Жесткий пластик

Во многих случаях в качестве уплотнения используют пластмассу, покрытую бумагой. Пробки для стеклянных бутылок, изготовленные из жестких пластиков, если их чересчур энергично завертывать, могут раскалываться. Если же пробки и бутылки изготовлять из мягких материалов, то до разрушения заметно деформируется винтовая нарезка, ограничивая тем самым прилагаемые напряжения. [c.186]

Знание температур переходов и механических свойств необходимо для характеристики полимерных материалов при переработке их в изделия и в качестве эксплуатационных характеристик материалов и изделий из полимеров. Комплекс различных свойств (температуры перехода, степень кристалличности, степень сшивания, механические свойства, растворимость и др.) определяет области использования полимеров в качестве жесткого пластика, гибкого пластика, эластомера, волокна и т. д. [c.156]

Применение. М. применяют для внутренней пластификации жестких пластиков (с этой целью его сополимеризуют со стиролом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, акрилонитрилом, винилацетатом и др.). П. используют в производстве клеев, лаков, искусственной кожи, пленок и листов (при изготовлении без-осколочного стекла триплекс ). [c.99]

Весьма перспективно применение микрокапсулированных эластомеров, к-рые вводят в жесткие пластики на стадии синтеза материала или его переработки с целью улучшения комплекса механич. свойств (в первую очередь ударной прочности). [c.126]

Сополимеры винилстеарата и винилхлорида обладают более высоким значением хладотекучести по сравнению с таковым для винилхлорида, пластифицированного тем же количеством винилстеарата. Указанные сополимеры, содержащие 25% винилстеарата, могут быть использованы как жесткие пластики, а с 30—50% — как гибкие пластики [1083, 10841.1 [c.469]

В тридцатых годах XX в. на основе поливинилхлорида были разработаны материалы типа пластиката, которые нашли широкое применение в качестве кабельной изоляции, для изготовления плащей, летней обуви, дамских сумок и других галантерейных изделий, а позднее — жесткий пластик винипласт. В эти же годы были синтезированы органические стекла (полиакрилаты) и получены простые эфиры целлюлозы, из которых наибольшее промышленное значение получили метил-, этил- и карбоксиметилцеллюлоза. [c.10]

Если в резиновую смесь ввести большое количество серы (до 32%). то образуется жесткий пластик эбонит), применяемый в качестве изолятора в электротехнике. [c.354]

Жесткие полимерные покрытия, такие как усиленные композиты на основе пластиков, могут служить в качестве жесткого -ограничивающего слоя. Например, материал на основе частично -совместимых латексных ВПС может быть покрыт слоем жесткого пластика с целью расширения температурного спектра поглощения [867, 877]. Конфигурация таких устройств может быть [c.400]

К этому типу пленкообразующих относятся полимеры и сополимеры акриловой, метакриловой кислот и их производных — эфиров, амидов, нитрилов и др. В зависимости от типа применяемых мономеров и сомономеров возможно получение как термо пластичных, так и термореактивных полимеров с разнообразными физическими свойствами, начиная от гибкоцепных эластомеров до жестких пластиков. [c.192]

Число полимеров, которое можно синтезировать, практически безгранично. До того как будет синтезирован тот или другой полимер, необходимо представлять себе отчетливо, каких свойств -МОЖНО ожидать от пего. Различные сочетания рассмотренных выше характеристик (кристалличности, степени сшивания, Гс и Гдд) позволяют получить полимер, который можно использовать как волокно, гибкий пластик, жесткий пластик или эластомер каучук) [14—16]. Наиболее распространенными типами изделий, для которых полимеры применяют в виде указанных выше материалов, являются одежда (волокно), упаковочные пленки (гибкий пластик), контактные линзы (жесткий пластик) и резинки (эластомер). Табл. 1.4 дает представление о применении многих обычных [c.40]

Сообщая макромолекуле свернутую или вытянутую форму и фиксируя ту или иную конформацию, можно оказать существенное влияние на физические свойства полимера. Глобулизация, например, препятствует кристаллизации (если полимер недостаточно монодисперсен), изменяет скорость растворения и снижает модуль упругости материала. Как это было показано при исследовании полиэтиленсебацината, различие в свойствах глобулярной и фибриллярной форм настолько велико, что их можно легко отделить друг от друга. Применяя различные растворители и осадители, получают из одного и того же привитого сополимера натурального каучука и метилметакрилата или жесткие пластики (цепи каучука свернуты, а цепи полиметилметакрилата вытянуты), или эластичные каучукоподобные продукты (глобулизация цепей полиметилметакрилата и развернутые цепи каучука). [c.449]

Методом прокатки на специальных машинах можно получать жесткие пластики, армированные стекловолокном, проволочной сеткой и т. д. [c.156]

Так, например, в случае каучука (при растяжении до 100—150% при 20°С) наблюдается упругость почти целиком энтропийного происхождения. В случае же жестких пластиков (целлюлозы и др.) наблюдается упругость, обусловленная в значительной степени изменением внутренней энергии при деформации поэтому она близка к упругости очень плотного стеклянного войлока. [c.17]

Этот пример лишь указывает, что, рассматривая длину червяка, необходимо учитывать и ряд других факторов. В данном случае все объясняется назначением ма- шины, построенной специально для шприцевания изделий с большим поперечным сечением из жестких пластиков (например, не-пластифицированный поливинил- Рис. хлорид) при сравнительно высокой производительности [c.33]

Кроме того, значительные межмолекулярные взаимодействия в перфторированном аналоге этилен-пропиленового каучука делают фторированный сополимер жестким пластиком. Рентгеноструктурный анализ сополимера, содержащего 107о гексафторпропилена, показал, что при этом не нарушается кристаллическая структура и сополимер не приобретает пласто-эластических свойств. Высокая температура стеклования полигексафторпропилена [c.502]

Готовят пробу массой 3 кг кокса, просеянного через грохот 7 мм или сито в 15 мм и сушат в печи. После охлаждения кокс засыпают (не уплотняя) в измерительную коробку из жесткого пластика размером 10x10x100 см и разравнивают пробу, также не уплотняя ее, до высоты 10 см. [c.222]

Сополимеризация двух простейших мономеров — этилена и пропилена — осуществляется на катализаторах Циглера — Натта, которые применяются и для получения гомополимеров из каждого из этих мономеров. Интересной особенностью этой сополимеризации является ее статистический характер в сополимере этилена и пропилена отсутствует регулярность чередования звеньев мономеров в цепях, и расположение групп СНз в звеньях пропилена атактичное. Этот сополимер характеризуется высокоэластическими свойствами в широком температурном интервале, тогда как гомополимеры пропилена и этилена, полученные на подобных каталитических системах, высококристалличны, имеют строго регулярное чередование звеньев в цепи (изо- или синдиотактический полипрог илен линейный полиэтилен) и являются жесткими пластиками. Нарушение регулярности строения, беспорядочное чередование звеньев этих двух мономеров в полимерной цепи обусловливают гибкость макромолекул и их высокоэластичность. [c.66]

Если содержание акрнлонитрн.па увеличивается до 50—60%, природа полимера меняется. Он уже не обладает каучукоподобными свойствами, а становится жестким пластиком с очень высокой у -тончнвостью к ароматическим углеводородам. При повышении содержания акрилонитрила свыше 60% сополимер по свойствам приближается к чистому полиакрилииитрнлу. [c.268]

Класс фторопластов включает самые разнообразные по свойствам продукты жесткие пластики, эластомеры и эласто-пласты нерастворимые и ненабухающие полимеры и полимеры, легко растворяющиеся в обычных растворителях полимеры, выдерживающие длительное радиационное облучение волокна с прочностью, превосходящей прочность высоко-легированной стали коррозионностойкие покрытия, малоироницаемые для влаги и других коррозионных сред, стойкие к атмосферным, воздействиям пленки с уникальными диэлектрическими свойствами и пленки, выдерживающие температуру жидкого водорода каучукр, способные работать в особо жестких условиях. [c.3]

Стереорегулярная полимеризация открывает широкие возможности для синтеза из одного и того же мономера полимеров с самыми различными свойствами, зависящими от характера чередования звеньев и их конфигурации в макромолекуле, от формы последней и от способности полимера кристаллизоваться или оставаться аморфным. Например, изотактический полипропилен представляет собой жесткий пластик с т. пл. 176 С, а атактический полимер — каучукоподобный материал. Подобные же различия наблюдаются в свойствах оптически деятельных полимеров и их ра-цематТэв. [c.198]

Резиновые клеи 88Н, 88НП и другие в мебельном производстве применяют для облицовки непрерывным и периодическим способами, приклеивания декоративных бумажнослоистых пластиков, склеивания пенопластов, тканей. Применение этих клеев дает возможность выполнять одностороннюю облицовку жестким пластиком, уменьшая коробление. Кроме того, они не проникают на лицевую сторону изделий даже при фанеровании микрошпоном. Наряду с обычной технологией (соединение деталей после сушки клея до отлива) в мебельном производстве применяется также высокотемпературная сушка резиновых клеев С последующим быстрым склеиванием или реактивацией слоя клея нагревом, (в оборудовании непрерывного действия). [c.88]

Для эластомера такая картина наблюдается при малой частоте действия силы, т. е. большом периоде ее действия. Для твердого стеклообразного полимера напряжение и деформация также совпадают по фазе, но причина здесь другая. Поведение такого полимера подчиняется закону Гука, т. е. упругие деформации очень малы и развиваются практически мгновенно. Поэтому твердые полимеры не деформируются на заметные величины, так как модуль их велик по сравнению с модулем полимера в высокоэластическо.м состоянии. В обоих случаях гистерезисные потери малы, но эластомер деформируется под действием приложенного циклического напряжения и, следовательно, может работать в таких условиях эксплуатации, когда требуется амортизировать развивающиеся деформации (например, качение автомобильной шины). В жестком пластике напряжения могут быстро достичь критических значений и материал разрушится без видимой деформации. Если период действия силы близок по величине к времени релаксации системы, то совпадение по фазам напряжения и деформации отсутствует. Высокоэластическая деформация будет возникать в этих условиях после того, как напряжение достигнет какого-либо значения, так как в начале действия силы в образце проявится только упр тая гуков-ская деформация, а высокоэластическая составляющая разовьется позднее. [c.103]

Жесткий пластик на основе поливинилхлорида — винипласт, в том числе эластифицироваиный (ударопрочный), формуется значительно труднее полиэтиленовых пластиков, но прочность его к статич. нагрузкам много выше [напр., прочность нри растяжении 60 Мн мР (600 кгс с.и-) по сравнению с 15 Мн м (150 кгс см ), ползучесть ниже и твердость выше. Наиболее широкое применение находит пластифицированный поливинилхлорид — пластикат. Оп легко формуется и надежно сваривается, а требуемое сочетание в нем прочности, деформационной устойчивости и теплостойкости достигается изменением количества пластификатора и твердого наполнителя. См. также Поливинилхлоридные пласт.массы. [c.318]

Возможность селективного действия растворителей на конформацию отдельных компонентов П. с. позволяет, сознательно реализуя глобулярную или фибриллярную структуру боковых и основной цепей П. с., регулировать свойства продукта. Так, используя различные осадители и растворители, из П. с. , А-цис-нолиизонрена (натуральный каучук) и метилметакрилата могкно получать либо жесткий пластик (цепи полиизопрена свернуты, а боковые ветви полиметилметакрилата вытянуты), либо эластомер (развернуты цепи полиизопрена и глобулизовапы ветви нолиметилме-такрилата) (табл. 1). [c.102]

Широкие перспективы для изменения свойств одного и того же Б. заложены в возможности изменения конформаций отдельных полимерных блоков. Действуя различными растворителями и осадителями на один и тот же образец Б., состоящий, напр., из жестких и гибких отрезков макромолекул, можно сознательно реализовать глобулярную и фибриллярную формы, т. е. получить из одного и того же сополимера различные по свойствам продукты. Напр., для Б. изопрена и стирола глобулизация каучукового компонента при распрямленных полимерных цепях полистирола приводит к получению жесткого пластика, а фибриллярная вытянутая форма цепей полиизопрена и глобулярная для полистирола дает эластичный каучукоподобный материал. [c.136]

Линейный полиэтилен, в основном свободный от коротких длинноцепных разветвлений и низкомолекулярных примесей, получен Хайнзом с сотр. [369] полимеризацией этилена в бензоле при давлениях 3500—7700 атм и температурах 50—80° в присутствии азо-бис-изобутиронитрила (0,009—0,56%) или другого катализатора свободнорадикального типа. В связи с этим авторы отмечают, что новый тип полиэтилена, имеющий свойства жесткого пластика, часто неправильно называют полиэтиленом низкого давления , так как линейные полиэтилены равного средневесового молекулярного веса имеют, независимо от способа синтеза, сходные свойства, если эти соединения не загрязнены остатками катализатора или смазкой (низкомолекулярными примесями). [c.217]

Жесткие пластики весьма резко отличаются от гибких. Они характеризуются большой жесткостью и высоким сопротивлением деформированию. Модуль жестких пластиков 7000—35 ООО кгс/см, разрывная прочность 350—850 кгс/см . Наиболее важным признаком их являются очень низкие уд.линенпя (менее 0,5—3%) перед разрушением. К этой категории относятся жесткоцепные, аморфные полимеры. Высокая жесткость в ряде случаев обусловлена бо.льшим числом поперечных связей (например, в фенолформаль-дегидных, мочевипофорл1альдегидпых и меламиноформальдегидпых полимерах), а в других случаях объемистыми боковыми группами, приводящими к повышению Гст полимера (например, Гст полистирола 100 и Тст полиметилметакрилата 105 °С). [c.43]

Полимеры, полученные синтетическим путем, в зависимости от природы мономеров и условий синтеза могзгг быть жесткими (пластики) и эластичными (эластики). Так, на основе акриловой кислоты можно получить органическое стекло и акриловые каучуки. [c.8]

РИФ-технологию применяют в основном для полиуретанов и полимочевинуретанов. В случае полиуретанов смешивают под давлением два низковязких потока полиолов и изоцианата или форполимера и отвердителя. Эти потоки дозируются и перемещаются к смесительной головке, из которой поступают в форму. В форме смесь отверждается с образованием эластомера или жесткого пластика в зависимости от рецептуры. Особенностью, отличающей РИФ-технологию от свободного литья полиуретанов, является малая живучесть используемых композиций, исключающая механическое перемешивание. Поэтому используют сталкивание потоков при давлении противотока 150 МПа и выше [233]. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология