Вязкая деформация

Такое упрочнение, возможно, связано с истощением очагов или источников, ответственных за вязкую деформацию, а также с увеличением текстуры материала и изменением параметров решетки. Если затем повысить [c.217]

Механизм разрушения, обозначенный в табл. 11.2 как вязко-упругий, характеризуется протеканием процессов деформационного микрорасслоения материала на тяжи, подобно микрорасслоению полимера в трещинах серебра , но этот процесс выражен более отчетливо. По мере углубления зоны разрушения один за другим образуются и рвутся тяжи. Разрыв отдельных тяжей происходит в различных местах по их длине, поэтому после сокращения концов тяжей на поверхностях разрушения возникают бугорки и впадины, образующие в совокупности шероховатую поверхность. Образование тяжей связано с преодолением в основном межмолекулярных связей, а механизм медленного разрыва эластомеров в целом состоит из элементарных актов, включающих как преодоление межмолекулярного взаимодействия при образовании тяжей, так и последующий разрыв химических связей при обрыве тяжей. Основной вклад в долговечность эластомеров дает медленная стадия разрушения, где скорость процесса разрушения лимитируется не разрывом химических связей, а вязкой деформацией в микрообъемах, приводящей к микрорасслоению материала. [c.336]

Если деформирующую силу не снимать, то через определенное время начнется распад узлов сетки и перемещение связанных сегментов. Перемещение значительного количества свободных и связанных сегментов приведет в конечном счете к перемещению макромолекул относительно друг друга. Так же, как и в низкомолекулярной жидкости, перемещение молекул относительно друг друга обеспечивает необратимую деформацию — течение. Таким образом при длительном действии силы в полимере накапливается необратимая или. как ее часто называют, вязкая деформация. [c.99]

Вязкоупругость в принципе характерна для всех тел. Лед упруго деформируется, что легко заметить иногда даже невооруженным взглядом. Но известно также, что ледники текут, т. е. в течение длительного времени можно заметить вязкую деформацию упругого льда. Вод в отличие от льда — вязкая жидкость, однако тот, кто прыгал в зду, ощутил упругость воды. [c.100]

Остановимся на вопросе о природе механического стеклования. Реальные жидкости являются упруговязкими максвелловскими телами, хотя часто при обычных условиях опыта низкомолекулярные жидкости по свойствам близки к ньютоновским, так как их упругость замаскирована большими вязкими деформациями. При быстрых воздействиях любая жидкость ведет себя как упругое тело, так как с уменьшением to — времени действия или периода колебаний силы — жидкость постепенно теряет способность течь и переходит в упругое состояние. Этот переход из одного деформационного состояния в другое происходит примерно при условии т, где т — по-прежнему время релаксации. [c.225]

За период сжатия от 30 до 60 с в основном развивается пластическая (вязкая) деформация (приблизительно с постоянной скоростью). [c.62]

Сжатие пористого эластичного остова, представляющего собой полимерное вязкоупругое тело, включает упругую и вязкую деформации. Давление при деформации растет в соответствии с реологической закономерностью [c.52]

Продольная вязкая деформация выражается аналогичным образом формулой Трутона [c.120]

Полимеры в зависимости от температуры и содержания пластификатора (растворителя) могут находиться в трех агрегатных состояниях твердом (кристаллическом или аморфном), высокоэластическом и вязкотекучем (жидком, пластическом). Каждому состоянию присуще свое соотношение упругих (гуковских) и вязких (ньютоновских) деформаций. В твердом состоянии полимер обладает в основном упругими деформациями, в высокоэластическом—упругой и вязкой деформациями, которые в связи с их большой величиной (100—600%) и высокой обратимостью называют высокоэластической деформацией. Для вязкотекучего состояния характерной является необратимая вязкая составляющая деформация, хотя, как отмечалось ранее (см. раздел 7.1.1), упругие эффекты также играют роль. [c.230]

Совместное действие воды и движущегося транспорта является основным фактором разрушения дорожного покрытия. Вода вдавливается в дорожное полотно перед движущимся колесом и выжимается позади него. Для оценки поведения асфальтобетона в дорожном покрытии используют испытательные машины, в которых колесо с резиновым протектором движется по кольцевому треку. Критерием долговечности дорожного покрытия является количество циклов движения колеса до наступления интенсивного разрушения модельного покрытия. В другом приборе образец асфальтобетона подвергается воздействию повторных нагрузок на изгиб и сжатие при температуре О и 50 °С при определении модуля упругости, предела прочности на растяжение при изгибе и комплексного показателя вязкой деформации. Результаты исследований показывают, что разрушение покрытия меньше при большой скорости движения (числа оборотов) колеса на испытательном стенде. Это явление объясняется тем, что при небольшой скорости движения продолжительность контакта колеса и дорожного покрытия становится достаточной для создания не только эластичных, но также и необратимых деформаций в асфальтобетоне. [c.762]

При анализе кинетики релаксационного разрущения необходимо учитывать некоторые специфические микро-процессы. Известно, что структура полимеров состоит из агрегатов с различной степенью подвижности. Поэтому в процессе нарастания вязких деформаций может оказаться, что соседние молекулярные сегменты перемещаются с различной скоростью. Это явление непосредственно связано с наличием релаксационного спектра. В таких условиях действующие между элементами цепей межмолекулярные силы, суммируясь, вызывают концентрацию напряжения и разрушение отдельных валентных связей. Таким образом в структуре изделия появляются микродефекты. В условиях релаксации, когда напряжение в материале непрерывно убывает, они могут и не привести к нарушению сплошности. Критерием здесь оказывается скорость релаксации, которая зависит от физической природы материала, напряжения, температуры и других внешних факторов. [c.211]

В принципе можно дать единую количественную оценку участков вязкого и хрупкого разрушения. Например, Качанов, рассматривая хрупкий разрыв на фоне значительных вязких деформаций, получил формулу [109], описывающую оба участка кривой [c.243]

Эти положения можно применить для вычисления диаметра акс наибольшей капли, которая остается неразрушенной в турбулентном течении. Было найдено, что в обычных аппаратах без специальных устройств для гомогенизации Согласно Тейлору, вязкие деформации капель происходят при условии, что течение остается однородным по крайней мере на расстоянии размера капли. Следовательно, это условие невыполнимо при -0 акс Поэтому можно ожидать, что возникаюш,ие в турбулентном режиме давления способны разрушить капли в таких аппаратах. Капля разрывается под действием динамических сил, возникаюш их вследствие градиента скоростей, который образуется на расстоянии, равном диаметру капли. Поэтому число Вебера как критерий разрушения капли можно представить в виде [c.43]

Максвелл показал что механическое поведение тел, способных и к упругим и к вязким деформациям, зависит от скорости испытаний. Но он не знал еще состояния, которое теперь называется высокоэластическим. Г. И. Гуревич предложил обобщенное уравнение Максвелла и исследовал возможность его приложения к твердым телам, обладающим свойством высокой эластичности. [c.92]

Первое слагаемое этого уравнения — мгновенно возникающая упругая деформация, второе — вязкая деформация, накапливающаяся с постоянной скоростью. При очень длительном эксперименте ( >т) упругой составляющий деформации можно пренебречь. Тогда [c.24]

В, а область BBDK — мощность, расходуемую на вязкую деформацию. Из точки G, ниже которой кривая прямолинейна, проводят линию GF параллельно BD. Затем опускают перпендикуляры из точек G и Область GMFE представляет собой мощность, потребляемую для преодоления вязкостного сопротивления P v , а область [c.225]

Два важных ( остоятельства отличают вязкоупругость полимеров от вязкоупругости низкомолекулярных тел. Во-первых, масштаб времени. Для обнаружения упругости воды нужна очень большая скорость действия силы, для обнаружения вязкой деформации льда нужно очень большое время. Полимеры обнаруживают вязко-упругую деформацию при обычных временах действия силы. Во-вторых, масштаб упругой деформации. Упругая деформация до разрушения в низкомолекулярных телах составляет доли процента или несколько процентов. В полимерах упругая (эластическая) деформация может составлять десятки, сотни, а то и тысячи процентов. Условия проявления такой большой упругой деформации мы разберем ниже. [c.100]

Наличие двух структурных единиц — звеньев и цепей обуславливает пор.е-дение полимеров как типичных упруговязких тел. Общая деформация, складывающаяся из упругой и вязкой деформаций или, точнее, изменение ее во времени, может быть выражена следующим уравнением (на основании законов Гука и Ньютона) [c.249]

Резины — это сшитые полимеры с гибкими цепями, имеющие температуру стеклования ниже 273 С. Поперечные химические связи (узлы сетки) не позволяют цепям при деформации скользить относительно друг друга. Поэтому необратимые (вязкие) деформации у резины практически не возникают. При деформации такой полимерной сетки возникают высокоупругие напряжения, которые обычно называют высокоэластическими. Кроме того, возникают и напряжения, вызываемые силами внутреннего трения. В связи с этим прн деформациях на диаграмме растяжение — сокращение возникает петля гистерезиса. Однако, если деформацию проводить медленно, то петля гистерезиса уменьшается, и при очень медленных процессах деформации (в пределе при равновесной деформации) она практически исчезает, и резина ведет себя как упругое тело. Именно для этого режима деформации применимы соотношения термодинамики. [c.141]

Температуры текучести, плавления или размягчения, при которых становятся заметными или определяющими необратимые вязкие деформации, в том числе течение полимера под действием собственного веса, зависят, в основном, от молекулярной массы М полимера или эластомера [10, с. 152—187]. Температура текучести Тт примерно одинакова для используемых в технике каучуков и пластхмасс с М 10 и составляет в большинстве случаев 150—200 °С. Температура стеклования Тс для каучуков обычно лежит в области минус 100—минус 50 °С, а для неполярных термопластов в области 50—100 °С [20]<. [c.10]

Таким образом, синхронно с нагружением возникает мгновенная (гуковская) упругая деформация. В дальнейшем она остается неизменной, сочетаясь с высокоэла-стической и вязкой деформациями, протекающими одновременно. Параметры формулы (2.30) являются функциями температуры, с изменением которой меняется и [c.42]

Технические гипотезы ползучести изотропных твердых пластмасс при меняющихся напряжениях базируются на нелинейных теориях вязкоупругости. Анализ проведенных экопериментов указывает, что в прикладных задачах чаще используются теории течения 26], старения, упрочнения и наследственности [il08], В соответствии с теорией течения, проверявшейся в частности на полиэтилене [26], скорость общей деформации выражается суммой, в которой слагаемые характеризуют скорости упругой и вязкой деформации [108] [c.45]

Ясно, что в первом случае каркас студня будет обладать более высокой способностью к рассасыванию внутренних напряжений, возникающих при образовании двух фаз в процессе застудневания, нежели во втором случае, когда концентрация полимера в каркасной фазе очень высока, а соответственно высока и ее вязкость. Эта вязкость может оказаться выше той критической величины т]кр, при которой возникающие в студне напряжения уже перестают рассасываться за счет вязкой деформации каркаса, а вызывают частичное механическое разрушение его и, следовательно, синеретическое отделение жидкости. На рис. 115 условно изображен именно тот случай (кривая 2), когда концентрация Х2 при [c.276]

В процессе разрушения твердых тел наблюдаются механические потери нескольких видов 1) так называемые деформационные потери (потери, сопровождающие внутреннее трение, пластические и вязкие деформации и др.), особенно резко выраженные в местах перенапрял<еиий, например в веришнах микротрещин 2) динамические механические потери dQ2, вызванные переходом части упругой энергии в кинетическую энергию раздвижеиия стенок растущей трещины или в кинетическую энергию разлетающихся осколков и в конечном счете в теплоту 3) рассеяние упругой энергии при разрыве связей в вершинах растущих трещин. Поэтому dQ=dQl- -dQ2 + dQJ. [c.90]

В рассмотренной здесь идеальной (т. е. не содержащей стабилизатора) системе деформация частиц приводит к тесным контактам чистых поверхностей полимеров. Даже на этой стадии адгезия между такими поверхностями сильна, особенно для умеренно полярных полимеров, которые обычно встречаются в неводных дисперсионных системах. Однако, как показал Воюц-кий [28], если поверхности контактирующих совместимых полимеров, способных к пластической или вязкой деформации, не содержат значительных количеств загрязнений, то через границу раздела происходит медленная молекулярная диффузия, так что в конце концов граница фактически исчезает. Следовательно, в рассмотренном здесь случае идеальной системы должна была бы получаться полностью однородная монолитная пленка, имеющая свойства, в основном аналогичные свойствам пленок, отлитых из растворов полимеров, хотя необходимое для такого созревания время может оказаться очень большим. [c.279]

Отрасль науки, изучающая течение жидкостей, в которых наряду с вязкой существует и обратимая деформация, носит название реологии от Г реческого слова peo , что значит течение , течь . Одной из наиболее распространенных реологических систем является тесто. Кусок теста можно растянуть, и, отпустив, наблюдать его сокращение. Однако при этом он не восстановит форму полностью. Таким образом, наряду с упругой, обратимой деформацией он обладает немалой величиной необратимой, вязкой деформации. [c.126]

Перемещение сегментов приводит не только к перемещению макромолекул, но и к их деформации. Молекулярные клубки постепенно вытягиваются и достигают определенной анизометричности или степени вытянутости, которая постоянна для данной скорости деформации и температуры и определяет величину эластической дефО]рмации текущего полимера. Снимем напряжение, деформация клубков исчезнет, что внешне выразится в упругом сокращении расплава (вспомните пример с тестом). При этом вязкая деформация, конечно, сохранится. [c.132]

Седдон исследовал зависимость между вязкостью, температурой и строением расплавов стекол на основании теории Френкеля для молекулярно-динамических реакций в процессе вязкой деформации. Согласно уравнению [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология