Конденсаторы хлора

Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

Темйературу нагретого рассола, выходящего из конденсатора хлора, выбираем —15° С (на 5° С ниже температуры конденсации хлора) тогда температура охлажденного рассола (при охлаждении его в испарителе на 3°С) составит —18° С, температуру испарения фреона принимаем на 5° С ниже, т. е <0 =—18 —5 = —23° С. [c.535]

Наиболее удобно охлаждать конденсатор хлора путем непосредственного испарения хладоагента. При этом упрощается схема установки, так как отпадает необходимость в рассольном (или какой-либо другой жидкости) цикле для передачи тепла от испарителя хладоагента к конденсатору- хлора. Соответственно снижаются потери тепла и создаются условия для получения более высокого коэффициента теплопередачи, что позволяет сделать конденсатор более компактным. [c.349]

I — конденсатор хладона 2 — турбокомпрессор для хладона 3 — поплавковые регуляторы уровня — конденсатор хлора первой ступени 5 — смеситель абгазов с азотом 6 — теплообменник 7 — конденсатор хлора второй ступени 3 — смеситель жидкого хлора 5 — сборник жидкого хлора /О — погружной насос для перекачивания хлора 7/ —конденсатор хладона /2 — конденсатор-испаритель хладона /3 — компрессоры для хладона [c.124]

Рис 6-22. Схема устройства совмещенного конденсатора хлора [c.348]

Поступающий на сжижение хлор проходит внутри трубок, в межтрубное пространство подается охлаждающий рассол. Для снижения коррозионной активности рассола к нему добавляют пассивирующие компоненты, поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8,0) и предотвращают возможность насыщения рассола кислородом воздуха. При нарушении плотности конденсатора хлор может попадать в систему циркулирующего рассола, что приводит к интенсивному коррозионному разрушению аппаратуры и трубопроводов. Поэтому необходимо постоянно контролировать плотность конденсатора по отсутствию активного хлора в циркулирующем охлаждающем рассоле. [c.349]

Пока для сжижения хлора применялись преимущественно аммиачные холодильные машины, было невозможно использование конденсаторов хлора, охлаждаемых за счет испарения жидкого [c.349]

Для сжижения хлора могут быть использованы любые типы выпускаемых промышленностью холодильных установок. В соответствии с принятой схемой сжижения и мощностью установки выбирают тип холодильной машины и ее хладопроизводительность. Необходимо учитывать, что в обычных схемах работы с передачей тепла от конденсатора хлора к испарителю холодильной машины через рассол температура испарения хладоагента должна быть на 5—8 °С ниже температуры конденсации. [c.350]

Ранее цеха сжижения хлора имели свои холодильные установки. При применении совмещенных конденсаторов — испарителей оказалось удобнее соединять холодильную машину с конденсатором хлора в одну производственную нитку. В последнее время цеха сжижения хлора часто снабжают холодом из центральных заводских холодильных станций. В этом случае в цеха подается холод в виде охлажденного рассола, отработанный рассол возвращают на холодильную станцию. [c.350]

Холод к конденсаторам хлора подводят либо холодильным рассолом, либо, совместив в одном аппарате конденсатор хлора и испаритель холодильной машины, кипящим хладоагентом — хладо-ном (фреоном) или аммиаком. Обычно в качестве холодильного рассола используют 30%-ный раствор хлорида кальция, замерзающий при —55 С. Рассол прокачивают через испаритель холодильной машины, где он охлаждается, и передают его в конденсаторы хлора. Когда нужно более глубокое охлаждение хлора, то ведут его часто в две ступени вначале охлаждая хлор рассолом до —20, —25° С, а затем для более глубокого охлаждения, испаряя в конденсаторах хлора второй ступени кипящий хладон, аммиак или даже жидкий хлор, совмещая для этого в одном аппарате конденсатор хлора и испаритель холодильной машины. Чтобы получить температуру —60° С, можно использовать в качестве хладоагента хла-дон-12 при охлаждении до температур —80° С — хладон-22. [c.127]

I — конденсатор фреона 2 — турбокомпрессор для фреона 3 поплавковые регуляторы уровня 4 — конденсатор хлора первой ступени 5 — смеситель абгаза с азотом 6 — теплообменник 7 — конденсатор хлора второй ступени в—смеситель жидкого хлора —сборник жидкого хлора /О —погружной насос для перекачивания хлора —конденсатор фреона 12 — конденсатор-испаритель фреона 3 — компрессоры для фреона [c.128]

Технологическая схема сжижения. На рис. 43 приведена схема сжижения хлора комбинированным методом. Хлор из турбокомпрессора под давлением 3,5-10 Па поступает в конденсатор хлора [c.128]

В качестве конденсаторов хлора могут быть использованы теплообменники любого типа — кожухотрубчатые, трубчатые (при включении конденсаторов в схему холодильной машины) или змеевики, погруженные в емкость, через которые циркулирует рассол. [c.129]

Конденсатор хлора Количество - 2. [c.304]

Конденсатор хлора Хлор жидкий и газообразный -20 Углеродистая сталь [c.58]

Работа конденсаторов хлора полностью определяет процесс сжижения хлоргаза, поэтому их следует считать основным и наиболее важным технологическим оборудованием всего отделения сжижения. В данном случае конденсаторы относятся к такому классу теплообменников, которые характеризуются медленным (во времени) протеканием процесса теплообмена, работают в мало изменяющихся условиях и практически при постоянных нагрузках, т. е. они относятся к таким установкам, к которым, как правило, не предъявляются высокие требования в отношении динамических характеристик. [c.214]

В описываемой схеме применяется фреоновая холодильная установка. Фреон испаряется непосредственно в хлорных конденсаторах 3 и 8. Пары фреона засасываются компрессорами 13 и 16 и поступают в конденсаторы 14 и 15 холодильной станции. Жидкий фреон через регулировочный вентиль вновь поступает в хлорные конденсаторы, где, испаряясь, отводит тепло конденсации хлора. В аммиачной компрессионной или абсорбционной установке конденсатор охлаждается рассолом или другим хладоносителем, циркулирующим в цикле испаритель аммиака — конденсатор хлора. В некоторых цехах ограниченной мощности применяются рефрижераторы (см. главу IV), где испаритель аммиака и хлорный конденсатор совмещены в одной емкости. [c.34]

Рис. 26. Схема вертикального конденсатора хлора

Хлоратор стальной, футе рованный диабазовой плиткой в два слоя, с титановыми змеевиками, 0=200 мм, Я=6600 мм Конденсатор хлора, площадь охлаждения змеевиков 78 м общая поверхность аммиачных испарителей 30 м Конденсатор аммиачный КТВ-150, Р=1,8 МПа, 0=1200 мм. Я=5000 мм Хлоратор колонного типа вертикальный цилиндрический, футерован диабазовой плиткой, О =800 мм, Я=8600 мм Дистилляционная колонна с барботажными тарелками, 0=1200 мм, Я=8Ю0 мм, материал — чугун [c.175]

На первой ступени сжижения электролитический хлор охлаждают примерно до—15 °С рассолом из холодильной установки с температурой около —20 °С. На второй ступени сжижения абгазы конденсации первой ступени сжижения, предварительно смешанные с сухим сжатым воздухом в соотношении (по объему) примерно 1 1, охлаждают до —60 °С вследствие низкой концентрации хлора и относительно небольшого давления смеси абгазов с воздухом (около 0,225 МПа). Конденсаторы второй ступени охлаждают фреоном, непосредственно испаряющимся в конденсаторе хлора. Концентрация [c.57]

Помимо этих двух типов испарителей в химической промышленности широко применяют совмещенные испарительно-конденсаторные аппараты, в которых хладагент забирает тепло непосредственно от охлаждаемой среды. Так, например, в рубашку конденсатора хлора подается фреон, а в трубках за счет его испарения хлор сжижается. [c.39]

При температурах выше 28,7 °С третьей фазой, находящейся в равновесии с жидким хлором и паровой фазой, является жидкая вода, при более низкой температуре — твердый гидрат хлора. При давлении 6 ат и в интервале температур до 28,7 С твердый гидрат хлора может образоваться в конденсаторах хлора. При полной конденсации хлора максимально допустимая влажность не должна превышать растворимости воды в жидком хлоре при температуре конденсации. В практических условиях, когда 100%-ная конденсация не достигается, некоторое количество влаги уносится с нескон-денсировавшимися газами. [c.324]

I — абсорбер хлора г — центробежный насос, 3 — холодильник СС1< 4 — теплообменник S — ректификационная колонна для отгонки хлора 6 — дефлегматор 7 — кипятильник иолонны, S — конденсатор хлора, 9 — абсорбер паров СС 10 — холодильник гексахлор-бутадиена 11 — теплообменник, J2 — ректификационная колонна для отгонки GI , 13 — дефлегматор, 14 — кипятильник колонны, 1S — конденсатор I , le — поступление рассола, 17 — отвод рассола. [c.336]

Толщина стенок трубок и аппаратов увеличивается с учетом возможных коррозионных процессов. Ранее для конденсации хлора широк9 применялись аппараты, совмещавшие испаритель хладоагента (обычно аммиака) и конденсатор хлора в одной емкости, заполненной раствором хлористого кальция или хлористого натрия, которые служили передатчиком холода от испарителя к поверхности [c.348]

Аппаратчик сжижения обязан обслужить следующую аппаратуру конденсаторы хлора, абгазоотделители, промежуточные танки (сборники жидкого хлора), испарители жидкого хлора, а также аппараты распределитель- [c.32]

Кожухотрубные и элементные конденсаторы удобны для периодических осмотров состояния поверхности теплообмена и ее очистки, для осмотра, ремонта и замены труб, трубных решеток и других элементов конструкции и соединительных деталей. Достоинством кожухотрубных конденсаторов является также малое число соединительных деталей и их небольшая площадь, что обеспечивает хорошую герметичность аппаратов. По мере работы конденсаторов теплообменная поверхность загрязняется. Причиной загрязнения труб, соприкасающихся с хлором, являются смолообразные вещества, которые в небольшом количестве содержатся в хлоргазе. Поверхность труб, соприкасающихся с хладоносптелем (особенно рассолом), загрязняют твердые взвеси, содержащиеся в исходных Na l или СаСЬ, которые идут на приготовление рассола. Наиболее вероятно загрязнение поверхностей хлором, поэтому для удобства очистки конденсатора хлор подают в трубы, а хладоагент в межтрубное пространство. [c.35]

До недавнего времени для сжижения хлора наиболее широко применялись конденсаторы, в которых в одной емкости совмещались испаритель хладоагента (аммиака) и собственно конденсатор хлора, а хладоносителем являлся рассол (СаС1г или ЫаС1). Конденсатор такой типовой конструкции показан на рис. 24. [c.71]