Газопроницаемость как метод

Диаграммы потока тепла через стенки печи составлены для стенки неопределенной длины, у которой площадь горячей поверхности равна площади холодной поверхности. Простым способом учета различия этих площадей является применение площади поверхности, которая является средней между горячей и холодной поверхностями. Ввиду неопределенности физических величин, таких как теплопроводность, излучательная способность и газопроницаемость, метод применения промежуточной плоскости является достаточно точным для большинства практических [c.133]

Метод определения газопроницаемости..... [c.312]

Механическую прочность методом толчения определяли по ГОСТ 13347—67. В соответствии с ГОСТ под твердостью кокса подразумевается поверхностная энергия, которая определяется как работа поверхностного диспергирования, приходящаяся па единицу вновь образованной поверхности раздела. Кусковой кокс, используемый в шахтных печах, должен быть не только прочным, но ы устойчивым к действию высоких температур. При недостаточной механической прочности и малой термической стойкости в печи образуется значительное количество мелочи. Повышение количества мелочи в столбе шахтовых материалов вызывает неравномерное их распределение и канальный ход печи. По некоторым данным, увеличение в коксе фракции 25—0 мм на 1,0% ухудшает газопроницаемость шихты примерно на 5,0% и увеличивает расход кокса на 1,5%. [c.191]

Вое методы оценки прочности кокса имеют те или иные недостатки, главным образом выражающиеся в том, что конечные результаты испытанна характеризуют только одну какую-нибудь сторону качества. Поэтому постоянно ведутся работы по созданию универсального показателя качества кокса. К.И.Сысков и А.С.Брук таким показателем считают характеристику газопроницаемости насыпной массы кокса, о которой можно косвенно судить по показателям его прочности и гранулометрическому составу. К.И.Сысков предложил определять газопроницаемость расчетным путем по данным ситового анализа, который применяется для текущего контроля производства, как по1-ери напора при движении газов [c.16]

Влиянием скольжения газа на скорость фильтрации в очень узких порах пренебрегать нельзя. В данном случае сопротивление слоя порошка заметно уменьшается за счет скольжения газа по стенкам пор, и тем значительнее, чем больше величина отношения длины свободного пробега молекул газа к среднему сечению пор. Поэтому чем меньше сечение пор, т. е. чем более диспергировано вещество, тем меньшие значения получаются при определении удельной поверхности по методу газопроницаемости. Уменьшить влияние скольжения газа на скорость фильтрации можно путем проведения фильтрации при высоких давлениях, так как при этом укорачивается длина свободного пробега молекул. Однако проведение подобных опытов связано с усложнением аппаратуры и не всегда может быть применено. [c.79]

Газопроницаемость отдельных образцов керна измерялась при фильтрации воздуха на установках ГК-5 при давлении обжима 2 МПа. Коэффициент открытой пористости образцов кернов определяли методом Преображенского путем насыщения моделью пластовой воды плотностью 1120 кг/м . [c.142]

Усовершенствованная мембранная система фирмы "ЮОП", показанная на рис. 12, - это сравнительно недавний и быстро развивающийся метод разделения. Этот процесс основан на разности степеней проницаемости между водородом и примесями при прохождении через газопроницаемую полимерную мембрану. Проницаемость включает два последовательных механизма компонент газовой фазы должен прежде всего раствориться в мембране и затем диффундировать через нее в сторону растворенного вещества. Различные компоненты имеют различные степени растворимости и проницаемости. Растворимость зависит, главным образом, от химического состава мембраны, а диффузия - от структуры мембраны. Газы могут иметь высокие степени проницаемости в результате высоких степеней растворимости, высокой диффузионной способности или этих обоих факторов. Движущей силой как для растворения, так и для диффузии является разность парциальных давлений, создаваемая между сырьем и стороной растворенного вещества через мембрану. Газы с более высокой степенью проницаемости, такие как водород, обогащаются на стороне растворенного вещества мембраны, а газы с более низкой степенью проницаемости обогащаются на непроницаемой стороне мембраны благодаря выводу компонентов с высокой степенью проницаемости. [c.484]

Помимо поточного метода П. г. у, известен метод, к-рый базируется на использовании прир. трещин и пор угольного пласта. Для газификации этот пласт на определенном участке зажигают и нагнетают через скважину дутье При постепенном нагревании угля число трещин и пористость возрастают, что вызывает увеличение газопроницаемости участка пласта. Газообразные продукты проходят через поры и трещины к газоотводящему коллектору (или скважине). Данный метод не нашел применения из-за малой и неравномерной проницаемости большинства пластов твердых топлив, повыш. расходов энергии и потерь дутья и газа, особенно при обрушении кровли над выгазованным пространством. [c.453]

Аналогичные явления были обнаружены и при исследовании газо- и водопроницаемости стеклопластиков 5. не Газопроницаемость эпоксидных стеклопластиков определяется в основном адгезией полимера к стеклянному волокну, которая может изменяться в зависимости от методов пропитки, формования и отверждения стеклопластиков . Газопроницаемость стеклопластиков зависит также от возможности прохождения газа в капиллярных каналах, образующихся в ряде случаев при вытягивании стеклянных волокон. [c.190]

При изготовлении пленок прессованием (например, полиэтиленовые пленки) поверхностный слой может аморфизироваться в результате быстрого охлаждения расплава и, следовательно, отличаться по степени кристалличности и морфологии кристаллических образований от внутренних слоев пленки 2 -2° . Полиэтиленовые пленки 2 , полученные методом пневматического растяжения, и полиэтилентерефталатные пленки характеризуются постоянными значениями коэффициентов газопроницаемости в широком диапазоне толщин. В очень тонких пленках независимо от способа их получения структура полимера существенно изменяется, что соответственно влияет и на изменение коэффициента проницаемости. Так, Вит с сотр. исследуя растворимость газов в ориентированном полиэтилентерефталате, показали, что при толщине пленки в I мкм и менее структура пленки резко изменяется и коэффициент растворимости СОа в таких пленках значительно отличается от [c.239]

Газопроницаемость полимерных материалов может быть определена масс-спектрометрическим методом анализа газа. Диффузионная ячейка состоит из двух камер, разделенных испытуемой пленкой, причем одна из камер соединяется с резервуаром, содержащим исследуемый газ, а вторая камера — с ионным источником масс-спектрометра. Перед началом эксперимента в ячейке создается высокий вакуум (остаточное давление порядка ЫО мм рт. ст.). Газ, диффундирующий через пленку, поступает в ионный источник масс-спектрометра. Скорость его поступления непрерывно регистрируется самописцем в виде зависимости силы ионного тока от времени. Стационарное состояние переноса газа через мембрану характеризуется постоянством величины ионного тока. [c.253]

Схема установки для определения газопроницаемости с использованием масс-спектрометрического метода приведена на рис. 49. Диффузионная ячейка 2 состоит из двух камер, одна из которых соединяется с испытуемым газом 4, другая — с измерительной частью, состоящей из масс-спектрометра и манометра Мак-Леода 3. [c.253]

Метод масс-спектрометрического анализа при определении проницаемости полимеров с успехом был использован в работах . В литературе описан метод определения газопроницаемости на масс-спектрометре с постоянной настройкой Метод масс-спектрометрического анализа газа обладает высокой чувствительностью [c.254]

В зависимости от вязкости пластической массы находится сопротивление движению 1 азов (газопроницаемость) [54-56]. Последняя также позволяет оценивать спекаемость углей и, вместе с тем, является исходным параметром для анализа движения и пиролиза парогазовых продуктов коксования. Разработанные для измерения газопроницаемости методы [57,58] обладают практически теми же недостатками, что и методы опредолення вязкости. В ВУХИНе созданы новые методы исследования свойств у1лей в пластическом состоянии, лишенные многих из указанных недостатков [59]. [c.38]

Разработанные для измерения газопроницаемости методы [57,58], так же как и оо.тьшинство методов определения вязкости, обладают практически одними и теиж же недостатками для испытания 1фиме-няются угли с низким верхним пределом крупности ( <3 мм ), условия нагрева и коксования загрузки существенно отличаются от промышленных. Кроме того, в пластический слой вдувают газ со значительно [c.45]

Изучалась абсорбция влаги, паров воды и газопроницаемость каучуков 2-707 Установлено, что на газопроницаемость вулканизатов наиболее сильное влияние оказывают попере Чные связи При старении наблюдается развитие пространственной структуры и одновременно падение газопроницаемости . Методом электронной микроскопии изучена агрегативная устойчивость латексов после их термической обработки, а также иссле-дo aны бутадиеновые латексы в процессе полимеризации при разных степенях конверсии [c.806]

В общем случае, учитывая изменение многих из входя1цмх в уравнения (6.51) — (6.53) параметров, использование метода чисел единиц переноса для расчета высоты мембранной колонны весьма затруднительно. Поэтому прибегают к упрощениям. Например, в случае незначительной потери давления в напорном пространстве аппарата можно с достаточной для инженерных расчетов точностью допустить постоянство газопроницаемой и геометрических размеров волокон по высоте колонны. Тогда уравнение (6.53) можно представить следующим образом [c.218]

Одним из методов, имеющих большое будущее, предста1вля-ется концентрирование диоксида серы с помощью селективных газопроницаемых мембран. Мембранная технология концентрирования (или очистки) ЗОг-оодержащих газов, с одной стороны, позволит провести обогащение газовой смеси диоксидом серы до концентрации, достаточной для дальнейшей ее переработки в серную кислоту [6—10% (об.)], а с другой — даст возможность обезвредить кислые выбросы. [c.329]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Существующие в настоящее время методы определения физико-механических свойств кокса зачастую мало представительны, неоператиаиы и весьма трудоемки. Перечисленные недостатки не позволяют технологу использовать управляемые факторы для своевреманной коррекции при изменении важнейших параметров шихтовых материалов. Один из таких параметров — насыпная масса кокса, важность которой для оценки газопроницаемости столба материалов подчеркивается многим специалистами и исследователями доменного процесса. [c.3]

Для определения газопроницаемости насыпных масс кокса радионзотопным методом провели работы на аэродинамической установке (см. рис. 34) в условиях Баглейского коксохимического завода, которую дооборудовали радиометрической аппаратурой, состоящей из блока источника с радиоактивным изотопом блока счетчиков и пересчетного устройства [c.81]

Диффузионный метод. Заключается в разделении компонентов воздуха благодаря различию между их коэф. газопроницаемости через спец. мембраны. Движущая сила процесса-разность парциальных давлений компонентов воздуха и диффундирующей смеси по обе стороиы мембраны. По одной схеме воздух, очищенный от пыли иа фильтре, направляется вентилятором при атм. давлении в мембранный аппарат, где в зоне под мембраной с помощью вакуум-насоса создается разрежение по другой-вместо вентилятора используют компрессор, к-рый подает воздух в аппарат под повыш. давлением. В обоих случаях воздух в аппарате разделяется на два потока проникающий (пер-меат) и не проникающий (нонпермеат) через мембрану. Кислород проникает через мембрану в неск. раз быстрее чем азот, поэтому пермеат обогащается кислородом, а нонпермеат-азотом. [c.411]

Электрич. способ создания тазопроницаемых каналов основан на снижении р участка пласта топлива под влиянием теплового пробоя при приложении через скважины электрич. тока высокого напряжения. Полученный электропроводящий канал между скважинами используется в целях подвода тока небольшого напряжения для коксования топлива под действием выделяемого тепла. Этот канал обладает достаточной газопроницаемостью и м. б. применен для сбойки скважин фильтрац. способом до образования своб, канала, к-рый впоследствии используют для газификации по поточному методу. [c.453]

В практике лаб. исследований, помимо перечисленных вьпие, применяют и др. методы Д. а. Так, уд. пов-сть находят по газопроницаемости слоя анализируемого порошка, фильтруя через него воздух при атм. давлении или в вакууме. Распределение пор по размерам в микропористых телах исследуют методами жидкостной (обычно ртутной) поро-метрии. Дисперсность суспензий и эмульсий определяют по поглощению ультразвука (акустич. метод), по изменению емкости электрич. конденсатора, между пластинами к-рого находятся частицы дисперсной фазы (диэлькометрич. метод), по подвижности заряженных частиц дисперсной фазы в слабом электрич. поле. Свободнодисперсные системы с размерами частиц от 1 до 100 нм анализируют методами диффузии, ультрафильтрации и др. В ряде случаев разл. характеристики дисперсности порошков и пористых тел измеряют по скорости растворения, теплофиз., магн. и др. характеристикам анализируемой системы, связанным с размером частиц дисперсной фазы или межфазной пов-сти. [c.79]

Важные характеристики Г. 1) газовое число-объем газа, выделяющегося при превращении 1 г П. за 1 мин при т-ре макс. газовьщеления (обычно 100-200 mVt) 2) начальная т-ра разложения химических Г. и т-ра кипения физических Г. 3) температурный интервал макс. скорости термич. разложения 4) скорость и кинетика газовыделения 5) давление газов, развиваемое при разложении (испарении) П. Эти характеристики П. должны быть согласованы с физ -хим. св-вами полимера-кинетикой полимеризации и поликонденсации, газопроницаемостью, т-рами стеклования и текучести, а также с технол. параметрами и методами переработки материала. В зависимости от требуемой плотности изделия концентрация П. варьирует в пределах 1-10% от массы полимера. [c.71]

Нами разработан новый, лии1енный указанных недостатков метод определения газопроницаемости [59]. [c.46]

Результаты изучения пластического состояния углей, формирования напряженного состояния кокса и основных явлений промышленного процесса коксования послужили основой для решения поставленных задач и стали возможными благодаря разработке сотрудниками ВУХИНа новых методов исследования прочности углей, кокса при нагреве в различных газовых средах газопроницаемости пластической массы углей производственного измельчения вторичного пиролиза паро(азовых продуктов, их термической устойчивости и динамики отложения пироуглерода в порах и на поверхности кокса определения п ютности и характера распределения угольной загрузки в полномасштабной модели печной камеры определения в производственных условиях давления на стены печных камер в процессе их заполнения и коксования угольной загрузки изучения условий коксования в полузаводских печах новой конструкции, максимально моделирующих промышленный процесс изучения процесса мягкой механической обработки и сухого тушения кокса создания высокопроизводительных нромы1иленнь[х и гюлупромышленных агрегатов для подготовки угольных шихт наиболее приемлемь(ми и эффективными мегодами. [c.372]

Петрик Г. К., Носоченко В. С. Уточненный метод определения газопроницаемости пластической массы угля. - Кокс и химия, 1968, № 7, с. 3-5. [c.379]

Существуют также косвенные методы исспедования аэрозолей, основанные на конденсационном укрупнении частиц и на измерении рассеяния или оспабления света аэрозолями Дисперсность осажденного аэрозоля с твердыми частицами может быть опреле лена по газопроницаемости осадка и другими методами, испоть-зующими законы течения через пористые среды [c.221]

Полимерные пленки в качестве разделительных мембран. Разделительные мембраны из монолитных или пористых полимерных пленок используют для разделения компонентов газовых смесей, растворов, коллоидных систем, тонких взвесей такие мембраны весьма перспективны в промышленных методах разделения. Для разделения смесей газов используют монолитные мембраны без заметных пор Сам процесс разделения основан на таком свойстве полимерной пленки, как газопроницаемость. Мембраны для разделения газовых смесей изготовляют из весьма ограниченного числа синтетических полимеров, обладающих высокой газопроницаемостью. Так, плоские пленочные мембраны выполняют из фторированного сополимера этилена с пропиленом (толщина 8 = 10 мкм), армированного тканью кремнийорганкческого каучука (8 = 50 мкм ). поливинилтриметилсилана. С помоЩЬю мембраны, полученной из последнего полимера, удается повысить долю кислорода в воздухе с 21 до 35...40 %. [c.81]

Т при температуре стеклования наблюдается излом, разделяющий прямую на две характерные части, имеющие разный наклон для высокоэластической и стеклообразной областей полимера. На рис. 26 приведена температурная зависимость коэффициентов диффузии в полистироле паров некоторых органических жидкостей Температуры, соответствующие точкам пересечения прямых на рис. 2, отвечают температуре стеклования полистирола, определенной по изменению механических свойств и дилатометрическим методом. Аналогичная закономерность была подтверждена большим количеством данных, полученных при исследовании систем полимер — растворитель. Однако в более позднем исследовании газопроницаемости пленок непластифици-рованного поливинилхлорида было отмечено 2, что излом зависимости Ig О—1/7 наблюдается только в случае достаточно больших молекул, например молекул Аг и Кг для газов с малыми молекулами (Не, Ne, N2, Н2, О2) авторы не обнарул<или дакаких аномалий при переходе через Тс- В ряде случаев зависимости Ig О—1/Г в области температур, близких к Тс, имеют несколько линейных участков с отдельными точками [c.118]

Ориентация кристаллических полимеров сопровождается повышением кажущейся энергии активации газопроницаемости Это повышение может происходить одновременно за счет увеличения энергии активации диффузии и теплоты растворения газа в полимере, что связано с уменьшением гибкости цепных молекула аморфной части при его ориентации. Ослабление молекулярного движения с повышением степени ориентации при растяжении полимеров наблюдалось методом ЯМР в линейном полиэтиленеи в некоторых полиэфирах . [c.151]

Газопроницаемость наполненных резин на основе различных синтетических каучуков исследована в работе" . В качестве газа использовался азот, так как применение нескольких газов нецелесообразно в связ>1 с тем, что наблюдаемые явления мало зависят от природы газаКоэффициенты проницаемости и диффузии определяли по методу Дейнеса — Баррера, коэффициент растворимости вычис-ляли по полученным значе- ниям Р п В. Возможность V применения этого метода к гетерогенным многофазным системам типа наполненных [c.185]

Методы, относящиеся к этой группе, широко применяются для определения газопроницаемости полимеров. Ячейка изготавливается в виде двух камер с фланцами, между которыми зажимается образец. Ё одну из камер поступает исследуемый газ, вторая камера, вакуумиро-ванная с помощью форвакуумного насоса, соединяется с манометром. Для повышения чувствительнрсти прибора объем камеры, соединенный с манометром, должен быть [c.243]

Определение газопроницаемости с помощью волю-мометрических методов основано на непосредственном измерении объема газа, прошедшего через мембрану. Испытуемая мембрана разделяет ячейку на две камеры, в одну из которых подается газ под давлением выше атмосферного, а другая, заполненная тем же газом, но при атмосферном давлении, соединяется с каким-либо приспособлением для измерения объема. Коэффициент проницаемости Р рассчитывается по формуле [c.245]

В Советском Союзе для технических определений газопроницаемости часто используется прибор фирмы Zwi k позволяющий измерять объем прошедшего газа при перепаде давлений в несколько атмосфер. Прибор удобен в работе. Необходимый перепад давлений обеспечивается за счет использования баллона со сжатым газом. Волюмометрические методы определения газопроницаемости полимеров не получили широкого распространения главным образом из-за трудности термо-статирования и малой чувствительности метода. [c.246]

Весовые, или гравиметрические, методы основаны на определении массы вещества, прошедшего через полимерную мембрану. Определение газопроницаемости по массе прошедшего через мембрану газа обь1чно не производится, так как количество газа в этом случае очень мало и масса его не может быть определена с достаточной степенью точности. Эти методы нашли широкое применение для определения паропроницаемости пленоч-,ных материалов [c.246]

Дейнес впервые предложил метод определения газопроницаемости, основанный на зависимости скорости охлаждения нагретой платиновой спирали от концентрации [c.247]

Методы. приготовления стандартных газовых смесей включают одностадийное или многостадийное смешивание газов с использованием аппаратуры для экспоненциального разведения [81—84]. В других методах применяются газопроницаемые трубки, насыщение газов-носителей или контролируемая диффузия [85—91]. Разработаны методы получения смесей, содержащих пары взрывчатых веществ, например 2,4,6-тринитро-толуола, 2,4-динитротолуола, этиленгликольдинитрата, в количестве 0,5 трлн 1 (масса/объем) [92]. [c.59]

Равновесная температура внещних стенок канала, омываемых дозвуковым потоком, практически совпадает с температурой торможения. В случае выполнения стенок канала из теплопроводного материала происходит переток теплоты от одного потока к другому. При этом направление теплового потока определяется значением критерия Рг. При Рг < 1 тепловой поток направлен от дозвукового потока к сверхзвуковому. Следствием этого является охлаждение дозвукового и нагрев сверхзвукового потока. При Рг > 1 будет иметь место противоположная ситуация, а при Рг = 1 энергообмена между потоками за счет теплопроводности стенки их разделяющей не происходит. Однако в случае выполнения стенок канала газопроницаемыми эффект энергетического разделения потока может иметь место и для значений критерия Рг = 1. Основные положения газодинамического метода энергоразделения газового потока, а также оценки термодинамических характеристик трубы А.И. Леонтьева освещены в работах [43,49]. [c.20]

Увеличивается также газопроницаемость угольной пластической массы, определяемая по величине сопротивления прохождению инертного газа (гелия) через слой угля, нагреваемого в кварцевой трубке диаметром 8 мм (рис. 85). Увеличение газопроницаемости пластической массы приводит к снижению степени вспучиваемости углей. Об этом свидетельствует величина индекса вспучивания, определяемого по методу ИГИ-ДМетИ, который уменьшается пропорционально увеличению содержания в углях отощающих компонентов (рис. 86). Другой показатель динамики вспучивания / является характеристикой термической устойчивости макромолекул веществ угпей. Увеличение содержания инертинита в угле повышает его термическую устойчивость (см. рис. 86). Период вспучивания равной степени зрелости резко уменьшается с увеличением содержания в них отощающих компонен- [c.160]

Механическая прочность и гранулометрический состав кокса определяют газопроницаемость его насыпной массы. Для ее определения может быть использован расчетный метод К.И.Сыскова или метод прямого измерения А.С.Брука. В соответствии с методикой К.И.Сыскова, гидравлическую характеристику насыпной плотности кокса рассчитывают, исходя из удельной поверхности разных кусков и объема сво-боднь(х промежутков единицы массы кокса, которые определяют по данным ситового анализа кокса. В качестве показателя газопроницаемости его насыпной массы используют гидравлический критерий. Га< зопроницаемость насыпной массы кокса по методу А.С.Брука определяют в аппарате цилиндрической формы по величине потери напора воздуха, продуваемого через массу кокса. [c.184]