Аминопласты слоистые

Аминопластами называются прессовочные материалы на основе термореактивных аминоальдегидных олигомеров. Они выпускаются в виде прессовочных материалов (пресспорошки и волокнистые материалы), слоистых пластиков и пористых материалов. [c.68]

Отверждение смол на холоду и при горячем прессовании происходит под действием щавелевой и малеиновой кислот. Аминопласты подобно фенопластам могут получаться в виде прессовочных и слоистых материалов, да и области применения их примерно одинаковы. Но они отличаются своей более высокой светостойкостью и отсутствием запаха. [c.581]

Все большее распространение приобретают меламиновые слоистые отделочные материалы. В современных слоистых декоративных аминопластах сердцевина состоит из бумажных слоев, пропитанных фенольными смолами, а облицовка — из специальной бумаги, пропитанной меламиновыми смолами. В последнее время стали применять древесно-стружечные плиты с такой же облицовкой [152—159]. [c.194]

Галтовочные барабаны изготовляют из высушенного дерева. Они бывают шести- или восьмигранные и круглые. Целесообразный диаметр барабана 60—80 см при высоте 40—50 см. Металлические крепежные детали (болты и т. п.) на внутренних стенках барабана должны быть утоплены. Барабан крепится на обоих концах фланцами. Изнутри барабан можно выложить твердым материалом, например слоистым аминопластом. Во избежание перегрева изделий боковые стенки барабана снабжены вентиляционными отверстиями. [c.42]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) Аминопласты [c.306]

Слоистые аминопласты изготовляются в виде листов толщиной от 0,5 до 3 мм и более, длиной до 2,5 м, шириной 1,0—1,5 м. Эти размеры зависят от величины плит пресса, между которыми прессуют листы аминопластов. [c.140]

Таким же методом можно выполнить конденсаторы, катушки индуктивности, контакты переключателей, электрические разъемы и другие элементы радиоаппаратуры (рис. У-64). В качестве оснований подложек применяют большей частью гетинакс марок Ав, Вв, Гв, КТ-1, стеклопластик АГ-4, стеклотекстолит, слоистый аминопласт, фторопласт, полиэтилен и др. [c.443]

Технологический процесс производства слоистых аминопластов в принципе мало чем отличается от производства слоистых фенопластов. Он складывается из получения связующего (раствора) и пропитки слоистого наполнителя (бумаги или ткани). [c.533]

Слоистые аминопласты получаются пропиткой бумаги или ткани сиропом смолы на пропиточно-сушильных машинах. [c.534]

Слоистые аминопласты на основе бумаги, ткани, дерева и стеклоткани имеют примерно ту же механическую прочность, что и соответствующие фенопласты, однако они значительно уступают им по водостойкости, химической стойкости и теплостойкости. Их основное преимущество — светостойкость, окрашиваемость в яркие тона, отсутствие запаха, даже при повышенных температурах. [c.535]

Слоистые аминопласты применяют в качестве строительно-облицовочного материала. Из них изготовляют также мебель, осветительную арматуру и т. д. [c.535]

Обычно слоистые пластики, используемые в качестве облицовочного материала, имеют только внешние тонкие слои из аминопластов, промежуточный же слой состоит из слоистых фенопластов, асбоцемента, слоистых пековых масс и др. Изготовление такого комбинированного пластика производят при одновременном процессе горячего прессования пакета бумаг, внешние слои которых пропитаны мочевино-формальдегидными, а внутренние — фенольными или другими смолами. Толщина лицевого слоя 0,1—0,5 мм. Внутренний слой из фенопластов, будучи в меньшей мере гигроскопичным, в некоторой степени устраняет опасность коробления. [c.535]

СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ АМИНОПЛАСТОВ [c.275]

Слоистые аминопласты используются в качестве декоративного материала, например моющихся обоев. Декоративные слоистые пластины получаются прессованием пакетов пропитанной бумаги или шпона. Для серединных слоев пластика часто применяется крафт-бумага, а для лицевых (декоративных) слоев — сульфитная бумага, наполненная двуокисью титана или литопоном. Связующим для серединных слоев служат феноло-формальдегидные смолы, а для наружного — меламиновый и меламинно-мочевинный конденсат. Чтобы декоративный лист был требуемого цвета, оттенка и рисунка (имитация под мрамор или под ценные породы дерева), его часто окрашивают или наносят на него рисунок. [c.275]

Слоистые аминопласты изготовляют пропиткой бумаги или древесного шпона водным конденсатом мочевиноформальдегидных или меламино-мочевиноформальдегидных смол. Пропиточный конденсат в основном готовится так же, как для мочевинных пресс-порошков. Операция пропитки производится на горизонтальных пропиточно-сушильных машинах, как и при производстве гетинакса. Можно также производить пропитку распылением водных растворов смол на наполнитель с последующей сушкой в сушильной горизонтальной камере. [c.238]

Метод прессования получил широкое применение при производстве изделий из термореактивных материалов (фенопласты, аминопласты и др.), листовых слоистых пластиков (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс и др.), древесностружечных и древесноволокнистых плит, стеклопластиков и других материалов. [c.73]

МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термо-реактивные олигомерные продукты поликонденсации меламина с формальдегидом в присут. щел. и кислотных катализаторов. Получ. в виде водных р-ров н порошков. В М.-ф. с. содержатся метилольные диметиленэфирные, метиленовые, имино- и аминогруппы. Отверждаются при нагрев. и на холоду в присут. кислотных катализаторов. Продукты отверждения обладают высокой прочностью, дуго-, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью. Для улучшения эксплуатац. св-в изделий и снижения стоимости М.-ф. с. модифицируют (путем замены части меламина при синтезе олигомера илн частичной этерификацией по метилольным группам уже синтезированных олигомеров) мочевиной, гуа-наминами, спиртами и др. Примен. связующие в произ-ве аминопластов (слоистых пластиков, литьевых и прессовочных материалов) для обработки бумаги и тканей с целью придания им водостойкости и несминаемости М.-ф. с., этерифицированные спиртами (гл. обр. бутиловым) и р-римые в орг. р-рителях,— основа лаков анионоактивные М.-ф. с. (продукты поликонденсации меламина, формальдегида и, напр., Na-соли я минобензолсульфокислогы) — пластификаторы бетона. [c.320]

Применение. М.-ф. с. применяют в качестве связующих в производстве аминопластов, слоистых пластиков и для изготовления клеев (см. Карбамидные клеи). М.-ф. с., модифицированные бутиловым спиртом, используют в смеси с др. пленкообразующими для приготовления электроизоляционных, декоративных, антикоррозионных лакокрасочных материалов (см. Моче-еино-формалъдегидные лаки и эмали). [c.156]

На основе карбамидных смол могут быть изготовле-ш пресспорошки (аминопласты), слоистые пластики и другие материалы. [c.71]

Мочевиноформальдегидные смолы бесцветны или имеют белый цвет. Они применяются для получения мастик и клеев, лакокрасочных материалов, предметов широкого потребления, электротехнических изделий и т. д. Изготовленные из этого материала предметы практически не изнашиваются. Эти смолы используются также для выработки слоистых структур, которые являются отличным облицовочным материалом в мебельной промышленности и строительстве. Аминопласт образует верхний слой, нанесенный, например, на фенопластовую подложку. [c.297]

Г.-ф. с. используют как связующие аминопластов, компоненты пропиточных составов в произ-ве декоративных слоистых пластиков (напр., декоративных бумажно-слоистых композитов), а также б составе текстильно-вспо-могат. в-в с целью придания тканям несминаемости и гидрофобности. [c.617]

На первых этапах реакции формалина с мочевиной или меламином образуются более или менее вязкие сиропы, представляющие собой водные растворы начальных продуктов поликонденсации. Пропитывая бумагу, ткань или другие слоистые наполнители этими сиропами и прессуя пакеты высушенных листов при нагревании, можно получить листы той или иной толщины (бумо-лит, текстолит). Применяя бумагу с рисунком [41], можно приготовить материалы, имитирующие ценные породы дерева, мрамор и т. д. Водорастворимые аминопласты, не требующие растворителей или приготовления эмульсий, очень удобны для производства древесностружечных плит. [c.305]

М.-ф. с.,. модифицированные диэтаноламино.м, три-этаноламином или ге-толуолсульфамидом, используют при изготовленпи дугостойких материалов с улучшенными электроизоляционными свойствами. Модифицирующие добавки служат также пластификаторами, улучшающими литьевые свойства смолы. Аналогичные свойства придает смоле фурфурол, способствующий, кроме того, повышению теплостойкости материала (см. Аминопласты). Для получения декоративного слоистого пластика, клеев, древесно-стружечных и дре-весно-волокнистых плит в качестве связующего широко используют меламино-мочевино-формальдегпдные смолы (см. Карбамидные клеи). Чем выше содержание меламина, тем более в готовом полимере проявляются свойства, присущие М.-ф. с., но тем выше его стоимость. [c.85]

Для синтеза М.-ф. с. обычно используют 30%-ные водные р-ры формальдегида, содержащие ок. 1% метанола. С повышением концентрации формадьдегида увеличивается содержание метанола напр., 40%-ные р-ры содержат его до 10%. Метанол способствует образованию метилированных смол невысокой мол. массы, легко разрушающихся водой после отверждения. Кроме того, с увеличением содержания метанола в формалине возрастает абсорбция паров воды отвержденными смолами (с 2% при использовании безметанольного водного р-ра формальдегида до 6—10% при содержании метанола 8%). Молярное соотношение мочевина/ формальдегид колеблется в пределах 1/1,3—1/1,8. Темп-рный режим существенно зависит от назначения смолы. Проводя поликонденсацию при темп-ре ок. 40 °С, получают связующее для пресс-порошков (см. Аминопласты). Смолы, используемые в произ-ве слоистых пласт.иков, и смолы, модифицированные спиртами (см. ниже), синтезируют при 70—120 °С. [c.155]

Методом компрессионного (прямого) прессования (П.) перерабатывают пресспорошки, волокниты, слоистые реактопласты. Наиболее широко используемые прессматериалы — фенопласты и аминопласты применяют, кроме того, композиции на основе полиэфирных, эпоксидных и кремнийорганических смол, а также олигог эфиракрилатов. [c.83]

Показана возможность применения аминопластов в упаковочной техникедля получения многослойной фанерыв антикоррозионной технике (полиамины) Дан обзор по применению усиленных (слоистых) пластиков на основе анилиноформальдегидных и аминосмол [c.352]

Допустимое содержание влаги и летучих в пресспо-рошках фенопластах 2—4,5%, в аминопластах 3,5— 4%, в волокнистых и слоистых 0,8—3%, в полиамидах 0,2%. [c.197]

Большое значение имеют слоистые аминопласты (бумолит А и бумолит ММ), которые широко применяются для декоративной облицовки стен и переборок, для зашивки теплоизоляции на судах и пр. [c.140]

Так как удельное давление при прессовании слоистых аминопластов составляет 100—130 кг1см , то для прессования листов большого габарита, как и для слоистых фенопластов, требуются прессы мощностью в несколько тысяч тонн (см. рис. 111-16). [c.141]

Для получения листов аминопластов бумагу пропитывают смолообразными продуктами мочевиноальдегидной концентрации, подсушивают в туннельной сушилке и затем прессуют в виде собранных вместе пачек листов между плитами этажного пресса. На каждый миллиметр толщины листа слоистого пластика укладывается 5—10 листов. Средние слои обычно выполняются из листов бумаги, пропитанной фенольными смолами, а верхние отделочные листы — из аминопластов. [c.141]

СлоистьГе пластики (текстолит, гетинакс, древесный слоистый пластик, декоративный слоистый пластик), аминопласт [c.301]

Поэтому в настоящее время в судостроении начинают щироко применять облицовку из пластических масс, особенно из декоративных слоистых аминопластов. Исходным полуфабрикатом при изготовлении таких материалов является сульфитная бумага, пропитанная карбамидной смолой. При желании на поверхность бумаги перед пропиткой наносят типографским способом рисунок, имитирующий текстуру ценных пород дерева или облицовочные самоцветы (малахит, орлец и т, п.). Для получения однотонного рисунка применяют бумагу, окрашенную в любой цвет. [c.324]

По комплексу физико-механических свойств слоистые аллилопласты близки к слоистым термореактивным конденсационным пластикам (по твердости, теплостойкости и т. д.). Они представляют собой по существу новый термореак-тивный тип полимеризационных материалов, отличающихся столь же густой пространственной связью и столь же высокой теплостойкостью, как фенопласты, аминопласты и т. п. Однако, в отличие от поликонденсационных пластиков, они при отверждении не выделяют воды или других побочных продуктов, которые в значительно11 мере остаются в прессованных изделиях и ухудшают их фивико-механи-ческие и диэлектрические свойства. [c.347]

Прессование слоистых аминопластов производят на многоэтажных прессах между никелированными стальными пластинами прп 140—145° и при удельном давлении 80—150 кг см — для бумаж- ых и тка тевых материалов или 50—100 кг/см — для материалов на основе древесного шпона. [c.535]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология