Шарпи

Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом), кДж/м 10-30 [c.20]

Методы неразрушающих испытаний. Под ред. Р. Шарпа. М., Мир , [c.259]

На рис. 126 показана зависимость допустимой ударной нагрузки (метод Шарпи) от температуры для низколегированных сталей. При нагрузке менее [c.203]

Механические свойства основного металла и металла сварных соединений трубопроводов определяют путем испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 соответственно, а также на ударный изгиб на образцах Шарпи — по ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 6996-66 соответственно. Предел текучести и временное сопротивление металла определяют также неразрушающим методом в зонах контроля сварных соединений с помощью переносных твердомеров по ГОСТ 22761-77 и ГОСТ 22762-77. Выполняют не менее пяти замеров и за искомую твердость принимают их среднее арифметическое значение [74]. [c.164]

В данной главе будет рассмотрено лишь испытание на удар с трехточечным изгибом (по Шарпи). В этом испытании определяются потери энергии маятника при ударе и разломе призматического образца (толщиной D и шириной В). Измеренные потери энергии в основном состоят из четырех составляющих [c.269]

Чем выше скорость роста трещины в образце (а>10 м/с), тем сильнее связь я и / i (и даже измеренное значение Ki ) зависит от параметров эксперимента. Как показано на рис. 9.7, Кс монотонно возрастает до значения К с, равного 1,6 МП/м если ао постоянно [12, 13]. В других экспериментах (испытание на удар по Шарпи, образование трещин и ограничение их роста в образцах ДКБ) получены значения К при более высоких скоростях роста трещины (2—300 м/с), которые оказались меньшими Kl с [14, 18]. [c.355]

Плати и Уильямс [64] составили таблицы калибровочного коэффициента ф (а/О) для двух наиболее часто применяемых испытаний на удар — трехточечного изгиба (испытание по Шарпи) и консольного изгиба (испытание по Изоду) при значениях а 0 от 0,04 до 0,60 2110 от 4 до 12. Если подвергаемый изгибу образец ослабляется вследствие неустойчивого роста трещины, то энергия, затраченная на его ослабление, должна соответствовать энергии упругой деформации, накопленной к моменту начала быстрого роста трещины, которая теперь может быть выражена в виде [c.408]

Поэтому график зависимости от ВОф должен иметь вид прямой линии с наклоном Я = Ос. Проводя испытания по Шарпи и Изоду девяти различных по хрупкости и пластичности полимеров (от ПС до ПЭ), Плати и Уильямс [64] получили фактически однозначные значения Ос (табл. 9.1). Однако они указали, что для получения линейных графиков зависимости Л от ВОф им приходилось учитывать эффективную длину тре- [c.408]

Для анализа процесса термической деструкции синтетических связующих были рассчитаны по методу Шарпа значения энергий активации в интервалах температур, соответствующих максимальной убыли веса образца. [c.88]

Для расчета энергии активации при обработке дериватограмм использован метод, предложенный Шарпом [2]. [c.102]

Существенное значение имеют поиски корреляции между результатами испытаний малых образцов и параметрами, которые могут быть заложены в основу расчетов. Значительный интерес представляет зависимость между коэффициентом интенсивности напряжений Кгс и параметрами, устанавливаемыми механическими испытаниями (энергия поглощения при испытаниях образцов Шарпи Е, предел текучести от), применительно к сварным соединениям из высокопрочных сталей НТ-60 и НТ-80 заданной толщины [92] [c.64]

Хорошее разделение получили Ригамонти и Спаккамела [507) при экстракции изоамиловым спиртом солей кислот уксусной и трехвалентных цианистой этих металлов из водного раствора. Применяя 7-ступенчатую фракционированную экстракцию, они получили 90%-ное разделение. По расчетам при применении 19 ступеней надо ожидать чистоту продуктов 99,9%. Шарп и Вилькинсон [5081 экстрагировали гексоном кобальт из водного раствора трехвалентных цианистых солей кобальта и никеля. [c.457]

Проверили Л1, Шарп, В. Стромберг и Э. Хорнинг. [c.13]

Поведение конструкционных материалов, как мета.1лических, так и неметаллических, детально обсуждается в книге [Wigley,1978 и в описании теста Шарпи на ударное образование трещин, приведенном в [Bi.,1972]. Тест Шарпи указывается также в обычных работах по сопротивлению материалов, например [ lark,1953]. Численные значения, получаемые по тесту Ша зпи, очень близки к получаемым по методу Изода, описанному в той же работе. [c.95]

Вязкостные свойства металлов характеризуются допустимой ударной нагрузкой, определяемой по методу Шарпи (метод 7-образной зарубки). Чувствительность метода У-образной зарубки зависит от структуры металла. Границентрические кубические кристаллы выдерживают испытание по методу Шарпи при низких температурах. Аустенитные нержавеющие стали, стали, легированные никелем, алюминий и медь имеют границентрическую кристаллическую структуру, поэтому они обладают свойствами, которые необходимы для работы при низких температурах. Наилучшим металлом для применения в этих условиях является нержавеющая сталь марки 304, по она слишком дорога и поэтому применяется только в случае крайней необходимости. В обычных процессах сжижения природного газа при температурах до —162,2° С широко применяются аппараты и трубы, изготовленные из стали, содержащей 3,5-9% [c.203]

Ввиду сильной зависимости сопротивления удару от наличия в материале концентраторов напряжения и их формы, формы образцов и условий испытания очень трудно определить и оценить это уникальное свойство материала. Поскольку поведение материала при испытании на удар в каких-либо условиях (например, удар с изгибом) невозможно точно предсказать по его поведению при других условиях (например, при испытании падающим грузом), предусмотрено несколько видов испытаний на удар. Хорошо известны четыре вида испытания трехточечный изгиб (по Шарпи, без надреза и с надрезом образца), двухточечный изгиб (по Изоду), удар с растяжением и испытания падающим грузом, которые были стандартизованы (DIN 53453, 53448, 53373, 53443Е, ASTM D 256, 1822, 2444, 3029). [c.269]

ДИАНОВЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ, вязкие жидк. (т) 1—100 Па-с, 40 С мол. м. 350—750) или твердые хрупкие в-ва (мол. м. до 3500, (разм 50—100 °С, плотн. ок. 1,14 г/см ). Раств. в толуоле, ксилоле, кетонах, их смесях со спиртами. Для продуктов отверждения Ораст 40—90 МПа, Осж 100—200 МПа, Оизг 80—140 МПа, ударная вязкость по Шарпи 5—25 кДж/м , относит, удлинение 0,5—6%, теплостойкость по Мартенсу 60—180 °С, ро 10 —10 Ом-см, tgS 0,01—0,03 (20 °С), е 3,5—5 стойки в воде, водных р-рах солей, к-т и щелочей, к радиоактивному облучению. Получ. конденсацией бисфенола А с эпихлоргидрином в присут. NaOH. Примен. пленкообразующие лаков, основа клеев, заливочных и пропиточных компаундов, герметиков, связующие для армиров. пластиков в произ-ве пенопластов модифицирующие агенты для др. олигомеров и полимеров. Вызывают дерматиты токсичность уменьшается с увеличением мол. массы. [c.160]

Отношение а энергии разрушения Л к поперечному сечению образца BD называется удельной ударной вязкостью. Подобное название создает впечатление, что а является свойством удельного поверхностного разрушения материала. Неоднократно отмечалось, что это не так [88—89]. Ни We, ни Ш кин не пропорциональны поперечному сечению образца. Поэтому значения можно сравнивать лишь в тех случаях, когда все они получены в однотипном испытании, желательно даже для образцов одинаковой формы. Значения удельной ударной вязкости а в испытаниях ненадрезанных образцов по Шарпи (DIN 53453) при 20°С для наполненных смол фенол-меламина и мочевины составляют 3,5—12 кДж/м , для различных наполненных эпоксидных и полиэфирных смол 4— 22 кДж/м , для ПММА, ПС и сополимера стирола с акрилонитрилом 12—20 кДж/м и для этилцеллюлозы, ацетата целлюлозы, сополимеров стирола с бутадиеном и ПОМ 50—90 кДж/м . Образцы многих термопластов (сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола, ацетобутирата целлюлозы, ПЭ, ПП, [c.270]

Металл труб газопроводов системы снабжения эксплуатируется при разных температурных условиях. Температурный интервал для них составляет от -40°С до +400°С в зависимости от газопровода (надземный или подземный). Следует отметить, что температурный интервал -40 -г +400°С для трубных сталей типа СтЗ, 17ГС, 14ХГС является допустимым. Однако некоторые показатели их свойств лимитированы СНиП от 2.05.06-85. В частности, к таким свойствам относится ударная вязкость. Согласно СНиПу, допустимое значение ударной вязкости не должно быть меньше 0,3 МДж/м . Следовательно, важно установить степень снижения ударной вязкости металла труб системы газоснабжения при разных отрицательных температурах. С этой целью были изготовлены стандартные образцы (типа Шарпи ГОСТ 9454-78) по 8 шт. в каждой партии. Испытание образцов производилось на маятниковом капре типа МК-30 при разных температурах. Испытаниям подвергались образцы труб из двух сталей 17ГСи14ХГС. [c.136]

Менее чем через 2 года полный синтез структуры 7, несмотря на устрашающую ее сложность, был завершен группой Шинкаи лаборатории фирмы Мерк Шарп и Дом (7с). Безусловно, этот синтез не может всерьез рассматриваться как альтернатива в общем-то довольно дешевому процессу микробиологического синтеза. Но именно благодаря синтетическим усилиям в этой области удалось разработать методы получения ряда родственных соединений и изотопно меченных аналогов 7 [7(1-Г , Эго, в свою очередь, обеспечило возможность проведения исследований, направленных на выяснение особенностей взаимодействия иммуномодуляторов с рецепторами соответствующих клеток, т.е. тех особенностей, без знания которых невозможен рациональный дизайн иммунодепрессантов, более простых по строению, чем Макроциклический лактон 7, но проявляющих требуемый спектр свойств. [c.17]

Шарли [81] при ударных испытаниях обнаружил, что работа деформаций на единицу объема падает с ростом абсолютных размеров иногда более, чем в два раза. Приближение к закону подобия по опытам Шарпи и Штрибека [81] наблюдается при увеличении ударной вязкости металла. В работах Н. Н. Давиденкова [81] и Ф. Ф. Витмана [82] установлено, что средняя температура хрупкости значительно увеличивается с ростом диаметра образца.. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология