Автоматизированная система управления производством задача

За последние десять лет на ряде предприятий, в том числе в химической промышленности, разрабатываются и постепенно внедряются автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП), в которых применяются современные электронные вычислительные машины (ЭВМ). После появления ЭВМ третьего поколения основные аппаратурные трудности, стоящие на пути успешного внедрения АСУП, можно считать принципиально разрешенными, так что эффективность АСУП теперь определяется идеологией их построения экономико-математическими моделями производства, постановкой задач планирования и управления, алгоритмами и программами их решения, организацией информационно-вычислительного процесса. [c.7]

Третья, высшая ступень иерархической структуры химического предприятия (см. рис. 1) —это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов— автоматизированная система управления предприятием (АСУП). На этой ступени иерархии возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием, для решения которых применяют математические методы системотехники— линейное программирование, теорию игр, теорию информации, исследования операций, теории массового обслуживания и др. [c.13]

Действующие автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП) надо дополнять задачами, решение которых возлагается в новых условиях хозяйствования на начальника цеха, участка, мастера и бригадира. Необходимо с помощью АСУП решать такие задачи, как определение потребности в рабочей силе при изменении программы, контроль выполнения заданий по выпуску продукции и производительности труда, получение оперативных данных об использовании производственных мощностей цеха, расходовании материалов, запасных частей, о наличии складских запасов и т. д. В составе задач АСУП должны быть и такие, которые позволяют контролировать выполнение мероприятий по улучшению условий труда, решению жилищных проблем, сокращению текучести кадров, другие задачи, жизненно важные для нормального развития трудового коллектива. Сейчас автоматизированные системы управления производством на уровне цеха такую информацию, как правило, не представляют. [c.236]

Структура и задачи автоматизированной системы управления производством. [c.366]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Важной проблемой является создание новых экспрессных методов анализа, автоматизация химического анализа и аналитического контроля производственных процессов, разработка надежных дистанционных методов контроля с автоматизированными системами управления производством. Несмотря на все возрастающее значение физических и физико-химиче-ских методов контроля, эти задачи не могут быть решены без повышения качественного уровня и развития ассортимента химических реактивов. [c.322]

Задача может решаться как самостоятельно, так и в автоматизированной системе управления производством при наличии базы данных по материальным нормативам. [c.159]

Реализация принципов управления качества в автоматизированных системах на уровне промышленного предприятия обеспечивается в условиях автоматизированной системы управления производством (АСУП) путем введения в состав подсистем АСУП подсистемы управления качеством. Подсистема управления качеством в составе АСУП призвана обеспечить решение задач по управлению качеством продукции во взаимодействии с остальными подсистемами АСУП при соответствующей корректировке задач, решаемых этими подсистемами. На уровне отрасли целесообразно введение в отраслевую автоматизированную систему управления (ОАСУ) функциональной подсистемы управления качеством продукции, решающей задачи по управлению качеством во взаимодействии с другими подсистемами ОАСУ при соответствующей корректировке задач, решаемых этими подсистемами. [c.110]

В предыдущем изложении на основе анализа общей задачи планирования и управления ХТС мы выделили ряд частных задач планирования и управления. Из них к оперативно-календарному планированию работы ХТС можно отнести две построение оптимального графика ППР и собственно задачу оперативно-календарного планирования производства, поскольку целью решения и той, и другой является построение оптимальных графиков работы блоков ХТС по дням планируемого месяца. Этим двум задачам — методам их решения и вопросам реализации решений в автоматизированной системе управления предприятием и посвящены дальнейшие главы книги. [c.174]

ЕС ЭВМ [24], [53] представляет собой семейство программно совместимых вычислительных машин третьего поколения, предназначенных для решения широкого класса научно-технических, экономических, управленческих и других задач, а также для применения в различного рода автоматизированных системах управления и системах обработки данных. Создание ЕС ЭВМ позволило улучшить координацию усилий по разработке и производству ЭВМ между социалистическими странами, повысить степень стандартизации и унификации средств вычислительной техники, а также более эффективно использовать достижения современной электроники. [c.130]

Системы управления отдельными производствами решают технико-экономические задачи работы производства в целом, включая автоматизированные технологические процессы и стадии, а также вспомогательные участки производства. Эти системы управления производствами объединены централизованной системой сбора и обработки информации о ходе и тенденциях технологических процессов и производства в целом с выработкой рекомендаций диспетчеру и сигналов локальным системам по наилучшим режимам работы и наиболее экономичному распределению и использованию сырья, реагентов и нагрузок по стадиям и агрегатам производств. [c.59]

Системы управления химическим предприятием в целом, относящиеся к системам управления организационного уровня, решают задачи перспективного и текущего планирования, а также задачи оперативного управления производством, но уже не на технологическом, а скорее па организационном уровне. Эти системы управления представляют собой автоматизированные информационно-вычислительные системы, объединяющие и координирующие работу систем управления всех предыдущих ступеней иерархии химического предприятия. [c.18]

На самом нижнем уровне находятся системы управления технологическими участками или технологическими процессами, которые, если они относятся к автоматизированным системам, носят название-автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). Объектами контроля в этих системах являются технологические параметры, задачей управления — оптимизация работы технологического участка по технологическому критерию, конкретизирующему общий критерий управления производства и предприятия для данного участка. [c.17]

Предприятие по производству резиновых изделий может быть спроектировано, оснащено и организовано полностью на базе поточных технологических линий и автоматизированных технологических комплексов (АТК) с комплексной механизацией технологических операций, оснащенных индивидуальными АСУТП, и межцеховыми автоматизированными транспортными системами. Каждое предприятие может и должно быть оснащено автоматизированной системой управления (АСУ) с подключенными к ней индивидуальными АСУТП. Существующие в настоящее время разработки позволяют решать вопросы рационального использования сырья, материалов и энергии. Повышение качества и долговечности (ресурса) резиновых изделий — первый путь снижения расхода сырьевых и энергетических ресурсов. К этому следует добавить уменьшение норм расхода сырья и материалов за счет снижения потерь при транспортировке, хранении и дозировании путем совершенствования соответствующих систем полную переработку отходов с максимальным возвратом их в основное производство (конечная задача — создание безотходных линий) разработку рациональных схем энергоснабжения с максимальным использованием вторичных энергоресурсов. Рациональное использование сырья, материалов и энергии позволяет подойти также к решению вопроса об охране окружающей среды. [c.13]

Все более широкое применение автоматизированных моделирующих программ зависит, в частности, от совершенствования конструкций ЭВМ. Описанная в гл. 13 модель сернокислотного производства изучалась на цифровой вычислительной машине средней мощности, работающей в периодическом режиме. С увеличением быстродействия и оперативной памяти вычислительных машин возрастет сложность и расширится круг задач, решение которых с помощью ЭВМ окажется удобным и экономически оправданным. Широкому внедрению описанных здесь методов будет способствовать разработка ЭВМ с дистанционным управлением, так как после разработки автоматизированной системы для ЭВМ и сбора данных для действующего или проектируемого производства ин-< женеру необходим доступ к этой машине для практического использования разработанной модели. В настоящее время он имеет возможность разрабатывать вычислительные блоки и оценивать различные варианты для процессов умеренной сложности, поль-зуясь телетайпом на своем письменном столе или же с пульта управления действующего производства. [c.335]

Проектированию АСУ предшествует решение принципиального вопроса о целесообразности создания автоматизированной системы и выборе основных направлений автоматизации. Этот вопрос решается в следующем порядке. Исследуются характеристики объекта управления и системы управления с точки зрения выявления неиспользованных возможностей, различного рода потерь, узких мест. По существу, выявляются источники повышения эффективности функционирования объекта. Затем оценивается количественно тот эффект, который может быть получен благодаря созданию автоматизированной системы с учетом затрат на ее разработку и внедрение. На следующем этапе сравнивается эффективность различных мероприятий по совершенствованию технологии, реконструкции производства и решается вопрос о целесообразности, направлениях и уровне автоматизации решения управленческих задач. [c.50]

Автоматизированные системы управления производством внедрены на пяти предприятиях отрасли, в том числе в Северодонецком производственном объединении Азот . Разрабатывается отраслевая система управления, которая со временем будет решать совокупность задач по планированию, развитию отрасли, науки и техники, управлению материально-техническим снабжением, финансовой деятельностью и т. д. Представляется целесообразным, чтобы в ходе создания соответствующих подсистем вопросы охраны природы и использования природных ресурсов нашли свое отражение. В противном случае общая эффективность ОАСУ и локальных подотраслевых систем может существенно уменьшиться. Особое значение для химической промышленности имеет разработка оптимальных вариантов развития предприятий в существующих и проектируемых территориально-производственных комплексах (ТПК) и промышленных центрах. [c.22]

Автоматизированная система управления ремонтной службой входит в АСУП как составная часть (подсистема). Цель автоматизированной подсистемы управления обслуживанием и ремонтом оборудования (АПУОРО) — повышение эффективности ремонтной службы за счет снижения издержек производства, увеличения производительности труда и улучшения использования производственных фондов. Необходимьлм условием внедрения АПУОРО является использование ЭВМ для решения инженерно-технических и планово-учетных задач. [c.26]

Функциональные подсистемы играют активную роль в решении задач управления производством. Их разработка сложна и трудоемка. В ней участвуют обычно специалисты как научно-исследовательских организаций, так и предприятий, для которых создакзтся автоматизированные системы управления. [c.302]

В рамках создаваемой отраслевой автоматизированной системы управления (ОАСУ) Нефтехимпром функционирует подсистема оперативного управления и ряд других, успешно работает главный информационно-вычислительный центр. В отрасли функционирует 113 АСУТП, 57 автоматизированных систем управления производством, предприятиями, решающих задачи учета, планирования, контроля, анализа, регулирования, а также нормирования и стимулирования труда. [c.159]

Основная задача ЦИТС — обеспечение выполнения плановых заданий по добыче нефти и газа в НГДУ с соблюдением установленного технологического режима. ЦИТС осуществляет руководство работой РИТС круглосуточный оперативный контроль и координацию деятельности всех производственных подразделений НГДУ при выполнении работ на объектах основного производства (РИТС) оперативное руководство выполнением плана ОТМ сбор и обработку информации по всем производственным объектам организацию работ по ликвидации аварий оказание помощи при несчастных случаях и др. Важное значение придается планированию работ — ЦИТС разрабатывает месячные комплексные планы-графики, включающие все необходимые работы по скважинам. Большое место в работе ЦИТС занимает осуществление мероприятий по созданию автоматизированной системы управления (АСУ). Для этого ЦИТС имеет службу обработки информации (СОИ). СОИ представляет собой важный рычаг оперативного руководства и контроля за технологическими процессами и является фундаментом создания АСУ. [c.30]

На предприятиях МНХП Азерб. ССР в течение ряда лет успешно разрабатываются и внедряются автоматизированные системы управления, охватывающие широкий круг взаимосвязанных задач оптимального текущего и календарного планирования, оперативного управления и оптимизации нефтеперерабатывающих производств. [c.172]

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) - специальная подсистема химического производства, управляющая всем производством со сложными взаимодействиями между его элементами. В приведенном примере она (показана на рис. 3.53) осуществляет все необходимые взаимодействия между регулирующими параметрами и устройствами управления. Но задачей АСУТП является не только организация многосвязного управления. Функции, выполняемые АСУТП, можно разделить на несколько групп, представленных в системе соответствующими автономными подсистемами. [c.300]

Масштабность задачи разработки АСУТП и АСУП (автоматизированных систем управления производством) привела к необходимости привлечения для ее решения большого количества специалистов. Зачастую многочисленные участники разработки (химики-технологи, приборостроители, эксплуатационники и т. д.) понимают свою роль в решении общей проблемы с точки зрения своей специальности, а не общей концепции создания той или иной системы. Обязательное условие успешного применения измерительных устройств, а именно разработка и обслуживание их в соответствии с требованиями, предъявляемыми к промышленному производству товарной продукции, нарушается. [c.9]

Естественно, круг задач автоматизированной системы управления технологическим процессом далеко не ограничивается управлением качественными характеристиками продукции. Тем не менее система управления качеством является важнейшим звеном АСУТП в производстве СМС. [c.26]

Задачей автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) является активное вмешательство непосредственно на ход технологического процесса всей технологической схемы, выработка заданий совокупности регуляторов с целью оптимизации процесса в непрерывно меняющихся условиях производства. В этом случае в контур управления включается управляющая вычислительная машина (УВМ). [c.81]

Одним из путей совершенствования управлен гя является разработка и внедрение автоматизированных систем управления предприятиями (АСУП). Такие системы облегчают решение основных функций управления путем применения современных технических средств и в первую очередь электронно-вычислительных машин (ЭВМ). АСУП представляет собой организационно-экономическую систему угфавления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия с применением современных технических средств обработки информации (ЭВМ, устройств накопления, регистрации, отображения информации и т. п.) и экономико-математических методов для регулярного решения основных задач управления производством. [c.56]

Для совершенствованрю систем организационного управлепия в начале 60-х годов была поставлена задача разработки и внедрения АСУ на всех уровнях управления в отрасли. Это привело к появлению новых направлений работ сначала но созданию автоматизированных систем управления предприятиями (АСУП), затем, в начале 70-х годов, по созданию отраслевой автоматизированной системы управления на уровне Министерства химической нромышленности (ОАСУ—ХИМ). Работы были начаты на четырех предприятиях (Новомосковском, Северодонецком, Барнаульском химических комбинатах и Воронежском заводе синтетического каучука) в рамках общего комплекса по созданию опытно-показательных работ в области автоматизации и механизации предприятий. Здесь разработка АСУП тесно переплеталась с созданием систем комплексной автоматизации, внедрением вычислительной техники для оптимизации технологических процессов, разработкой автоматизированных систем управления производствами. [c.239]

В нашей стране действуют сотни автоматизированных систем управления производством, тысячи вычислительных центров и машиносчетных станций, помогающих решать задачи оперативного управления, технико-экономического планирования, учитывать, контролировать, анализировать ход производства и т. д. Успешно внедряются автоматизированные системы управления нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями, которые являются частями отраслевых систем АСУ-нефтепереработка и АСУ-нефтехимия . Последние в свою очередь органически входят в создаваемую в нашей стране общегосударственную автоматизированную систему (ОГАС), предназначенную для управления всеми отраслями народного хозяйства. [c.129]

Методика определения экономической эффективности автоматизированной системы управления (или комплекса ее задая) базируется ка общей теории эффективности общественного производства. Однако при выполнении расчетов, используя критерии и систему показателей экономической эффективности, соизмерение текущих и единовременных затрат и др., необходимо учитывать специфику комплекса задач, от внедрения которого ожидается эффект. [c.40]

Основу второй ступени иерархии (см. рис. В-5) химического предприятия составляют агрегаты, комплексы и т. д. и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Под агрегатом будем понимать взаимосвязанную совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов, при взаимодействии которых возникают статистически распределенные по времени возмущения, их наличие подтверждает существование стохастических взаимосвязей между входными и выходными переменными подсистем. Вследствие создания новых высокоинтенсивных технологических процессов, агрегатов большой единичной мощности и реконструкции действующих предприятий с целью оптимизации процессов возникли принципиально новые научно-технические задачи, которые не приходилось решать ранее это организация работы химических производств и агрегатов в оптимальных режимах по экономическим и энерготехнологическим показателям с энергозамкнутыми технологическими потоками и исключением вредных выбросов в окружающую среду передача функций управления самому агрегату через оптимальную организацию материальных и энергетических потоков в агрегате, т. е. придание структуре агрегата кибернетической организации обеспечение надежности функционирования агрегата. [c.14]

Расширение круга задач определялось в основном появлением и применением новых технических средств и в первую очередь электронных вычислительных устройств и машин с большим быстродействием и колоссальной памятью, что дава ло возможность приступить к осуществлению управления слож ным объектом. Действительно, если еще относительно недавно два-три десятилетия назад, в практике автоматического управ ления в основном речь шла о регулировании отдельных пара метров объектов различных типов с целью поддержания за данных значений давлений, температур, размеров и т. д. то в настоящее время осуществляется прямое управление тех нологическими процессами в целом, управление предприятием отраслью промышленности и решаются задачи оргаыизацион ного управления, оптимального распределения предметов произ водства по стране в целом, задачи календарного планирования и т. д. Разработка и применение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), производством (АСУП), отраслью промышленности (ОАСУ) и т. д. вышли за пределы интересов узкой группы специалистов. Эти вопросы обсуждаются не только в специализированных изданиях, но также в популярной и общей литературе, так как интерес к указанным системам постоянно возрастает, а значи- [c.8]

На последующих ступенях иерархии уровней управления хими-ческИхМ производством (объединение, отрасль, министерство) производственно-технологические признаки уже не оказывают значительного влияния на формирование структуры системы управления, и ведущая роль переходит к организационно-административным признакам. Конечным элементом этой иерархии является отраслевая автоматизированная система планирования и управления (ОАСПУ), которая, кроме оперативного технико-экономического анализа п подготовки управляющих решений по загрузке различных производств, решает задачи, касающиеся экономических аспектов управления. В основном это задачи перспективного характера определение рациональной структуры производства продукции на основе изучения реального спроса и эффективности ее применения в различных областях народного хозяйства, выбор наиболее эффективных технологических процессов, составов пронз- [c.21]

Решение поставленных выше задач требует системного подхода. Это реально возможно лишь при создании автоматизированной системы повышения надежности систем управления в отрасли (АСПН—СУХТП), в том числе системы автоматизированного проектирования (САПР—СУХТП). Такая система создается в Министерстве по производству минеральных удобре- [c.22]

Главным направлением совершенствования управления и планирования общественного производства на современном этапе является развитие и внедрение АСУ на всех уровнях управления — от отдельных предприятий до отрасли и народного хозяйства в целом. В соответствии с этим в IX пятилетке предусматривается в целях совершенствования планирования народного хозяйства и управления обеспечить широкое применение экономико-математических методов, использование электронно-вычислительной и организационной техники и средств связи. Большие задачи стоят в этой области и перед химической промышленностью, в которой наряду с работами по созданию автоматизированной отраслевой системы управления (АСУХИМ) широким фронтом разворачиваются работы по автоматизации управления промышленными предприятиями (АСУП). [c.98]

Для некоторых задач управления такие расчеты можно выполнить с высокой точностью. Используя вместо традиционных методов оперативно-календарного планирования работы цехз оптимизационные модели, можно рассчитать увеличение загрузки оборудования, возможное сокращение производственного цикла Разработка автоматизированной системы контроля хода производства ускоряет получение данных о появлении брака и его причинах. Возможность оперативно вмешиваться в ход производства позволяет снизить потери от брака и рассчитать полученную в результате экономию. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология