Системы регулирования и управления измерительные

Положение ключа Р (ручное управление) используется для отключения данной точки от системы регулирования и измерительного прибора. При этом контактами 1В7" и 1В9 замыкается накоротко вход усилителя и к источнику СТ-Р подключается Сопротивление [c.149]

Принципиально иным подходом к решению проблемы является использование для управления расходами микропроцессоров в совокупности с соответствующими измерительными и исполнительными устройствами. Созданная на этой основе автоматизированная система регулирования обладает необходимой универсальностью и достаточным быстродействием. [c.15]

И. Общие вопросы химической технологии общие вопросы (состояние в отдельных странах конференции организация и проектирование экономика применение новой техники) процессы и аппараты химической технологии (общие вопросы, математические методы гидродинамические процессы термокинетические процессы диффузионные процессы химические процессы) системы управления, автоматическое регулирование, контрольно-измерительные приборы подготовка воды, сточные воды техника безопасности, санитарная техника. [c.72]

Применение полностью автоматизированной системы регулирования, которая в состоянии управлять машиной в соответствии с изменениями свойств загружаемого материала, находится лишь в начале развития, и поэтому приходится преодолевать различные естественные препятствия. Большей частью еще не разработаны контрольно-измерительные методы для таких параметров, как размалываемость, степень измельчения, зерновой и химико-минералогический состав горной массы. В большинстве случаев это требует осуществления регистрации параметров с помощью умелого упрощения и прежде всего с введением частичной автоматизации регулирования или управления процессом измельчения. Степень введения автоматического регулирования определяется расходами и возможной экономией, которая не ограничивается сбережением средств при измельчении, а распространяется и на дополнительные процессы. [c.599]

Сигнал от фотоэлектрического датчика уровня 3, подвешенного на ферме отстойника, поступает на измерительный блок 13 и далее на двухпозиционный импульсный регулятор 12. Регулятор 12 через блокиратор 11 управляет исполнительным механизмом шибера 5. Регулятор 12 может давать сигнал только на открытие шибера. После снижения уровня ила управление вновь передается системе регулирования концентрации ила. [c.186]

Для автоматического регулирования процесса помола клинкера также используется не прямой параметр — тонкость помола цемента, а косвенный — контроль степени загрузки первой камеры мельницы размалываемым материалом. Обусловлено это тем, что результаты дисперсионного анализа продукта можно получить лишь после завершения процесса помола. Регулирование по косвенному параметру может быть надежным тогда, когда физико-механические свойства измельчаемого материала и режим работы мельницы являются достаточно постоянными. Чувствительным элементом системы регулирования является электродинамический микрофон, устанавливаемый у входной горловины мельницы со стороны падения мелющих тел. Получаемая от микрофона информация анализируется в измерительном устройстве, перерабатывается в управляющие сигналы, которые направляются исполнительным механизмам для включения или отключения дозаторов. Соотношение между отдельными компонентами в цементе вполне надежно поддерживается весовыми дозаторами. На постах управления цементными мельницами установлены приборы автоматического контроля температуры и разрежения за мельницей и пылеосадительными устройствами. Эти данные позволяют осуществлять контроль за работой электрофильтров и рукавных фильтров. При понижении температуры до [c.425]

Второй уровень комплекса содержит преобразователи сигналов датчиков и анализаторов первого уровня, системы регулирования условий внешней среды объекта, средства управления измерительными системами первого уровня, преобразователи информации для обеспечения связи ЭВМ 3-го уровня с аппаратурой второго и первого уровней и средства отображения первичной информации, необходимой оператору. [c.73]

Общий принцип действия системы можно пояснить на примере автоматического регулирования температуры в колонне синтеза. Электродвижущая сила, возникающая в термопаре (датчика), пропорциональна температуре, которая отсчитывается на шкале измерительного прибора. Отклонение температуры от заданной преобразуется специальным устройством в импульс давления воздуха, приводящий в действие систему регулирования. Чем больше отклонение, тем сильнее воздействие, передаваемое регулятором органу управления. Прн повышении температуры открывается вентиль холодного байпаса, при снижении — он закрывается. Если такой прием регулирования не приводит к понижению температуры при закрытом байпасе, прибегают к регулированию изменением объемной скорости. При этом регулятор начинает подавать сигнал на открытие вентиля длинного байпаса , вследствие чего уменьшается количество газа, подаваемого в колонну циркуляционным компрессором. [c.71]

Общая система автоматизации состоит из систем централизованного контроля и двухпозиционного регулирования, автономных контуров контроля и управления. В систему централизованного контроля и двухпозиционного регулирования входят электрические датчики технологических параметров взрывозащищенного исполнения, преобразователи, исполнительные механизмы и информационно-измерительная мащина. [c.85]

Сигналы, полученные от датчика, необходимо преобразовать для последующего накопления их в соответствующих устройствах и переработки в необходимую информацию. Накопление данных в простейшем случае осуществляют визуально или путем записи показаний измерительных приборов, например показывающего прибора. При этом возможны ошибки, особенно при быстром поступлении сигналов, вследствие неправильного считывания и списывания результатов. Значительно эффективнее регистрация преобразованных сигналов ведется самописцем или печатающим устройством. Результаты измерения накапливаются на перфокартах, перфолентах или магнитных лентах и пластинах, а также путем фотографирования. При обработке результатов измерений при помощи вычислительных машин необходимо преобразование электрических величин, например токов, пропорциональных концентрациям, в параметры двоичной или десятичной системы. Этот процесс происходит в аналогово-цифровых преобразователях (разд. А.2). Для предотвращения искажения аналоговых величин из-за влияния помех преобразование сигналов датчика следует осуществлять непосредственно вслед за получением сигналов, поскольку цифровые величины по своей сущности не могут быть искажены. Для наблюдения за ходом процесса сигналы датчика должны быть преобразованы в преобразователях различных типов с целью передачи их в приборы управления или регулирования. Для установления границ преобразования проводят стандартизацию входных и выходных параметров преобразователя. В процессе накопления данных независимо от того, идет ли речь о простой записи или записи с применением приборов, преобразовании, запоминании или накоплении сигналов, непосредственного получения информации не происходит. [c.434]

Управление технологическими процессами и установкой ведется с диспетчерского пульта, где сосредоточены все основные регулирующие и контролирующие приборы, ключи управления технологическими запорными органами и аварийная сигнализация. Система контрольно-измерительных приборов и средств регулирования предусматривает работу системы осушки э. автоматическом режиме с поддержанием основных технологических параметров, указанных в табл. 1. [c.4]

Стабильность качества шин достигается за счет поступления материалов, отвечающих требованиям стандартов и технических условий при строгом соблюдении технологических процессов и операций. Поэтому шинные заводы оснащают наиболее совершенными контрольно-измерительными приборами и автоматическими системами управления, что обеспечивает ужесточение допусков на полуфабрикаты, детали и изделия. Например, для непрерывной записи и регулирования температуры используют электронные автоматические потенциометры типа ЭПД. В качестве датчика массы при изготовлении смесей используют фотоэлектрический указатель массы. [c.232]

Рассмотренные в этом разделе контрольно-измерительные-приборы являются первичными элементами системы контроля и регулирования процесса, которые устанавливаются непосредственно на объекте контроля и управления. Преобразованная информация от первичных элементов вводится в конечном счете в ЭВМ. [c.322]

Преобразователи измерительные взрывозащищенные САПФИР предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значений измеряемого параметра в унифицированный токовый выходной сигнал 0,5 0...20 [c.295]

В системах принудительной подачи обязательно реализуется принцип управления материальным балансом в цепочке элементов за счет так называемого регулирования на стоке из емкости при этом управляющий импульс от измерительного прибора в емкости подается на последующее дозирующее устройство (рис. 5,6). [c.14]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Автоматические системы контроля, регулирования и управления состоят из отдельных взаимосвязанных устройств, выполняющих ту или иную функцию контроля, регулирования или управления. Так, системы автоматического контроля служат для информации о протекании технологического процесса и сост ят из датчиков и вторичных измерительных приборов. Контрольно-измерительные приборы устанавливают на технологических аппаратах (местный контроль) или на щитах управления (дистанционный контроль). [c.226]

Система управления, контроля и регулирования газомотокомпрессора включает в себя пусковые устройства поста управления, контрольно-измерительные приборы, автоматические аварийно-предупредительные устройства, регулятор скорости, панели и механизм для дистанционного управления. [c.240]

Кроме основного технологического и вспомогательного оборудования, в состав химических и нефтехимических цехов входят также трубопроводы, электрооборудование, контрольно-измерительные приборы (КИП), автоматические средства управления и регулирования, вентиляционные системы. [c.9]

I этап. Электрическая схема тепловоза состоит из отдельных взаимосвязанных схем пуск дизеля, трогание, разгон, регулирование скорости движения и т. д. Работа каждой их этих схем характеризуется определенными внешними признаками, по которым устанавливают исправность или отказ процесса управления. Внешние признаки устанавливают контрольно-измерительными приборами на пульте управления, характерным звуком работающих аппаратов или же визуально. Надежность проверки на I этапе обеспечивается точностью определения внешних признаков работы каждой части схемы и соблюдением последовательности проверки. Например, перед определением исправности системы трогания необходимо установить исправность системы пуска и т. д. [c.250]

Комплектная установка компримирования хлора при помощи винтовых компрессоров включает следующее вспомогательное оборудование глушитель шума (на стороне всасывания первой ступени и на стороне нагнетания первой и второй ступени), промежуточный и концевой холодильники хлора, масляный холодильник, газо-, масло- и водопроводы, контрольно-измерительные приборы, щит автоматического управления и контроля. Системами КИП и автоматики осуществляются замер давления хлора на стороне всасывания, нагнетания и в уплотнениях, давления воды, запорного газа, абгазов и масла, а также автоматическое регулирование давления хлора на стороне всасывания первой ступени и давления газов в уплотнениях (хлор, запорный газ и абгазы) измерение и автоматическое регулирование разности давлений в уплотнениях компрессора (хлора и абгазов, абгазов и запорного газа) автоматический перепуск газа через дроссельный вентиль на байпасном трубопроводе замер температуры хлора на стороне всасывания первой ступени, после обеих ступеней на стороне нагнетания и после концевого холодильника, а также температуры масла до и после холодильника и температуры опорных и упорных подшипников. [c.54]

Безопасную работу оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий невозможно обеспечить без необходимых и надежных контрольно-измерительных приборов, автоматических средств регулирования и управления. Следует учесть, что эти системы сами по себе тоже не могут быть абсолютно надежными поэтому для обеспечения безаварийности предусматривается специальное противоаварийное резервирование. [c.17]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

В приведенной схеме регулирующим органом может служить запорный вентиль на входе рассола в охлаждающий прибор. Если температура воздуха в холодильной камере по показаниям измерительного устройства стала ниже требуемой, машинист закрывает запорный вентиль вручную или с помощью дистанционного управления. При последующем повышении температуры до верхнего допустимого предела машинист на основании показаний измерительного устройства вновь открывает запорный вентиль. При автоматическом регулировании температуры воздуха в холодильной камере система автоматического измерения служит для непрерывного контроля и регистрации температурного режима в камере. [c.225]

После выбора параметров регулирования систем аэрации и измерительной техники для их контроля важным вопросом является выбор средств регулирования. В литературе описано много различных схем с использованием программных и следящих систем управления на основе промышленных П-, ПИ- и ПИД-регуляторов, широко освещаются исследования по применению ЭВМ для создания сложных систем централизованного управления. В последнее время появляются публикации об использовании микропроцессорной техники. На этой основе предлагаются также локальные системы управления отдельными процессами. [c.115]

Использование измерительной информации в системах автоматического управления и регулирования обусловило необходимость oвepшiн твoвaния от-счетных УСТРОЙСТВ лабораторных весов. В частности, появилась необходимость преобразования визуальной измерительной информации в такую форму, которая совместима с сигналами информации, циркулирующими в устройствах аналитической и вычислительной техники. Обычно таким видом информации являются [c.44]

На автомобильных заводах широко применяют механизацию и автоматизацию производства, полностью автоматизированные поточные линии, агрегаты и цехи. Все большее распространение получают современные средства электрической автоматизации электронные и полупроводниковые приборы, бесконтактные датчики, логические и интегральные элементы, вы-хокочувствительные контрольно-измерительные приборы для управления производством — электронные вычислительные машины, применяется автоматизированный многодвигательный электрический привод с совершенными системами автоматического управления и регулирования. [c.181]

Постоянно возраставшая потребность химических предприятий в измерительном и регулирующем оборудовании применительно к различным химическим процессам привела к тому, что на многочисленных предприятиях химической промышленности накопилось огромное количество функционально однотипной аппаратуры. Однако уже теперь начали осуществлять стандартизацию оборудования и его сборку по блочному принципу. Примерно с 1960 г. в странах социалистического содружества действует универсальная система регулирования и управления (URS), известная в Г ДР под названием Ursamat . Весной 1973 г. завершен переход ко второму поколению такого оборудования. В настоящее время измерительное и регулирующее оборудование со штекерным разъемом доставляется на контрольно-измерительные пункты, где его достаточно просто поставить на предварительно подготовленный и оснащенный электропроводкой стеллаж. Изготовленные в различных странах по единому стандарту приборы можно использовать в различных сочетаниях. Таким образом, в химической промышленности мы располагаем системой оборудования, пригодной для решения проблем измерения, управления и регулирования любой степени трудности. Эта система, несомненно, является дальнейшим успешным шагом в направлении прогрессивной автоматизации процессов материального производства. [c.92]

У — электрохимическая ячейка 2 — контрольно-измерительная аппаратура 8 — блок формирования команд (БФК) 4 — цепь управления 5 — привод рабочей подачи ЭИ б — система регулирования параметров электролита (СРПЭ) 7 — ИП [c.123]

В основе современных измерительных приборов лежат электрические измерения, обеспечивающие преобразование различных неэлектрических величин (температуры, давления, уровня, расхода и т. д.) в электрические (напряжение, ток, сопротивление и др.). Электрические измерения с помощью сравнительно простых и дешевых приборов позволяют получить высокую точность измерений, возможность измерения на расстоянии и автоматически. В системах автоматического управления и регулирования используется возможность воздействия измерительного устройства на различные машины и аппараты. Измерения, главным образом автоматические, находят применение во всех отраслях промышленности, энергетике и т. д. В жилищно-коммунальном хозяйстве наибольшее распространение получили теп-потехнические измерения. К ним относятся измерения температуры, давления, расхода и ряда других величин, имеющих важное значение в процессе эксплуатации оборудования. [c.301]

Производственно-экономическая информация может быть классифицирована по различным признакам, в том числе 1) по отношению к управляющей системе — внешняя и внутренняя 2) по функциональному назначению — информация планирования, учета, статистики, контроля, нормирования, регулирования 3) по временному признаку — оперативная, текущая, долгосрочная 4) по степени преобразования—элементарная, агрегированная, совокупная (понятие статистической совокупности) 5) по физическим формам представления — число, текст, таблица, график, перфокарта, сигнал, устная речь 6) по периодичности передачи — непрерывная и дискретная 7) по способу формирования — с помощью измерительных устройств и приборов на основе внешней и внутри-объектной документации ввод оператором вручную с пультов управления 8) по источнику преобразования — человек, машина, человеко-мапншная система 9) по отношению к участию в процессе управления — исходная, промежуточная, результатная. [c.397]

Система ВРТ, состоящая из аналогового блока Р—111 и измерительного И-102, работая в комплексе с установленной в реакционном объеме задающей платино-платинородиевой термопарой и тирйсторным усилителем У-252, состоящим из фазоимпульсного управляющего устройства БУТ-01 и силового блока БТ-01 (см. рис. 104, а), обеспечивает при отсутствии дрейфа термодатчика прецизионное регулирование электрической мощности и температуры в рабочем режиме с относительными погрешностями не хуже + 0,25% и -f0,06% соответственно. Вследствие трудоемкости ввода термопары в реакционный объем в качестве задающего элемента для системы ВРТ, часто применяется преобразователь мощности П006—переключатель в положении ПМ (см. рис. 104, а), вырабатывающий сигнал, пропорциональный подводимой к нагревателю камеры синтеза электрической мощности. Сигнал с термопары или с преобразователя мощности, поступая в блок И-102, сравнивается со значением, задаваемым аналоговым блоком. При отклонении температуры или мощности от заданной сигнал рассогласования, вырабатываемый системой ВРТ, поступает в блок управления тиристорами и затем в блок тиристоров, управляющих током в первичной обмотке силового трансформатора. [c.320]

Для изодромного регулирования любого параметра применяют электронный автоматич. регулятор типа ЭР системы ВТИ. На рис. 25 приведена схема автоматич. регулятора типа ЭР-Ш, включающего измерительные элементы I (датчики), электронный регулирующий прибор II, выключатель автоматики III, ключ дистанционного управления IV, реверсивный магнитный пускатель V, исполнительный элемент VI, регулирующий орган VII и дистанционный указатель VIII. Датчики I подают сигнал (напряжение, ток) в электронный регулирующий приборИ, состоящий из измерительной схемы 1 с задающим элементом 2, магнитного усилителя 3. электронного усилителя напряжения 4, электронного усилителя мощности [c.296]

Ранее указывалось, что эксплуатация АИС без периодической поверки ПИП невозможна, поскольку при этом отсутствует гарантия правильности измерения зачастую весьма ответственных параметров объектов. В то же время размещение ПИП в объекте в ряде случаев исключает возможность подачи на их вход образцовых измерительных сигналов, а формирование изменяющихся в диапазоне измерений рабочих сигналов возможно только в процессе функционирования системы, когда о поверке не приходится и говорить, поскольку последняя связана с перерывами в функционировании системы. Поэтому в АИС, предназначенных для обеспечения управления, регулирования и контроля ответственных объектов (атомных энергетических установок, систем предупреж- [c.199]

Тиристорный преобразователь состоит из силового трансформатора, силового блока с тиристорами, системы охлаждения тиристоров, коммутационной аппаратуры, функциональных блвков управления и защиты, шкафов с силовой, защитной и измерительной аппара7урой, сглаживающих реакторов и источников питания на 1000 Гц для сельсинов-датчиков положения. Датчиками скорости являются тахогенераторы ТМГ-ЮП, с постоянными магнитами. Электроприводы конвейеров сборки шасси и автомобилей нереверсивные, тротуарного конвейера — реверсивные для регулирования по положению во всем диапазоне скоростей. Скорость конвейеров линии задается сельсин-ным задатчиком скорости с главного пульта управления ПУ1. Конвейеры имеют автоматическое управление и ручное управление выбор режима управления осуществляется при помощи переключателя на главном пульте управления. [c.192]

На воздуходувной станции предусматриваются дистанционное и автоматическое управление агрегатами из диспетчерского пункта замеры давления и расхода воздуха, температуры подшипников система блокировки по давлению масла подшипников. Контроль и автоматизация вторичных и третичных отстойников предусматривают автоматическое регулирование отбора ила из отстойников в зависимости от его уровня с помощью фотоэлектрического датчика, выдающего импульс иа изменение положения подвижного водослива. Поочередное подключение датчиков к измерительной схеме фотореле осуществляется командным прибором КЭП-12У, замер количества ила прошводит-ся индукционным расходомером. Кроме автоматического предусматривается местное и дистанционное управление илососом. [c.135]

В качестве примера автоматизации отдельных стадий обработки воды на рис. 170 приведена принципиальная схема контроля и регулирования подачи коагулянта на очистку воды с помощью дозатора и прибора для контроля дозы системы ИОНХ АН УССР. Эта схема включает измерительный мост пьезометрического расходомера, электрические детали управления мерником, сигнальные устройства, соединяемые с позиционным регулятором прибора, [c.315]