Фторопласты антикоррозионные покрытия

Кроме фланцевого соединения с отбортовкой футерующего слоя применяется соединение с вклеенной пластмассовой втулкой (рис. 5.9). Антикоррозионные покрытия из лакокрасочных материалов, наносимые на внутреннюю поверхность труб, используются для защиты труб от воздействия водных сред и нефтепродуктов, Нанесение покрытий осуществляется способами погружения, свободного или принудительного налива. Способ погружения применим для одновременного нанесения покрытия на внутреннюю и наружную поверхности труб и заключается в погружении пакета труб в лакокрасочный материал. Способ свободного налива лакокрасочного материала в трубу при одновременном ее вращении осуществляется путем подачи материала по шлангу в верхний конец трубы, установленной под углом ЗО к вертикали. Покрытия из порошковых материалов (мелкодисперсные порошки фторопласта, пентопласта, полиэтилена) наносятся струйным методом и электростатическим. При струйном методе порошок распыляется по внутренней поверхности трубы, нагретой несколько выше температуры плавления полимера, что обеспечивает оплавление порошка и образование ровного плотного покрытия. Труба вращается на приводных роликах и совершает поступательное перемещение вдоль оси неподвижной электропечи и штанги с форсункой-распылителем, устанавливаемой внутри трубы. [c.185]

В виде различных деталей (панелей, цоколей радиоламп, муфт, переключателей) фторопласт-ЗМ используют в электротехнике. Из суспензий и методом порошкового напыления из сополимера получают покрытия. Антикоррозионные покрытия используют для защиты емкостей, труб, электроизоляционные — в трансформаторах, катушках датчиков, работающих в вакууме при остаточном давлении до 1,33-10 Па (Ю" мм рт. ст.). [c.165]

С целью антикоррозионной защиты емкостей для солевого и дрожжевого р-ров в хлебопекарном производстве, ковшей вертикальных элеваторов и лотков зерновых сепараторов на мукомольных предприятиях и др. оборудования применяют порошкообразные полиолефины, к-рые наносят напылением. Поверхность оборудования, эксплуатируемого в наиболее агрессивных средах, защищают покрытиями из политрифторхлорэтилена (фторопласта-3) и сополимеров тетрафторэтилена. Хорошей адгезией к металлич. поверхностям, механич. прочностью и химстойкостью обладают антикоррозионные покрытия, получаемые при нанесении эпоксидной смолы, наполненной минеральными наполнителями. После отверждения и промывки кислотными и щелочными р-рами покрытия могут контактировать со многими пищевыми средами. Их используют с целью защиты внутренних поверхностей больших емкостей для вина, спирта, плодовых соков, цистерн для молочных продуктов, аппаратов хлебопекарной пром-сти и дрожжевого производства, бункеров расфасовочных автоматов, силосов для бестарного хранения муки, деталей рыбоперерабатывающих машин, эксплуатируемых в морских условиях. [c.467]

Улучшение состояния поверхности труб (степень шероховатости, адгезионные свойства) достигается применением антизагрязняющих и антикоррозионных покрытий (эпоксидные смолы, бакелитовый лак, покрытия фторопластом, хромом, никелем, алюминием, цинком, стеклоэмалью). [c.43]

Фторопласт-3 и фторопласт-ЗМ применяются в виде суспензий для нанесения антикоррозионных покрытий на различные емкости, трубы, клапаны, насосы, химическую посуду и другие изделия. [c.185]

В отдельных случаях фторопласт-3 может быть использован в виде антикоррозионных покрытий по металлу, которые наносятся из водных дисперсий полимера. [c.19]

По защитному действию покрытие из фторопласта-3 значительно превосходит покрытие из фторопласта-4 и другие известные в настоящее время антикоррозионные покрытия. Оно практически бездиффузионно. [c.185]

Фторопласт-30 применяется для изготовления труб, полых изделий, пленок, листов, различных фасонных деталей. Трубы из фторопласта-30 пригодны для работы в агрессивных средах, при повышенных температурах и давлениях. Листы могут применяться для футеровки емкостей с последующей сваркой. Из фторопласта-30 изготовляют флаконы, которые используются в качестве не-бьющейся, многооборотной тары для транспортировки и хранения реактивов высокой степени чистоты, в частности кислот, особо чистого тетрахлорида кремния и др. Высокая дисперсность и сферическая форма частиц фторопласта-30 позволяют изготовлять на его основе суспензии для получения антикоррозионных покрытий, свободных пленок. [c.188]

В судостроении антикоррозионные покрытия из этих фторопластов могут быть использованы для защиты надводных и подводных деталей и частей судна от воздействия морской воды. [c.196]

Политрифторхлорэтилен, или фторопласт-3, уступает тефлону-4 по химической стойкости и термоустойчивости, но имеет лучшую текучесть при нагревании и, следовательно, лучше перерабатывается. При 250— 270° С полимер переходит в вязко-текучее состояние, и при этой температуре из него изготовляются различные изделия прессованием. Температура разложения фторопласта-3 " 290—310° С. Фторопласт-3 применяется для изготовления плит, шнуров, трубок, пленок, а также для антикоррозионных покрытий. Молекулярный вес этого полимера находится в пределах 20 ООО и 400 ООО. [c.132]

Фторопласт-3 применяют для приготовления суспензий, из которых получают антикоррозионные покрытия, и для изготовления технических изделий. [c.709]

Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3) — продукт полимеризации трифтор-хлорэтилена. Белый однородный порошок без видимых посторонних включений. Содержание влаги — не более 0,05%. Применяют для изготовления изделий прессование.м, литьем под давлением, экструзией, для антикоррозионных покрытий (в виде суспензий) и для приготовления смазок путем пиролиза. Выпускают следующих марок [c.256]

Поскольку покрытие на основе фторопласта-ЗМ обладает большей проницаемостью по отношению к жидким агрессивным средам, для получения антикоррозионного покрытия необходимо нанести 20—25 слоев, что соответствует толщине покрытия 400— 450 мк. Покрытие охлаждают медленно, в закрытом термостате, при этом улучшаются адгезия и физико-механические свойства пленки. [c.101]

В качестве антикоррозионных покрытий химической аппаратуры фторопласт-4 пока применить не удалось, поскольку он не приклеивается к металлу и не поддается газопламенному напылению. [c.19]

Суспензия наносится окунанием, поливом или пульверизацией на чистую обезжиренную, опескоструенную поверхность металла. Покрытие сушится на воздухе или в термостате при 60—70 °С до полного побеления, после чего спекается в термостате при температуре, равной ТПП данной партии полимера или на 5—ЮХ выше ТПП. Продолжительность сплавления зависит от толщины и теплоемкости изделия. Окончание сплавления определяется по достижению покрытием прозрачности и глянцевой поверхности. Для получения антикоррозионного покрытия нужно нанести не менее 10 слоев общей толщиной 0,1 мм (еще лучше, если толщина покрытия достигает 0,2—0,4 мм). Существуют уско-ренные способы нанесения покрытий, позволяющие наносить слои толщиной по 50—60 мкм каждый. Для получения надежного покрытия толщиной до 0,2 мм требуется нанести всего три-четыре слоя. В этих случаях в суспензию добавляют 0,25% фторуглеродных жидкостей № 12 или № 13, нанеся предварительно на поверхность грунтовый слой из суспензии и пигмента. Покрытие из фторопласта-3 должно быть закалено, покрытие из фторопласта-ЗМ можно не закаливать, а охлаждать на воздухе. [c.185]

Расскажите о свойствах фторопластов и об использовании их в качестве материалов для антикоррозионных покрытий, [c.88]

Фторопласты 3 и ЗМ применяются главным образом в виде суспензий, предназначенных для нанесения антикоррозионных покрытий. Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка полимера в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды. [c.166]

По защитному действию покрытия из фторопластов 3 и ЗМ превосходят все известные в настоящее время антикоррозионные покрытия на основе органических связующих. [c.166]

АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ ФТОРОПЛАСТОВ-3 и -ЗМ [c.44]

Фторопласт-ЗМ может перерабатываться в изделия на обычном оборудовании прессованием, литьем под давлением и экструзией, а также механическими способами. Из фторопласта-ЗМ можно изготавливать суспензии для получения электро- и антикоррозионных покрытий. [c.109]

Фторопласт-3 и ЗМ отличаются стойкостью к агрессивным средам и растворителям, немного уступая фторопласту-4. В качестве антикоррозионного покрытия фторопласт-3 и ЗМ лучше фторопласта-4. Это объясняется тем, что коэффициент диффузии у фторопласта-3 значительно меньше,, чем у фторопласта-4. Фторопласт-3 и ЗМ применяются для получения защитных покрытий в виде суспензий. Преимущество покрытий из фторопласта-ЗМ состоит в том, что их не надо подвергать закалке. Их можно эксплуатировать при 150°С, в то время как покрытия из фторопласта-3 только до 100°С. [c.126]

Фторопласт-3 и ЗМ применяются в основном в виде суспензий для нанесения антикоррозионных покрытий. Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды. Порошок в суспензии имеет строго определенную тонину помола и узкий (по размерам частиц) фракционный состав. Обычная концентрация суспензии 22—33%. [c.126]

Поверхность, на которую наносится суспензия, предварительно обезжиривается. Толщина слоя покрытия, наносимого за один раз, равна 8—12 мкм, таким образом, за 10 проходов толщина покрытия будет от 80 до 120 мкм. Покрытие наносится послойно. Каждый слой высушивается при 60—70°С и спекается при 260—300°С. Для получения надежного антикоррозионного покрытия его толщина должна быть 100—200 мкм. После нанесения последнего слоя покрытия из фторопласта-3 должна быть проведена закалка, т. е. быстрое охлаждение покрытия, иначе оно будет хрупким и быстро отстанет от поверх- [c.126]

Фторопласт-3 применяется для изготовления электротехнических деталей, уплотнительных деталей (прокладок, манжет), деталей аппаратов, работающих в агрессивных средах, а также для антикоррозионных покрытий. Прессованием изготовляются плиты толщиной от 1 до 8 мм, а экструзией — трубы и прутки. [c.31]

Фторопласт-3, антикоррозионные покрытия 4674, 4675 Фторорганические соединения [c.464]

Композиции на основе фторопластов используются для получения конденсаторных и электроизоляционных пленок, антифрикционных, антиадгезионных и антикоррозионных покрытий. [c.8]

Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) менее теплостоек, чем фторопласт-4, но из него легче изготовить изделия. Он применяется в качестве антикоррозионного покрытия для защиты металлов, а также для изготовления различных деталей и пленок. [c.502]

Фторопласты-3 и -ЗМ применяются главным образом в виде суспензий, предназначенных для нанесения антикоррозионных покрытий. Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка полимера в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды. Суспензия должна иметь строго определенную толщину помола и фракционный (по размерам частиц) состав. Поэтому рекомендуется применять только [c.149]

Фторопласт-3 стоек ко всем кислотам и щелочам, не растворяется в органических растворителях, водостоек. С повышением температуры его твердость, прочность и модуль упругости падают. По теплостойкости он уступает фторопласту-4, и изделия из него не рекомендуется нагревать выше 70° С. Из него изготовляют прокладки, антикоррозионные покрытия, детали аппаратов, работающие в агрессивных средах. Он выпускается в виде плит толщиной от 1 до 8 мм, труб и прутков. [c.458]

Фторопласт - наиболее ценный конструкционный неметаллический материал. По антикоррозионным свойствам он превосходит все известные материалы, включая платину, стоек ко всем минеральным и органическим кислотам, совершенно не растворим ни в одном из известных растворителей, но нестоек к воздействию расплавленных щелочных металлов или их растворов в аммиаке, элементарного фтора и трёхфтористого хлора. Фторопласт не сваривается и с трудом склеивается. Применяется для изготовления трубопроводов, деталей аппаратов, работающих со средами средней и высокой агрессивности. Суспензия фторопласта-3 используется для антикоррозионных покрытий стальной ап-шфатуры. [c.12]

Очень высокой защитной способностью обладают покрытия из фторопластов. Они исключительно водо- и химически стойки, теплоустойчивы, эластичны, характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию и отличными диэлектрическими свойствами. Таким образом, они вполне могли бы использоваться в качестве антикоррозионных покрытий для защиты подземных трубопроводов различного назначения, включая и теплопроводы. Однако вследствие практической нерастворимости фторопластов в органических растворителях, устройство таких покрытий довольно трудоемко. Их наносят в виде суспензий или путем напыления, причем для получения покрытия толщиной 0,3—0,35 мм требуется многок ратное (8—10 раз) нанесение составов с последующим оплавлением каждого слоя при температуре 260— 270 °С. [c.58]

Фторопласт-3 выпускается в виде тонкого, рыхлого и легкосыпучего порошка. В отличие от фторопласта-4 он плавится при 210° С, поэтому его можно применять при температурах невыше 70°С. При комнатной температуре фторопласт-3 имеет более высокую твердость, чем фторопласт-4. (По химической стойкости фторопласт-3 незначительно уступает фторопласту-4, не смачивается водой и не набухает в ней поддается дрессаванию и может отливаться ПОД давлением. Фторопласт-3 получил применение как уплотнительный материал при высоких давлениях и как антикоррозионное покрытие в виде пленки, [c.64]

Фторопласты, т. е. пластические массы на основе фтороргани-ческих соединений, выделяются среди органических конструкционных материалов исключительной химической и термической стойкостью. Наиболее известны фторопласт-3 и фторопласт-4. Фторопласт-4 — полимер тетрафторэтилена, т. е. полностью фторированного этилена, устойчив во всех растворителях, кислотах и щелочах. Он имеет высокую термическую устойчивость (до 250 °С) и стойкость по отношению к механическим воздействиям. Его применяют в виде труб и прокладок, деталей клапанов насосов. Фторопласт-3 является полимером трифторхлорэтилена, который в отличие от фторопласта-4 более легкоплавок (210°С), но не текуч на холоду. По химической стойкости в агрессивных средах фторопласт-3 уступает фторопласту-4, но удобен тем, что мохсет быть получен в форме суспензии для нанесения антикоррозионных покрытий. [c.143]

Штуцер 4, ввариваемый в технологический аппарат 1, имеет составную изолирующую втулку, верхняя 2 часть которой выполнена из текстолита и обеспечивает щелевую взрывозащиту. Резиновая втулка используется для герметизации ввода электрода и предотвращения остаточных деформаций нижней втулки, выполненной из фторопласта-4. Катод 3 прессовой посадкой вмонтирован во втулку. Для предотвращения смещения катода под действием его массы последний фиксируется накидной гайкой 5. Кабель вводится через фланец 9. Клеммы для подключения заземляющего провода расположены на внутренней поверхности фланца штуцера. Крыщка электродного узла состоит из обечайки 8, днища 7 и накидного фланца 6. Взрывозащита обеспечивается резьбовым соединением фланцев штуцера и крышки. Все болтовые и резьбовые соединения имеют антикоррозионные покрытия. [c.78]

Фторопласт -3. В отечественной промышленности приме няют также антикоррозионные покрытия металлов фторопластом-3. Несмотря на высокую химическую стойкость покрытий, они не получили широкого распространения из-за сложной технологии нанесения, заключающейся в многослойности покрытий (толщина слоя покрытия не превышает 15—20 мк) и необходимости расплавления каждого слоя при 270° С в специальных печах — термостатах. Для упрощения технологии покрытий из фторопласта-3 и предотвращения растрескивания слоев толщиной до 55 мк фторопласт-3 подвергался пластификации фтороуглеродными маслами, СггОд, ма- [c.121]

Фторопласт-40 значительно более тверд и прочен в изделиях, чем Ф-4 и Ф-4М, и сохраняет при этом высокую эластичность. В отличие от Ф-4 и Ф-4М он практически нехладотекуч. При нагрузке 200 кГ/см , которая вызывает течение Ф-4, деформация Ф-40 составляет 5%. Фторопласт-40 по внешнему виду представляет собой белый порошок или гранулы размером 3—5 мм. Насыпной вес порошка 0,26—0,3 г/см . Выпускается фторопласт-40 двух марок—П и Ш. Первая предназначена для изготовления изделий методом прессования, вторая — экструзией. Широко используется спиртовая суспензия Ф-40Д. Концентрация полимера в суспензии 18—25%. Пленки, полученные из суспензии, имеют прочность не менее 100 кГ/см , относительное удлинение — 90%. Из модификации фторопласта-40 — Ф-4ДП получают антикоррозионные покрытия методом порошкового напыления. Изделия из Ф-40 обладают высокой износостойкостью и стойкостью к растрескиванию в напряженном, состоянии. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология