Масло каменноугольное для пропитки

ГОСТ 2770-74. Масло каменноугольное для пропитки древесины. [c.501]

Применение НПМ для пропитки шпал в смеси с КМ только частично решает проблему снижения количества токсичных выбросов на шпалопропиточных заводах. Необходимо было разработать нефтяной самостоятельный антисептик , способный полностью заменить высокоопасное каменноугольное шпалопропиточное масло при пропитке древесины. [c.92]

Каменноугольное масло, выделяемое из смолы, используют при улавливании бензольных углеводородов из газа (поглотительное масло), для пропитки древесины с целью ее консервации, для производства сажи. Каменноугольный пек, являющийся кубовым остатком при ректификации смолы, применяется при производстве электродов и анодной массы, для приготовления лаков, в качестве связующего в дорожном строительстве и при брикетировании угольной мелочи. [c.182]

Для защиты древесных шпал и брусьев от поражения грибками и бактериями в основном применяются антисептики каменноугольного и сланцевого происхождения каменноугольное шпалопропиточное масло и сланцевая смола. Каменноугольное шпалопропиточное масло (ГОСТ 2770-74 Масло каменноугольное для пропитки древесины ) готовится на основе 1 -й антраценовой фракции и поглотительного масла (3 1), образовавшихся в процессе фракционирования смолы коксования каменных углей. [c.91]

Масла. Каменноугольные масла получаются в результате ректификации смолы и выделения из полученных фракций различных индивидуальных компонентов. Часть масел используется в качестве поглотительного масла для улавливания бензола, остальная часть — главным образом для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения. Эти масла применяются для обработки железнодорожных шпал, телеграфных столбов, различных деревянных сооружений и т. п. В промышленности они известны под названием шпалопропиточного масла. Некоторое количество масел используется в качестве растворителей при приготовлении различных лаков, дезинфицирующих веществ, нашедших себе применение в ветеринарии и известных под названием креолина, а также для производства сажи. [c.342]

В качестве заменителей льняного масла для пропитки головок применяют парафин, каменноугольную смолу и другие материалы. [c.128]

Масло каменноугольное для пропитки древесины—продукт переработки фракций каменноугольной смолы. [c.263]

Масло каменноугольное для пропитки древесины—фракции каменноугольной смолы, отбираемые при температуре в пределах 320—360°, с последующей кристаллизацией при температуре не выше 40° и фильтрованием при той же температуре. [c.262]

Головки анодов и анодных стержней в месте присоединения токоведущих шин (контактов) дополнительно пропитывают на длину 150—200 мм льняным маслом при температуре 80—90° С. Это необходимо для того, чтобы по капиллярам графита к контакту не проникал рассол, не происходила коррозия и не увеличивался перепад напряжения в контакте. В качестве заменителей льняного масла для пропитки головок анодов используют горный воск, парафин, каменноугольную смолу и другие материалы. [c.215]

Так, на одном из заводов, перерабатывающих каменноугольную полукоксовую смолу, получают бензин, дизельное топливо, фенолы и крезолы, растворители для каучука и лаков, масло для пропитки древесины, масло для регенерации резины, битуминозные материалы, мастику для иолов, флотационное масло, пек. [c.135]

Применение нафталиновой фракции определяется ее составом — она может быть передана в каменноугольную смолу или непосредственно в нафталиновую фракцию. Тяжелая фракция, в отличие от нафталиновой, может быть использована различным образом. Наиболее простым является ее применение в качестве компонента масла для пропитки древесины. Прибавление тяжелой фракции к шпалопропиточному маслу придает последнему необходимую подвижность, предупреждает возможность выпадения кристаллов и т. п. Однако значительно больший интерес представляет использование тяжелой фракции в качестве поглотителя для улавливания бензольных углеводородов и одновременно для очистки последнего от нафталина. [c.178]

Масло каменноугольное для пропитки древесины Растворитель нефтяной НР-1......... [c.203]

Каменноугольные масла, выделяемые из смолы, употребляются при улавливании бензольных углеводородов из газа (поглотительное масло), для пропитки древесины с целью ее консервации (шпалопропиточное масло), для производства сажи и во многих других целях. Каменноугольный пек, являющийся кубовым остатком при ректификации смолы, применяется при производстве электродов и анодной массы, в дорожном строительстве, для приготовления лаков, в качестве связующего при брикетировании угольной мелочи и т. п. В меньших размерах потребляются другие продукты переработки смолы антрацен, карбазол, хризен и др. [c.123]

Масло каменноугольное для пропитки древесины — продукт переработки фракции каменноугольной смолы. [c.195]

Масло каменноугольное для пропитки древесины [c.200]

Масло каменноугольное для пропитки древесины Топливо Т-1 для реактивных двигателей. . ПЛК-НРС [c.200]

Физико-химические показатели каменноугольного масла для пропитки древесины (ГОСТ 2770—59) [c.197]

Каменноугольное масло для пропитки древесины изготовляется путем смешения и кристаллизации первой антраценовой фракции и поглотительного масла при этом добавляются и другие масла. Так, например, шпалопропиточное масло, полученное в 1967 г. на коксохимических заводах Украины, состояло из 47% антраценовых масла и фракции, 23,6% поглотительного масла, 13,7% нафталинового масла, 6% легко-среднего масла, 5% пековых дистиллятов и пр. [c.197]

Масло полукоксовое для пропитки древесины, см. Масла каменноугольные [c.82]

Антраценовое масло, последняя фракция каменноугольной смолы, застывает при охлаждении в мягкую кристаллическую массу, состоящую в основном из кристаллических углеводородов. Большую часть их (20—30%) составляет антрацен кроме того, в этой массе находятся фенантрен, аценафтен, флуорен, азотсодержащие соединения — карбазол и акридин — и другие вещества, представляющие исключительную ценность для промышленности синтетических красителей. Масло, оставшееся после отделения кристаллических компонентов, используется под названием карболинеума для пропитки древесины и в качестве топлива. [c.476]

Древесина обладает значительной устойчивостью ко многим химическим реагентам. На нее не действуют слабощелочные растворы, а в кислой среде древесина начинает разрушаться при pH 2 (разрушение бетона и стали начинается уже при рН 4). Эксплуатация древесины в воде нежелательна. При этом в морской воде она сохраняется хуже, чем в речной, а в среде с высокой бактериологической активностью стойкость очень незначительна, Поэтому Е1е рекомендуется использовать в канализационных сетях изделия из древесины деревянные трубы, лотки, колодцы и т. д. Для продления сроков службы древесины применяют естественную и искусственную сушку, антисептирование и пропитку каменноугольной смолой и антраценовым маслом для защиты от гниения и поражения дереворазрушающими насекомыми. [c.253]

Однако, следует отметить, что большая концентрация этих соединений является причиной высокой опасности каменноугольного шпалопропиточного масла, которое относится ко 2 классу опасности (высокоопасное) и оказывает вредное действие на человека и негативно влияет на окружающую среду. Ежегодно на шпалопропиточных заводах РФ пропитывается около 7 млн. шпал и 4 тыс. комплектов переводных брусьев для стрелочных переводов. При пропитке древесины и остывании готовой продукции происходит выброс вредных [c.91]

Решая технологические и экологические задачи, Департамент пути и сооружений МПС РФ поставил перед нефтепереработчиками задачу — разработать нефтяные пропиточные материалы — антисептики с высоким уровнем основных качественных показателей, в частности с улучшенными эксплуатационными свойствами, таки.ми как пропитывающая способность , температуры вспышки и застывания. Особое значение при разработке новых нефтяных шпалопропиточных материалов придавалось их меньшей токсичности по отношению к людям и окружающей среде по сравнению с каменноугольным шпалопропиточным маслом, как в процессе пропитки, так и в процессе эксплуатации и утилизации отработавших шпал. [c.92]

Многие соединения, входящие в состав каменноугольных масел, обладают не только инсектицидным и гербицидным, но и фунгицидным действием, поэтому они применяются для защиты древесины и некоторых других материалов от разрушения микроорганизмами. Так, антраценовое масло используют для пропитки древесины (в частности, шпал) с целью предохранения ее от гниения. Шпалы, пропитанные этим маслом, в зависимости от климатических условий служат в 1,5—2 раза больше, чем без пропитки. [c.47]

Из масел, полученных при разгонке каменноугольной смолы, выделяют индивидуальные вещества, после чего масла поступают на дальнейшее использование. Например, тяжелое масло применяется на коксохимических заводах для улавливания бензола, антраценовое масло используется для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения и т. п. [c.100]

Из каменноугольной смолы производятся также каменноугольные масла - сырье для получения технического углерода (сажи) и для пропитки древесины. [c.57]

Каменноугольное дегтевое масло является наиболее часто применяемым препаратом, который не только успешно уничтожает грибы-разрушители древесины и их споры, но и предохраняет дерево от повреждения животными организмами. Однако креозот пригоден только для пропитки деталей вне зданий, так как обладает типичным резким запахом он незначительно растворяется в воде. Используют его б основном для пропитки с применением вакуума и давления шпал, столбов линий связи, свай и т. п. Их долговечность он повышает еше и тем, что закупоривает поры и трещинки древесины, препятствует проникновению влаги и немного увеличивает прочность древесины [64]. [c.144]

Мировое производство каменноугольной смолы достигает 15-16 млн. т, однако в больших количествах производят лишь чистый нафталин. Остальные продукты представляют собой каменноугольный пек, масла для пропитки древесины и сырье для технического углерода и др. Это объясняется тем, что полициклические ароматические углеводороды и гетероарома-тические соединения, составляющие каменноугольную смолу, являются подходящим сырьем для производства технического [c.319]

Антраценовая I фракция является основным сырьем для приготовления масла для пропитки древесины, а также вместе с другими маслами - в качестве сырья для производства технического углерода. В качестве сырья для технического углерода используется непосредственно антраценовая фракция (по ГОСТ 11126-88), выкипающая не более 20-25% до 300°С, причег. отгон до 360°С не нормируется. В этом продукте не нормируется и осадок при 70°С, а массовая доля сырого антрацена (о нем речь пойдет ниже) не должна превышать 18-20%. По этим нормативам I антраценовая фракция может без какой-либо дополнительной обработки направляться на предприятия по производству технического углерода. Требования к антраценовому маслу для технического углерода (по тому же гост) и тем более к каменноугольному маслу для пропитки древесины, 328 [c.328]

Масло для пропитки древесины — это композиция В России вырабатывается каменноугольное масло на основе продуктов переработки антраценовой фрак- для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74, ции, поглотительного масла и откристаллизованных ТУ 14-6-182-80 и ТУ 14-6-64—89 (табл. 9.97). нафталиновых оттеков (нафталинового фильтрата). [c.493]

Наилучший эффект снижения расхода графита на 20—40 % дает пропитка льняным маслом, однако это вещество дорого. Можно графит пропитывать битумами, минеральными маслами, каменноугольной смолой и т. д., но при этом достигается значительно меньший эффект. Испытывалась пропитка графита полимеризующимися веществами — фенол-формальдегид-ными смолами, метил-метакрилатом и т. д. Механизм их действия заключается в том, что они образуют прочную пленку полимера главным образом в местах контакта отдельных частиц графита и этим предохраняют их от разрушения и выкрашивания. Применение подкисленного питающего рассола также несколько затрудняет выделение кислорода на графитовом аноде и увеличивает его стойкость. [c.70]

Токсической частью препарата КЭАМ является антраценовое масло (каменноугольное масло, применяющееся для пропитки древесины). Состав его очень сложен. Оно содержит, в отличие от минеральных (нефтяных) масел, очень большой процент ароматических углеводородов и их производных, которые значительно более токсичны, чем парафины п нафтены минеральных масел. [c.465]

К качеству каменноугольного масла для пропитки древесины предъявляются требования, приведенньте в табл. 101. [c.197]

Смешением П. к., кам.-уг. масел и высококипящих фракций кам.-уг. смолы получаюг т. наз. препарированные смолы. В отдельные сорта вводят пластификаторы (напр., нефтяные битумы) и наполнители (асбест, сланцевая, доломитовая, слюдяная или тальковая пыль). Эти смолы используют как пропиточные и покровные массы при изготовлении кровельных материалов и мастик, а также пеко-волокнистых труб для пропитки картона, в произ-ве тальк-кожи как компонент эпоксидно-каменноугольных эмалей для антикорроз. покрытий как горючие смеси для подсвечивания пламени в мартеновских печах как сырье для изготовления смолодоломитовых конвертерных огнеупоров смолы из смесей П. к. с антраценовым маслом (или антраценовой фракцией) и пековыми дистиллятами применяют в качестве дорожно-строит. материала и для изготовления аккумуляторных баков. [c.452]

Однако древесина является хорошей питательной средой для дереворазрушающих грибков и насекомых. Важным фактором для их развития является повышенная влажность. В настоящее время выявлено около loo видов таких грибков, разрушающих древесину. Поэтому перед химиками стоит важнейшая народнохозяйственная задача химическими средствами защитить древесину от разрушения. Для этой цели используют антисептики — препараты, уничтожающие микроорганизмы или задерживающие их размножение и развитие. Для защиты древесины антисептики должны отвечать ряду требований быть токсичными к дереворазрушающим грибкам и насекомым, но безвредными для человека и животных хорошо проникать в древесину и быть стойкими во времени не снижать прочность древесины и не портить ее внешнего вида не вымываться водой. Большинством из этих свойств обладают каменноугольные масла, образующиеся при коксовании каменных углей. Первые рекомендации по их использованию для пропитки древесины были даны еще в 1835—1838 гг. Несмотря на большое количество выявленных антисептиков, ни один из них не обладает столь широким комплексом необходимых свойств. Каменноугольные масла применяют в чистом виде или в смеси в разбавителями для защиты древесины, работающей в самых жестких условиях шпалы, подземная часть столбов, опоры мостов и др. Однако у каменноугольных пропиточных масел имеются и существенные недостатки. Они придают древесине повышенную горючесть, окрашивают ее в непривлекальный черный цвет и обусловливают неприятный запах. Пропитанную ими древесину нельзя склеивать. [c.86]

Конструктивные особенности стационарных 5нер1е-тических, технологических и информационных машин играют важную роль в их стойкости к повреждениям термитами. Полностью изолированные изделия, в которых древесина (или иной пищевой материал) постоянно изолирована от контакта с термитами другим, несъедсбным и не привлекающим их материалом, если внеи]няя оболочка непроницаема для термитов, никакой дополнительной защиты не требуют (например, бронированный кабель с бумажной изоляцией 10коведущих жил). Резиновые же, поливинилхлоридные и даже свинцовые оболочки не могут защитить кабель от термитов и требуют дополнительной, как правило конструкционной, защиты. Изделия, изолированные от почвы, включая деревянные элементы современных каменных строений и деревянные предметы, находящиеся в таких помещениях, куда термиты не могут проникнуть из почвы, не требуют специальной защиты. Изделия, соприкасающиеся с почвой (железнодорожные шпалы, столбы ЛЭП и линий связи, мосты и гидротехнические сооружения), требуют обязательной защиты древесины от гниения пропиткой каменноугольным маслом, или креозотом. Такая пропитка в течение многих лет отпугивает термитов. Практикуется также установка деревянных столбов на железобетонных насыпках и замена деревянных шпал железобетонными. [c.553]

Очистка нефтеналивных судов, цистерн и резервуаров, ремонт клапанов цистерн Улавливание продуктов коксования на коксовых печах, дистилляция каменноугольной смолы и ректификация ароматических углеводородов, нафталина, антрацена (на коксохимических заводах) Производство и применение каменноугольной смолы, пека, сланцевых смол. Пропитка шпал составами, содержащими креозотовое масло Производство и применение хлорированных и бро-мированных углеводородов жирного ряда (хлорвинил, полихлорвиниловые смолы, перхлорвини-ловые смолы, дихлорэтан, четырех хлористый углерод, хлористый метилен, бромэтилен, бромме-тил и др.) [c.64]

Особенно удачно применение алюминия в контакте с новыми инсектицидами — хлорданом и ДДТ, находящимися как в растворенном виде, так и в виде аэрозоля [86]. Арсенит натрия, однако, -не должен соприкасаться с алюминием. Из прежних данных известно, что применяемая с той же целью каменноугольная смола вполне безвредна для алюминия. Для защиты от антраценового масла рекомендуется анодное оксидирование поверхности. Смеси фторидов с хроматами, в некоторых случаях с добавками фенола, применяемые для пропитки дерева, оказывают очень незначительное коррозно нное действие на алюминий. Добавки же кремнефто-рида цинка усиливают агрессивность смеси. [c.538]

АНТРАЦЕНОВОЕ МАСЛО (ГОСТ 2770-44). Маслянистая темно-коричневая жидкость с си.таным неприятным запахом. Получают при перегонке каменноугольной смолы. Используют для изготовления инсектицидного и гербицидного препарата КЭАМ, а также применяют в качестве одного из лучших антисептических масел для пропитки древесины по способу горяче-холодных ванн. Для консервирования древесины применяют также каменноугольное креозотовое масло, основной частью которого является А. м. Положительные качества А. м. как пропиточного вещества негигро-скопичность, нерастворимость в воде и слабая вымываемость из пропитанной им древесины, дешевизна, отсутствие свойств разрушать древесину и металлы. Резкий и стойкий неприятный запах препятствует применению А. м. для пропитки древесины, используемой для жилых домов. Мало ядовито. [c.29]

Для увеличения срока службы графитовых анодов производят пропитку их различными веществами. Применяется пропитка графита льняным маслом, минеральным маслом, битумами, каменноугольной и фенолформаль-дегидной смолами, метилметакрилатом и т. д. В случае пропитки графита льняным маслом расход его снижается на 20—40%. [c.12]