Приспособление для перевода газов

Разработана конструкция газоанализатора, состоящего из семи поглотительных пипеток, бюретки, гребенки, компенсатора и специального приспособления для перевода газа из бюретки в поглотитель 4. [c.203]

Приспособления для автоматического перевода газа из бюретки в поглотители разработаны несколькими авторами [176, 177, 178, 179, 180]. Предложена конструкция поглотителя, устраняющего потери газа в процессе анализа [181 ]. Сконструированы усовершенствованный поглотитель, позволяющий производить смену реактива, не разбирая прибора [182] кран с гидравлическим затвором, который одновременно может быть затвором. [c.204]

Рис. 45. Схема приспособления для перевода газа из бюретки в пипетку

Вредные выбросы. Точно установлено, что двигатели внутреннего сгорания, прежде всего автомобильные карбюраторные двигатели, являются основными источниками загрязнения. Выхлопные газы автомобилей, работающих на бензине, в отличие от автомобилей, работающих на СНГ, содержат соединения свинца. Такие антидетонационные добавки, как тетраэтилсвинец,— наиболее дешевое средство приспособления обычных бензинов к современным двигателям с высокой степенью сжатия. После сгорания свинецсодержащие компоненты этих добавок попадают в атмосферу. Если применяются очистительные фильтры каталитического действия, то поглощаемые ими соединения свинца дезактивируют катализатор, в результате чего не только свинец, но и окись углерода, несгоревшие углеводороды выбрасываются вместе с выхлопными газами в количестве, зависящем от условий и стандартов на эксплуатацию двигателей, а также от условий очистки и ряда других факторов. Количественно концентрацию загрязняющих компонентов в выхлопных газах при работе двигателей как на бензине, так и на СНГ определяют по методике, хорошо известной теперь как калифорнийский цикл испытаний . При проведении большинства экспериментов было выявлено, что перевод двигателей с бензина на СНГ приводит к снижению количества выбросов окиси углерода в 5 раз и несгоревших углеводородов в 2 раза. [c.217]

Установка на электростанциях, теплоцентралях и промышленных предприятиях приспособлений для улавливания пыли и коррозионно-ак-тивных газов, в особенности сернистого газа, может значительно уменьшить коррозионную активность атмосфер и увеличить долговечность металлических конструкций. Перевод энергетических установок на газ вместо угля значительно уменьшит агрессивность атмосфер промышленных районов. [c.263]

Естественно, что это требование не позволяет при переводе на газ коренным образом реконструировать топочные устройства, а ограничивает объем работ приспособлением топок для сжигания газа. По этой причине установка горелочных устройств, монтаж оборудования, газовых коммуникаций и контрольно-измерительных приборов на котлах различных конструкций осуществляются с таким расчетом, чтобы не были нарушены конструктивные элементы топки демонтаж газового оборудования должен быть прост, гарнитура котла должна быть сохранена для возможности ее использования в случае переоборудования котла на прежний вид топлива. [c.119]

Вспомогательного приспособления 21—25, служащего для перевода анализируемого газа из измерительной бюретки в поглотительный сосуд и обратно и заменяющего уравнительную склянку в газоанализаторах иных конструкций. Вспомогательное приспособление состоит из рейки 21, штурвальчика с ручкой 22, реечного колеса 23, полусферы 24 и груши 25. Применение полусферы для сдавливания груши с затворной жидкостью позволяет с большой легкостью производить нажим на грушу. Так как полусфера не прикасается к груше, а входит в нее, и груша уже перед началом работы частично сдавлена полусферой, то небольшое движение штурвальчика дает возможность легко и быстро перевести газ из бюретки в поглотительный сосуд и обратно. [c.139]

Перевод печей с генераторного, сланцевого и других низкокалорийных газов на смешанный газ осуществлялся или путем замены старых горелок горелками для сметанного газа илп путем приспособления старых горелок для нового вида топлива (рпс. 3). [c.551]

Перевод газовых печей с низкокалорийного газа на высококалорийный осуществляется простой заменой одних горелок другими или приспособлением существующих горелок для сжигания природного и смешанного газа, заключающемся в замене газовых сопел, как это сделано, например, на заводах Ростсельмаш и Харьковском велосипедном. [c.329]

Различными исследователями предложены новые методы отбора газа прибор для отбора и перевода малых количеств газа (от 1 до 10 мл) [4] простое приспособление для отбора проб газа при низких давлениях [5] интересный и весьма несложный метод отбора проб газа из вакуумных газопроводов [6] пробоотборник, основанный на принципе Мариотта для отбора малых количеств газа прибор может быть использован как газометр [7] простой прибор для отбора газа при высоком давлении [8] прибор для отбора сырого газа, содержащего суспендированные вещества и легко конденсирующиеся примеси [9]. [c.21]

В измерительную бюретку прибора набирают пробу газа 100 мл из какого-либо отборного приспособления (газовая пипетка, газометр, аспиратор) и переводят сначала в поглотительный сосуд, заполненный до метки 30—40% раствором КОН, и затем обратно в бюретку так повторяют 3—4 раза, после чего, подняв раствор КОН до метки и закрыв соответствующий крап, замеряют оставшийся объем газа в бюретке. Затем операцию повторяют 3—4 раза, если объем газа не уменьшится, поглощение кислых [c.79]

Конечно отсутствие приспособления для пропускания углекислого газа делает необходимым перевод раствора навески в сосуд для титрования в еще горячем виде. Кроме того, и в этом методе необходимость тонкого измельчения пробы является довольно серьезным затруднением, как и при применении прибора Кука. Последний имеет, однако, преимущество, состоящее в том, что пропускаемый углекислый газ удаляет из прибора воздух быстрее, чем может это сделать пар, играющий ту же роль в приборе Барнеби. [c.916]

Чтобы ввести реагенты в газовый эвдиометр над ртутью, применяют пипетку, острие которой загнуто вверх. Необходимое количество жидкости вводят в эвдиометр под ртутью и встряхивают до полной абсорбции. Еще удобнее приспособление, показанное на рис. 308, способ действия которого не нуждается в пояснении. Если жидкость опять нужно удалить, ее осторожно отсасывают через капилляр. Для высушивания газа прибавляют концентрированной Н2504 или кусок КОН в случае КОН лучше всего поступить следующим образом возможно более ровный кусок КОН насаживают на чистую нагретую железную проволоку и вводят его в газ, а спустя примерно полчаса извлекают обратно. Остаток раствора Н2504 или КОН отделяют от газов, переводя газы в другой сосуд. [c.514]

При работе под атмосферным давлением газ проходит через два ряда реакционных калмер указанного типа. Имеются приспособления для временного выключения некоторых из этих камер в целях замены или регенерации катализаторов. Вновь заряженные камеры сначала ставятся во второй ряд, а затвлМ переводятся в первый. Общая длительность жизни (работы) катализатора 4—8 мес. Новый катализатор сначала работает при температуре 180—185°, которая затем постепенно повышается до 200°. Катализатор время от времени регенерируют in situ, смывая маслом высшие углеводороды и пропуская затем водород. В табл. 51 приведены сравнительные данные синтеза под атмосферным и средним давлением. [c.197]

НИИ горелок с центральной подачей газа в сносящий поток воздуха. Примером такой конструкции может служить горелка, разработанная Мосэнергопроектом (рис. 5-1) путем приспособления для работы иа газовом топливе пылеугольных горелок типа Бабкок-ТКЗ. При работе этой горелки на пылевидном топливе смесь первичного воздуха с угольной пылью (аэровзвесь) поступала в топку по кольцевому каналу /, а вторичный воздух подавался в топку через улитку 2 и канал 5. Резервным топливом служил мазут, который можно сжигать при помощи форсунки, установленной в центральной трубе 4. Реконструкция горелки с целью перевода ее на газовое топливо заключалась в следующем мазутная форсунка из центральной трубы была удалена и вместо нее был встроен ствол для подачи газа, состоящий из двух коаксиальных труб 5 и 6 и оканчивающийся насадком 7, отлитым из сила- [c.76]

В газе определяли сероводород, меркаптан, сероокись углерода и сероуглерод. Для этого из газа, отсасываемого в точках 14 (рис. 2), выделяли воду, деготь, аммиак и нафталин в аппаратуре, показанной на рис. 6. Часть очищенного газа пропускали для поглощения сероводорода и меркаптана через дрексели, наполненные 10 %-ным раствором d lj и 0,1 н. раствором карбоната натрия в отношении 10 1 сероокись углерода и сероуглерод осаждались в виде калийэтилмоно- и калийэтилдитиокарбонатов в двух следующих дрекселях, наполненных спиртовым раствором едкого кали (10 %-ный раствор КОН в 95%-ном спирте). Часть газа (//) пропускали через дрексели с подкисленным раствором хлорида кадмия (0,3% НС1), в которых осаждался только сероводород в виде сульфида кадмия. Газ отсасывали из отводящей трубы водоструйным насосом, к которому был присоединен газовый счетчик. При этом скорость отсасывания следовало поддерживать постоянной. Для определения количества и происхождения серы в газе в зависимости от продолжительности коксования, установки для адсорбции сернистых соединений сменяли каждые 15 мин. и определяли сернистые соединения, образовавшиеся за этот период времени. Для этого подготавливали второй ряд дрекселей и переключали ток газа после указанного времени. Для перевода осадков в сульфат бария их растворяли в соляной кислоте в специальном приспособлении. Образующийся сероводород при продувании азотом пропускали через раствор перекиси водорода. [c.58]

В настоящее время наиболее широко для изучения процессов деструкции используется вариант динамической схемы, в которол продукты разложения полимера удаляются из реакционной (горячей) зоны и улавливаются в охлаждаемых ловушках, которые периодически нагревают для десорбции продуктов деструкции с целью последующего газо-хроматографического анализа. Применение этого метода охватывает значительную часть литературы, описывающей газо-хроматографическое изучение разложения полимеров [14—25]. Поскольку все они в методическом отношении достаточно однотипны, то в качестве примера рассмотрим некоторые из них. Так, этим методом в работе [15] были измерены скорости образования различных летучих продуктов разложения гидроперекисей. Разложение гидроперекисей, полученных окислением полипропилена, проводили на циркуляционной установке в потоке газа-по-сителя так, что летучие продукты разложения выносились из реакционного сосуда потоком циркулирующего в системе гелия и вымораживались в ловушках, охлаждаемых жидким азотом. Ввод пробы в хроматографическую колонку осуществлялся с помощью приспособления, изображенного на рис. 35, а. Когда кран 1 находится в положении, указанном на рисунке, газ-поситель поступает в колонку, минуя капиллярную 11-образную ловушку. Для периодического анализа смесь продуктов из ловушки 3 переводится в капилляр 5, затем кран 2 становится в положение 2, и после поворота крапа 1 в положение 1 продукты из капиллярной ловушки 5 выносятся потоком газа-носителя в хроматографическую колонку. Капилляр 5 нагревается горячей водой. В ходе работы были испытаны различные инертные носители и неподвижные фазы (НЖФ). [c.155]

По иному проводится ввод пробы в препаративной хроматографии. Здесь на первом месте стоит возможность разделения как можно большего количества смеси, состав которой уже установлен анализом. Наиболее доступными методами являются либо перевод в газообразное состояние жидких и твердых веществ с дальнейшим впрыскиванием в разделительную колонку, либо дозирование в течение нескольких секунд в поток газа-носителя поршневым насосом или специальным приспособлением, из которого подача вещества производится через капилляр при избыточном давлении газа. В последнем случае перед дозатором пробы необходимо установить обратный клапан в трубке, подводящей газ-носитель для того, чтобы импульс давления направлял испаряющуюся жидкость только в разделительную колонку. [c.144]

В технических расчетах нет возможности принимать во внимание очень малые количества тепла, потому что добыча или возврат малого количества теплоты может обойтись — работою и устройством приспособлений — дороже, чем новая трата топлива. Вообще технические расчеты надобно вести постоянно с переводом всякого рода затрат на денежный расход, потому что у завода эта цель преобладающая и задерживающая возможное развитие этих дел. Чтобы показать вам ясный, хотя и косвенный этому пример, достаточно указать на то, что множество технических производств имеют так называемые отбросы, т. е. совершенно пренебрегаемые в экономическом отношении результаты химических превращений, которые, однако, сами по себе, иногда становятся со временем исходною точкою нового производства, весьма большой важности. Если непрерывность есть первый принцип заводского дела, то вторым должно считать, по моему мнению, отсутствие отбросов. Производство совершенствуется явно, когда оно, во-первых, становится непре-)ывно равномерным, во-вторых, когда оно не дает отбросов. 1о существу это понятно. Ведь завод превращает ненужное, непотребляемое — прямо в необходимое, полезное, по -требное. Так, из песку, золы и извести делают стекло из корней марены — красную краску из весеннего сока сосны— аромат ванили, составляющий ванилин. Негодное превратить в годное — цель. А годное — ценно, поэтому и только поэтому— происхождение ценностей есть ближайшая цель производств. Следовательно, не ценимое ныне, в отброс поступающее, может заводским манером получить цену. Но овчинка стоит выделки не всегда, не в каждом кожевенном заводе, а в том заводе, где есть клееварение из отбросов кож, никакая часть овчинки не уйдет от переделки в ценность, хотя уйдет иная от выделки. Так, при добыче светильного газа остается или получится деготь и аммиачные воды, которые сперва составляли прямой отброс производства, а ныне составляют исходную точку особых ветвей промышленности. Так, в содовом производстве долгое время, да и по сих пор еще, в отбросы входят вся та известь и вся та сера, которые приобретаются заводами. Они составляют целые горы около содовых заводов, образованные такими содовыми остатками, содержащими преимущественно сернистый кальций. Переработать их можно обратно в серу или на известь, но никто и не думает перерабатывать их на известь вследствие ее крайней дешевизны. Переработку же на серу производить не только возможно, но иногда даже [c.213]

К основному требованию переоборудования водотрубных котлов (в особенности значительной теплопроизводительности) относится необходимость обеспечения в период эксплуатации быстрого их перевода с газового топлива на резервное (жидкое или твердое) и обратно, так как в настоящее время сжиженный газ еще не является бесперебойным видом топлива. В котлах, сконструированных для сжигания топочного мазута, это достигается установкой комбинированных газомазутных горелок или приспособлением существующих форсунок для сжигания как газа, так и мазута. В котлах со слоевыми топками для сжигания твердого топлива это решается таким размещением газовых горелок, чтобы без их демонтажа было возможно сжигать твердое топливо. Один из удачных примеров переоборудования водотрубного котла типа ДКВр-2 с твердого на газообразное топливо приведен на рис. 12. 4, 12. 5, 12. 6. [c.421]

Госбанк (Х СР кредитует следующие основные затраты на присбретение, изготовление н установку нового оборудования на демонтаж старого оборудовашш замену отдельных видов оборудования или его отдельных частей болео усовершенствованным оборудованием на демонтаж, доставку и установку демонтируемого или неиспользованного оборудования, получаемого от других предприятий на организацию автоматических и поточных линий на внедрение комплексной механизации II автоматизации производственных процессов на механизацию вспомогательных и подсобных работ на дооборудование и нриспособлонио производственных площадей на приспособление помещений, если стоимость строит.-монтажных работ не превышает 25% общей суммы затрат на отдельное мероприятие па перевод котельных и других установок с твердого топлива на жидкое топливо и газ на составление проектно-сметной документации, производимое сторонними орг-циями. [c.375]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология