Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ударная вязкость стали

    При эксплуатации баллонов необходимо не допустить физического или химического взрыва газов, находящихся в баллоне. Физический взрыв газов возможен при повреждении корпуса баллона в случае его падения или удара, особенно при минусовых температурах, когда ударная вязкость стали понижается и она становится хрупкой. Причинами нарушения прочности баллонов может также явиться их переполнение сжатыми и особенно сжиженными газами, что повышает давление выше допустимого значения. Поэтому количество заполняющих баллоны газов строго регламентируется по массе и давлению. [c.57]


    Различают тепловую хрупкость первого и второго рода. Тепловая хрупкость первого рода заключается в обратимом снижении ударной вязкости стали, которая может быть восстановлена термообработкой. Тепловая хрупкость второго рода характеризуется необратимым процессом, т. е. сталь не может получить первоначальные ударную вязкость и пластичность при термообработке, поскольку в материале образуются микротрещины. Естественно, что изменения свойств стали, обусловливающие ее тепловую хрупкость, крайне нежелательны и опасны, так как могут привести к авариям во время эксплуатации печей. [c.150]

    Развитие а-фазы приводит к снижению ударной вязкости стали при комнатной температуре и уменьшению предела ползучести при высоких температурах. Особенно значительное ухудшение этих свойств наблюдается при обволакивании зерен аустенита образовавшейся а-фазой, которая создает между ними сплошные прослойки. В данном случае ударная вязкость-стали уменьшается в 10 раз и более по сравнению с ударной вязкостью такой же стали без а-фазы. [c.157]

Рис. 2-19. Влияние минусовых температур на ударную вязкость сталей, состав сталей приведен в табл. 2-7. Рис. 2-19. Влияние минусовых температур на <a href="/info/913448">ударную вязкость сталей</a>, <a href="/info/390640">состав сталей</a> приведен в табл. 2-7.
Рис. 57. Ударная вязкость сталей Ст.Зкп (а), 45 (б) и УЮА (а) при понижении температуры испытаний. Рис. 57. <a href="/info/913448">Ударная вязкость сталей</a> Ст.Зкп (а), 45 (б) и УЮА (а) при <a href="/info/17197">понижении температуры</a> испытаний.
    На рис. 4.3 представлено изменение ударной вязкости стали обыкновенного качества в зависимости от температуры. Листовой и сортовой прокат стали Ст1 и Ст2 применяется для изготовления деталей и изделий, не подверженных значительным напряжениям растяжения и изгиба, неответственных фланцев, небольших баков под налив, труб, балок, уголков, для опорных частей горизонтальных [c.180]

    При испытаниях на ударную вязкость сталей значение ее должно быть при +20 °С % > 0,5 МДж/м , а при минусовых температурах и после механического старения > 0,3 МДж/м . [c.23]


    Нормы ударной вязкости сталей обыкновенного качества группы В [c.178]

    Кислород, растворенный в стали, приводит к хрупкости металла в горячем состоянии, сталь плохо куется и прокатывается, дает трещины. Растворенный азот несколько повышает прочность и износостойкость, но резко снижает пластичность и ударную вязкость стали при обычных температура .  [c.33]

    При одной и той же температуре (в условиях глубокого холода) большей ударной вязкостью обладает та из легированных сталей, в которой больше содержится никеля. Так, например, ударная вязкость стали с содержанием никеля 3,5% при снижении температуры от О до —120 °С уменьшается более чем в 20 раз, в то время как для стали с содержанием никеля 9% в температурном интервале от О до —196 °С она уменьшается немногим более чем в 2 раза [140]. [c.136]

    В области низких температур ударная вязкость сталей с наибольшим содержанием никеля уменьшается достаточно плавно. Однако для сталей с объемноцентрированной структурой кристаллической решетки (ферритные стали, содержащие железо-а) даже при содержании в них 8,5% никеля порог хладноломкости оценивается температурой всего лишь —195 °С. Поэтому как материалы для изготовления оборудования, предназначен-, ного для жидко водорода ( кип. = —253°С), они не представляют интереса [137]. [c.136]

    Ударная вязкость стали при обычных температурах испытаний в результате наводороживания резко уменьшается и достигает минимальных значений при концентрации водорода 8-20 мл/100 г металла [18]. [c.15]

    Шиферный (слоистый) излом получил свое название по аналогии с изломом шифера или сланца, разрушающихся по слоям. Шиферный излом связан с ликвацией легирующих элементов, а также серы, фосфора и газа и свидетельствует о низком качестве стали. Сталь, имеющая шиферный излом, отличается пониженными механическими свойствами. Особенно снижается ударная вязкость стали поперек волокна. [c.23]

    Ударная вязкость стали имеет большое значение при оценке склонности стали к хрупкому разрушению. Хрупкое разрушение сталей при испытании ударной вязкости можно получить, понижая температуру испытаний, изменяя форму надреза или увеличивая скорость испытания. Наибольшее практическое значение имеют испытания на удар образцов прп отрицательных температурах. [c.31]

    За рубежом, как и в нашей стране, основное внимание уделяется вопросам хрупкого разрушения стальных резервуаров при низких температурах, в том числе изучению ударной вязкости сталей и распространению трещин в металле. Большой интерес представляет методика Робертсона [26], посвященная исследованию закономерностей распространения трещин в металле при низких температурах и определению критических температур, выше которых трещины в металле не распространяются. [c.160]

    Повышение порога хладноломкости стали при циклических нагрузках авторы [79] считают возможным учитывать при выборе марки материала для конструкций, работающих при переменных нагрузках (табл. 4). За верхний порог хладноломкости Г р принималась температура, соответствующая величине ударной вязкости стали, равной 4 кгс-м/см . [c.51]

    Параметры кривых распределения ударной вязкости стали 45 при разных температурах испытаний [c.156]

    Введение N1 в стали, содержащие 12-13 % Сг, приводит к расширению на диаграмме состояния сплавов системы Ре-Сг-С у -области и снижению критической скорости закатки, что позволяет легко получать мартенситную или мартенсито-аустенитную структуры. Повышаются также пластичность и ударная вязкость сталей. [c.12]

    При выборе материала для изготовления аппаратуры, применяемой для низкотемпературной ректификации, следует руководствоваться данными, приведенными в [144]. Физико-механические свойства металлов и их сплавов при пониженных температурах претерпевают существенные изменения. Для углеродистой стали в этих условиях особенно сильно снижается ударная вязкость, поэтому углеродистая сталь при низких температурах теряет способность сопротивляться динамическим нагрузкам. Никель, хром, марганец, молибден, ванадий способствуют повышению ударной вязкости стали при минусовых температурах. [c.205]

    Поэтому в литом состоянии в структуре практически всегда присутствует ст-фаза (рис. 1.034, а), снижающая пластичность и ударную вязкость стали. [c.24]

    Иначе ведут себя стали при низких температурах , при которых несколько повышается их прочность и резко снижается ударная вязкость. Стали по их поведению при низкой температуре можно разделить на две группы  [c.16]

    При введении повышенного количества фосфора в чугун улучшаются его литейные свойства (чугун для изготовления отливок-скульптур, украшений и др.). Фосфор уменьшает ударную вязкость стали, резко снижает ее хладостойкость, повышает рост кристаллов феррита. [c.244]


    Ударная вязкость стали характеризует ее склонность к хрупкому разрушению. Путем испытания на удар при различных температурах находят порог хладноломкости, т. е. ту температуру, при которой сталь от вязкого разрушения переходит к хрупкому. Состояние хрупкого разрушения для некоторых углеродистых сталей может наступить уже при 0°С. В наибольшей степени хладноломкости стали способствует наличие в ней фосфора. Порог хладноломкости несколько понижается с уменьшением содер канпя углерода. [c.21]

    В отношении снижения ударной вязкости под воздействием внедренного в сталь водорода имеются противоречивые сведения в связи с тем, что указанное воздействие рассматривалось при различных концентрациях водорода и, следовательно, при различном его состоянии в металле. Можно предположить, что водород, находящийся в стали в протонном состоянии в небольших концентрациях, не может повлиять на ударную вязкость стали в связи с кратковременностью нагружения и недостатком времени для диффузии водорода в зону развивающейся трещины. При больших концентрациях водорода, когда последний находится в коллекторах в молекулярной форме под высоким давлением, он будет существенно снижать ударную вязкость и работу деформации при ударном разрушении, причем это снижение будет усиливаться по мере увеличения концентрации водорода (и увеличения его давления в коллекторах). [c.98]

Фиг. 40. Диаграмма влияния концентрации водорода на ударную вязкость сталей в различном структурном состоянии Фиг. 40. Диаграмма <a href="/info/172165">влияния концентрации водорода</a> на <a href="/info/913448">ударную вязкость сталей</a> в <a href="/info/1737823">различном структурном</a> состоянии
    Охрупчивание ферритных сгалей возможно также после выдержки в интервалах температур, способствующих образованию а-фазы (550 850 °С) и явлению ".хрупкости" при 475 °С (400 - 550 °С) (рис. 8.7). Хруисосгь при 475 °С получает развитие уже при коротких выдержках, даже в процессе охлаждения в интервале 400-550 С после тепловой обработки. Ударная вязкость стали после кратковременного нагрева при 475 °С снижается до 0,3 против 0,9 МДж/м1 [c.245]

    По сравнению с печными трубами подвески находятся в более тяжелых рабочих условиях, гак как они не охлаждаются потоками нефтепродуктов и иагренаются иногда до 1100°С. В топочных газах часто содержатся большие количества сернистого газа, водяных паров, оксида углерода, водорода и других агрессивных агентов, вызывающих коррозию металла подвесок. Так, ударная вязкость стали 20Х23Н13, из которой сделаны подвески, эксплуатировавшиеся в печах АВТ, в течение по-лугода снизилась более чем втрое. [c.75]

    Ударная вязкость стали марки 35 при пониженных температурах состав-,/1яет [33, 34] [c.38]

    В этом отношении большое значение имело повышение ударной вязкости сталей при низких температурах. Это привело к отказу от применения кипящей стали для резервуаров объемом более 100 м и к разработке новых марок спокойных, улучшенных спокойных и низколегированных сталей для резервуаростроения. Важные исследования по оценке хрупкости различных сталей были проведены во ВНИИСТе, в ЦНИИЧермете, ЦНИИПроектстальконструкции, ИЭС им. Е.О. Патона, ЦНИИСК и др. Установлено, что ударная вязкость в 300 кДж/м обеспечена для кипящей стали при температуре не ниже —30°, для спокойной стали — 60°, а для низколегированной стали--(55—60) °С. Приведем результаты исследований по оценке влияния температуры на хрупкую прочность различных сталей. [c.150]

    Б кашей методике ударная вязкость сталей используется для сравнительной оценки аварийности реальных деталей машин, —-г Методика ее определения остается общепринятой. Образцы для определения ударной вязкости вырезаются из разрушившихся деталей. В случае отсутствия необходимого количества образцов следует определить химический состав и вид термообработки стали разрушившейся детали. После этого нужно подобрать соответствующую марку стали, изготовить из нее образцы, термообработать их и провести необходимые испытания на ударную вязкость. По результатам испытаний на одном и том же графике строятся зависимости ударной вязкости и относительной частоты поломок от температуры [c.17]

    Изменение износостойкости стали — это также разрушение поверхности материала в зависимости от его твердости. При понижении температуры ударная вязкость стали 45 существенно изменяется в зависимости от термообработки. Это (хотя и косвенно) указывает на возможность охрупчивания стали не только в макрообъеме, но и в тонких поверхностных слоях, т. е. можно ожидать, что степень охрупчивания в этом случае для тонких поверхностных слоев будет выше, чем в целом для макрообъема стали. При этом степень охрупчивания таких слоев должна быть пропорциональна их твердости. Поскольку макротвердость и микротвердость стали 45 при понижении температуры практически не изменяются, то можно утверждать, что при температуре 20°С на износостойкость материала в основном будет влиять разница в твердости исходных поверхностей, которая сохраняется и при понижении температуры. Но тогда сохраняется и разность в степени охрупчивания тонких слоев сталей с различной твердостью. Если же учесть утверждение И. В. Крагельского [119] об уменьшении числа циклов, требуемого для разрушения охрупченных слоев, то установленное изменение износостойкости стали 45 при понижении температуры объясняется вполне удовлетворительно. [c.159]

    Присадка некоторых элементов (особенно никеля и марганца) апособствует. повышению ударной вязкости сталей в области минусовых температур. Из низколегированных сталей хорошими свойствами обладает сталь, содержащая 2,5% никеля. Введение небольших добавок ванадия и алюминия также способствует повышению ударной вязкости при минусовых температурах. Оптимальная структура — сорбит (получается осле закалки с отпуском пр И 600° С). [c.45]

Рис. 51. Изменение предела прочности и ударной вязкости стали 08Х18Н12Т при температуре 20 °С и различном содержании Т1 Рис. 51. <a href="/info/1469604">Изменение предела</a> прочности и <a href="/info/913448">ударной вязкости стали</a> 08Х18Н12Т при температуре 20 °С и различном содержании Т1
    Такой режим отпуска обусловливает наилучшее сочетание предела пропорциональности и ударной вязкости стали 30X13, [c.14]

    Ударная вязкость стали ВСт5сп при + 20 °С должна быть не менее 6 кгс-м/см.  [c.109]

    Факторами способствующими хрупким разрушениям, являются пониженная ударная вязкость стали при рабочей температуре (энергия разрушения в испытаниях по Шарпи) образцов с У-образным надрезом, большая толщина стенки или сечения детали и концентраторы напряжений. При действиии остаточных растягивающих напряжений разрушения часто возникают в зонах, имеющих повреждения структуры в результате сварки. [c.148]


Смотреть страницы где упоминается термин Ударная вязкость стали: [c.234]    [c.176]    [c.205]    [c.260]    [c.156]    [c.31]    [c.63]    [c.47]    [c.504]    [c.11]    [c.33]    [c.49]    [c.181]    [c.418]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.42 , c.43 , c.49 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние водорода в стали на ее ударную вязкость и работу разрушения

Мартюшов. О возможности повышения ударной вязкости обычной конструкционной стали при низких температурах

Стали вязкость

Стали штамповые высокопрочные с повышенной ударной вязкостью

Ударная вязкость

Ударная вязкость качественной конструкционной стал



© 2024 chem21.info Реклама на сайте