Полиолефины склеивание

При склеивании некоторых материалов (полиэтилен, политетрафторэтилен, полисилоксановые резины и др.) применяется специальная обработка, изменяющая полярность поверхностных слоев материалов. Перед склеиванием клеями Аральдит полиолефинов и полиформальдегида их предварительно обрабатывают в ванне следующего состава (в кг) [c.154]

Для получения прочного соединения полиолефинов со сплавами с высоким содержанием меди предложен способ, основанный на химическом взаимодействии между медью и полиолефинами склеивание происходит за счет окисной пленки, образующейся на поверхности сплава. Полученные материалы используются при изготовлении печатных схем, микроволновой аппаратуры, подводных кабелей. [c.357]

Газоплазменная обработка перед склеиванием полимеров, особенно неполярных (полиолефинов), при- [c.52]

При склеивании, например, полиолефинов поверхность материала обрабатывается смесью, состоящей из 75 масс. ч. двухромовокислого калия и 1500 масс. ч. серной кислоты, растворенной в 120 масс. ч. дистиллированной воды. [c.32]

Неполярные полимерные материалы (полиолефины, фторопласты, полистирол И другие) имеют слабую адгезию к клеям, поэтому перед склеиванием их необходимо обрабатывать химическим способом (табл. 11.4). [c.156]

Для восстановления деталей из полиолефинов (полиэтиленов, полипропиленов) растворители и клеи практически не применяются. Эти материалы трудно поддаются склейке. Они требуют сложной подготовки поверхности перед склеиванием и применением специальных клеев. [c.175]

Полиолефины неполярны, поэтому не существует клеев, обеспечивающих их надежное склеивание. Наиболее распространенным методом соединения отдельных полотен П. п. является сварка. Изготовление мешков, пакетов и др. емкостей из П. п. производят обычно на автоматах или полуавтоматах термич. или термоимпульсной сварки с применением антиадгезионных прокладок, предотвращающих прилипание пленки к нагретому элементу. Максимальная толщина свариваемых этими методами пленок 0,5 мм. Термич. сварка позволяет получить герметичные швы с прочностью до 90% от прочности пленочного материала. Продолжитель- [c.7]

Для изготовления упаковки применяются практически все основные виды полимеров. Около 80% от общего объема применяемых полимеров приходится на долю полиолефинов, поливинилхлорида и полистирола. Для изготовления полимерных упаковочных материалов и полимерной упаковки используется большинство известных технологических процессов переработки полимеров экструзия, каландрование, тер-мо- и вакуумформование, экструзия с раздувом, литье под давлением, прессование, сварка, склеивание, напыление. [c.3]

Для склеивания всех видов пластмасс, кроме полиолефинов [c.149]

Различная интенсивность взаимодействия полимер — субстрат обусловливает образование тех или иных связей. Выше отмечалось что при склеивании полиолефинов с металлами наблюдается интенсивное окисление полимера, причем лучшие результаты получаются при склеивании легкоокисляемых металлов, например стали [106, 223]. Окисленные продукты, а также вода, адсорбированная поверхностью субстрата, снижают водостойкость соединений [224, [c.34]

Поскольку полиолефины не содержат функциональных групп, они не обладают явно выраженными адгезионными свойствами. Полиэтилен не только не является адгезивом, но и практически не поддается склеиванию большинством существующих клеев. В основном он применяется как компонент клеев-расплавов. Полиизобутилен, имеющий боковые заместители, уже обладает адгезионными свойствами, что, по-видимому, объясняется повышением гибкости цепей полимера и уменьшением плотности их упаковки. Однако адгезионная прочность соединений на основе полиизобутилена невысока, и, как правило, его применяют для получения липких лент и бумаг, а также в качестве добавок в клеевые композиции. [c.92]

При склеивании пленочных материалов возникают особые трудности, так как большинство из них инертны по отношению к клеям [270]. Наиболее трудно склеиваются полиэтилен и фторопласт. Простейшим методом подготовки поверхности кристаллизующихся термопластов, например фторсодержащих полимеров, полиолефинов, полиамидов, к склеиванию является дублирование их со стеклотканью, стекловолокном или с другими подобными материалами. Дублирование можно проводить в прессах, на каландрах или проглаживанием обычным утюгом, нагретым до определенной температуры. [c.164]

Для полиолефинов и фторопластов эффективным является простой и доступный способ, названный механохимическим способом склеивания. Сущность способа заключается в механической обработке поверхности полимера после нанесения клея. Для этой цели используют обычное металле- и деревообрабатывающее оборудование (шлифовальные, полировальные, токарные станки, циклевочные машины и т. д.). [c.165]

При склеивании нерастворимых термопластов (полиолефинов, фторопластов, полиформальдегида и т. п.) следует сначала использовать такие средства для поверхностной обработки, которые соответствующим образом изменят поверхностные свойства, потом уже можно применять клеи, в частности эпоксидные или каучуковые. [c.169]

Для мягкого полиэтилена требуются следующие температуры в цилиндре шприц-машины повышение температуры от 90 до 250 °С для червяка с плавно уменьшающейся глубиной канала и от 220 до 250 °С для червяка с короткой зоной сжатия. Температура головки должна быть во всех случаях равна приблизительно 250 °С. Однако нельзя задать температурный режим, благоприятный для всех случаев переработки, так как конструкции червяка и головки, а также свойства материала различны. Для твердого полиэтилена и полипропилена эффективные температуры шприцевания на 30—50 °С выше, чем для мягкого полиэтилена. Температура воды в охлаждающей ванне для всех полиолефинов равна 30—60 °С. При более высокой температуре воды повышается склонность пленки к склеиванию, но улучшаются ее механические свойства . [c.141]

Травление галогенпроизводных полиолефинов. Непластифицированный ПВХ хорошо склеивается без травления. Перед склеиванием пластифицированного ПВХ необходимо устранить с поверхности слои пластификатора [15]. Однако результаты этого процесса плохо воспроизводимы и он мало применяется на практике. Для обклеивания больших металлических поверхностей пластифицированными пленками из ПВХ разработаны вполне подходящие процессы, не требующие травления. [c.80]

Полиолефины — полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и полибутен — это материалы практически неполярные и нерастворимые, довольно эластичные их долговременная теплостойкость, как правило, равна 80 °С. Прочность клеевых соединений полиолефинов не достигает прочности сварных соединений, и склеивание этих материалов с конструкционной точки зрения обычно считается временным решением. [c.170]

При склеивании аморфных термопластов подготовка поверхности к склеиванию включает механическую обработку и обезжиривание в растворителях, не вызывающих набухания полимера. Технологически наиболее сложна и отличается наибольшим разнообразием используемых методов подготовка к склеиванию трудно склеиваемых кристаллизующихся термопластичных полимеров (фторопласты, полиолефины, полиамиды и др.). Некоторые из используемых в этом случае методик приведены в табл. 2.3. Кроме приведенных в таблице методов широко используют дублирование термопластов армирующими материалами (стеклоткань, стекловолокно, ткани). Применяют также обработку плазмой, УФ-светом, радиоактивным излучением и др. (40]. 48 [c.48]

Большой интерес представляет процесс склеивания полиолефинов и некоторых других термопластов с металлами с целью получения металлопластов, нашедших широкое применение в современной технике преимущественно в качестве несиловых материалов [89, 90]. [c.356]

Сложная подготовка поверхности требуется при склеивании полиолефинов и их производных, фторсодержащих полпмеров, а так же других термопластов [12, с. 15—26], так как их поверхностное натяжение (7 = 16—31 МДж/м ) значительно ниже, чем у эпоксидных клеев. Поэтому склеивание подобных материалов желательно проводить после модификации их поверхности. Ее проводят в среде активных химических реагентов, с помощью прививки мономеров при облучении, при действии электрического разряда и другими методами [59—61]. [c.124]

Производные этиленимина (ТЭФ [300, 301], ТЭМ [302] и ПЭИ [303—305]) используются также для склеивания поверхностей синтетических пластиков с целлюлозой. Так, слоистый теплоизоляционный упаковочный материал получен [303] склеиванием при помощи ПЭИ (обработка и нагревание до температуры размягчения полиолефииа) целлюлозного листа с полиолефино-вой пленкой [304], а водостойкий упаковочный материал — склеиванием поверхностей покрытия (водостойкий слой) с основой (целлюлозным материалом) при помощи ТЭМ [302]. ТЭФ предложен [301] для склеивания полиэтилентерефталатных пленок. [c.226]

КЛЕИ-РАСПЛАВЫ (термоплавкие клеи, плавкие клеи) композиции на основе термопластов (полиолефинов, полиэфиров, полиамидов,полисульфонов и др.). Могут также содержать эластомеры, повышающие липкость н эластичность наполнители, регулирующие вязкость и улучшающие мех. св-ва прир. и синт. смолы для обеспечения смачивания соединяемых пов-стей, липкости и текучести термостабилизаторы пластификаторы. Выпускаются в форме лент, прутков, пленок, порошков, гранул, таблеток, шариков. Клеящие св-ва сохраняются в течение длит, времени. М. б. нанесены на соединяемые пов-сти из р-ров или дисперсий с послед, открытой выдержкой для удаления летучих компонентов. При склеивании К.-р. нагревают до т-ры текучести основы после выдержки в течение времени, достаточного для формирования бездефектной клеевой прослойки, охлаждают до комнатной т-ры время соединения от долей до неск. секунд. Примен. при скоростной сборке несиловых конструкций иэ металлов, контейнеров и емкостей из пленок и тканей, в произ-ве обуви и одежды, картонной и бумажной упаковки, мебели и др. См., алпр. Полиамидные клеи, Поливинилацетальные клеи, Полиэфирные клеи. КЛЕММЕНСЕНА РЕАКЦИЯ (восстановление по Клеммен-сену), восстановление карбонильной группы альдегидов или кетонов до метиленовой под действием амальгамы Zn и соляной к-ты. Одновременно происходит гидрирование сопряженной с кар нильной группой двойной связи, гетероциклич. ядер, а также замена галогена в а-положении к карбонильной группе на водород. Р-ция примен. для получ. углеводородов из жирноаром. кетонов. Открыта Э. Клемме -сеном в 1913. [c.260]

Склеивание полиолефинов представляет значительные трудности. Полиэтилен можно склеивать обычными клеями на основе полиуретанов, резорциновых смол и других полимеров, отверждающихся при температуре, не вызывающей размягчения полиэтилена, после предварительной поверхностной обработки его окислителями (азотная, хромовая кислоты, хромовая смесь и др.) или проглажи-вания пламенем.. Гораздо реже полиэтилен склеивают без предва" рительной поверхностной обработки специальными клеями сложного состава. [c.359]

Склеивание полиолефинов и фторопластов сопряжено со значительными трудностями и возможно только в специальных условиях [104]. Изделия из полиолефинов, например, подвергаются сначала действию коронного разряда электрического поля с одновременным окислением поверхности. Склеивание растворимых в растворителях термопластов не вызывает затруднений и осуществляется клеем из того же материала. Термореактивные пластмассы склеиваются самоотверждающимися клеями из феноло-альдегидных и полиэфирных смол, [c.165]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

При склеивании алюминия карбоксилированными полиолефинами прочность соединений при действии воды несколько снижается, но после удаления влаги восстанавливается. [c.180]

Обработка УФ-свегом используется для активации некоторых полимерных материалов, например полиолефинов, перед склеиванием. Действие УФ-света вызывает в основном окисление поверхностного слоя пленки. Облучение УФ-светом может быть с успехом использовано и для повышения адгезионной прочности комбинированных пленочных материалов, например лавсан-полиэтиленовых пленок. Кроме того, эта обработка придает материалу стойкость [c.140]

ПВХ, поликарбонату, полиолефинам, целлофану, бумаге, алюминиевой фольге. Обычно его применяют при сухом способе склеивания, когда одним из компонентов двух- ям трехслойного ламината являетоя полиэтилен. [c.29]

Разработаны клеевые композиции холодного отверждения, содержащие эпоксидные смолы на основе дифенилолпропана, поли-функциональный амин и ускоритель отверждения (фенол и его производные), пригодные для склеивания полиолефинов. В состав композиции для склеивания полиэтилена входит эпоксидная смола Эпикот 828 (40 вес. ч.), смола Эпикот 871 (60 вес. ч.), фенол (4 вес. ч.) и N-аминоэтилпиперазин. В клей в качестве тиксотроп-ной добавки может быть введен кремнезем [199]. [c.131]

Дифенилолпропана, полифункцйональный амин и ускоритель отверждения (фенол и его производные), пригодные для склеивания полиолефинов. В состав композиции для склеивания полиэтилена входит эпоксидная смола Эпикот 828 (40 вес. ч.), смола Эпикот 871 (60 вес. ч.), фенол (4 вес. ч.) и N-аминоэтилпиперазин. В клей в качестве тиксотропной добавки может быть введен кремнезем . [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология