Пиролиз автотермический

К процессам автотермического пиролиза нефти, в котором тепло реакции подводится за счет сжигания части сырья или жидких продуктов пиролиза, можно отнести процесс РСС фирмы Dow [428]. Схема процесса приведена на рис. 74. Реакционный блок состоит из топочной камеры, зоны конверсии оксида углерода и собственно зоны пиролиза. Температура дымовых газов регулируется подачей водяного пара, за счет которого осуществляется также реакция конверсии СО с образованием СОг и Нг. Из зоны паровой конверсии оксида углерода дымовые газы поступают в зону пиролиза, куда впрыскивается предварительно подогретое сырье. Температура в топочной камере равна 1600—2000 °С, в зоне конверсии СО— 1300— 1600°С, в зоне пиролиза 700—1000 °С время контакта 0,1 с, давление 0,035—0,448 МПа [429]. Процесс РСС отрабатывался на установках разной производительности — 1,6—3,2 м /сут. [c.198]

При автотермическом, или окислительном, пиролизе (схема в) для получения необходимого тепла сжигают часть исходного сырья в атмосфере кислорода, причем окисление и расщепление сырья протекают в одном реакционном пространстве. При таком способе реакционный узел значительно упрощается, но требуются дополнительные затраты на кислород и получаемые газы разбавляются окислами углерода. [c.60]

Процесс сходен с автотермическим пиролизом этапа в этилен (см. стр. 49). Газы, получаемые нри автотермическом пиролизе метана в ацетилен, имеют следующий состав (в % объемн.). [c.95]

Проведение реакций крекинга в кипящем слое требует наружного подвода тепловой энергии, необходимой для пиролиза. Здесь возможны два пути либо теплоноситель постоянно подогревается в другой части системы—генераторе, либо часть сырой нефти сжигается и дает в результате автотермического обогрева кипящий слой [71-751. [c.27]

Преимуществами автотермического пиролиза являются меньшая требовательность к чистоте исходного сырья, легкость достижения высоких температур процесса, что позволяет уменьшить время контакта и сократить размеры аппаратуры. [c.65]

Другим способом получения ацетилена является высокотемпературный пиролиз метана и других низших алканов при температурах 1500— 2500 °С. Тепло, необходимое для этой сильно эндотермичной реакции, получают или с помощью электрической дуги, или же сжигая часть углеводородов в токе чистого кислорода (пример автотермического процесса). [c.256]

В СССР разработан метод автотермического пиролиза бурого угля, протекающего за счет сгорания на поверхности гра- [c.246]

Другой путь получения ацетилена и этилена, развившийся в самое последнее время, состоит в высокотемпературном пиролизе легких и средних нефтяных фракций, а также газообразных углеводородов, начиная с этана [7]. Тепло для эндотермического процесса в этом способе получают от сжигания отходяш их при переработке продуктов пиролиза остаточных газов в смеси с кислородом, т. е. получение тепла основано здесь на том же принципе, как и в автотермических процессах получения этилена и ацетилена. Разница заключается в том, что для получения тепловой энергии используется пе исходное сырье, а отходящие газы процесса. Выход синтез-газа в этом процессе (смесь СО/Нг) значительно меньше, чем в процессе Захсе. [c.97]

В зависимости от метода подвода тепла различают следующие процессы а) пиролиз в трубчатых печах б) контактный пироли с газообразным теплоносителем в) контактный пиролиз с твердым теплоносителем — периодический и непрерывный, в неподвижном и движущемся слое теплоносителя. г) контактный пиролиз с жидким теплоносителем д) окислительный (автотермический) пиролиз. [c.18]

Непременный атрибут автотермических способов переработки углей — их экологическая опасность из-за сложности утилизации продуктов пиролиза угля. Поэтому актуально создание технологий термической переработки угля, в которых жидкие побочные продукты пиролиза не образуются. [c.209]

На модельной установке в автотермических условиях были изучены процессы комплексной переработки богатого и коксового газов в ацетилен и синтез-газ методом термоокислительного пиролиза. [c.116]

Окислительный пиролиз с применением кислорода. При окислительном или автотермическом пиролизе весь кислород, потребляемый Б процессе, вводится в зону реакции вместе с сырьем. [c.6]

За счет сжигания части сырья с вводимым в зону реакции кислородом (окислительный или автотермический пиролиз). В отдельных случаях пиролиз нефти в кипящем слое кокса или огне-упора сочетают с вводом в зону реакции кислорода. Этот процесс по оформлению ближе к процессу пиролиза с применением твердого теплоносителя, но по характеру вводимого тепла относится к окислительному пиролизу. [c.47]

Пиролиз в трубчатых печах Гомогенный Автотермический , С применением твердого теплоносителя [c.48]

Окислительный, или автотермический пиролиз с применением кислорода. При окислительном (автотермическом) пиролизе весь потребляемый в процессе кислород вводится вместе с сырьем в зону реакции. Окислительный пиролиз изучался в Институте горючих ископаемых АН СССР [58]. [c.57]

Достоинства таких процессов оценивают с точки зрения наилучшего разрешения проблемы быстрой передачи больших количеств тепла газам или парам (в последнее время — и жидкостям). В этом аспекте интересны процессы пиролиза в печах с регенерацией тепла (расход энергии 7—9 квт-ч па 1 кг СоНз на старых установках, и ниже —на новых), процессы с частичным сжиганием углеводорода — автотермические (около 2 квт-ч на 1 кг С Но), процессы в электрической дуге (10—14 квт-ч на 1 кг gH,). [c.108]

Автотермический пиролиз по Бартоломе [c.35]

СО + НаО СОа + На Для того, чтобы процесс окислительного пиролиза протекал в автотермическом режиме, необходимо обеспечить оптимальное соотношение количества метана, сгораюп его с выделением тепла по реакции (д) и количества его, подвергающегося эндотермической реакции пиролиза по реакции (а). Для этого устанавливают соотношение начальных объемов метана и кислорода в газовой смеси 1 0,65, что также лежит за пределами взры-ваемости метан-кислородных смесей. В этих условиях при установившемся режиме процесса на горение (реакция д) расходуется 55% метана, на образование ацетилена (реакция а) 23—25% и на образование сажи (реакция в) около 4%. Скорость подвода газа должна быть выше скорости распространения пламени, чтобы оно не распространялось в обратном направлении. [c.254]

Другой западногерманской фирмой — БАСФ — была разработана новая модификация процесса контактного пиролиза в аппарате с псевдоожиженным слоем порошкообразного кокса [111]. Отличительной особенностью этого процесса (рис. 18) является то, что порошкообразный кокс находится в реакторе в стационарном псевдоожиженном слое, отсутствует циркуляционный контур, а вместе с сырьем вводятся кислород и водяной пар. Количество кислорода, вводимого в реактор, регулируется на основании условий обеспечения автотермического процесса пиролиза. Процесс аналогичен окислительному, но с наличием в зоне реакции псевдоожиженного слоя частиц кокса. Перерабатываемое сырье вводится непосредственно в псевдоожиженный слой выше ввода кислорода и водяного пара. [c.85]

Для технологии наибольший практический интерес представляет автотермический режим проведения процесса в пламени, которое является источником необходимого тепла. Условия окислительного пиролиза метана в пламени отличаются огромной неизотермич-ностью (до 10 град мм) и интенсивной диффузией реагирующих веществ в зоне реакции. Вследствие этого кинетика окислительного пиролиза в пламени должна существенно отличаться от кинетики, рассчитываемой из экспериментов, проведенных в поточных условиях. В связи с этим результаты изучения кинетики окислительного пиролиза метана в проточных реакторах, например капиллярах [86], нельзя отождествлять с истинной кинетикой того же процесса в пламени. [c.228]

Если этилен получается автотермическим дегидрированием (окислительным пиролизом) этана, то содержание ацетилена в газе достигает 1% и выше. Тогда возникает необходимость в гидрировании ацетилена в этилен, что осуществляется пропусканием газа через реактор с хромоникелевым катализатором, состоящим из 95% СГ2О3 и 5% N1. Температура процесса 200°С, скорость подачи газа около 800 л на 1 л катализатора в 1 ч. Гидрирование осуществляется водородом, содержащимся в газе и образующемся при дегидрировании. Газ перед Г йдрирова-нием, в зависимости от содержания в нем водорода, Нагревает- [c.45]

Из приведенных данных видно, что процесс термического пиролиза фирмы Wulff и электродуговой процесс фирмы Du Pont, которые в промышленном масштабе стали применять сравнительно недавно, имеют некоторые преимущества перед автотермическими процессами фирм 50Л и Hoe hst. [c.86]