Жидкий воздух, охлаждение посредством

С с помощью медного змеевика, через который пропускают жидкий воздух. Температура такой охлажденной жидкости поднимается очень медленно ее измеряют пентановым термометром, отмечая одновременно посредством манометра 1 давление паров, соответствующее различным значениям температуры. [c.83]

Из таблицы видно, что, при охлаждении углеводородных газов до температуры жидкого воздуха (и ниже) и сжижении, можно разделить их, пользуясь различием в упругостях насыщенных паров. При температуре —200° один только метан имеет заметную упругость пара, которая резко увеличивается по мере повышения температуры. Это дает возможность легко отделить метан от находящихся в жидком состоянии высших гомологов его посредством откачивания газовой фазы. Удаление метана из прибора сопровождается постепенным падением давления, которое доходит до нуля при полном исчезновении метана из сжиженного углеводородного газа. После отгонки метана удаляют [c.260]

Сжижение водорода обычно осуществляется посредством предварительного охлаждения сжатого газа жидким воздухом с последующим его пропусканием через систему, состоящую из теплообменника и дроссельного вентиля, как показано на рис. 99. Гелий нельзя сжижать таким образом, потому что его температура инверсии лежит, повидимому, ниже 50° К, т. е. для сжижения гелия требуется предварительное охлаждение его жидким водородом. [c.532]

Из этих данных видно, что посредством предварительного охлаждения воздуха при 200 атм до 200° К выход жидкого воздуха можно увеличить более чем в два раза по сравнению с выходом при простом охлаждении водой до 300° К- Кроме того, охлаждение до этой температуры можно осуществить с помощью обычного цикла сжатия [c.533]

Этот метод применяется взамен горячей посадки. Вместо нагрева отверстия охлаждается вал посредством углекислоты или жидкого воздуха. Посадка с охлаждением выгодно отличается от горячей посадки, при которой нагрев детали может вызвать ее отпуск, коробление и даже поломку. Таким образом, метод охлаждения является совершенно безопасны . [c.321]

Расширение 8 аппарата было заполнено толченой серой между двумя пробками из стеклянной ваты, в фарфоровую трубку 4 была введена спираль из не бывшей еще в употреблении платиновой проволоки, толщиной 1 мм и длиной 1.2 м, и трубка была нагрета в электрической печи до 800—900° при пропускании около 15 см водорода в минуту. В то время как при пропускании влажного водорода образование сернистого свинца имело место вскоре после того, как температура трубки достигла требуемой высоты, с водородом, предварительно охлажденным посредством жидкого воздуха, реакция наступала на 10—15 минут позже. По прошествии 20 минут кран 9 был закрыт стаканчик 11 был снят, реактивная бумажка в нем была заменена свежей, и операция была продолжена до полного прекращения образования сернистого свинца, на что потребовалось около [c.310]

Реакционная смесь нагревалась в течение 8 дней при температуре около 100° С (краны В, D н Е закрыты). Нагревание затем было прекращено. Шарик А помещен в лед непрореагировавшая диметилртуть отогнана в резервуар С посредством охлаждения его жидким воздухом кран D был затем закрыт. В сосуде А осталась масса прозрачных бесцветных кристаллов. [c.407]

Пол/чение диметоксиборана [116]. Реакция проведена в обычной вакуум-аппаратуре. 500 мл (здесь и далее в пересчете на 760 мм и 0° С) диборана и 270 мл (тоже в пересчете на газ) чистейшего метанола были сконденсированы (н<идкий воздух) в пробирке шириной 3 см, впаянной в дно литровой колбы, соединенной с вакуум-аппаратурой. Охлаждение убрано. Наступило быстрое взаимодействие. Водород откачан через ловушку, погруженную в жидкий азот, и процесс повторен до прекращения выделения водорода. Далее был удален диборан, причем все менее летучее задерживалось при —145° С. Диборан был обработан еще дважды подобным же образом, каждый раз посредством 270 мл метанола. Диметоксиборан очищен конденсацией при —90 и —120° С. Фракция, сконденсированная в ловушке при —120° С, показала упругость пара 275 мм при 0° С и при дальнейшем фракционировании сохранила эту упругость. Выход 300 мл. Анализ (гидролизом) показал состав (СНзО)аВ,Н. Т. кип. вещества при нормальном давлении равна 25,9° С, т. пл. —130,6° С. Упругость пара при 0° С равна 275 мм. [c.260]

К насосам, связанным непосредственно с блоком разделения, относят насосы жидкого кислорода и жидкого аргона. Назначение их в схеме аппарата состоит в том, чтобы отбирать жидкий кислород (ИЛИ аргон) из ректификационной колонны и подавать его под необходимым давлением в теплообменник. Нагревание и испарение сжиженного газа в теплообменнике осуществляется посредством охлаждения воздуха или другого газа, поступающего в аппарат на разделение. Благодаря этому используют холод жидкого кислорода ( или аргона) и процесс получается экономичным. Сжатый газ после выхода из теплообменника поступает в баллоны или газопровод. Таким образом использование насосов сжиженного газа позволяет получить сжатый кислород или аргон без применения компрессора. [c.178]

Рис. 290. Колонка для низкотемпературной перегонки. Прибор состоит из перегонной колбы 1, обогреваемой спиралью 2. В горло колбы вставлена колонка 3, снабженная дефлегматором 4. Дефлегматор охлаждают током воздуха, который про сасывается прн помощи водоструйного-насоса, присоединяемого к трубке 5 посредством медной трубки 6, помещенной в холодильник 7 с жидким воздухом. Перегоняемую жидкость наливают в. охлажденный прибор через трубку 8 при открытом кране 5. Продукт перегонки отводится через трубку 10, снабженную гнльзой // для термопары и соединенную с приемником. Температуру в колбе измеряют при пo foщи термопары 12, а температуру паров — термопарой 13. Весь прибор погружен в сосуд Дьюара.

Анализ продуктов горения сероуглерода в кислороде, результаты которого представлены на рис. 173, указывает на резкое изменение состава продуктов при переходе от богатой смеси (р°Ог рс5,<2,5) к бедной (ро/. p s2>2,5). Так, в богатом газе среди продуктов реакции, наряду с ЗОг, СО и СОЗ, наблюдается элементарная сера, исчезающая при переходе к бедным смесям. Исследования показывают, что сера выносится из зоны пламени в виде моноокиси серы ЗгОг, которая при нагревании улавливаемого (посредством охлаждения жидким воздухом) конденсата до комнатной температуры раз,тагается на элементарную серу и ЗОг Как [c.561]

Участие новерхности стенок в обрыве и в вероятном перерождении цепного механизма в тепловой, детонационный, подтверждено такими опы-тами29. Пламя гремучей смеси пропускали через узкий капилляр в условиях, когда оно не затухало в этом капилляре. Перекись водорода фиксировали посредством охлаждения жидким воздухом двух ловушек (до и после капилляра). Выход перекиси в первой ловушке оказался нормальным для условий опыта в ловушке за капилляром обнаруживались только следы перекиси. [c.329]

Исходным веш,еством служил химически чистый препарат серного ангидрида, помеш,авшийся в ампуле 1, припаянной к прибору. Примеси воздуха удалялись путем охлаждения 1 жидким воздухом и откачки прибора посредством высоковакуумной аппаратуры до давления 10 —10 мм. В этих условиях (—180°С) упругость пара 80д практически равна нулю. Такие же испытания позволяли проверить аппаратуру в целом на герметичность. Для удаления примесей сернистого газа производилась его эвакуация при температуре —78° С (охлажде- [c.25]

Из этого следует, что для сжижения водорода и гелия, Гинв. которых лежит весьма низко, нужно до дросселирования осуществить значительное охлаждение. Практически это достигается посредством жидкого воздуха (для водорода) и жидкого водорода (для гелия). [c.153]

Некоторые дополнительные сведения о влиянии структуры предельных углеводородов на скорость и характер их разложения дают опыты Шёпфле и Феллоуз [ J по разложению углеводородов различных классов под действием катодных лучей. Все опыты проводились ими в следующих стандартных условиях. Образец углеводорода помещался в стеклянный сосуд с внутренним диаметром 70 мм, соединенный посредством бокового отростка с вакуумным насосом и газовой бюреткой. Затем сосуд соединялся с дном вертикально расположенной трубки Кулиджа и погружался в ледяную воду весь прибор подвергался эвакуации. Расстояние от поверхности образца до дна трубки равнялось 72 мм. Применявшаяся трубка Кулиджа была рассчитана на работу при 350 kV. Однако для избежания чрезмерного нагревания, могущего вызвать термический крекинг, опыты ставились при более низком напряжении, а именно при 170 kV и 0.3 гаА. Продолжительность каждого опыта равнялась 30 мин. Образовавшиеся газы переводились посредством насоса в газовую бюретку, где измерялся их объем. Затем посредством охлаждения жидким воздухом полученные в каждом опыте газы разделялись на конденсирующуюся часть, состоящую, повидимому, из смеси этана, пропана и бутанов, и неконденсирующуюся часть — смесь Hg и СН . Содержание этих двух последних компонентов определялось обычным методом сжигания. Полученные результаты сведены в табл. 3. [c.79]

Отличительной особенностью увлажнения воздуха посредством сублимации инея является разделение охлаждающей поверхности воздухоохладителя (прибора охлаждения) на активную и пассивную зоныЧ Под активной зоной охлаждающей поверхности понимают нормально работающий воздухоохладитель или батарею, под пассивной — охлаждающую поверхность, отключенную от подачи жидкого и отсоса парообразного хладагента. Это необходимо для интенсификации процессов сублимации инея. После очистки поверхности охлаждения от инея поверхности переключают для работы, тогда как другие отключают для сублимационного оттаивания и увлажнения воздуха. Смешивая воздух, обработанный в активной зоне, с воздухом пассивной зоны, получают смесь с более высоким влагосодер-жанием. [c.180]

Из потока технического кислорода, направляющегося в подогреватель 29, часть его отбирается в конденсато-переохладитель 25. Здесь кислород конденсируется, переохлаждается и затем сжимается насосом жидкого I кислорода 26. Конденсация и переохлаждение кислорода осуществляется жидким азотом из сборника 21. Пары азота затем присоединяются к потоку азота из верхней колонны. Сжатый кислород газифицируется в теплообменнике 27 посредством охлаждения сжатого воздуха, который вместе с де-тандерным воздухом поступает в верхнюю колонну. [c.55]

Воздухоотделитель Кобулашви-ли (рис. 70) имеет внутри четырехтрубную конструкцию для охлаждения аммиачно-воздушной смеси. Жидкий аммиак поступает во внутреннюю трубу, после конденсации пары аммиака из смеси отсасываются в испаритель. Воздух с инертными газами посредством бутылочного вентиля и изогнутой трубки спускается через воду, налитую в стеклянный сосуд. [c.134]

Так как газ проникает в твердую пену только посредством диффузии через стенки пор, при кратковременном воздействии постороннего газа пеноматериал ведет себя как совершенно непроницаемый. Если температура холодной стороны пеномате-риала настолько низка, что газ в близлежащих порах конденсируется и давление его паров становится ничтожно малым, то за счет уменьшения теплопроводности газа на этих участках коэффициент теплопроводности пеноматериала значительно уменьшается. Однако следует заметить, что по изолирующим свойствам пеноматериалы уступают обычным рыхлым материалам, например порошкам, потому что твердая пена образует хотя и извилистую, но сплошную теплопроводящую структуру. В качестве пенообразующего газа при изготовлении многих пеноматериалов используется углекислота, давление паров которой при температуре жидкого азота очень мало. Поэтому теплопроводность свежего пеноматериала при соприкосновении с жидким азотом значительно уменьшается. Но при хранении пеноматериала в течение нескольких месяцев пенообразующий газ в значительной степени замещается воздухом за счет медленной диффузии, и если самая низкая температура равна температуре жидкого азота, то уменьшение теплопроводности вследствие конденсации газа в порах очень мало. При охлаждении холодной поверхности до темпера- [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология