Пластизоли изготовление

Приготовление пластизпля (смеси полимера с пластификаторам и другими добавками) осуществляют в вакуум-смссителях вместимостью до 1 т, производительностью до 3 т/ч. Для изготовления пластизолей используется эмульсионный поливинилхлорид (ПВХ), в качестве пластификатора (содержание его в пасте соста- [c.295]

При нанесении клея из расплава трудности, связанные с сушкой, исключаются. Клеи в виде горячих пластизолей или расплавов наносят экструзией через плоскощелевую головку на движущуюся основу. Клей-расплав поступает в бункер экструдера в гранулированном виде. Для облегчения загрузки клея в экструдер (предотвращение слипания гранул и т. д.) в бункере можно установить ворошители или другие специальные устройства либо использовать метод постепенного дозирования клея. Клей-расплав расплавляется в материальном цилиндре экструдера и в гомогенном состоянии выдавливается через щелевую головку на основу, проходящую через специальный валковый агрегат, установленный под головкой. Для изготовления липких лент данным способом не требуется громоздких сушилок для сушки клея после его нанесения на основу, а производительность процесса не лимитируется операцией сушки. [c.150]

Увеличивается применение смолы для покрытия тканей с целью изготовления искусственной кожи. В этой области в настоящее время с пластизолями конкурирует порошкообразная смола. Покрытые поливинилхлоридом ткани используются для обивки мебели, отделки автомобилей и одежды. Покрытие и обработка бумаги с целью придания ей стойкости к истиранию не занимает заметного места в общем объеме потребления поливинилхлорида. [c.180]

Из поливинилхлорида изготовляют шланги для омывателя ветрового стекла, сильфоны, изоляцию электропроводов, мягкие ручки, кнопки, канты, прошвы и др. Для звукоизоляции, защиты днища кузова от коррозии, герметизации сварных швов внутри кузова, препятствующей проникновению воды и пыли, уплотнения желобка водослива, склеивания фильтрующих элементов масляных фильтров с верхней и нижней картонными крышками, изготовления прокладок воздушного фильтра и др. широко используют поливинилхлоридные пластизоли (см. Пасты полимерные). Поливинилхлоридными пленками отделывают потолок, сиденья, дверную и боковую обшивку салона. [c.457]

Центробежное формование применяют для изготовления изделий, имеющих форму тел вращения (втулки, трубы, полые сферы и др.), под действием центробежных сил. Таким способом перерабатывают вязкотекучие термореактивные компаунды, расплавы полимеров и пластизоли, как ненаполненные, так и содержащие порошкообразные и волокнистые наполнители. При центробежном формовании расплав полимера или термореактивный компаунд заливают в нагретую форму, закрепленную на валу центрифуги, к-рую приводят во вращение. Под действием центробежных сил перерабатываемый материал распределяется равномерным слоем по оформляющей пов-сти формы и уплотняется. После охлаждения формы ее останавливают и извлекают готовое изделие. Для изготовления невысоких втулок и изделий, имеющих геометрию параболоида вращения, применяют форму с вертикальной осью вращения длинные трубы получают в формах с горизонтальной осью вращения, полые сферы - одноврем. вращением формы вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Величина развивающегося в процессе формования давления определяется частотой вращения формы и радиусом ее оформляющей полости и достигает 0,3-0,5 МПа. Этим методом получают обычно тонко- и толстостенные изделия, изготовление к-рых др. методами затруднительно или невозможно. [c.8]

ПВХ-пластизоли применяются при изготовлении обуви [147 игрушек [148], герметизирующих прокладок [149], перчаток [150 для защиты металла от коррозии [151, 152] и др. [c.163]

Спекание. Формование пластизолей методом спекания напоминает получение изделий горячим окунанием. Отличием является лишь то, что пластизоль наносится на внутреннюю поверхность полой формы. Нагретую форму заполняют пласти-золем, затем переворачивают и дают стечь излишку материала. Оставшийся пластизоль расплавляется, затем охлаждается и отделяется от формы. Эта технология широко используется в таком популярном производстве, как изготовление кукол. [c.165]

По методу получения различают поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039—68) и суспензионный (ГОСТ 14332—69), а в зависимости от целевого назначения подразделяют на марки для изготовления винипласта, для искусственной кожи, для пластизолей и органозолей и т. п. [c.178]

Большое распространение получил способ изготовления из поливинилхлоридных композиций тонких вспененных эластичных покрытий типа кожи искусственной. Они готовятся из пластизолей (см. Пасты полимерные) пли каландрированных пленок с применение.м газообразователей. По этому способу получают П. со смешанной структурой ячеек. [c.276]

Перспективным является использование жесткого поливинилхлорида для изготовления выдувных емкостей, предназначенных для хранения синтетических моющих средств, смазочных масел и пищевых продуктов. В 1970 г. было произведено 350 млн. шт. таких емкостей они стоят дороже, чем из полиэтилена, но обладают лучшей химической стойкостью и прозрачностью. Другими областями использования жесткого поливинилхлорида является изготовление поручней, слоистых материалов для внутренней отделки и моноволокна. Быстро увеличивается потребление поливинилхлорида для изготовления подошв и каблуков для обуви методом литья под давлением (в 1965 г. — 5,4 тыс. т, в 1968 г. — 29,5 тыс. г). Растет потребление поливинилхлорида в виде пластизолей, органозолей и растворов (табл. 24) [104]. [c.182]

В СССР разработано два типа установок для ротационного формования ЛРС-1 и ЛРФ-1. Установка типа ЛРС-1 (рис. 10.3) предназначена для изготовления упаковки вместимостью до ЗОО дм из порошко- и пастообразных термопластов, а установка типа ЛРФ-1 (рис. 10,4) — для получения упаковки вместимостью до 600 дм в основном из пластизолей ПВХ и порошкообразного полиэтилена. Все технологические операции на установках ЛРС-1 и ЛРф-1, за исключением извлечения упаковки и [c.139]

Нанесение покрытий на рулонный прокат может осуществляться в виде пластизолей или органозолей. За рубежом покрытие листовых металлов поливинилхлоридными пастами является одним из самых распространенных способов изготовления металлопластов. [c.90]

Разновидностью пластифицированного ПВХ являются пласти-золи. Это дисперсии ПВХ и различных твердых добавок (стабилизаторов, пигментов, наполнителей) в пластификаторе. Применяются пластизоли для изготовления кроненпробок, гибких трубок для аппаратов переливания крови и других медицинских целей, а также трубопроводов для транспортировки молока. [c.94]

Покрытия на основе пластизолей. В настоящее время совместными усилиями фирм по изготовлению поливинилхлорида и оборудования разработана технология экструзии жидких пластизолей. Жидкость нагнетается под дав- [c.140]

С 1965 г. совместно с ВНИИМетмашем отрабатывались процесс изготовления пластизолей на основе ПВХ и технология нанесения защитного покрытия из пластизолей на непрерывно движущуюся стальную полосу. [c.325]

Наиболее пригодны для изготовления пигментированных пластизолей и органозолей двуокись титана и сажа, сильно замедляющие деструкцию полимера, а также фталоцианиновые пигменты, кадмий желтый и красный. [c.247]

Несмотря на сложный состав, изготовление пластизолей и органозолей не составляет особых трудностей. Смешение полимера с пластификатором и другими компонентами может производиться в смесителях, шаровых мельницах, на краскотерочных машинах. Во избежание преждевременного загустевания температура недолжна превышать 30 °С. Полученную смесь выгружают в бак для [c.247]

К сравнительно новым областям применения пластифицированного ПВХ относится производство слоистых пластиков на его основе, где листы из ПВХ сочетаются со сталью, алюминием, медью и другими металлами. Слоистые пластики отличаются стойкостью к истиранию, а также высокой стойкостью к действию химических реагентов. Они могут применяться для изготовления щитов управления, деталей машин, корпусов телевизоров, футляров и деталей счетных машин, контейнеров, чемоданов и т. д. ПВХ определенных марок при комнатной температуре образует с пластификаторами густые суспензии (пластизоли, пасты), которые наносят на изделия (распылением, маканием и т. д.) и при последующем нагревании получают однородные пленки. Ткани, покрытые поливинилхлоридными пастами, используются для получения искусственной кожи. Пастами из ПВХ покрывают полиамидные ткани, применяемые в качестве брезента . [c.13]

Управлять реологическими свойствами пластизолей можно не только путем изменения гранулометрического состава пастообразую-щего ПВХ. В частности, в [12] сделана интересная попытка проанализировать процесс смешения твердых ингредиентов (ПВХ, наполнителей, термостабилизаторов) в смеси жидких функциональных добавок (пластификаторов, разбавителей, ПАВ и др.) с точки зрения термодинамического равновесия. Авторы этой работы исходили из предпосылки о том, что изменение коагуляционной структуры пластизоля при смешении и хранении является следствием перераспределения жидких компонентов на поверхности твердых, протекающего в направлении установления термодинамического равновесия. На основании этого в процессе изготовления пластизолей должны соблюдаться гпедующие условия во-первых, необходимо рассчитать количество каждого из жидких компонентов, которые нужно подать на поверхность каждого из твердых для достижения равновесного состояния эго количество пропорционально лиофильности, характеризуемой теплотой смачивания. Во-вторых, необходим такой порядок дозирования жидких компонентов, при котором их расчетные количества предварительно не смешиваются между собой, а подаются на поверхность твердых в порядке убывания значений удельных теплот смачивания. [c.263]

Обувь, изготовленная из пластизоля ПВХ, легкая, иммитирует кожаную об вь с привлекательным внешним видом, высокими влагозащитными свойствами и достаточно прочная,. [c.224]

Экспериментальная проверка показала, что у образцов пластизо-лей, полученных с учетом состояния термодинамического равновесия, наблюдается меньший рост вязкости при хранении, чем у образцов, изготовленных по традиционной технологии. Следует отметить, что разница в поведении образцов уменьшается при увеличении интенсивности (скорости сдвига и продолжительности) смешения ингредиентов. Вероятно, напряжение сдвига при интенсивном перемешивании уже в процессе смещения пластизоля способствует термодинамически выгодному распределению жидких компонентов по поверхности твердых. Таким образом, установлена связь между динамикой старения пластизолей и перестройкой граничных слоев на поверхности твердых компонентов, обусловленной избирательной адсорбцией их поверхности. [c.264]

Изготовление формы. Форма определяет конфигурацию, размер, точность и чистоту поверхности выполняемого изделия. Для изготовления форм применяют различные материалы металлы (сталь, медь, алюминий, титан, цирконий, свинец и др.) неметаллы (пластмассы, гипс, воск, пластизоль, пенопласт, кремнийорганические каучуки, стекло, дерево и др.). В зависимости от материала формы подразделяют на металлические, неметаллические и комбинированные. Формы могут быть многократного использования (неразрушаемые) и однократного использования (выплавляемые, растворимые, выжигаемые). [c.340]

Помимо методов, рассмотренных выше, для производства РО применяют методы литья иод давлением и жидкого формования. Первым методом наряду с резиновыми смесями перерабатывают также композиции на основе поливинилхлорида и бутадиен-стироль-ных или изоирен-стпрольных термоэластопластов. В методе жидкого формования, к-рый является новейшим достижением в технологии нроизводства РО, исиользуют олигомеры двух типов полиуретаны и углеводородные жидкие каучуки с концевыми функциональными группами. При изготовлении РО этим методом исходные компоненты смешивают в головке литьевого устройства, откуда смесь поступает в форму, в к-рой компоненты взаимодействуют при одновременном оформлении изделия (см. также Уретановые каучуки). Разновидность жидкого формования — производство РО, имитирующей обувь из натуральной кожи, с применением поливинилхлоридных пластизолей. Процесс включает свободную заливку пластизоля в установленную на конвейере тонкостенную форму, в к-рой происходят желатинирование материала и окончательное оформление изделия (эти операции осуществляются в обогреваемых камерах см. также Насты полимерные). [c.157]

Многообразие способов переработки пластизолей в изделия и покрытия обусловливает их широкое применение во многих отраслях народного хозяйства в автомобилестроении в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумных и изоляционных покрытий в консервной промышленности в качестве уплотняющих мастик в медицинской промышленности для изготовления деталей медицинских инструментов в производстве товаров народного потребления для изготовления детских игрушек, перчаток, обуви, стеклосетки в производстве строительных материалов для изготовления линолиума, обоев и т.д. [c.261]

Новый материал назвали пластигелем. Это название указывает на генетическую связь новой композиции с пластизолями. Рассказанная выше небольшая история показывает, что изучение реологии может иногда привести к созданию нового интересного материала. Как новый материал пластигели имели некоторый успех. Однако наибольший интерес они представляют с точки зрения своих реологических свойств, обусловивших возможность их применения с различными желатинизирую-щими агентами при промышленном изготовлении полимерных покрытий. [c.159]

Эксплуатация растворов. Серебряные покрытия наносят способами погружения, полива и пневмораспыления. Первый из них применяют при серебрении деталей небольших размеров, второй — при нанесении покрытий на большие плоские поверхности, преимуш,ественно из стекла, и третий— при обработке больших как плоских, так и рельефных поверхностей из самых разнообразных материалов (например, стекла — в производстве зеркал, лаковых дисков— при изготовлении грампластинок, моделей из кожи, поливинилхлорида — в производстве пресс-форм, используемых при выпуске обуви из пластизоля). Наиболее экономичным и производительным является способ получения покрытия пневмораспылением. Он позволяет получать беспорпстое однородное покрытие с высоким коэффи- [c.95]

Коврик багажника автомобиля из поливинилхло- 6-01-769—73 ридного пластиката Пленка поливинилхлоридная марки ППМ-18 для В стадии подложки в декоративных профилях (молдингах) разработки Пластизоль Д-1А для изготовления деталей 6-01-385—69 фильтрующего элемента воздушного фильтра и для крышек фильтрующего элемента Пластизоль Д-7А для изготовления фильтрую- 6-01-749—72. щего элемента масляного фильтра Пластизоль Д-4А для герметизации сварных 6-01-680 —72 швов внутренних зон кузова Пластизоль Д-5А для герметизации сварных 6-01-428—70 швов внешних зон кузова Пластизоль Д-11А для защиты днища кузова 6-01-538—70 [c.72]

Промышленность выпускает также пластизоль марки диплазоль 16-АР1> (ТУ 6-01-649—71) для изготовления пипеток к авторучкам и пасту поливинилхлоридную для кроненпробок (ТУ 6-05-1408—70), используемую при герметизации бутылок с пивом и другими напитками. [c.74]

Нанесение паст (пластизолей). Практич. значение имеет нанесение пластизоля на металлич. полосу по клеевому подслою. Применение пластизоля позволяет исключить операцию изготовления пластикатовой пленки, что снижает стоимость М. Пластизоль приклеивают теми же клеями, что и пластикат. Наносят его на стальную полосу, покрытую слоем клея, при помощи скребкового ножа или намазывающего ролика. Толщина полимерного покрытия регулируется высотой подъема ножа (ролика) над полосой металла. Затем М. попадает в печь, где поливинилхлорид набухает в пластификаторе, после чего проходит тиснильные валки, охлаждается и направляется на разрезывание и упаковку. Свойства полученного этим методом М. практически не отличаются от свойств М., полученного наклеиванием пластиката на стальную полосу. [c.98]

НИИ воды они образуют гель. Замещение иона натрия на длинноцепочные алкиламины превращает бентонит, который жела-тинизируется с водой, в вещество, желатинизирующееся в смеси с некоторыми органическими жидкостями. Из аминиро-ванного бентонита мы получили настолько жесткий пластизоль, что при его обработке в смесителе прогибались рабочие лопасти мешалки. Полученный материал больше походил на глину, применяемую для изготовления моделей, чем на текучий пластизоль. Кривые течения этого материала оказались подобными типичным кривым течения классического тела Бингама. Но когда мы вручную отформовали несколько неболь- ших фигурок и подсушили их в печи, то оказалось, что не только не произошло никакого искажения формы, но на фигурках можно было заметить даже отпечатки наших пальцев. [c.159]

Со.зданпе П. обусловлено необходимостью переработки в изделия плохо растворимых и нестойких прп нагревании полимеров. П. обладают относительно высокой текучестью прп больших напряжениях сдвига и невысоких темп-рах, что позволяет изготовлять из них изделия относительно сложной формы. При этом для них характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания П. Отформованные изделия из П. подвергают желатинизации (гелеобразованию) при нагревании, в результате чего П. затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы (о механизме желатинизации см. ниже). Нек-рые пластизоли затвердевают в результате испарения дисперспонной среды. [c.269]

Перспективным является использование эфиров фталевой кислоты в поливинилхлоридных покрытиях для пола. Основная проблема в этой области —разработка пластификаторов, снижающих склонность этих покрытий к загрязнению. Для изготовления каландрированных и формованных плиток обычно применяют диоктилфталат, бутилбензилфталат, а для листов, получаемых из пластизолей, пластификатор марки текса-нол-изобутират фирмы Eastman Kodak o. С целью изготовления стойкого к загрязнению линолеума предложено двухслойное покрытие. Нижний слой (толщиной 1,2 мм) содержит 25—30 вес. ч. диоктилфталата, верхний (толщиной 0,2 мм) — 10—15 вес. ч. тексанол-изобутирата. [c.267]

П. мало пригоден для изготовления лаков вследствие отсутствия дешевого растворителя для получения р-ров высокой концентрации. Нек-рое применение нашли 10—12%-ные р-ры П. в хлорбензоле для пропитки тканей и получения различных грунтов, содержащих в качестве наполнителей диабазовую муку, графит и др. порошки. Из р-ров П. в тетрагидрофуране или смеси сероуглерода и ацетона продавливанием через фильеры в осадительные ванны (вода, метанол), в к-рых удаляется растворитель, получают волокна. Особенно перспективен для этой цели П. повышенной теплостойкости (см. Поливинилхлоридные волокна). Отдельную группу представляют материалы на основе поливинилхлоридных паст — пластизоли, органозоли, пластигели и т. д. (см. Пасты, полимерные). [c.224]

Пластизоли с жизнеспособностью 2—6 нед наз. техническими. Их перерабатывают на месте изготовления преимущественно в кожу искусственную. Материалы с оптимальными жизнеспособностью и способностью к желатинизации производят из поливинилхлорида с мол. массой 150 000—180 ООО. Наличие в полимере низкомолекулярных фракций или глобул диаметром менее 1 мкм и повышение темп-ры хранения вьиие 25 °С снижают жизнеспособност . П. [c.270]

В процессах плакирования полимеры в исходном состоянии используются как в виде пленок, так и в виде порошков, растворов, паст (пластизолей, органозолей, пластигелей). Технология плакирования пластизолем и органозолем включает дополнительную операцию — желатинизацию пасты, ограниченная скорость которой лимитирует и скоростные параметры линии плакирования. Однако этот метод дешевле, так как исключаются необходимые при изготовлении пленочного материала операции каландрирования и вальцевания. [c.187]

Полимеры, применяемые в качестве дисперсной фазы для изготовления пластизолей и органозолей, должны обладать способностью к пастообразованию, т. е. к набуханию в пластификаторе при комнатной температуре, что приводит к получению текучих паст с высокой концентрацией полимера и стабильной вязкостью. [c.244]

Условия полимеризации выбирают таким образом, чтобы полимер имел молекулярный вес, обеспечивающий набухание в пластификаторе с определенной скоростью. Окончание этого процесса или так называемое созревание смеси должно происходить через 8—10 ч (при температуре 18—20°С), когда в результате набухания образуется сметанообразная масса. Слишком быстрое или медленное набухание затрудняют применение пластизолей. Наиболее пригодны для изготовления пластизолей полимеры, полученные методом эмульсионной или суспензионной полимеризации. В СССР для этой цели используют поливилхлорид марки Л-5. [c.244]

Пластификаторы служат в пластизолях дисперсионной средой. Выбор их имеет существенное значение, так как они должны обеспечивать требуемые условия хранения и применения пластизолей, а также качество покрытия. Стабильные и пригодные к нанесению дисперсии получают, если п.олимер ограниченно набухает в пластификаторе в процессе изготовления и хранения. В та же время набухание должно быть значительным в процессе нагревания покрытия, так как при этом происходит дорастворение частиц полимера в дисперсионной среде с образованием гомогенного покрытия. Кроме того, пластификаторы, как и в лакокрасочных материалах с растворителями, должны быть практически нелетучи, бесцветны, устойчивы к действию ультрафиолетового излучения и нагрева, сохранять пластифицирующие свойства пр низких температурах, незначительно изменять вязкость в широком диапазоне температур и т. п. Для обеспечения этих условий в пластизолях, если нужно, применяют смесь пластификаторов с различной полярностью и соответственно с различной растворяющей (желатинирующей) способностью в отношении полимера. С этой точки зрения пластификаторы подразделяют на первичные,. вторичные и разбавители. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология