Химическая продукция удельные затраты на производств

В структуре затрат на производство химической продукции материальные затраты составили в 1980 г. около 70%. Наибольший удельный вес в них занимают затраты на сырье и материалы. Их доля в зависимости от отрасли, производства и видов продукции колеблется от 40 до 92%. Различия в уровне и структуре материальных затрат по отдельным отраслям, производствам и видам продукции обусловливаются главным образом наличием специфических особенностей в технологии. [c.279]

На современном этапе в машиностроении, текстильной, кожевенно-обувной, мебельной промышленности химическая продукция наравне с традиционными материалами все шире используется в качестве сырья и основных материалов. Она либо вытесняет и заменяет традиционные материалы, либо выступает в качестве принципиально новых материалов, способствующих развитию новых производств. В этих отраслях химизация носит комплексный характер, т. е. химическая продукция широко применяется в них и в качестве вспомогательных материалов. Однако в удельных затратах на химическую продукцию в указанных отраслях расходы на основные материалы (полимеры и изделия из них), как правило, в 3—4 раза превышают расходы на вспомогательные. [c.53]

Кожевенно-обувная промышленность относится к числу отраслей с традиционно высокими удельными затратами на химическую продукцию. Химизация в этой отрасли протекала довольно своеобразно. Это связано с тем, что ее продукция в большой мере подвержена влиянию моды и должна соответствовать определенному комплексу гигиенических требований. В межотраслевом балансе капиталистических стран эта отрасль представлена двумя группами — кожевенная (производство и выделка кож) и обувная (включая производство прочих кожевенных изделий). Шже показаны удельные затраты на химическую продукцию в материальных затратах кожевенно-обувной промышленности США (в дол./100 дол.) [c.55]

Важнейшее значение для оценки экономической эффективности производства имеют, помимо рассмотренных выше, такие показатели как капитальные затраты, себестоимость продукции и производительность труда. Эти показатели тесно связаны между собой и зависят от структуры экономики химического производства, в частности, от удельного веса в ней основных и оборотных фондов и фонда заработной платы. [c.82]

Процессу разработки и создания ГАПС предшествует технико-экономический анализ. В качестве критериев оценки эффективности ГАПС могут быть использованы экономические показатели, по которым оцениваются любые новые химические ироизводства, критерий эффективности ГАПС должен выражать в наиболее общем виде народнохозяйственный эффект от их внедрения в производство и должен иметь количественное выражение. Экономическая эффективность ГАПС, как и любых производственных систем, определяется себестоимостью продукции, удельными капитальными затратами. Критерий экономической оценки получается как показатель соизмерения затрат и полученных результатов. [c.60]

Таблица 3.2. Удельный вес материальных затрат в общих затратах на производство химической продукции (в %)

Удельные капитальные вложения представляют собой затраты на создание основных фондов промышленных предприятий в расчете на единицу мощности или прироста производства продукции. Удельные капитальные вложения рассчитывают по важнейшим видам химической продукции в натуральном выражении и широко применяют при планировании капитальных вложений, проектировании новых объектов. [c.100]

Пищевая промышленность в ведущих капиталистических странах относится к традиционным и довольно крупным потребителям химической продукции — в ней расходуется 8—15% всех химических продуктов, используемых в промышленном производстве. Практически вся продукция пищевой промышленности в развитых капиталистических странах поступает к потребителю в обработанном виде. В рассматриваемый период в ведущих капиталистических странах возросли удельные затраты на химическую продукцию в этой отрасли, чему способствовал, в частности, растущий спрос на пищу быстрого приготовления— консервы, концентраты, свежезамороженные и сублимированные продукты и пр. [c.52]

Химические фирмы тратят громадные средства на научные исследования, составляющие 4—5% от стоимости выпускаемой продукции. По затратам на научные исследования химическая промышленность занимает третье место среди других отраслей экономики. В результате широких научных исследований в области химии и химической технологии в США ежегодно осваивается производством и поставляется на рынок несколько сотен новых химикатов. Главный стимул для монополий в освоении новой продукции — получение сверхприбыли, поэтому цены,на новые химикаты устанавливаются с таким расчетом, чтобы они давали высокую норму прибыли. Большой удельный вес новых химикатов с высокими ценами в химической продукции США оказывает влияние на общую динамику цен в сторону повышения. [c.199]

С увеличением выпуска органических химикатов - в США доля сырья в стоимости химической продукции постепенно уменьшается, поскольку все больший удельный вес начинают иметь затраты на электроэнергию и амортизационные отчисления в связи с повышением технической оснащенности предприятий и автоматизацией производства. Увеличиваются также расходы на рабочую силу (квалификация которой неуклонно повышается) и научно-исследовательские работы. [c.255]

Такими же быстрыми темпами развивается и нефтехимическая промышленность в СССР. Широкое применение нефти и газа для производства химических продуктов позволило создать неограниченную сырьевую базу, высвободить из производства большое количество пищевых продуктов, увеличить объем выпускаемой продукции, повысить концентрацию производства, вырабатывать продукты с более ценными эксплуатационными свойствами. Вместе с тем нефтепродукты, попутный и природный газ являются и самым дешевым сырьем для органического синтеза. Например, удельные капитальные вложения на производство 1 т этилового спирта из углеводородного сырья в 2,34, а себестоимость в 2 раза ниже, чем из пищевого сырья. Себестоимость 1 т синтетического каучука СКС-ЗОА при получении из нефтяного сырья составляет 47—53% себестоимости его производства из пищевого сырья. При производстве ацетилена из природного газа его себестоимость на 30—35%, а капитальные затраты на 40—50% ниже, чем при получении из карбида кальция. [c.14]

Критерием оптимальности (0,7) является экономический эффект от использования химических волокон в народном хозяйстве. Принципиально величина эффекта определяется сравнением затрат на производство и эксплуатацию одинаковой или близкой по потребительскому назначению продукции, изготовленной с использованием натуральных или химических волокон. Удельный эффект рассчитывается путем отнесения общей величины эффекта к вызвавшему его количеству химического волокна. [c.188]

При незначительном удельном весе энергетических затрат в себестоимости продукции их включают в расходы по содержанию II эксплуатации оборудования. Примерами могут служить производства химических реактивов, стеклопластиков и стекловолокна, изделий из пластмасс, лакокрасочная промышленность. [c.246]

С ростом фондоемкости и известным старением основных фондов удельный вес амортизации в затратах на производство химической и нефтехимической продукции возрастает (в %) [c.58]

Следует отметить, что показатель нормативной чистой продукции применяется особенно широко в отраслях машиностроения, где в затратах на производство большой удельный вес занимает стоимость металла, заготовок, комплектующих изделий, а продукция существенно различается по показателю трудоемкости. В химической промышленности, хотя и высока доля покупных сырья и материалов, однако различие продукции по показателю трудоемкости незначительно. Кроме того, в отрасли развита продуктовая специализация, а технические условия производства в большинстве подотраслей таковы, что не позволяют свободно менять ассортимент выпускаемой продукции в зависимости от трудоемкости или каких-либо других показателей. Поэтому в химической промышленности планируется рост товарной продукции в качестве показателя, характеризующего выполнение плана по производству. [c.163]

Большой удельный вес в общем объеме выпускаемой продукции химических производств занимает продукция, перерабатываемая в многоколонных ректификационных установках. От эффективности работы ректификационных колонн в существенной степени зависит чистота и, как следствие, качество выпускаемой продукции. Существующие ректификационные колонны характеризуются относительно большими технологическими затратами, которые существенно снижают рентабельность производства и ведут к удорожанию продукции. Большую долю технологических затрат составляют потери, обусловленные действием на процесс ректификации различного рода возмущений. Среди возмущающих факторов можно выделить колебания состава сырья, расхода питания и давления греющего пара. [c.223]

Значительное внимание, уделяемое переработке вторичного сырья в цветной металлургии, объясняется тем, что оно заметно богаче по извлекаемым элементам, чем руды и концентраты, практически не содержит пустой породы. Присутствующие в нем химические соединения обычно просты по составу, а ассортимент их уже. Все это обусловливает существенное снижение затрат на получение товарной продукции из вторичного сырья, в частности сокращение удельного расхода энергии в несколько раз в сравнении с производством иэ природных материалов. [c.122]

Рассмотрим более подробно главнейшие технико-экономиче-ские показатели — удельные капитальные затраты и себестоимость продукции, — которыми характеризуются отдельные виды углеводородного сырья, а также производства отдельных химикатов на основе углеводородных нефтяных, природных и других газов, и на основе иных видов химического сырья. [c.16]

Усиление внимания к производству высококачественной продукции, ориентирующейся на конкретного заказчика, способствовало дальнейшему повышению затрат на НИОКР. В конце 70-х — начале 80-х годов они увеличивались высокими темпами, возросла их доля как в обороте химической промышленности,, так и в капиталовложениях. В ФРГ, например, расходы на НИОКР в 1984 г. сравнялись по величине с капиталовложениями в отрасль, а в США и Японии составляли около 55—68% от капиталовложений. Удельный же вес их в обороте отрасли, увеличился в ФРГ с 2,7% в 1960 г. до 4,1% в 1984 г., США и Японии —с 3% в 1975 г. до 4,1% в 1985 г. [c.31]

Суточная производительность колонны диаметром 1,2 м и высотой 24 м составляет 250 т/сутки. В производстве синтетического карбамида, как и в других химических производствах, повышение производительности единичного агрегата приводит к уменьшению себестоимости продукции и снижению удельных капитальных затрат. Поэтому для современного состояния производства карбамида характерна тенденция к увеличению мощности агрегатов синтеза до 600—800 т/сутки и более. [c.369]

Структура оборотных средств в различных подотраслях химической и нефтехимической промышленности также неоднородна. В горной химии отсутствует сырье, поэтому удельный вес производственных запасов в этой отрасли значительно ниже, чем в других отраслях. Но необходимость больших затрат на подготовку добычи минерального химического сырья и особенности технологии обусловливают самую высокую в отрасли долю незавершенного производства и расходов будущих периодов. Основная химия имеет наименьшую долю незавершенного производства и самую высокую долю готовой продукции. [c.104]

Высокие темпы обновления основных производственных фондов в отраслях химико-лесного комплекса определяют и требования к организации капитального строительства. Кроме того, продукция химической промышленности характеризуется высокими удельными капитальными вложениями и фондоемкостью. Это связано с рядом технических и организационных особенностей химического производства многостадийностью технологии, конструктивной сложностью аппаратуры, большими затратами на охрану окружающей среды, не приводящими к увеличению выпуска продукции. Многие вещественные элементы основных фондов, например, установки нефтепереработки, синтеза аммиака, производства полиэтилена, отличаются крупными габаритами и применением при их создании разнообразных дорогостоящих материалов. [c.203]

К расширению действующих предприятий относится строительство дополнительных производств, новых цехов, расширение существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения на территории действующих предприятий или примыкающих к ним площадках в целях создания новых производственных мощностей. К расширению действующих предприятий относится также строительство филиалов и производств, входящих в их состав, которые после ввода в эксплуатацию не будут находиться на самостоятельном балансе. Как правило, расширение действующего предприятия обеспечивает прирост производственных мощностей в более короткие сроки и при меньших удельных капитальных затратах по сравнению с новым строительством. Как первое, так и второе преимущества расширения перед новым строительством весьма существенны для химической и нефтехимической промышленности. Приходится считаться с дефицитностью многих видов продукции комплекса и высокими удельными капитальными вложениями. [c.204]

Усредненные калькуляции себестоимости гранулированных СМС, выпускаемых предприятиями химической, нефтехимической и пищевой промышленности, а также удельный вес различных элементов затрат на производство продукции представлены в табл. 3. [c.6]

Кроме того, опыт показывает, что метод химического производства (как и любого другого производства) стабилен на протяжении некоторого промежутка времени. На продолжительность этого периода оказывают влияние факторы, которые вначале не играли особой роли. Прежде всего, для очень мощных установок требуется оборудование уникальных размеров, например, реакторы высотой до 100 м, массой до 600 т, диаметром свыше 3 м. Аппараты таких размеров не вписываются в существующие. транспортные стандарты, в результате чего приходится разрабатывать и строить специальные средства доставки (суда, баржи, автомобильные составы и др.), что повышает удельные капитальные затраты и себестоимость продукции. [c.332]

Так же как и удельные капитальные затраты и себестоимость продукции, производительность труда зависит Главным образом от техники производства и мощности установки. С увеличением единичной мощности установки вдвое производительность труда для многих химических производств возрастает на 60—80%. [c.36]

Удельные капитальные вложения в производство 1 т серной кислоты без комбинирования с учетом затрат в объекты общезаводского хозяйства составляют 48 руб., с комбинированием — 17 руб. в объекты основного производственного назначения и 10 руб. в объекты общезаводского хозяйства. Себестоимость единицы продукции во втором варианте 14 руб., в первом —на 40% ниже. Однако серную кислоту, вырабатываемую на металлургическом комбинате, в отличие от кислоты, получаемой на самостоятельном химическом предприятии, необходимо перевозить потребителю. Среднее расстояние перевозки 600 км. Транспортные расходы на перевозку 1 т моногидрата серной кислоты 0,3 коп. за 1 ткм. Капитальные затраты на приобретение цистерн составляют в среднем 1,2 коп. в расчете на 1 ткм. [c.18]

Внедрение бессточной системы водоснабжения на Первомайском химическом заводе наряду с сокращением забора свежей воды и уменьшением сточных вод позволило на 33,3 млн. руб. снизить капитальные затраты на строительство общезаводских водозаборных, водоподводящих, водоотводящих и очистных сооружений и водохранилищ, а за вычетом затрат на строительство дополнительных установок по очистке сточных вод — на 18,2 млн. руб. сократить на 324 руб. удельные капитальные вложения в расчете на 1000 м годового потребления воды из отходов очистки сточных вод и отходов производства получать более чем на 4 млн. руб./год дополнительной продукции (поли- [c.117]

За последние 20—25 лет бурно развивается нефтехимический синтез — производство химических продуктов на основе нефтяного углеводородного сырья. Использование нефтяного сырья привело к технической революции в химической промышленности упростились технологические схемы, снизились удельные капиталовложения, уменьшилась себестоимость продукции, резко сократились затраты труда. Особенно большие достижения появились в производствах полимеров и минеральных удобрений, на выработку которых расходуется основная масса углеводородного сырья. Быстрое развитие производства полимеров способствует повышению технического уровня и экономики сельского хозяйства, машиностроения и других важнейших отраслей народного хозяйства. [c.6]

Химические производства отличает высокая топливо- и энергоемкость. Студент должен на примере отдельных химических производств показать потребление энергоресурсов на технологические, топливные и двигательные цели, знать основные энергоэкономические показатели — удельный расход, уровень затрат на топливо, долю энергетических затрат в капитальных вложениях и себестоимости химической продукции. [c.51]

Методика определения размера прибыли в цене на основе норматива рентабельности производственных фондов может успешно использоваться и давать надежные результаты только в отраслях, производящих монопродукты (например, в горно-химической промыщленности), или в отраслях с ограниченным ассортиментом продукции (производство минеральных удобрений, серной кислоты, диоксида титана и т. п.). Однако большинство видов химической продукции выпускается на предприятиях с большой номенклатурой продукции, в связи с чем возникают трудности простого и точного определения удельной фондоемкости для отдельных видов продукции. Поэтому при установлении цен на химическую продукцию применяют в основном расчетные нормативы рентабельности, определяемые по отношению к себестоимости Рс или к стоимости обработки Ров, т. е. себестоимости за вычетом прямых материальных затрат М. Методика определения Р . и Роб состоит в следующем. [c.160]

Экономические показатели производства химической продукции в значительной степени зависят от мощности установок. Влияние увеличения мощности на величину удельных затрат тем значительнее, чем меньше будет производительность рассматриваемых установок, чем меньше объемы производства. Из табл.- 15, в которой приведена зависимость удельных капитальных затрат и эксплуатационных расходов на производство бензола термическим деалкилированием толуола от мощности установок, видно, что повышение мощности с 40 до 80 тыс. т год приводит к снижению удельных капитальных затрат на 5,8 долл/т, тогда как увеличение мощности с 200 до 400 тыс. т/год — только на 1,5 долл1т. [c.58]

Офорлление нормативно-технической документации (НТД) на химические реактивы заказного ассортимента, характеризугациеся большой наукоемкоотью и высокими удельными затратами, занимает значитель ное место в подготовке и освоении производства продукции малотоннажной химии. [c.11]

Удельный вес химических продуктов в общих материальных затратах на производство продукции (Ухим) [c.29]

Выразим капитальные затраты на завод в фунтах стерлингов на тонну годовой продукции для этого весь капитал разделим на годовую производительность завода. Тогда при условии раскладки амортизационных начислений на десятилетний период на каждую тонну продукта будет начислено 10% удельных капитальных затрат. Таким образом, при норме прибыли с капитала 15% цена тонны продукта возрастет в общей сложности на 25 ф. ст. на каждые 100 ф. ст. капитала, вкладываемого в тонну годовой продукции. Яснее ясного, что длинная цепь агрегатов для выделения и очистки продукта может оказаться намного более протяженной и дорогостоящей, чем система реакторов, в которой осуществляются основные ступени химической реакции, и значительно увеличит себестоимость продукта. Если сырье стоит дешево, скажем 25 ф. ст. за тонну продукта, капитальные затраты на выделение продукта, например, в размере 100 ф. ст. на тонну годовой продукции (а это довольно скромная цифра) могут увеличить обпще издержки производства на сумму, равную стоимости сырья. Аналогичный- эффект наблюдается при многостадийных химических реакциях, хотя они могут оказаться еще более дорогостояпщми, если, как это часто бывает, после каждой ступени химического синтеза реагирующая масса должна проходить систему очистки и лишь после этого может поступать на следующую стадию синтеза. [c.172]

Установки большой мощности. Создание в химической промышленности атрегатов и технологических линий крупной единичной мощности обеспечивает резкое снижение удельных капитальных вложений, а также позволяет уменьшить трудовые затраты и производственные потери сырья и реагентов. Это в конечном счете приводит к снижению себестоимости продукции и приведенных затрат, отражающих капитальные затраты и эксплуатационные расходы. Одновременно возникают возможности совершенствования автоматизированного управления производством и улучшения качества продукции. [c.127]

Какова техника производства Директивами XXIV съезда КПСС предусмотрены — широкое внедрение прогрессивных, особенно непрерывных, технологических процессов ускорение разработки и промышленного внедрения новых процессов химической технологии, процессов, основанных на использовании электроники . Ведь чем совершеннее технология производства, тем выще выход качественной продукции, тем ниже удельные капитальные расходы и себестоимости единицы продукции. Поэтому на первой стадии проектирования для предварительной экономической оценки машин, аппаратов и метода производства широко применяют прежде всего такие натуральные (вспомогательные) показатели как величина выхода качественной продукции и снижение трудоемкости, повышение к. п. д.. машин и аппаратов, снижение удельных расходов материальных затрат и т. п. Пользуясь системой технико-экономических показателей, проектировщик должен точно рассчитать и показать экономическую эффективность и, следовательно, степень совершенства предусматриваемых в проекте машин, аппара- тов, метода производства, [c.9]

На Черновицком химическом заводе в результате внедрения КС УКП в одиюидцатой пятилетке удельный вес продукции высшей категории качества увеличился с 28,2 до 44,1 %. Затраты на один рубль товарной продукции за счет реализации мероприятий по созданию и внедрению в производство новых материалов снизились на 2,38 коп., пртбыль возросла на 22 %. [c.22]

Использование химических волокон способствует более полному удовлетворению потребности населения в текстильных изделиях, обеспечивает применение в текстильной промышленвости высокопроизводительной техники и технологии, что сопровождается ростом эффективности производства. Очень существенным результатом их использования является эконому затрат на сырье, поскольку доля сырья в общей стоимости текстильные изделий составляет. 80—90%. Применение химических волокон позволяет увелитать выход текстильной продукции, уменьшить количество отходов и сократить удельный расход сырья. Немаловажным фактором расширения использования химических волокон является то, что растущие потребности населения в одежде и других текстилйных изделиях бытового назначения не могут быть удовлетворены полностью за счет имеющихся ресурсов натурального сырья. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология