Режим образования

В промышленных аппаратах чаще других используется динамический режим образования пузырей. В этом режиме наиболее важными параметрами, характеризующими процесс, являются объемный расход газа, диаметр сопла и объем газовой камеры. Поверхностное натяжение существенно только при относительно малых расходах газа. Эффекты вязкости в жидкой фазе проявляются либо при очень больших расходах газа, либо при работе с очень вязкими жидкостями. Плотность газа становится существенной при очень высоких скоростях истечения и при повышенных давлениях. [c.49]

Лабораторными исследованиями керамической лаборатории ОРГРЭС было показано, что добавка к золе экибастузского угля 25—30% мартеновского шлака обеспечивает при совместном расплавлении получение достаточно легкоплавких соединений [Л. 4]. Эвтектика их имеет температуру флюсования (т. е. температуру, при которой взаимодействие золы и флюса протекает практически мгновенно) около I 350° С, что должно обеспечивать нормальный режим образования и удаления шлака в жидком виде при сжигании флюсованного угля в циклонных топках (см. рис. 3). [c.102]

Оценим возможный режим образования капель (воды или пластовой нефти) на внутренних стенках перфорационного канала при переходе жидкости из пласта в скважину. [c.87]

В наиболее распространенном случае псевдоожижения газом при невысоких давлениях равномерная структура слоя практически не наблюдается. Твердые частицы проявляют склонность к образованию агрегатов, а газовая фаза образует пузыри, которые поднимаются вверх по слою с тенденцией к увеличению размеров и взаимному слиянию (рис. 1.27,6). В относительно узких каналах возможен режим образования поршней (рис. 1.27, е). [c.57]

Режим образования капель сильно зависит от наложенного напряжения. На рис. 287 приведены кривые изменения времени образования капли и ее массы в процессе наложения на каплю потенциала. Для того чтобы стабилизировать режим образования капель, предложен ряд конструкций капилляров с принудительным отрывом капель. В одних конструкциях растущая капля до окончания ее образования сбрасывается с капилляра периодическими ударами специального молоточка, в других конструкциях капля сбрасывается с капилляра в момент соприкосновения ее с специальной стеклянной лопаточкой, расположенной под капилляром. Регулируя расстояние от капилляра до лопаточки, можно изменять режим принудительного отрыва капель. Такие конструкции особенно ценны в тех случаях, когда необходимо синхронизировать работу двух капилляров. [c.471]

Большинство металлов должно быть предварительно окислено для того, чтобы обеспечить образование прочной связи со стеклом и герметичность спая (разд. 2, 4-И). Для получения слоя окисла на поверхности металлической детали, последнюю напревают в пламени горелки, в печи подходящих размеров или же с помощью электрических методов нагрева (разд. 2, 2-2). В ряде случаев режим образования слоя окислов (температура, время нагрева, а также среда, в которой нагрев производится) весьма критичен в разд. 2, 4-3 и 4-4 даны рекомендации по технологии проведения этой операции там же описаны химические методы окисления. [c.108]

Однако возможен принципиально иной режим образования шейки, проявляющийся в форме автоколебаний при растяжении На рис. 9 сопоставлен характер изменения напряжений в условиях стационарного и автоколебательного режимов растяжения при [c.190]

Данные, на основании которых установлены значения а, приводятся ниже. При вычислении количества осадка за отдельные месяцы следует вводить дополнительные коэффициенты от 0,5 до 1,5, которые учитывают режим образования осадка. [c.252]

Основной частью прибора Ребиндера фис. 8) является капиллярный кончик 1, с помощью которого достигается образование пузырьков. Трубка 2 с капиллярным кончиком вделана в стеклянную пробку сосуда 3, куда вводят испытуемый раствор. Жидкости в сосуде должно быть столько, чтобы кончик слегка касался поверхности. Для этого сначала в сосуд наливают раствор в несколько большем, чем надо, количестве и, отобрав через трубку 2 избыток жидкости, как это делают при употреблении пипетки, закрывают конец трубки пальцем затем, осторожно спустив нужное количество, избыток жидкости отбрасывают. Соединяя отводную трубку 4 с источником вакуума, добиваются возникновения пузырьков, которые должны проходить со скоростью примерно по одному-два в секунду. Важно установить правильный режим образования пузырьков, так как от этого зависит правильность получаемых результатов. Нельзя допускать образования устойчивых гроздьев мелких пузырьков или слишком медленного их возникновения. [c.56]

В начале опыта нулевое показание шкалы подводят к уровню манометрической жидкости, отвернув для этого стопорный винт 10 установив шкалу, вновь прижимают ее винтом. Порядок опыта следующий испытуемый раствор наливают в сосуд 9, шкалу устанавливают на нулевое значение и кран 8 закрывают. Сосуд соединяют с аспиратором 5, открывают кран 8 и, сливая воду из аспиратора, создают требуемый режим образования пузырьков. Давление при этом медленно повышается. Необходимо убедиться в том, что оно установилось окончательно. Поэтому к концу опыта следует сделать ряд измерений в интервале через две-три минуты и только в том случае, когда показания остаются неизменными, фиксировать наблюдение. [c.58]

Квазистатический режим образования капель исследован достаточно подробно в связи с использованием этого режима в известном методе измерения поверхностного натяжения. Отрывной объем капли обычно определяют по уравнению [84, 85] [c.56]

Реактивы Гриньяра присоединяются к одной связи С = 0 СОг так же, как к карбонильной группе альдегида или кетона [355]. При этом, конечно, образуется соль карбоновой кислоты. Реакцию обычно проводят, выливая раствор реактива Гриньяра на сухой лед. Таким путем получены многие карбоновые кислоты, и эта реакция наряду с последовательностью реакций 10-103 и 16-5, а также с реакцией 18-9 является важным методом увеличения длины углеродной цени на один атом. А поскольку меченый СО2 коммерчески доступен, то это и хороший метод синтеза карбоновых кислот с меченой карбоксильной группой. Применялись и другие металлоорганические соединения (RLi, RNa, R aX и т. п.), но значительно реже. Образование соли карбоновой кислоты при прибавлении СО2 к реак- [c.375]

Струйный режим образования капель исследовался в ряде работ [84, 88-91], однако изучен еще недостаточно. Теоретические исследования в рамках теории устойчивости струи по отношению к малым симметричным возмущениям проводились в работах [84, 91]. Эмпирическая корреляция для расчета размера образующихся капель приведена в [88]. [c.58]

В зависимости от объемной подачи диспергируемого компонента наблюдаются пять различных режимов работы распылительной колонны [9]. Первый режим — редкие капли со спутниками меньших размеров. Второй режим — исчезновение спутников и образование цепочки монодисперсных капель. Третий режим — образование струи длиной 5—10 см с дальнейшим распадением на однородные капли. Четвертый режим — распадение струи происходит с боковой поверхности, начинается вибрация струи. По мере увеличения подачи диспергированной фазы уменьшается амплитуда и растет частота вибрации. Пятый режим — единая струя распадается на мелкие струйки с конусом из мелких капель. Образуется эмульсия (см. главу 9). [c.188]

Режим образования и сброса сточных вод может быть различным. Многие процессы характеризуются периодическим образованием и залповыми сбросами сточных вод. [c.10]

Режим образования одиночных пузырей имеет место при небольишх расходах газа и средних значениях объемов газовой камеры. При очень малых объемах газовой камеры давление в ней за счет образования пузыря может резко упасть до уровня давления в пузыре. В этом случае истечение в пузырь прекращается до тех пор, пока необходимый перепад давлений не будет восстановлен. Такой режим авторы [69] назвали режимом образования с задержкой истечения. При больших расходах газа и средних значениях объема газовой камеры могут образовываться двойные пузыри (дуплеты). За первым пузырем сразу образуется второй, который, попадая в след предьщущего, вытягивается и вместе с жидкостью вжимается в его кормовую часть. В конце концов оба пузыря сливаются в один. При малых объемах газовой камеры в режиме двойных пузырей также возможна задержка истечения, которая проявляется в этом случае только при образовании первого пузыря. При больших объемах газовой камеры и не слишком больших расходах газа наблюдается режим образования парных пузырей. Второй пузырь начинает образовываться еще до отрыва первого. Этот второй пузырь сразу сливается с первым, образуя как бы его хвост . Анализ кинограмм показывает. что при отрыве пузыря хвост разрушается, образуя маленький пузырек-спутник. При больших расходах газовой фазы и больпшх объемах газовой камеры начинается образование двойных парных [c.49]

Произвести перестроение характеристики по (6-62) МОЖ1НО различными способами. Пожалуй, проще всего это сделать способом сетки на поле главной универсальной характеристими наносят сетку, как показано на рис. 6-21,6, вертикали обозначают цифрами 1, 2, 3. .., а горизонтали7, II, III. .. Таким образом, на характеристике каждая точка (режим), образованная пересечением вертикали и горизонтали, имеет двойной номер, иапример III, 2. Вычисления сводятся в табличную форму (табл. 6-4). [c.227]

По данным работ Ковалева Ю.Н., Кагана С.З. и Захарычева А.П. квазистатический режим образования капель возможен при выполнении следующего неравенства [34] [c.87]

При разработке аппаратурного оформления процесса осветлительного фильтрования с применением ФВВ эксперименты проводят в два этапа на работающей под вакуумом лабораторной установке с наливной или погружной воронкой и на модельных либо пилотных установках. На первом этапе выбирают. сорт ФВВ и способ его применения, фильтрующую перегородку (подложку), примерный режим образования намывного слоя и фильтрования осветляемой суспензии, оценивают качество фильтрата и осадка, определяют сжимаемость осадка, необходимость его промывки и примерную удельную производитель-лость фильтра. На втором этапе на модельных и пилотных установках уточняют режимы нанесения слоя ФВВ и фильтрования, удельный расход ФВВ, качество фильтрата и осадка, удельную производительность фильтра, изучают возможность и делесообразность регенерации использованного ФВВ. [c.216]

Режим образования одиночных пузырей имеет место при небольших расходах газа и промежуточных значениях объемов камеры истечения. При малых объемах камеры истечения давление в ней за счет образования пузыря может резко упасть до уровня давления в пузыре. В этом случае истечение в пузырь прекращается до тех пор, пока необходимый перепад давлений не будет восстановлен. Такой режим авторы [2] назвали режимом образования с задержкой истечения. При больших расходах газа и средних значениях объема камеры истечения могут образовываться двойные пузыри (дуплеты) (рис. 8.1.1.2, б). За первым пузырем сразу образуется второй, который, попадая в след предыдущего, вытягивается и вместе с жидкостью вжимается в его кормовую часть. В конце концов оба пузыря сливаются в один. При малых объемах камеры истечения в режиме двойных пузырей также возможна задержка истечения, которая проявляется в этом случае только при образовашш первого пузыря. При больших объемах камеры и не слишком больших расходах газа наблюдается режим образования парщк пузырей (рис. [c.707]

Струйный режим образования пузырей визуально характеризуется появлением над отверстием неисчезающего газового потока (факела), который вдали от отверстия дробится на отдельные пузыри небольшого диаметра. На расстоянии 91 см от одиночного отверстия наблюдается нормально-логарифмическое распределение пузырей по размерам [10]. Однако точно определить условие перехода от динамического режима образования к струйному не представляется возможным. Детальные исследования, проведенные с использованием скоростной киносъемки [И], показали, что в исследуемом диапазоне скоростей истечения (5-80 м/с) газовый поток имел пульсирующий характер и устойчивая стационарная струя или факел устанавливались только на расстоянии от отверстия, много меньшем размера образующихся пузырей. Картина образования газожидкостных структур (пузырей) при струйном режиме напоминала картину образования двойных пузырей при динамическом режиме (рис. 8.1.1.2, а) с той лишь разницей, что над отверстием после отрыва пузыря всегда существовала очень небольшая область струйного потока. Пузырь, получившийся после слияния двух первоначально образующихся пузырей, имел форму вытянутого в направлении движения сфероида. Объем его можно оценить по формуле (8.1.1.4), в которой С = 1,090. Такое значение константы получено в [12], исходя из двухстадийной модели образования пузыря. На первой стадии пузырь представляет собой расширяющуюся полусферу, а на второй стадии до момента отрыва растет как сфера, в соответствии с моделью Дэвидсона и Шуле [4]. Центр сферы в начальный момент находится в точке, соответствующей центру масс полусферы, образовавшейся на первой стадии. [c.709]

Те ературнь й режим образования порошка в барабане контролируется манометрическими термометрами, установленными в середине барабана через загрузочную полую ось над свинцовыми шариками и в трубе у выхода воздуха со свинцовым порошком из барабана. Температура внутри барабана поддерживается в пределах 140—160°С, а при выходе из барабана — 100—110°С. [c.174]

Поскольку изотермическую кристаллизацию можно описать как наложение процессов зародышеобразования и их роста, температурная зависимость суммарного процесса должна определяться температурными коэффициентами этих двух процессов. Предположив, что установившийся режим образования критических зародышей достигается достаточна быстро, Бекер и Дорннг и Тернбулл [c.221]

Стремление избежать засорения воздушных отверстий и одновременно сохранить оптимальный режим образования воздушных пузырьков привело к созданию аэраторов клапанного типа. К ним можно отнести аэратор "Виб-рэйр", запатентованный фирмой "Дегремон" (Франция). Аэратор клапанного типа, рассчитанный на расход воздуха 2,Ъ-1ыАЫ, представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, накрытый подпружиненной крышкой. Основные элементы аэратора выполнены из некорродирующего материала. Под давлением воздуха крышка приподнимается, между ней и корпусом образуется круговой зазор, величина которого, по замыслу разработчиков, значительно менее 1 мм, что создает эффект диспергирования. В момент снижения давления крышка плотно садится на корпус, предотвращая загрязнение внутренней части аэратора. Частота ударов крышки зависит от регулировки аэратора и может достигать 100 мин—1. В США и Франции Находит применение клапанный аэратор седельчатого типа (рис. 26). Принцип действия такого аэратора состоит в том, что при подаче в него воздуха коническое седло приподнимается, образуя узкую кольцевую щель, через которую и происходит распределение воздуха. При прекращении подачи воздуха седло под действием собственного веса падает, предотвращая попадание сточной воды в воздухопровод. Аналогично работает и аэратор тарельчатого типа, представляющий собой круглую и довольно массивную металлическую тарелку, лежащую на цилиндрическом корпусе. Под давлением воздуха тарелка поднимается по направляющим болтам, образуя кольцевой зазор величиной 5—10 мм, и воздух поступает в обрабатываемую жидкость. Размер щели регулируется болтами. [c.50]

Для переходной области характерен пульсационный режим образования кольца жидкости в верхней части циклона. В начальный момент работы на высоте 600...800 мм над осью входного патрубка образуется кольцо жидкости. По мере ее накопления увеличивается толщина кольца и оно постепенно спускается к верхней кромке входного патрубка. Капли интенсивно срываются с поверхности жидкости, что приводит к возрастанию уноса жидкости из циклона. При достижении определенной массы кольцо жидкости срывается вниз. Это сопровождается резким увеличением сопротивления циклона и вторичным уносом жидкости. Затем процесс повторяется. Дальнейшее повышение скорости тУрв > 80 м/с характеризуется отводом жидкости из циклона в верхний патрубок в виде восходящих спиральных струй, поднимающихся по стенкам аппарата. Образования кольца жидкости не происходит. [c.263]

Полученные нами данные являются подтверждением ускорения процесса восстановления образующимся твердым продуктом. Каталитическое действие оказывает лишь тот продукт, который выделяется при восстановлении и образует самостоятельную кристаллическую фазу, связанную с исходной фазой энергетически и структурно. Введение твердого продукта извне или дает незначительное ускорение, плп по влияет вообще, что и наблюдалось при механических добавках порошка меди к СпО. Образование аморфного твердого продукта (ВЮг), как показало исследование восстановления силикатов свинца 17], ие оказывает каталитического действия. Наоборот, образование аморфного твердого продукта вследствие его низкой пористости приводит к быстрому переходу процесса в диффузионный режим. Образование кристаллического продукта более благоприятно, чем образование ам0рфн010, как в термодинамическом, так и в кинетическом отношении. Аморфная фаза ха] актеризуется большей свободной энергией, чем кристаллическая, что может сказаться иа константе равновесия [10]. Отсутствие ] аталитического действия твердой аморфной фазы следует из отсутствия в данном случае ориентационЕО-структурного соответствия, требуемого согласно принципу Дапкова. Влиянием упомянутых факторов, а также увеличением пористости нри кристаллизации, как указывает В. В. Болдырев [11], может быть объяснено наблюдаемое ускорение процессов термического разложения нри кристаллизации аморфного продукта. Образование твердого раствора продукта с исходным веществом также пе благоприятствует реакции. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология