Поток, пробковый

Исходя ИЗ этого соотношения па длинных трубопроводах с малым значением с, в качестве запорных устройств применяются задвижки II вентили с большим числом оборотов маховичка, что позволяет удлинять время их закрывания пробковые краны, мгновенно останавливающие поток, в таких случаях не применяются. [c.324]

Дальнейшее обсуждение применения моделей потока дрейфа к расчету истинного объемного газосодержания приведено там, где обсуждаются вертикальные пузырьковые и пробковые режимы течения (см. п. С). [c.192]

Кранами называется арматура с затвором в форме тела вращения, который может поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной направлению движения потока. По типу затвора краны могут быть шаровыми (рис. 5.5) и пробковыми (рис. 5.6). Шаровой кран состоит из корпуса 1, шаровой пробки 2 и шпинделя 3. Пробковые краны, в свою очередь, могут быть сальниковыми или натяжными в зависимости от способа их герметизации. В сальниковых кранах (рис. 5.6, а) необходимое для герметизации давление на конических поверхностях пробки 2 и корпуса 1 создается при затяжке сальника 3 (из промасленного льна, асбестового шнура и др.). [c.304]

Данный сепаратор состоит из устройства предварительного отбора газа, выполненного таким образом, чтобы газонефтяной поток, двигаясь по нисходящему трубопроводу, расположенному под углом 3°, переходил из пробковой формы течения в расслоенную, при этом нефтяной газ выводится по вертикальным отводам технологической емкости каплеотбойника западно-регулирующей арматуры и системы контроля и управления. [c.64]

На практике в нефтяной промышленности при транспорте нефтяного газа наиболее вероятен пробковый режим течения, который может обеспечить надежное смачивание внутренних стенок трубопровода ингибитором при наличии необходимой его концентрации в жидкой фазе. При содержании жидкости, недостаточном для осуществления поршневого или кольцевого режимов течения газожидкостного потока, ингибиторная защита газопровода может осуществляться принудительным смачиванием его внутренней поверхности ингибированной жидкостью, заключенной между двумя поршнями, перемещение которых осуществляется за счет перепада давления по газопроводу. [c.180]

На конце трубопровода 2 установлен клапан 3. В случае образования завала клапан закрывается и в определенные места трубопровода подается сжатый газ. Такими местами являются любая точка трубопровода перед пробкой (позади пробки давление определяется давлением в камерном питателе) и перед вертикальными участками, в которых при завале происходит заполнение нижней части вертикальной трубы выпавшим из потока материалом. Таким образом, происходит быстрое насыщение пробки сжатым газом с двух сторон (расчет времени насыщения см. в [6]). После выравнивания давления по всей длине трассы клапан открывается. При падении давления в газовом пространстве перед пробкой в ней формируется волна разрушения. Материал рыхлится и за счет энергии сжатого газа, содержащегося в трубопроводе и камерном питателе, пневмотранспортный процесс возобновляется. Эффективность этого процесса зависит от скорости срабатывания клапана. В частности, применение пробкового крана с проходным отверстием, равным диаметру транспортной трубы, и открывание его вручную на действующей установке апатитового концентрата (геометрическая длина трассы 100 м, диаметр трубопровода 150 мм) показало высокую надежность способа [17]. [c.493]

Некоторые особенности оформления процесса. Во многих ионообменниках непрерывного действия поток обрабатываемой жидкости направлен снизу вверх. Такое направление обусловливает некоторые конструктивные особенности аппаратуры. Так, Стэнтон предложил установить на дне колонны для выгрузки смолы вращающийся пробковый кран. В аппарате Стэнтона насыщение и регенерация осуществляются в отдельных зонах одной колонны причем в зоне регенерации контакт жидкой и твердой фаз проводится на ситчатых тарелках. [c.552]

Ввод пробы можно считать практически завершенным (98%), когда через камеру ввода пробы пройдет объем газа-носителя V, равный В отличие от модели пробкового потока, в случае [c.191]

В отличие от случая пробкового потока увеличение объема удерживания в случае экспоненциального ввода пробы трудно поддается расчету. Имеется сообщение, в котором дается соответствующий пример [И]. [c.191]

Глюкауф [3 ] и Ван-Деемтер с сотрудниками [13] определили объем пробы, соответствующий величине Уд в пробковом потоке, ниже которого ширина пика мало зависит от размера пробы. [c.195]

Эти значения коэффициента с рекомендуются Кейлемансом [5 ] для имеющихся в условиях пробкового потока соответственно наро-газовых смесей и чистых проб пара. [c.195]

Для направления потока материала в ответвление от основного трубопровода применяются пробковые краны равного проходного сечения, а также двухходовые переключатели. [c.140]

Арматура. При отсутствии необходимости в точной регулировке подачи и при незначительных скоростях, движения жидкости в трубопроводе в качестве запорного приспособления применяют пробковые краны. Они оказывают малое сопротивление движению среды по сравнению с вентилями и задвижками и в меньшей степени подвержены закупорке вязкими и загрязненными средами. Пробковые краны обладают также удовлетворительной герметичностью (при давлениях до 6—10 amu). Кран при наличии в жидкости кристаллов и комков является практически единственным запорным приспособлением, обеспечивающим надежное перекрытие потока. [c.117]

Вентили широко распространены на трубопроводах для чистых (не содержащих посторонних примесей и осадков) и маловязких жидкостей. Вентиль сложнее по конструкции и дороже пробкового крана. Гидравлическое сопротивление вентиля значительно выше, чем пробкового крана. Его преимуществами являются удобство регулирования потока, относительно малое усилие, требующееся для вращения шпинделя, широкий диапазон допустимых проходов и давлений (до сотен миллиметров и сотен атмосфер). [c.118]

Если сразу остановить движущуюся по трубопроводу жидкость, например закрыть кран, то произойдет гидравлический удар, т. е. давление среды вблизи крана резко возрастет, что может вызвать разрушение трубопровода. Для каждого конкретного трубопровода можно рассчитать допустимое время открывания запорной арматуры, в течение которого гидравлическое давление не превысит опасных пределов. Чтобы выдержать допустимое время закрытия, ставят запорную арматуру с большим числом оборотов маховичка, что предотвращает быстрый останов потока, а также ограничивают применение пробковых кранов и прямых задвижек. [c.262]

Регулирование потока материала в головке при помощи клапана применяется в экструдере для циклического производства бутылей методом выдувания. Конструкция клапанов не должна быть сложной. Основным требованием, предъявляемым к ним, является обеспечение свободного прохода для потока. Удачно применяются как пробковые, так и игольчатые клапаны. Их конструкция и работа рассмотрены Бернхардтом . [c.67]

Для проверки этого вывода для кипящего слоя мы поставили дополнительные измерения со слоем толщиной в одно зерно из пробковых дисков диаметром 12 мм и высотой 5 мм в прозрачной кювете (рис. 1). При псевдоожижении восходящим потоком воздуха проводили киносъемки со скоростью 32 кадра в секунду. На нескольких пробковых дисках были помечены центры и проведены диаметры, ориентацию которых в пространстве и поворот можно было определить. [c.90]

В качестве запорных приспособлений на материальных линиях применяют так называемые пробковые краны последние (рис. 56) состоят из корпуса, пробки и крышки через сквозное отверстие корпуса может свободно проходить поток жидкости коническая пробка снабжена сквозным отверстием. Таким образом путем поворота пробки отверстие последней совпадает со сквозным отверстием крана и поток жидкости свободно проходит через кран при поворачивании пробки крана отверстие последней становится поперек сквозного отверстия корпуса и поток жидкости через кран таким образом прерывается. [c.133]

Подготовка хроматографа. Включение в сеть, управление измерительным блоком и регистратором, ввод газообразных проб через дозатор, подготовку колонок и их заполнение сорбентом выполняют в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации хроматографа. Так как для проведения полного анализа нефтезаводских газов необходимы две кололки, то газовую схему любого отечественного хроматографа необходимо дооборудовать четырехходовым пробковым краном для перек./1ючения потоков газа-посителя. Схема прибора с указанным изменением приведена на рис. 44. [c.97]

Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

Во многих случаях, когда ФРВП нельзя рассчитать теоретически, разрабатывают экспериментальные способы ее оценки. Эти методы связаны с введением в систему трассера и регистрацией его концентрации на выходе. Такие эксперименты подробно описаны в литературе. Большинство из них предполагает образование пробкового потока в системе при впуске трассера . В тех случаях, когда это не удается сделать, нужно применять специальные приемы введения трассера (введение но сигналу или в количестве, пропорциональном локальной скорости). В противном случае приходится прибегать к сложным поправкам. Вообще говоря, при ступенчатом введении трассера непосредственно получаем функцию f (/), а при импульсном— функцию / (1). [c.212]

Хотя мелкие частицы могут иметь очень низкую скорость осаждения, те из них, которые образовали агломерат, будут легче концентрироваться в нижней части трубы. При их концентрации процесс агломерации будет усиливаться (разд. 2.11.3). Кроме того, вблизи стенки трубы-эти частицы будут подавлять турбулентность, которая могла бы способствовать рас-паданию агломератов и их рассеянию. Салтация — это развивающийся и самоподдерживающийся процесс. В противоположность этому в вертикальном восходящем потоке взвеси крупные агломераты будут выпадать в любом месте канала и легче разрушаться другими частицами и агломератами, движущимися с существенно отличной скоростью. Столкновение агломератов может как усиливать, так и тормозить процесс агломерации [44], и, как показано в разд. 2.11.3, данное явление, по-видимому, слишком сложно для аналитического исследования. В вертикальных потоках, когда скорость газа уменьшается или расход частиц слишком велик, взвесь может запирать канал подъемника, причем плавное течение нарушается и наступает пробковый режим течения. Это проявляется в очень сильных пульсациях давления. В системах с мелкими частицами запирание потока может оказаться возможным в тех местах, где процесс образования агломератов преобладает над процессом их разрушения. Однако это предположение еще требует подтверждения. [c.187]

Если капля испаряется в потоке газа, скорость испарения и, следовательно, константа испарения увеличиваются по мере увеличения скорости течения. Ипгебо [19] измерил скорость испарения жидкости, выдавливаемой через пробковый шарик в поток газа, нагретый до высокой температуры и имеющий доста- [c.201]

Расход водорода и воздуха измеряли с помощью пористопробкового и капиллярного расходомеров соответственно. Пористо-пробковые расходомеры представляют собой полиэтиленовые трубки с набивкой из стальных волокон, капиллярные расходомеры изготовляются из тонких трубок из нержавеющей стали. Эти расходомеры градуировались по другим расходомерам на сухой газ. Давление на нижией стороне водородного расходомера использовалось для регулирования скорости потока на выходе из вспомогательной трубки перепад давления в трубопроводе был незначительным. [c.79]

Для трубопроводов небольших диаметров (до 80 мм) с невысокими давлениями широко используют пробковые краны (рис. 18). Устройство этого тина состоит из корпуса 1 с присоединительными фланцами и внутренней конической расточкой и конической пробки 3, плотно прилегающей (притертой) к внутренней конической расточке корпуса. Верхняя часть пробки имеет квадратное сечение для крепления ручки. Отверстие в конической пробке по размерам соответствует вхо дному и выходному отверстиям для протекания жидкости. В положении открыто отверстие в пробке совпадает с вхо 1-ным и выходным каналами и жидкость беспропятствеино протекает через крап. Поворот пробки на 90° прилю.-шт к аолпиму перекрытию потока. Герметичность пробкового крапа обеспечивается сальником 2 и лерхией части. [c.48]

Пробковые краны изготавливаются из чухуна, бронзы, пластмассы. керамики и обеспечивают бьк трое перекрытие потока жидкости. ]1]Л[ средних и высоких давлениях в трубопроводах краны не используются. [c.48]

Переносный пеносмеситель типа ПС-5 (ГОСТ 7183—72) изображен на рис. У1-26. При подаче воды через насадок 1 в камере образуется разрежение, пенообразователь из бачка по рукаву за сасывается в поток воды и, перемешиваясь с водой, образует вод ный раствор пенообразователя. Вращая рукоятку 3 пробкового крана 2, регулируют подачу воды в обводной канал 4 и таким образом изменяют количество подсасываемого пенообразователя. Характеристика пеносмесителя ПС-5, выпускаемого промышленностью, приведена ниже [c.260]

Переключающие и проходные краны. Основным условием непрерывной работы установки является плавный перевод потока сырья из заполненной камеры в камеру, подготовленную для коксования. Переводят поток сырья с помощью пробковых четырех- или пятиходовых кранов. Конструктивно кран выполнен таким образом, что во время переключения поток сырья ни на мгновение не прекращается. Кран как запорное устройство имеет ряд преимуществ перед другими видами запорной арматуры и часто является незаменимым. В кранах требуемое положение пробки (запирающего органа) достигается ее поворотом внутри неподвижного корпуса. Конструкция четырехходовых кранов предусматривает одно отверстие для приема продукта и три отверстия для его выхода. В пятиходовых кранах имеется пять отверстий, и пробка может занимать четыре положения. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология