Газы, влияние на пластичность

Пластичность алюминиевых сплавов определяется и содержанием в них газов. Отрицательное влияние газов на пластичность легких сплавов проявляется или в виде газовых раковин и пор, или в виде неметаллических включений, или, наконец, в образовании газовых пузырей при окончательной термической обработке деформированных полуфабрикатов, особенно листов и труб. [c.156]

Хром всегда считался очень хрупким металлом, почти не обладающим пластическими свойствами. В последние годы путем переплава его электронным лучом в вакууме получен металл весьма пластичный, протягивающийся в тонкую проволоку. На пластические свойства хрома особенное влияние оказывают газы, попадающие в него в процессе получения. Так, например, хром, полученный электролитическим способом, может содержать 0,03% водорода, что составляет 3,36 л Нг на 1 кг хрома. Удаляют водород при нагревании металла до 400° С, а полностью от него избавляются только переплавкой металла в вакууме. [c.101]

Для процесса изготовления необходима известная пластичность материала, чтобы можно было вытянуть длинную трубку с одинаковым внутренним диаметром по всей длине. При эксплуатации капиллярные колонки не должны изменять поперечное сечение под влиянием рабочей температуры и колебаний давления порядка нескольких атмосфер. Материал должен быть инертным в условиях эксплуатации по отношению к разделяемым компонентам, неподвижным фазам и газу-носителю, а также должен быть непроницаемым для этих веществ при данном избыточном давлении. Кроме того, внутренняя поверхность трубки должна быть гладкой и чистой. Названные требования до некоторой степени условны. Неоднократно в газовой хроматографии наряду с капиллярами из стекла успешно применялись также капилляры из меди, латуни, алюминия, нержавеющей стали, найлона, перлона, и дедерона. [c.312]

В некоторых случаях свойства вязко-пластичных сред сохраняются п прп движении этих нефтей по стволу скважины. Влияние давления, температуры и количества растворенного газа на структурно-механические свойства нефтей изучалось в работе [3], авторы которой пришли к выводу, что повышение температуры приводит к резкому снижению т и т) парафинистых и смолистых нефтей п что увеличение количества растворенного газа существенно уменьшает величину предельного напряжения сдвига. [c.156]

Однако при нагревании они усиленно поглощают газы, в особенности водород, азот и кислород, которые оказывают вредное влияние на пластичность ниобия и тантала. Тантал начинает поглощать газы уже при температуре 250—300° С. Поэтому любую термообработку следует проводить в условиях вакуума. [c.340]

Сварка — высокопроизводительный процесс соединения материалов за счет появления между соединяемыми поверхностями межатомной (для металлов — металлической) связи. Физические основы электрической сварки весьма просты — для получения сварного соединения необходимо сблизить поверхности соединяемых материалов на расстояние действия межатомных сил. На процесс соединения оказывает сильное влияние состояние поверхности — наличие окислов, жировых пленок, слоев адсорбированных газов и т. д. Для устранения вышеуказанных причин, мешающих получить качественное сварное соединение твердых материалов, используются нагрев и давление. При нагреве с повышением температуры снижается твердость материала и повышается его пластичность, причем в случае доведения материала до расплавления (получение жидкой фазы) отпадают затруднения, связанные с твердостью материала, так как объемы жидкого металла самопроизвольно сливаются в общую сварочную ванну. Пластическую деформацию материала получают также приложением соответствующего давления. Так как заметное взаимодействие атомов проявляется на расстояниях менее 5-10 ° м, а поверхности деталей в зависимости от механической, химической подготовки и условий нагрева покрыты продуктами взаимодействия с окружающей средой и различными загрязнениями, а также имеют даже при самой совершенной обработке высоту неровностей по поверхности более 10 м, то необходимо прилагать значительные усилия для их сближения. За счет приложения достаточного давления можно получить столь значительную пластическую деформацию, что материал начинает течь подобно жидкости. Перемещаясь вдоль поверхности раздела, загрязненный поверхностный слой вытесняется наружу, в соприкосновение приходят внутренние свежие слои и сливаются в одно целое. С повышением температуры осадка облегчается, а величина необходимого давления уменьшается. Возможны различные соотношения между нагревом и давлением от расплавленного металла без осадки (давления) до одной осадки без нагрева. В соответствии с этим различают три разновидности свар-130 [c.130]

На пластичность и склонность к образованию трещин при сварке оказывает влияние состояние поверхности свариваемых кромок и присадочного металла. Слой, содержащий окислы и нитриды, образующиеся после горячей обработки (ковки, прокатки, термической обработки), удаляют пескоструйной обработкой и последующим травлением. Травители должны обеспечивать надежное удаление окалины и слоя металла, обогащенного газами, при минимальном ио-глощении водорода металлом [10]. [c.274]

В настоящее вре.мя выяснилось [10], что при обычных. методах получения титан несет на своей поверхности слой адсорбированного газа, который уменьшает коэффициент трения, но не предотвращает истирания и задира. Этот слой препятствует адгезии обычных смазочных материалов и металлических покрытий, наносимых гальваническим методом. Помимо стекла при экструзии титана используются пластичные смазки, содержащие графит, дисульфид. молибдена, слюду и другие добавки твердых смазок. На эксплуатационные свойства оказывают влияние природа смазки, консистенция, тип и концентрация добавки. В свете сказанного заслуживают внимания следующие наблюдения [И] [c.172]

На пластичность титана и его сплавов, помимо углерода и легирующих элементов, оказывают резкое влияние примеси газов, особенно кислород. [c.255]

Механические свойства тантала зависят от характера термической обработки, степени обжатия при холодной обработке и чистоты металла. Как правило, поглощение различных газов, глав ным образом кислорода, азота >и водорода, приводит к увеличению прочности и твердости. При отжиге сильно уменьшается предел прочности и увеличивается пластичность. На рис. 94 представлены данные по влиянию степени обжатия при волочении тантала на его механические свойства. [c.137]

Течи при низких температурах. Одной из самых досадных ситуаций, встречающихся в криогенной технике, являются течи, которые обнаруживаются только при охлаждении оборудования. В некоторых случаях течь существует и при обычной температуре, но она так мала, что ее очень трудно обнаружить. При охлаждении течь может увеличиться в результате совместного влияния разного температурного сжатия деталей, более высокой плотности газа и меньшей вязкости его. В других случаях течь может быть полностью закрыта каким-либо веществом, например смазкой или флюсом, в жидком или пластичном состоянии, а при охлаждении вследствие затвердевания и сжатия течь будет открываться. Таких неприятностей можно обычно избежать путем тщательной очистки оборудования длительным погружением в кипящую воду и промывкой в органическом растворителе. Течи, существующие и при обычных температурах, иногда удается обнаружить при очень внимательной проверке на максимально возможной чувствительности используемого течеискателя. Иногда изделие, имеющее течь, можно откачать, охладить жидким азотом и определить место течи с помощью гелиевого течеискателя, прежде чем вымерзающая из атмосферы влага закроет течь. В некоторых случаях течь при низкой температуре обнаруживается по пузырькам гелия в жидком азоте, в который погружается изделие, заполненное гелием под давлением. Иногда можно сэкономить время, если просто признать, что обнаружить течь невозможно, и перепаять все соединения, а сварные швы покрыть слоем мягкого припоя. [c.230]

Рис. 20. Влияние различных газов на пластичность [относительное сужение (г]))] сплава Ре—27 N1— —25 Со (Керамвар), испытанного на воздухе (/), а также при давлении 69 мПа в гелии (2) и водороде (3) [117]

Присутствие газовых примесей в металлах и сплавах сильно влияет на физико-химические свойства и эксплуатационные качества последних. Так, например, известно, что введение элементов внедрения в л1еталл приводит к повышению его жаростойкости, сопротивления ползучести и оказывает сложное влияние на прочность. Имеется возможность регулирования механических свойств сплавов и их поведения при различных температурах путем использования закономерности взаимодействия элементов внедрения с дислокациями и перераспределения примесей по формам нахождения в зависимости от внешних условий. Имеются многие примеры негативного влияния газов на свойства металлов. Так, примеси водорода, кислорода, азота и углерода вызывают переход тугоплавких металлов из пластичного состояния в хрутткое. Можно выделить три основных направления в использовании методов определения газов в металлах. [c.930]

Как следует из рассмотрения графиков (рис. 5.62), ход изменения температуры капли при ее прогреве и испарении подчиняется общим закономерностям, установленным для многокомпонентных топлив. В течение я ,5 сек ири данных условиях опытов температура быстро повышается до >= 300° С (период прогрева), а затем медленно увеличивается до 480—500° С (период квазистацио-нарного состояния). По мере повышения температуры капли ее размеры изменяются под действием двух факторов испарения фракций с поверхности и объемного расширения. При этом до 450° С размеры капель почти пе изменяются. При дальнейшем повышении температуры первостепенное влияние на размеры капель оказывают химические реакции превращение нейтральных смол в асфальтены, крекинг-смол и асфальтенов с образованием кокса (карбоидов) и газо- и паровыделепием. Паро- и газо-Быделепие и значительная пластичность смол обусловливают набухание капель с образованием в результате крекинга пористого коксового остатка. Чем выше содержание асфальто-смолистых веществ в крекинг-остатках, тем (ири прочих равных условиях) несколько больше время, потребное для полного ококсовывания капли, и больше размеры коксового остатка. Это видно из графиков, приведенных на рис. 5. 62. На протекание указанных процессов большое влияние имеет подвод тепла к капле по термопаре, что [c.364]

Он состоит по существу из двух сосудов А и В, соединенных горизонтальной, точно калиброванной капиллярной трубкой. Суспензия в сосуде А находится под точно контролируемым внешним давлением газа. Ламинарное течение в капиллярной трубке наблюдается при постоянной температуре. Суспензия диккита в глицерине подобна ньютоновской жидкости при содержании глинистого минерала в количестве до 25%, тогда как при более высоких концентрациях наблюдался типичный предел пластичности. Результаты изучения Гёльце.м водных суспензий имеет особо важное значение для определения влияния добавок щавелевой или танниновой кислот и особенно пирофосфата натрия Эти добавки значительно снижали вязкость и увеличивали скорость течения, тогда как влияние лимонной кислоты было гораздо слабее. Значение величины ф в уравнении Эйнштейна (см. А. III, 337), называемое гидродинамическим объемом частиц, наибольшее у суспензий в чистой во- де в суспензиях глицерина оно значительно меньше. При добавке щавелевой кислоты, таннина и особенно пирофосфата натрия величина ф сильно уменьшается. [c.349]

Чистый ниобий легко поддается обработке давлением (ковке, прокатке, волочению) и хорошо деформируется в холодном состоянии, сравнительно медленно при этом нагартовываясь. Учитывая, что при нагреве ннобий поглощает водород, азот, кислород, которые оказывают отрицательное влияние на его пластичность, горячая деформация возможна только при применении специальной защигы (например, деформация в среде инертного газа). После обжатия с высокой степенью (70—95 %) листы (нлн другие изделия) перед дальнейшей холодной деформацией подвергают отжигу при 1100—1300 °С в среде инертного газа или в вакууме. Отжиг готовых изделий производят в основном для снятия напряжений, вызванных обработкой давлением (или резанием), при 900— 1000°С, в течение 1—5 ч, также в среде инертного газа или в вакууме. [c.324]

Пластичность. Широко распространенный термин пластичность коксовых углей для технологов, очевидно, достаточно ясен, хотя трудно дать ему четкое определение. Одно из лучших определений дано Моттом и Уилером [2а] Пластичность углей— сложное явление, которое вызывается в первую очередь давлением газов, обусловливающих поверхностное течение в момент, когда под влиянием нагрева молекулы на поверхности достигают подвижности, сравнимой с подвижностью жидкости . Переход в пластическое состояние не предшествует выделению летучих веществ, хотя большая часть летучих может действительно уда-.гшться во время пребывания угля в состоянии пластичности. [c.111]

Куфалик [108] применил видоизмененный метод Фоксвелла для исследования влияния на свойства углей ряда факторов. Он наше.л, что при испытании углей с величиной зерен 0,1 0,25 0,50 и 1 лш температурный хрнтервал пластичности получается одним и тем же, а максимум сопротивления увеличивается с увеличением размеров зерен угля. При пропускании газа со скоростью 40—75 см в минуту температурный интервал пластичности заметно пе меняется, по при увеличении скорости газа получаются более высокие значения для максимума сопротивления. В качестве стандартной автор предложил скорость газа 40—60 сж в минуту. Скорость нагревания 10° в 3 мин., 10° в минуту и 20° в минуту обусловила соответственно рост максимума сопротивления, но не привела к изменению в температурном интервале пластичности. Автор рекомендует брать для испытания свежие образцы, тщательно их отбирать и перемешивать для обеспечивания идентичности петрографического состава в параллельных пробах. [c.184]

Влияние различного рода факторов при испытании углей методом газопроницаемости исследовали Люм и Куртис [137]. Авторы считают, что при испытании определенного угля на данном аппарате переменные условия, которые в наибольшей степени влияют на получаемые результаты, следующие скорость прохождения газа через угольную загрузку, характер упаковки частиц угля в трубке, ситовый состав хгспытуемого угля и скорость нагревания ио мере приближения к точке размягчения, а также в течение периода пластичности. Обзор ряда прежних работ, именно Фоксвелла [103], Лайинга и сотрудников [112, 115, 116], Ллойда [118], Белла и Куртиса [18] и Бунте и Лора [131], указывает па большое различие в значениях перечисленных выше переменных процесса испытания угля. После детального предварительного исследования Люм и Куртис остановились на ряде опытных стандартных значений. Выдерживая их постоянными в каждом данном опыте, за исключением фактора, специально изменяемого д.дя исследования, авторы определили, в какой степеип каждый из переменных факторов изменяет результаты испытания. Примененный аппарат был по существу таким же, как аппарат Белла и Куртиса [18], за исключением того, что давление газа здесь измерялось манометром в газовом пространстве ниже угольной загрузки вблизи дна реакционной трубки. Кроме того, температура измерялась в центре угольной загрузки, что также устраняет неточности в измерении температур, наб.людавшиеся некоторыми прежними исследователями. [c.189]

При описании реакции окисления каучука было указано, что некоторые вещества способны ускорять, другие замедлять эту реакцию. В этой связи следует рассматривать действие ряда органических соединений на процесс пластикации. Типичные антиоксиданты, например фенил- -нафтиламин замедляют пластикацию, в особенности если последняя ведется при высоких температурах, при которых окислительная деструкция превалирует над механической. Тиокрезол ускоряет пластикацию -нитро-диметиланилин ускоряет ее при низких температурах и замедляет при высоких. В особенности эффективно действуют такие ве щества, как меркаптобензотиазол (каптакс), -нафтилмеркаптан, ксилилмеркаптан и др. Их действие связано с ускоряющим влиянием на процесс окислительного распада каучука. Каталитический характер действия указанных веществ подтверждается тем, что их влияние сказывается уже при незначительных дозировках (0,2—1,0%) от веса каучука. Цинковые соли жирных кислот, апример лаурат цинка, при более высоком содержании их (3—5%) также производят положительный эффект. Так как они проявляют свое действие и в том случае, когда пластикация ведется в атмосфере инертного газа, то можно считать, что их роль иная по сравнению с катализаторами окисления. Ряд производных гидразина, например фенилгидразин, ускоряют процесс механической пластикации и даже способны вызывать заметное увеличение пластичности в результате простой диффузии их в каучук. При этом обнаруживается зависимость действия гидразинов от характера заместителей в их молекуле. Если одно-замещенные гидразины в большинстве случаев вызывают смягчение каучука, то дифенилгидразин и тетрафенилгидразин имеют обратное действие — увеличивают эластичность и жесткость этого продукта. В отмеченных случаях мы имеем дело с химическим и отчасти с физико-химическим взаимодействием каучука с гидразинами. Однако существо процесса пока остается невыясненным. [c.291]

Полученный в виде губки или крупки титан (после восстановления его из Т1С14) переплавляется в слитки. Титан легко поглощает кислород, азот и водород эти газы оказывают исключительно вредное влияние на его механические свойства (резко снижают пластичность). Поэтому титан плавят в дуговых электрических печах в медном кристаллизаторе еод вакуумом или в защитной атмосфере нейтрального газа (аргон). [c.12]

С повышением температуры вязкость капельных жидкостей уменьшается, а газов — увеличивается. Давление оказывает незначительное влияние на величину вязкости и обычно может не приниматься во внимание. Жидкости, не следующие закону Ньютона [уравнение (1-15)], называют пластичными и нсевдо-пластичными. Вязкость этих жидкостей зависит от скорости СДВИ1 а. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология