Азелаиновая кислота полиамид

Реакция нитрилов и альдегидов в присутствии сильных кислот находит применение при получении полимеров. Использование в синтезе бис-амидов динитрилов позволило получить ряд новых полиамидов. Первое высокомолекулярное соединение этого класса получено взаимодействием в среде серной кислоты триоксана с динитрилом азелаиновой кислоты [c.292]

Кинетику и механизм реакции образования смешанных полиамидов из солей гексаметилендиамина с адипиновой и азелаиновой кислотами, а также из s-капролактама и соли адипиновой или азелаиновой кислоты с гексаметилендиамином исследовали Харитонов, Фрунзе и Коршак [863, 917]. [c.147]

Харитонов, Фрунзе и Коршак [10] исследовали кинетику иоликонденсации гексаметилендиамина с адипиновой и азелаиновой кислотами и показали, что в начальной стадии преобладает реакция роста цепи за счет взаимодействия мономерных молекул. Однако по мере их исчерпания преобладающей становится реакция конденсации уже образовавшихся макромолекул друг с другом. Этот период характеризуется уменьшением числа макромолекул и быстрым возрастанием молекулярного веса полиамида. На рис. 6 приведены полученные данные. [c.15]

Харитонов, Фрунзе и Коршак [10, 43, 44] изучили кинетику и механизм реакции образования смешанных полиамидов из солей гексаметилендиамина с адипиновой и азелаиновой кислотами, а также из е-капролактама и соли адипиновой или азелаиновой кислоты с гексаметилендиамином. Они нашли, что при этом в первую очередь вступает в реакцию мономер, имеющий меньшую энергию активации, и поэтому на этой стадии полимер содержит большее количество более активного мономера. Однако на последних этапах реакции достигается равновесие и в результате обменных реакций состав образующегося полиамида и состав исходной смеси мономеров становятся одинаковыми. [c.19]

Кинетику и механизм реакции образования смешанных полиамидов из солей гексаметилендиамина с адипиновой и азелаиновой кислотами, а также из е-капролактама и соли адипиновой или азелаиновой кислоты с гексаметилендиамином исследовали Харитонов, Фрунзе и Коршак [460, 702, 703]. Авторы показали, что при совместной поликонденсации как двух солей гексаметилендиамина, так и какой-либо соли с е-капролактамом в первую очередь вступает в реакцию компонент, имеющий меньшую энергию активации, и лишь на последних этапах реакции достигается равновесие, при котором состав исходной реакционной смеси и образующегося полиамида становится одинаковым. Состав образующихся полимеров на конечных стадиях процесса определяется соотношением исходных веществ, а не кинетикой отдельных этапов процесса. [c.244]

В Японии в качестве исходного сырья для производства полиамидов используется кашалотовый жир. Окислением олеиновой кислоты, содержащейся в жире, получают азелаиновую кислоту. Путем поликонденсации азелаиновой кислоты с гексаметилендиамином образуется полиамид, из которого формуют волокно найлон-69 . [c.425]

Особенно хорошей растворимостью в спирте отличаются полиамиды, содержащие азелаиновую кислоту [92]. Весьма стабильные растворы [c.455]

Харитонов, Фрунзе и Коршак [89] на основании исследования реакции совместной поликонденсации двух солей гексаметилендиамина с адипиновой и азелаиновой кислотами показали, что ЛИШЬ-на первых этапах реакции имеет место образование полиамида, состоящего главным образом из более реакционноспособного мономера. По мере хода реакции различие между составом исходной смеси и составом образующегося полимера становится все меньше и меньше и под конец исчезает (рис. 37). Таким образом было доказано, что в процессах совместной равновесной поликон- [c.166]

Таким методом из адиподинитрила получен полиамид СхвНавЫгОа (выход 99%,т. разм. 300°С), а из смеси равных количеств нитрилов адипиновой и азелаиновой кислот — полиамид СвуНвхМвО (т. разм. 300 °С). [c.44]

В ряде случаев озонолизу подвергают не чистые ненасыщеп ные жирные кислоты, а их смеси или масла, содержащие эфиръ этих кислот. Полученная таким методом азелаиновая кислота содер жит ряд примесей, присутствие которых препятствует иснользо ванию кислоты в производстве пластификаторов, полиамидов и дру гих нолимерных материалов. В связи с этим разработаны метод л очистки сырой азелаиновой кислоты. [c.148]

АЗЕЛАИНОВАЯ КИСЛОТА (1,7-гептандикарбоновая к-та) НООС(СН2) СООН, (ш. 106,5 °С, (кя. 365 °С (с раэл.), 226 °С/10 мм рт. ст. раств. в воде (2,2 г в 100 мл при 65 °С), СП., эф. ниж. КПВ 0,59%, т-ра самовоспламенения 387 °С. Соли и эфиры А. к. наз. азелаинатами. Пoлyq. озонолиз олеиновой и линолевой к-т окисл. ненасыщ. жирных к-т (Си и выше) и парафинов (Си—С ). Примен. для произ-ва полиамидов, полиуретанов, пластификаторов, добавок к смазочным маслам [напр., дибутил-, дидецил-, диизооктил-и ди(2-этилгексил)азелаинатов]. [c.13]

МётиленДйамина), диспергированная в бензине, непосредственно превращалась в найлон-66 путем азеотропного удаления воды. Для получения соответствующих полиамидов тем же методом использовали соль найлона-69 (соль азелаиновой кислоты и гексаметилендиамина) и 11-аминоундекановую кислоту (рис. У.З). Микрофотография дисперсии найлона = 6 9/6 в бензине, полученной из гексаметилендиамина и смеси азелаиновой и адипиновой кислот, представлена на рис. У.4. [c.249]

Присутствие группы HN ONH в макромолекулах полимочевины повышает жесткость цепи и интенсивность межмолекулярного взаимодействия по сравнению с полиамидами. Поэтому при одинаковом числе метиленовых групп в элементарном звене полимочевины имеют более высокую температуру плавления, чем полиамиды и полиэфиры. В Японии в последние годы начато промышленное производство волокна урилон, которое формуется из полимочевины, синтезированной путем взаимодействия мочевины и 1,9-нонаметилендиамина H2N( H2)aNH2 Этот диамин получается из азелаиновой кислоты. Необходимость использования менее доступного диамина объясняется тем, что при применении для реакции поликонденсации гексаметилендиамина образуется полимочевина с более высокой температурой плавления, переработка которой в волокно представляет существенные затруднения. [c.117]

Азелаиновая кислота. Кристаллический порошок от желтоватого до белого цвета используется, inter alia, для получения пластиков (алкидные смолы, полиамиды, полиуретаны) и в других органических синтезах. [c.188]

Как видно из этого рисунка, наи.11учшей растворимостью отличаются смешанные полиамиды себациновой и азелаиновой кислот, имеющих боль- [c.263]

Коршак, Мозгова и Школшш [66, 128—130] прививали указанным способом следующие мономеры стирол, метилметакрилат, винилиденхлорид, акрилонитрил и винплацетат. Прививание производилось на пленки или волокна, изготовленные из капрона, анида, энанта и анида Г-669 (смешанный полиамид из адипиновой и азелаиновой кислот с гексамети-лендиамином и е-канролактамом). [c.252]

В связи с развитием химической промышленности для производстве синтетических волокон, полиамидов и полиэфируретанов используются насыщенные дикарбоновые кислоты — адипиновая, азелаиновая, се бациновая, сырьем для которых служат весьма дефицитные продукты Институтом химии АН ЭССР разработан промышленный способ про изводства насыщенных дикарбоновых кислот путем окисления керо гена сланца. Он состоит в том, что кероген непрерывным способов окисляется азотной кислотой и воздухом до дикарбоновых кислот находящихся в смеси. Путем фракционирования получают 2,2 % янтар ной чистой кислоты, 6,2 % фракции дикарбоновых кислот с длиной углеродной цепочки s —Сю для синтеза пластификаторов. Всего выхо/ дикарбоновых кислот керогена составляет 25 %. [c.258]

Коршак и Челнокова [1955] синтезировали и исследовали полиамиды из дигликолевой кислоты и гексаметилендиамина, а также из ди-( х-аминопропилового) эфира этиленгликоля и адипиновой, себациновой, азелаиновой и терефталевой кислот и показали, что введение атома кислорода в цепь полиамида значительно снижает температуру плавления полиамида. Эфирная связь в остатке кислоты вызывает более сильное понижение температуры плавления полиамида, чем даже две эфирные связи в остат- [c.174]

Аналогичным путем могут быть приготовлены к другие кислоты, представляющие интерес для производства полиамидов, например пробковая, азелаиновая пимелитовая и др. [c.95]

Коршак, Фрунзе, Козлов и др. [213—215] исследовали межфазную поликонденсацию гексаметилендиамина со смесью хлорангидридов дикарбоновых кислот адипиновая — азелаиновая, адипиновая — себациновая, себациновая — азелаиновая, адипиновая — изофталевая, а также хлорангидридов адипиновой и изофталевой кислот и смесей этилендиамин—гексаметилен-.диамин, этилендиамин — ж-фенилендиамин, гексаметилендиамин — ле-фе- нилендиамин хлорангидрида себациновой кислоты со смесью этилендиамин — Пиперазин, гексаметилендиамин — пиперазин, нонаметилендиамин — пиперазин. При детальном изучении физических свойств полученных полимеров и сопоставлении их со свойствами соответствующих гомополимеров и смешанных полимеров, синтезированных равновесной поликонденсацией, было установлено, что при совместной межфазной поликондепсации как смесей двух диаминов с хлорангидридом дикарбоновой кислоты, так и одного хлорангидрида со смесью различных диаминов образуется не механическая смесь гомополиамидов, а смешанные полиамиды [213-—215]. [c.100]