Холодильные агенты процесс влажный

Рис. 97. Диаграммы сжатия холодильного агента при влажном и сухом процессах

В конденсатор В из компрессора второй ступени поступает О кг холодильного агента, где он конденсируется и переохлаждается до состояния 6, затем направляется к первому регулирующему вентилю РВ. В результате дросселирования (процесс 6—7) понижается давление и температура холодильного агента и влажный пар со степенью сухости х в состоянии 7 поступает в промежуточный сосуд С, где насыщенный сухой пар (состояние 4) отделяется от насыщенной жидкости (состояние 8) так, что вместо О / влажного пара образуется Ох кг сухого пара и О 1— х) кг жидкости. Далее часть жидкости (7г в состоянии 8 направляется в промежуточный испаритель в котором она кипит при проме- [c.31]

В конденсаторе от сжижаемого холодильного агента отводится тепло конденсации Q. Изобарический процесс конденсации, протекая полностью в области влажного пара, является одновременно и изотермическим и изображается изотермой D. [c.718]

Хотя влажный пропесс наиболее приближается к циклу Карно и с чисто термодинамической точки зрения кажется более предпочтительным, практически более выгодно применение сухого процесса, Прн влажном процессе из-за весьма интенсивного теплообмена между стенками цилиндра и влажным паром происходит быстрое испарение холодильного агента и осушение его паров, что вызывает ухудшение наполнения цилиндра компрессора, уменьшение его объемного к, п, д, и, следовательно, падение холодопроизводительности машины, [c.720]

Хотя влажный процесс наиболее приближается к циклу Карно-и с чисто термодинамической точки зрения кажется более предпочтительным, практически более выгодным оказывается применение сухого-процесса. При влажном процессе из-за весьма интенсивного теплообмена между стенками цилиндра и влажным парой происходит быстрое испарение холодильного агента и осушение его паров, что вызывает ухудшение наполнения цилиндра компрессора, уменьшение его объемного к. п. д. и, следовательно, падение холодопроизводительности машины. При сухом процессе, за счет более полного использования, рабочего объема цилиндра компрессора, его холодопроизводительность повышается. [c.618]

Отмеченные выше потери холодопроизводительности, имеющие место в редукционном вентиле, будут различны для влажного и сухого-процесса при применении различных холодильных агентов. [c.619]

Внешне можно отличить один процесс от другого по показ анин> термометра, установленного на нагнетательной трубе компрессора. При работе по влажному способу термометр показывает температуру, приблизительно равную температуре сжижения холодильного агента в конденсаторе и превышающую обычно температуру вытекающей охлаждающей воды на 2 -н 5°. При работе тю сухому способу температура паров в нагнетательной трубе значительно выше температуры сжижения в конденсаторе и обычно составляет от 60 до 100°. [c.652]

Влияние регулирующего вентиля при различных холодильных агентах различно и обусловливается теплотой испарения и теплоемкостью жидкого холодильного агента. Потери холодопроизводительности в редукционном вентиле будут тем больше, чем меньшей скрытой теплотой испарения обладает холодильный агент и чем выше его удельная теплоемкость в жидком состоянии. Для технически применяемых холодильных агентов эти потери при нормальных и при стандартных те.мператур-ных условиях, выраженные в процентах для влажного и сухого процесса, даны в табл. 53. [c.257]

Влажный и сухой процессы компрессионной машины. Основное отличие компрессионной машины, работающей с парами летучих жидкостей, от воздушной холодильной машины, составляющее главное преимущество ее, заключается в том, что процесс компрессионной машины протекает только в области насыщения, в пределах от х = 0 до х=1, где х — паросодержание холодильного агента в системе. [c.257]

Влажный пар холодильного агента сжимается в компрессоре до давления / , причем влажность его уменьшается, и в конце сжатия пар становится сухим, насыщенным. В Г— 5-диаграмме сжатие в компрессоре изображается линией 1—2. После сжатия в компрессоре пар поступает в конденсатор, где в результате отдачи теплоты парообразования охлаждающей воде при постоянных давлении и температуре г.. по линии 2—3 пар превращается в жидкость. Из конденсатора жидкость поступает в расширительный цилиндр или регулирующий вентиль (на схеме не показан) 3, где его давление понижается от р до Ро с отдачей полезной работы в процессе 3—6 или в процессе дросселирования по линии 3—4, что также сопровождается понижением давления от р до Ро и понижением температуры от до Го и частичным парообразованием жидкости, которая таким образом превращается во влажный пар. В испарителе влажный пар от состояния 6 или 4 отбирает тепло от охлаждаемого объекта и подсушивается при постоянных давлении р и температуре Го по линии 6—1 или 4—1, чем цикл и завершается. [c.22]

В процессе оттайки горячими парами из батарей в дренажный ресивер сливают также накопившееся в них масло. Чтобы защитить компрессоры от влажного хода, отделители жидкости объединяют переливными трубопроводами с дренажными ресиверами. Если системы с верхним расположением отделителя жидкости не оборудованы дренажными ресиверами, оттайку снеговой шубы с охлаждающих приборов производить достаточно сложно, так как перед оттайкой необходимо отсосать холодильный агент. Кроме того, в этом случае в процессе оттайки масло не удаляется из батарей и при ремонте приходится производить их продувку. [c.269]

Сухой ход компрессора можно обеспечить с помощью отделителя жидкости или поддерживая небольшой перегрев пара после Я автоматическим терморегулирующим вентилем (ТРВ). После регулирующего вентиля холодильный агент в виде влажного пара (точка 4) идет в отделитель жидкости, где за счет уменьшения скорости и изменения направления движения холодильного агента жидкость отделяется от пара, образующегося при дросселировании, и стекает вниз. Оттуда она поступает в Я и кипит при постоянной температуре о, соответствующей давлению ро, отнимая тепло до, из охлаждаемой среды (процесс 4—/). Образующийся влажный пар из Я идет в отделитель жидкости, где жидкость, унесенная паром из Я, оседает, откуда снова возвращается в Я, а сухой насыщенный пар отсасывается /СМ. При сухом ходе компрессора увеличивается холодопроизводительность на Адо = 1—П (пл. / —1—(1—а), а работа цикла — на Д/ (пл. 1—2—2 — Г), причем относительное приращение работы А/// больше относительного прироста холодопроизводительности А о/<7о- Холодильный коэффициент цикла с сухим ходом [c.34]

В процессе кипения в испарителе холодильного агента со следами воды температура повышается от 0 до tь. Состояние в конце кипения (точка 8°) определяется пересечением изотермы влажного пара с линией давления ро жидкости, а состояние пара пересечением этой же изотермы с линией давления ро пара (точка 8 ). Таким образом, точка 8, характеризующая смесь жидкости в точке 8° и пара в точке 8, определяет состояние раствора в конце его кипения в испарителе. Точки [c.40]

В случае влажного процесса при всасывании в цилиндр компрессора агент поступает в виде смеси пара с капельками жидкости. Эта смесь сепарируется, и капельки жидкого агента, как более тяжелые, оседают на достаточно нагретых стенках цилиндра. Так как коэффициент теплоотдачи между жидкостью и стенками цилиндра достаточно высок, то внутри цилиндра происходит испарение агента с образованием большого объема пара, Препятствующего всасыванию новых частей холодильного агента из испарителя. [c.57]

Другие условия создаются при сухом процессе. Теплообмен между стенками компрессора и холодильным агентом, хотя и происходит, но менее интенсивно по сравнению с влажным процессом, так как перегретый пар имеет меньший коэффициент теплоотдачи, чем влажный. Кроме того, теплопроводность перегретого пара меньше, чем влажного. [c.57]

При сухом процессе уменьшается влияние мертвого пространства компрессора. В мертвом пространстве и при сухом процессе остается некоторое количество агента в сжатом состоянии, но расширение его при всасывающем ходе поршня пойдет по менее пологой кривой по сравнению с влажным процессом. Следовательно, объем холодильного агента, засасываемый в цилиндр компрессора, при сухом процессе будет больше, чем при влажном, и холодильное действие агента практически будет более высоким. [c.57]

Чаще всего пользуются аммиаком или фреоном-12. Вопрос о выборе холодильного агента нами ранее рассмотрен достаточно подробно. Холодильная машина может работать влажным или сухим процессом. В расчетах следует исходить из сухого процесса, как более экономичного в практических условиях. [c.59]

Начало испарения холодильного агента в испарителе при постоянном давлении и постоянной температуре характеризуется точкой 4. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся жидкость не превратится в пар (сухой процесс), т. е. л = 1, и кончается в точке 1. При влажном процессе 1 и точка 1 будет находиться на прямой изотермы или изобары, но левее правой пограничной кривой. Отрезок / — 4, равный разности теплосодержания 1 — 4, представляет собой теоретическую холодопроизводительность, которая получается с каждого килограмма холодильного агента [c.29]

Следует отметить, что для рабочих тел, взаимно растворяющихся с маслом, перегревание пара перед всасыванием его компрессором имеет особое значение. В результате перегревания пара происходит более полное отделение масла, вследствие чего коэффициенты, характеризующие действительный процесс, улучшаются. При отсутствии перегревания пара перед всасыванием и отделения таким путем масла коэффициенты компрессора соответствуют работе его влажным ходом и имеют низкие значения. В процессе обратного расширения в компрессоре испарение холодильного агента из капель масла унесенных из испарителя сокращает объем полезного всасывания и способствует значительному увеличению теплообмена между паром и стенками цилиндра. Таким образом, регенерация с перегреванием пара перед его всасыванием при работе машин на фреоне-12 и других телах, помимо термодинамических преимуществ, вызвана практическими соображениями и по этой причине широко применяется. [c.138]

В конденсатор КЦ из компрессора высокой ступени КМ поступает О кг холодильного агента, где он конденсируется и переохлаждается до состояния 5, а затем направляется к первому регулирующему вентилю РВь В результате дросселирования (процесс 5—6) понижаются давление и температура холодильного агента, и влажный пар со степенью сухости х в состоянии 6 поступает в промежуточный сосуд ПС, где насыщенный сухой пар (состояние 3) отделяется от насыщенной жидкости (состояние 7), при этом вместо С кг влажного пара образуется Ох сухого пара и 0(1—х) кг жидкости. Далее часть жидкости 62 в состоянии 7 направляется в прохмежуточный испаритель Я1, где она кипит при промежуточном давлении р р и (процесс 7—3), охлаждая [c.40]

Защита от влажного хода предохраняет компрессор от разрушения в результате гидравлического удара при попадании в цилиндр компрессора масла алн жидкого холодильного агента. Причинами влажного хода могут быть переполнение жидким холодильным агентом аппаратов на всасывающей линии <отдеднтелей жидкости, ресиверов, промсосудов) при изменении режимов работы, при сливе холодильного агента из охлаждающих приборов в процессе их оттаивания. Защита выполняется автоматическим выключением компрессора и закрытием соленоидного вентиля на линии подачи жидкого холодильного агента в контролируемый сосуд с помощью поплавкового реле уровня. [c.330]

При влажном процессе компрессор засасывает из испарителя влажные пары холодильного агента со степеный сухости при- [c.618]

Компрессор КМ засасывает влажный пар холодильного агента из испарителя при давлении ро в состоянии / и сжимает его адиабатически до давления (состояние 2), на что затрачивается рабога Al . При сжатии температура пара повышается от То до Тк- Сжатый пар нагнетается в конденсатор КД, где он в результате охлаждения водой или воздухом переходит из состояния сухого насыщ,енного пара в жидкость, т- е. конденсируется (процесс 2—3). Жидкость в состоянии 3 поступает в расширительный цилиндр Р.Ц., где адиабатически расширяется до состояния 4 при этом давление падает от Рк Аор , а температура понижается от до Го. В процессе расширения рабочее тело производит работу Л/ра-ш. В состоянии 4 ХОЛОДИЛЬНЫЙ агент поступает в испаритель И, расположенный в охлаждаемом объекте. В испарителе холодильный агент кипит, забирая тепло от охлаждаемой среды, и переходит из состояния 4 в состояние 1, а затем он вновь засасывается компрессором. [c.15]

Циркуляция жидкости в охлаждающих приборах при п >1 имеет большое значение, так как значительно уменьшается необходимость дозирования подачи в отдельные охлаждающие приборы. Наличие неиспарившейся жидкости обусловливает возможность саморегулирования подачи холодильного агента в испарительные змеевики. Поскольку в охлаждающие приборы подается рабочее тело в избыточном количестве, то при повышении тепловрй нагрузки на охлаждающие приборы увеличение коли гества испаряющейся жидкости может компенсироваться за счет уменьшения количества циркулирующей избыточной жидкости. Здесь также улучшается внутренний теплообмен, тай как из испарителей выходит влажный, а не перегретый пар, т. е. обеспечивается влажный процесс в испарителе. Таким образом, в этой схеме кратность циркуляции /г > 1. [c.202]

Для совершения обратного цикла Карно компрессор должен всасывать влажный пар хладагента и сжимать его. Такой процесс называют влажным ходом компрессора. В практических условиях влажный ход компрессора недопустим, так как при попадании жидкого холодильного агента в цилищц) компрессора может возникнуть авария в результате гидравлического удара. Поэтому необходимо создать сухой ход компрессора, т. е. обеспечить в испарителе холодильной машины полное выкипание рабочего вещества и поступление в компрессор сухого насыщенного пара. Фактически даже целесообразно, чтобы компрессор всасывал не сухой насыщенный пар, а перегретый на 5—10°С выше температуры кипения. [c.41]

Двухступенчатое сжатие с двойным регулированием и неполным промежуточным охлаждением. Схема и цикл в даграммах 5—Т и /—lgp показаны соответственно на рис. 19, а, б, в. Процесс сжатия в машине происходит следующим образом. Жидкий холодильный агент в количестве О из КД поступает в ПО, где в процессе 5—5 переохлаждается. Переохлажденная жидкость дросселируется в процессе 5 —5" первым регулирующим вентилем РВ1 до промежуточного давления рпр. Полученный влажный пар со степенью сухости л 5" поступает в промежуточный сосуд ПС, где отделяется Сх сухого насыщенного пара от О (1—х) жидкости, которая дросселируется вторично в процессе 6—6 и испаряется в И при и в процессе 6 —1, отнимая тепло Со от охлаждаемой среды. Образующийся нар засасывается ЦНД и сжимается (процесс V—2) до промежуточного давления рпр. Сжатый пар с температурой перегрева и давлением рпр охлаждается в водяном ПХ. Перед входом в ЦВД пар из ПХ (состояние 3) смешивается с паром, отделенным в ПС (состояние 3 ), образуя состояние 3". Таким образом, в ЦВД пар сжимается в адиабатическом процессе 3"—4", после чего поступает в КД, где охлаждается и конденсируется в процессе 4"—5. [c.40]

Далее насыщенные пары снова сжимаются в цилиндре высокого давления (по адиабате 3—4) до перегретого состояния (точка 4). Последующее охлаждение перегретых паров в конденсаторе VI изображается изобарой 4—5, конденсация паров в том же аппарате — изобарой (и одновременно изотермой) 5—6 и, наконец, их переохлаждение — изобарой 6—7. Последующий процесс дросселирования в вентиле VII характеризуется изоэнтальпой 7—8. Получаемый после расширения влажный пар (точка 8) разделяется в сосуде-отделителе ilV на паровую (точка 3) и жидкую (точка 9) фазы. Жидкий холодильный агент снова дросселируется в вентиле VIII до давления р (по изознтальпе 9—10) и испаряется в испарителе I (изотерма 10—1). [c.699]

Процесс дросселирования жидкого холодильного агента сопровождается изменением его агрегатного состояния — часть жидкости превращается в насыщенный пар, охлаждая при этом остальную часть жидкого холодильного агента до температуры кипения. Поэтому из регулирующего вентиля выходит смесдз жидкости и насыщенного пара, называемая влажным паром. Относительное содержание пара в этой смеси 10—20% по массе или до 90—95% по объему. Значение энтальпии холодильного агента на входе в регулирующий вентиль и на выходе из него практически совпадают. Поэтому можно считать, что энтальпия поступающего в испаритель влажного пара равна энтальпии жидкого холодильного агента на выходе из конденсатора (для рассмотренной схемы холодильной машины). [c.33]

К регулирующему вентилю холодильный агент подходит в жидком состоянии при давлении р и соответствующей этому давлению температуре После дросселирования он поступает в испаритель в виде влажного пара с большим содержанием жидкости, имея давление ро и соответствующую ему температуру 0- Та часть теплоты, которая пошла на частичное испарение холодильного агента, проходящего через регулирующий вентиль, взята от самого агента, поэтому дросселирование протекает прн Сопз(. Процесс дросселирования сопровождается понижением температуры холодильного агента. [c.30]