленный на дно опрокинутой чашки, наполненной внутри толченым льдом наполненный доверху капсюль выдерживают на дне чашки 20 мин, после чего поступают, как указано в стандарте. [c.434]

Вазелин медицинский — смесь петролатума с минеральным маслом, очищенная серной кислотой и глиной, или смесь парфюмерного масла с белым парафином и церезином. Вязкость — 16 мм с при 60 С, температура каплепадения 37—50 ""С. Применяют для предохранения от коррозии хирургических инструментов, как составную часть кремов, паст, мазей для кожи, гримов, помад. [c.484]

Марка церезина гост или ТУ Температура каплепадения, °С не ниже Глубина проникания иглы при 25° С и нагрузке 100 Г по ГОСТ 2400—51, не более Кислотное число, мг КОН на 1 г. не более [c.674]

Технические парафины образуют волокнистую структуру (гексагональная сингония) тем резче выраженную, чем ниже температура плавления парафина. Примесь масел не вызывает существенного изменения формы кристаллов, а влияет лишь на их величину, но уже незначительная добавка церезина оказывает сильное влияние на структуру кристаллов парафина. Аналогичные данные были получены при изучении сплавов синтетического церезина с температурой каплепадения 112°С и синтетического парафина с температурой плавления 42 °С [104]. [c.89]

Обезмасливание при таком режиме позволило получить церезин с температурой каплепадения 80°С и с 2 вес. % масла. Свойства петролатума и полученных продуктов приведены ниже [c.179]

Нефтяные церезины (ГУ 38.401218—94) получают путем обезмасливания петролатумов от депарафинизации остаточных рафинатов. Применяют для приготовления смазок, восковых составов, а после доочистки — и церезинов по ГОСТ 2488-79. В зависимости от температуры каплепадения установлены три марки нефтяных церезинов (табл. 13.2). [c.474]

Церезин синтетический высокоплавкий, ГОСТ 7658—55, получают синтезом из окиси углерода и водорода. Его выпускают четырех марок конденсаторный, 100, 93 и 90, отличающихся друг от друга температурой каплепадения и областью применения. Конденсаторный применяют как изоляционный материал в электро- и радиотехнике, церезин остальных марок — при производстве товаров широкого потребления. [c.307]

Обезвоженную массу после обезмасливания методом вакуумной перегонки (при 200°С и остаточном давлении 15-20 мм рт. ст.) подвергли обработке 98 %-ной серной кислотой в количестве 35-40 % (по весу) с последующим контактированием с 15 % отбеливающей глины. Далее парафиновая масса в количестве 11868 кг была расплавлена, и затем на атмосферной колонне при температуре до 350°С с использованием перегретого пара из нее были отогнаны вода и масло. Выход продуктов от общего количества полученной обезвоженной массы составил пробки - стандарта 7052 кг (59,5 %), легких масляных дистиллятов 3935 кг (33,5 %) и потери 331 кг (7 %). Пробка-стандарт имела следующие показатели температура каплепадения - 75°С пенетрация при 25°С - 12 содержание, % церезина - 77 масел - 11 смол - 10 механических примесей - 2. Масляный дистиллят температура каплепадения 50°С, содержал церезина - 32 % парафина и масел - 64 % смол - 4 %. [c.158]

При депарафинизации рафинатов в этом случае получаются петролатумы с небольшим содержанием масла. Из петролатума от рафината О—17 после обезмасливания в растворе МЭК-толуол был получен церезин с температурой каплепадения 69° и пенетрацией [c.161]

Церезины представляют собой смесь парафиновых углеводородов изомерного и нормального строения с числом атомов углерода в молекуле в основном от 36 до 55. В своем составе содержат также парафино-нафтеновые и парафино-нафтено-ароматические углеводороды. Церезины — вещества с мелкокристаллической структурой, температурой каплепадения 55-100°С (может быть и выше) и молекулярной массой 500-700. В отличие от парафинов церезины обладают большей вязкостью и способностью эффективно загущать масло. При добавлении церезина в парафины улучшаются загущающие свойства последних, что позволяет использовать смеси в производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, как изоляционный материал в электро- и радиотехнике и гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей кислотами и щелочами. Устойчивость к химическим реагентам у церезина ниже, чем у парафина. [c.43]

Парафиновая композиция для пропитки гофрокартона имеет ограничения по температуре каплепадения, вязкости расплава и пенетра-ции. Лдя данной цели проанализированы трехкомпонентные композиции парафин-церезин-иягкий парафин и парафин-церезин-полиэтиленовый воск. В результате проведенной работы определены оптимальные составы композиций ( мас.) парафин-70,0 церезин-20,0 мягкий парафин-10,0 и парафин-87,3 церезин-9,7 полиэтиленовый васк [c.104]

Церезины получают депарафинизацией остаточных масляных фракций или обработкой природных озокеритов. Применяют их в производстве смазок, вазелинов, мастик, копировальной бумаги, в качестве изоляционных материалов в электротехнике. В зависимости от температуры каплепадения (в °С) подразделяют на марки 80, 77, 75, 65. [c.433]

Церезин — смесь твердых углеводородов метанового ряда, получающаяся в результате переработки и очистки озокерита или парафинистой пробки. Это — твердое воскоподобное вещество, имеющее большое сходство с парафином, но значительно тверже его и непрозрачное. Выпускается четырех сортов, или марок, отличающихся цветом (желтый и белый) и температурой капле-падения 80 75 67 и 57 °С. Температура каплепадения не ниже цифры, обозначающей марку. [c.46]

Парафины и церезины. При перегонке высококипящих продуктов синтеза с водяным паром в вакууме получают мягкий и плиточный парафин (фракция 320—460 °С) и твердый парафин — церезин (температура каплепадения 110—115°С). Фракцию 320—380 °С (парафиновый гач) можно использовать в двух направлениях. Методом потения из нее выделяют парафиновые углеводороды с т. пл. 50—52 °С, являющиеся превосходным сырьем для производства синтетических жирных кислот, а при термическом или каталитическом крекинге гача получают олефины, при ректификации которых отбирают несколько фракций. [c.296]

Церезин (ГОСТ 2488-79) получают путем переработки и очистки озокеритов, нефтяных неочищенных церезинов и парафинистой пробки или их смеси в любом соотношении. Предназначен для получения смазок восковых сплавов, изоляционных материалов и продукции предприятий электронной промышленности. В зависимости от температуры каплепадения и области применения, установлены пять марок церезина 65, 70, 75, 80, 80э. Церезин марки 80э предназначен для предприятий электронной промышленности. [c.401]

Церезин представляет собой воскообразное вещество мелкокристаллического строения, белого или светло-желтого цвета с температурой каплепадения от 67 и выше. Он является более тугоплавким продуктом, чем парафин. Это его свойство используется при приготовлении вазелинов и кремов. Источником получения церезина является >в основном озокерит — горный воск нефтяного происхождения. Церезин, применяемый в косметике, не должен содержать влагу, водорастворимые кислоты и щелочи. Он дает устойчивые смеси с парфюмерным маслом и парафином. [c.140]

Состав пропиточный для бумажных патронов к веретенам текстильных машин, ГОСТ 9878—61, представляет собой сплав высокоплавкого синтетического церезина по ГОСТ 7658—55, парафина по ГОСТ 784—53 и канифоли сосновой высшего или первого сорта по ГОСТ 797—64. Основными показателями качества пропиточного состава являются температура каплепадения и глубина проникания иглы. [c.379]

Церезин высокоплавкий синтетический по ГОСТ 7658—55 или температурный синтетический церезин с температурой каплепадения не ниже 80° С и глубиной проникания иглы не более 30 Битум нефтяной БН-111 по ГОСТ 1544—52. . . 47-56 Парафин по ГОСТ 784—53 (всех марок, кроме [c.379]

В зависимости от температуры каплепадения и области применения высокоплавкий синтетический церезин должен выпускаться четырех марок конденсаторный, 100, 93 и 90. [c.428]

Определение температуры каплепадения высокоплавкого синтетического церезина производят по ГОСТ 6793—53 со следующим изменением. Церезин расплавляют, нагревают до 110— 120° С и по каплям наливают в чашечку прибора, установленную узким отверстием на гладкую горизонтальную поверхность (дно опрокинутой фарфоровой чашки, часовое стекло, керамическая плитка). После загустевания церезина излишек его срезают ножом, а чашечку с мягким продуктом вставляют в,гильзу термометра и срезают выдавленный термометром с верха и низа чашечки церезин. Затем чашечку с термометром оставляют в течение 20 мин на воздухе при температуре 20—25° С, после чего проводят испытание, как описано в пп. 6—9 ГОСТ 6793—53. [c.429]

Синтетический церезин расплавляют, нагревая до температуры, на 20—30° С превышающей его температуру каплепадения. Композиции, сплавы и смазки, в состав которых входит синтетический церезин, расплавляют, нагревая до температуры, превышающей на 20—30°С температуру каплепадения наиболее высокоплавкого компонента. [c.251]

Примечания. ). Допускается применение церезина ГОСТ 2488-47 с температурой каплепадения 79° С и глубиной проникания иглы 18. [c.286]

Петролатум (ТУ 38.401166—90) получают при депарафинизации остатбчных масел селективной очистки. Применяют для получения церезина, углеводородных смазок, вазелинов, для сушки древесины и других целей. Разделяют на пять марок в зависимости от перерабатываемого сырья и температуры каплепадения ПСс — из сернистого сырья ПС, ПС-55, ПС-60, ПС-65 — из малосернистого. Петролатумы (табл. 13.5) — продукты светло-коричневого цвета с температурой каплепадения от 55 до 70 °С и температурой вспышки 230-255 С. [c.479]

Большую часть товарных парафинов производят на нефтеперерабатывающих заводах при переработке дизельных и масляных фракций параф11нистых нефтей. Твердые парафины получаются при депарафинизации дистиллятных масел, церезин — при депарафинизации остаточных масел. Кроме того, церезин получают при переработке озокерита путем выплавления органической части, отгонки легкой части и очистки от смолистых веществ твердого остатка. В настоящее время выпускаются парафин нефтяной для пищевой промышленности (ГОСТ 13577—71), парафины нефтяные (ГОСТ 16960—71), церезин (ГОСТ 2488—73). Температура плавления парафинов порядка 50—58 °С, температура каплепадения церезинов 57—80 °С. Парафины (кроме марок парафина для синтеза и спичечного) представляют собой массу белого цвета без запаха. Для разных марок парафинов допускается содержание масла от [c.371]

Для определения пределов изменения концентрации того или иного компонента в составе парафиновых композиций вакное значение имеет характер его воздействия на такие показатели качества парафина, как температура каплепадения, вязкость и пенетрация. Как видно из зависимостей, приведенных на рис. 5 и 6, введение в парафин церезина, мягкого парафина и окислешЬго петролатума приводит к незначительному изменении его температуры каплепадения и вязкости,а использование полиэтиленового воска и атактического полипропилена выше 10 % мае, приводит к резкому возрастанию этих показателей. [c.102]

Так, в одной из ранних работ /83/ была исследована возможность получения церезина и парафина из парафиновых отложений бавлинского месторождения. Сотрудниками цеха восковой продукции Оренбургского нефтемаслозавода была использована горячая сернокислотная обработка для очистки залежалых парафиновых отложений открытых амбаров резер-вуарного парка промысла. Парафиновая масса имела характеристику температура каплепадения 70°С пенетрация при 25°С - 65 кислотное число - [c.158]

Церезины примен5Пот в основном в качестве электроизоляционных материалов и для приготовления различных композиций и восковых составов. Температура каплепадения церезинов от 57 до 80, синтетических церезинов 90—100° С. [c.79]

Коллективом цеха производства парафина успешно выполнена задание по выработке церезина марки 67 на установке обезмасливания. Что ы повысить качество церезина (температура капле-падейия более 67), необходима вакуумная перегонка петролату-мов для удаления головных фракций, выкипаю>ш,их до 500°, которые снижают температуру каплепадения церезина. [c.175]

Вазелин ветеринарный (вазелин ВСХВ) — глубокоочищениая смесь церезина, парафина, петролатума и минеральных масел. Температура каплепадения 37—50 °С. [c.484]

Товарные церезины разного происхождения (табл. 12. 9), выпускаемые промышленностью, сзпцественно различаются между собой по физическим свойствам, содержанию углеводородов различного группового состава и по структуре. Кроме церезинов, приведенных в табл. 12. 9, изготавливается высокоплавкий церезин марок 85 и 87 (с температурой каплепадения соответственно не ниже 85 и 87° С) для специальных высококачественных смазок. Его получают экстракцией (экстракционный) или вакуумной отгонкой (вакуумный) части низкокипящих углеводородов, входящих в состав церезина марки 75 или 80. [c.675]

Церезины представляют собой кристаллические продукты от желтого до коричневого цвета, в состав которых входят нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными алкильными цепями преимущественно изостроения, а также высокомолекулярные царафиновые углеводороды нормального и изостроения.. Молекулярная масса церезинов составляет от 500 до 750. В отличие от парафинов церезины при равной молекулярной массе имеют более высокие температуру плавления, вязкость и плотность они менее тверды и более пластичны, чем парафины. Температура каплепадения их колеблется от 57 до 85 °С. [c.403]

Церезины — вещества с мелкокристаллической структурой, температурой каплепадения 55—100 °С (может бьггь и вьшхе) и молекулярной массой 500-700. В отлргчие от парафинов церезины обладают большей вязкостью и способностью эффективно загущать масло. При добавлении церезина в парафины улучшаются загущающие свойства последних, что позволяет использовать смеси в производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, как изоляционный материал в электро-и радиотехнике и гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей кислотами и щелочами. [c.474]

Полученная масса была обработана в контакторе смесью отбеливающей глины (596 кг) с известью (25 кг) и отфильтрована на двух фильтр-прессах в два приема. С учетом разогрева фильтр-прессов и их очистки на фильтрацию продукта потребовалось 10 ч. Выход церезина марки 75 составил 1050 кг, или 30 % в перерасчете на пробку-стандарт, отходов фильтр-прессов 2610 кг, потери 1653 кг. В результате был получен коричневый церезин с показателями температура каплепадения 75 С пенетрация при 20°С - 16 кислотное число - 0,15 мг КОШг с содержанием механических примесей 0,08 %, солей- 0,02 %. Состав отходов с фильтр-пресса (% масс) церезина-30 смол-3 масел-11 механических примесей-55 воды-1. [c.159]

Получнкнтые из озокерита церозины должны отвечать техническим условиям ГОСТ 2488-47, который предусматривает выпуск церезина пяти марок 80, 75, 67, 57 белый и 57 желтый. Индексы марок соответствуют температурам каплепадения. [c.157]

Исследование реологических свойств битумов разных структурных типов, содержащих различное количество твердых парафинов (температура каплепадения 58°С) или церезина (температура кап-лепадения 65,5° С) обнаружило значительное структурирующее воздействие парафинов [61, 62]. [c.141]

Петролятум (петролят) — мазеобразная светло-коричневая вязкая масса, слул ит отходом при получении смазочных масел (депарафинизации масел сернокислотной и селективной очисткой). Представляет собой смесь парафина, церезина и высоковязких масел. Для косметических целей применяют очищенный петролят — продукт белого или желтоватого цвета. Очистка ведется серной кислотой и отбельными землями. Реакция его нейтральная, температура каплепадения — не ниже 55 С. [c.47]

Озокерит-стандарт, МГ УХП ТУ 229—59, получают, отгоняя из озокерита под вакуумом в присутствии вод,яного пара легкие дистилляты. Озокерит-стандарт является сырьем при получении церезина для нужд промысловой кооперации его вырабатывают пяти марок 60, 75, 80, 82 и 84, отличающихся температурой каплепадения. [c.319]

Углеводородные смазки, физико-химические свойства которых не изменяются после расплавления, парафины, церезины, озо-кериты, церезино-парафиновые композиции и сплавы, окисленные твердые углеводороды, синтетические жирные кислоты перед заполнением чашечки термометра расплавляют, нагревая до температуры, превышающей их температуру каплепадения на 10—15° С. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология