Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией

    ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ [c.55]

    Таким образом, краткое рассмотрение вопросов морфологии и свойств порошкообразного поливинилхлорида показывает, что полимер, полученный суспензионной, эмульсионной полимеризацией или полимеризацией в массе, является сложным капиллярно-пористым порошкообразным материалом, свойства которого, наряду с такими важными показателями, как молекулярно-весовые характеристики, строение цепи и т. п., в значительной мере определяют го доведение при переработке и свойства изделий из него. [c.278]


    Особое значение имеет этот метод при покрытии материалов поливинилхлоридом определенные сорта поливинилхлорида, полученные методом эмульсионной полимеризации и содержащие эмульгаторы, при добавлении жидких пластификаторов, например диоктилфталата и др., образуют дисперсии, т. е. жидкие пасты. Поливинилхлорид и пластификатор смешивают в весовом соотношении от 50 50 до 75 25 часто для получения гомогенной смеси смешение со стабилизатором для эмульсионных полимеров (добавляемом в количестве 1—3%) и необходимыми красящими пигментами проводят на вальцах полученную таким образом пасту при помощи ракли или каландров наносят на подложку, в большинстве случаев — ткань. При последующем прогреве при температуре выше 120° в сушилке (часто в этом случае применяют обогреваемую натяжную раму) образуется гель — необходимое эластичное покрытие. Таким образом, в этом случае не требуется удалять растворитель или дисперсионную среду, что значительно упрощает и удешевляет метод. Толщина слоя непосредственно задается, гомогенность пленки в результате испарения не нарушается. По этому способу путем повторного нанесения слоя можно вырабатывать искусственные кожи различного типа и назначения. Поверхность искусственной кожи может быть улучшена нанесением слоя других полимеров, например полиизоцианатов или полиэфиров в результате такой обработки поверхность становится устойчивой к царапанью и загрязнению. [c.223]

    Производство поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией может быть организовано непрерывным непериодическим методами. При периодическом методе легче регулируются условия полимеризации, поэтому поливинилхлорид обладает более стабильными свойствами, чем полученный непрерывным методом, но непрерывный метод более экономичен. Отношение винилхлорида к водной фазе колеблется в пределах от 1 1 до 1 2. Величина этого отношения зависит от природы эмульгатора, добавок, заданных свойств поливинилхлорида и аппаратурного оформления процесса. [c.175]

Рис. 2. Распределение ионов Са +в гетерогенных катионитовых-мембранах а — мембрана, содержащая 80% смолы КУ-2, связующее—сополимер фторопласта б — мембрана, содержащая 65% смолы КУ-2, связующее— поливинилхлорид (срез вдоль поверхности мембраны) в—то же, поперечный срез мембраны г—мембрана, содержащая 40% смолы КУ-2, связующее — сополимер фторопласта д — мембрана на основе сополимера фторопласта, содержащая 65% смолы КУ-2, полученной методом эмульсионной полимеризации. Рис. 2. <a href="/info/7892">Распределение ионов</a> Са +в гетерогенных катионитовых-мембранах а — мембрана, содержащая 80% смолы КУ-2, <a href="/info/730083">связующее—сополимер</a> фторопласта б — мембрана, содержащая 65% смолы КУ-2, связующее— поливинилхлорид (срез <a href="/info/145102">вдоль поверхности</a> мембраны) в—то же, <a href="/info/713810">поперечный срез мембраны</a> г—мембрана, содержащая 40% смолы КУ-2, связующее — сополимер фторопласта д — мембрана на <a href="/info/462776">основе сополимера</a> фторопласта, содержащая 65% смолы КУ-2, <a href="/info/1536160">полученной методом эмульсионной</a> полимеризации.

    Поливинилхлорид (получен методом эмульсионной полимеризации, конверсия 50%) [c.210]

    Поливинилхлорид (получен методом эмульсионной полимеризации, конверсия 86%) Поливинилхлорид (получен методом эмульсионной полимеризации, конверсия >90%) [c.210]

    Для электроизоляционных целей применяется поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией. Он гораздо чище эмульсионного поливинилхлорида. Суспензионная полимеризация отличается тем, что распределение жидкого хлористого винила в воде достигается с помощью так называемых защитных коллоидов желатина или поливинилового спирта (стр. 159). При этом проводят интенсивное перемешивание без мыла и других эмульгаторов. Инициатором является перекись бензоила, не растворимая в воде, но растворимая в мономере. [c.124]

    Примером технологического процесса эмульсионной полимеризации может служить процесс получения поливинилхлорида. Исходным веществом является газообразный хлористый винил (стр. 188), имеющий температуру кипения —13,9 °С. Под небольшим избыточным давлением (I—2 ат) он сохраняется в сжиженном состоянии при комнатной температуре. [c.422]

    В качестве эмульгаторов используют мыла жирных кислот В результате эмульсионной полимеризации образуется латекс с частицами размером 0,05—0,5 мкм Латекс можно использовать для получения водоэмульсионных материалов, кроме того, из него можно выделить поливинилхлорид в виде тонкого порошка, для чего применяют следующие методы распыление в сушильной камере, коагуляцию при воздействии электролита или при вымораживании [c.151]

    С ростом потребления пластизолей и органозолей повышается также значение эмульсионного (латексного) метода полимеризации. Он состоит в полимеризации мономера в горизонтальных вращающихся автоклавах при температуре 45—52 °С в присутствии водорастворимых перекис-ных катализаторов и эмульгатора до степени превращения мономера, равной 90%. Применение окислительно-восстановительных каталитических систем заметно увеличивает скорость реакции. Эмульсию полимера после удаления непрореагировавшего мономера сушат в распылительной сушилке. Эмульсионная полимеризация может проводиться непрерывным способом, а суспензионная — только периодическим (для последней также разрабатывают непрерывные способы). Однако поливинилхлорид, полученный по суспензионному методу, имеет большие размеры частиц, чем эмульсионный, поэтому полимер быстро отделяется от воды и легко промывается. Кроме того, реакцию легче регулировать. Проведение полимеризации в эмульсии требует больших капиталовложений в связи с усложнением операций коагуляции и промывки, а полученный полимер имеет меньшую степень чистоты. [c.172]

    Поливинилхлорид (ПВХ)—полимер винилхлорида. получаемый блочной, суспензионной или эмульсионной полимеризацией. Способ получения определяет и свойства ПВХ, которые также изменяются в зависимости от вводимых пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей. [c.227]

    Исходным продуктом для получения волокна хлорин является поливинилхлорид, который получают эмульсионной полимеризацией винилхлорида [c.223]

    Долгое время эмульсионная полимеризация была единственным методом получения поливинилхлорида. После внедрения суспензионного способа полимеризации винилхлорида темпы роста производства эмульсионного ПВХ понизились. При этом в некоторых отраслях промышленности эмульсионный ПВХ был практически вытеснен суспензионным. Однако эмульсионный ПВХ широко применяется для получения пластизолей. Суспензионной же полимеризацией без дополнительной обработки полимера до сих пор не удалось получить достаточного ассортимента марок поливинилхлорида, пригодных для приготовления паст. Поэтому вопросы совершенствования технологии и дальнейшего улучшения качества эмульсионного ПВХ по-прежнему являются актуальными. [c.97]

    В поливинилхлориде, синтезируемом обычными способами радикальной полимеризации, имеется некоторое количество разветвлений. Степень разветвленности зависит от ряда факторов и в первую очередь от метода полимеризации, степени конверсии и температуры полимеризации, Так, степень разветвленности ПВХ, полученного эмульсионным методом, в три и более раза выше, чем суспензионного полимера . Это объясняется тем, что ПВХ практически не растворяется в мономере, в то время как винилхлорид растворяется в полимере в количестве до 30%. При эмульсионной полимеризации, протекающей в латексных полимерных частицах (при постоянном поступлении к ним мономера), эффективная концентрация мономера ниже, а эффективная концентрация полимера выше, чем в процессе суспензионной полимеризации, протекающей в каплях мономера. Поэтому скорость передачи цепи через полимер при эмульсионной полимеризации больше, чем при суспензионной полимеризации. [c.181]

    Поливинилхлорид (ПВХ), получаемый эмульсионной полимеризацией в присутствии инициаторов перекисного типа, используют для получения как жестких пленок, так и пластиката — эластичной пленки, содержащей до 40% пластификатора. Аморфный характер полимера наряду со значительными силами межмолекулярного взаимодействия обусловливает некоторую прочность расплава даже выше температуры текучести. Это позволяет перерабатывать поливинилхлорид в пленку методами каландрования и экструзии с раздуванием. [c.17]


    Промышленным способом получения поливинилхлорида является эмульсионная и суспензионная полимеризация. [c.460]

    Поливинилхлорид, полученный методами суспензионной или эмульсионной полимеризации, имеет, молекулярную массу в пределах 5-10 —10-10 (л=800—1600). Он отличается высокой химической стойкостью, особенно к кислотам и щелочам. Он стоек до 60 °С к действию соляной и муравьиной кислот любых концентраций, серной (до 90%), азотной (до 50%), уксусной (до 80%) кислот, щелочей любых концентраций, бензина, керосина, масел, жиров, глицерина, спиртов, гликолей. Поливинилхлорид устойчив к окислению и практически негорюч (содержание хлора в поливинилхлориде 56%). При нагревании поливинилхлорида выше 100°С начинается отщепление хлористого водорода, что приводит к потере эксплуатационных свойств. Отщепление НС1 может быть внутри- и межмолекулярным. Внутримолекулярное отщепление НС1 (дегидрохлорирование) приводит к образованию двойных связей [c.328]

    Эмульсионный метод. Основным методом получения поливинилхлорида является водоэмульсионный метод, который на практике осуществляют в виде периодичного или непрерывного латексного способа. Для проведения полимеризации в эмульсии готовят реакционную смесь, состоящую из дистиллированной воды, содержащей эмульгатор, водорастворимый инициатор и стабилизатор в некоторых случаях применяют регуляторы pH среды и поверхностного натяжения. В готовую смесь вводят нужное количество мономера. На ход процесса полимеризации винилхлорида большое влияние оказывают примеси, содержащиеся в компонентах смеси в связи с этим все применяемые вещества подвергают тщательной очистке, а воду — обработке на ионообменной установке для обессоливания. В качестве эмульгаторов используют различные мыла (ализариновое, триэтаноламиновое), некаль, натриевые соли алифатических или ароматических сульфокислот. Количество введенного эмульгатора (обычно 0,1—0,5% от массы мономера) существенно влияет на скорость реакции, среднюю молекулярную массу полимера и на дисперсность латекса. [c.73]

    Периодическое получение поливинилхлорида осуществляется в горизонтальных вращающихся автоклавах из кислотоупорной стали, выдерживающих давление до 1,5 МПа. Режим полимеризации меняется в зависимости от марок вырабатываемого полимера, которые отличаются в основном средней молекулярной массой, зависящей, главным образом, от температуры полимеризации. В одном из вариантов периодического метода полимеризация проводится при температуре 40—50°С, причем сначала водная эмульсионная смесь охлаждается в автоклаве холодной водой, циркулирующей в рубашке. Затем при энергичном перемешивании производится загрузка сжиженного хлористого винила, и в рубашку автоклава подается горячая вода в результате нагревания в реакционной смеси начинает постепенно развиваться экзотермический процесс полимеризации, поднимающий давление в автоклаве. В это время необходимо поддерживать температуру 40—50°С ( 2°С) отклонение от заданного давления не должно превышать 0,02 МПа. Реакция полимеризации продолжается около 20 ч и завершается на 90%, после чего давление в автоклаве снижается, и полученный полимер поступает на дальнейшую обработку. Из эмульсии, содержащей 30— 50% поливинилхлорида, твердый полимер выделяют сушкой, распылением или на непрерывно вращающихся барабанах. Применяют также метод осаждения эмульсии электролитами или понижением pH среды с последующим центрифугированием и сушкой порошка полимера. [c.74]

    В промышленных условиях наиболее широко используют эмульсионный метод полимеризации винилиденхлорида с применением окислительно-восстановительных активаторов. Нерастворимость поливинилиденхлорида в мономере обусловливает целесообразность применения эмульсионного метода. Технологический процесс получения поливинилиденхлорида не отличается от производства поливинилхлорида эмульсионным методом. [c.89]

    Получение поливинилхлорида. Полимеры винилхлорида и его сополимеры с другими мономерами в настояш ее время получают в эмульсиях. В качестве инициаторов радикальной полимеризации используют перекиси, азосоединения и др. Для стабилизации эмульсии применяют желатин или соли алифатических или ароматических сульфокислот с 12—18 углеродными атомами. Эмульсионную полимеризацию поливинилхлорида ведут большей частью латексным способом с применением водорастворимого инициатора и эмульгатора. [c.170]

    Описана технология получения поливинилхлорида эмульсионной, суспензионной у. блочной полимеризацией вииилхлорида. Наложены принципы аппаратурно-техничеекогс оформления основных и вспомогательных стадий производства. Рассмотрены конструкш применяемых в производстве машин и аппаратов и методы их расчета. [c.5]

    Биер и Крамер [61 ] попытались использовать другой метод для определения степени разветвленности. Они исследовали зависимость характеристической вязкости от молекулярного веса для фракций поливинилхлорида, полученного методом эмульсионной полимеризации при проведении реакции до различных степеней превращения, и установили, что полимеры, полученные при высокой степени превращения, обладают при данном молекулярном весе более высокой вязкостью, чем следовало ожидать для разветвленного полимера. Они объяснили эти аномальные результаты затруднениями, встречающимися при фракционировании этого полимера. Эти авторы [62] попытались подтвердить результаты Котмана, восста- [c.257]

    Захваченные радикалы, оставшиеся в частичках полимера после авершения эмульсионной полимеризации, были использованы для инициирования роста блока полимера из вновь добавленного мономера. Таким путем был осуществлен рост блока полиакрилонитрила на поливинилхлориде, поливинилиденхлориде и их сополимерах при добавлении мономерного акрилонитрила в реакционный сосуд сразу же после завершения эмульсионной полимеризации указанных мономеров [101]. Аналогично на поливинилацетате, полученном методом эмульсионной полимеризации, был осуществлен рост блоков полиметилметакрилата [102]. [c.271]

    Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинилхлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой -Температуре, или поливинилацетат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиено1м, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Вуна-5 (0К-8) являеггся совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-Ы (ОК-М) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук — совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод— углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация. [c.219]

    Высококристаллический поливинилхлорид может быть получен путем эмульсионной полимеризации винилхлорида при T Mineip aType ниже 0°С (например при —15° С) в присутствии окислительно-восстановительного катализатора, в котором окислитель представляет собой пероисидное водорастворимое соединение, а восстановитель — продукт конденсации альдегида и [c.463]

    Метод напрессовки поливинилхлоридных пленок разработан применительно к плитам, отделываемым с сохранением нату-ральной текстуры древесины . В качестве отделочного материала приняты термопластичные пленки из поливинилхлорида (ПВХ), полученного путем эмульсионной полимеризации винил-хлорида с последующей пластификацией (дибутилфталатом) и стабилизацией (стеаратом кальция, свинца или других металлов). Поливинилхлоридные пленки обладают высокими прочностными свойствами, имеют невысокую стоимость и создают после прессования ровные, блестящие поверхности. Наша промышленность выпускает пленки двух видов — прозрачные и пигментированные. Во втором случае в состав пленки добавлены пигменты и наполнители. [c.143]

    Эти факты побудили автора провести опыты по облучению пленок из самых различных полимеров, пластифицированных продажным трикрезилфосфатом, полученных из раствора или вальцеванием. Поливинилхлорид эмульсионной полимеризации вальцевали при 165° С пленку из такого полимера дополнительно прессовали 10 мин при 170° С. Порошкообразный полимер перемешивали в течение 30 мин при 50° С с 25 % трикрезилфосфата. При получении пленок наливом из растворов производных целлюлозы и некоторых других полимеров трикрезилфосфат смешивали с применяемым раствором. Ряд пленок облучали 20 ч на солнечном свету в летнее время, другие пленки в течение этого же времени облучали кварцевой лампой, установленной в 30 см от пленки. Изменения, происходящие в пленках, облучавшихся солнечным светом, проверяли через каждые 10 ч, а изменения пленок, облзп1авп1ихся кварцевой лампой, через каждые 24 ч. В первом случае пленки поливинилхлорида состава 75 25, пластифицированные трикрезилфосфатом, постепенно светлели, причем посветле-ние их было почти пропорциональным длительности облучения. В случае облучения кварцевой лампой в течение первых 100—140 ч происходило некоторое потемнение пленок, исчезавшее при более длительном облучении в конечном итоге достигалась более светлая окраска, чем у исходной пленки. При облучении хлорированного поливинилхлорида и хлоркаучука наблюдалось пожелтение такое же пожелтение происходило при облучении пленок из нитрата целлюлозы, бензилцеллюлозы, сополимеров винилиденхлорида и полиакрилата. Эфиры целлюлозы и органических кислот, этилцеллюлоза, а также полистирол и полиакрилаты практически не меняются при облучении. Эти наблюдения еще раз подтверждают неоднократно установленный факт, что о светостойкости пластификатора можно судить только применительно к полимеру, о которым он перерабатывается. Особенно неблагоприятное действие оказывает трикрезилфосфат на пленки нитрата целлюлозы. В зависимости от дозировки пластификатора, его качества, источника света, длительности и интенсивности облучения наблюдаются пожелтение и даже сильное иобурение пленок. Пожелтевшие пленки обладает большей хрупкостью, менее стойки, а также менее растворимы, во всяком случае облученная часть поверхности. [c.432]

    Полимеризацию хлористого винила в присутствии инициатора можно проводить блочным методом, в растворе и эмульсионным методом. Полимер нерастворим в исходном мономере и потому в случае блочной и эмульсионной полимеризации выделяется в виде осадка. Полимеризация винилхлорида блочным методом находит практическое применение для получения изделий, облада-юпщх прозрачностью в сочетании с высокой упругостью, вообще присущей поливинилхлориду. Болес распространен эмульсионный метод полимеризации. Реакционной средой служит вода, инициатором полимеризации является персульфат аммония или калия, эмульгаторами—мыла или натриевые соли алифатических или ароматических сул1рфокислот (С 2—С] ). В некоторых случаях в эмульсию добавляют восстановитель (например, гидросульфит или бисуль-( )ит натрия). При этом возрастает скорость распада инициатора [c.263]

    Эмульсионную полимеризацию хлористого винила обычно проводят в автоклаве нри температуре от 30 до 60 . Полимер получается в виде латекса—тончайшей водной суспензии частиц размером 0,01—0,1(1.. Для осаждения полимера в суспензию вводят электролит. При эмульсионном методе полимеризации обеспечивается интенсивный отвод тепла. По молекулярно.му весу эмульсионный и блочный поливинилхлорид мало отличаются, поливинилхлорид, полученный в растворе, имеет меныйий молекулярный вес и, следовательно, большую растворимость. С повышением температуры реакции снижается средний молекулярный вес по-.г имера. [c.263]

    Эмульсионная полимеризация (полимеризация в эмульсии) заключается в полимеризации мономера, диспергированного в воде. Для стабилизации эмульсии в среду вводят поверхностноактивные вещества. Достоинство способа — легкость отвода теплоты, возможность получения полимеров с большой молекулярной массой и высокая скорость реакции, недостаток — необходимость отмывки полимера от эмульгатора. Способ широко применяется в промышленности для получения каучуков, полистирола, поливинилхлорида, поливиннлацетата, полиметилакрила-та и др. [c.355]

    К современным направлениям химической технологии относится эмульсионная полимеризация — полимеризация в каплях дисперсной фазы — основной метод получения каучуков, полистирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полиметилметакрйлата и т. д. [c.259]

    Поливинилхлориды, полученные эмульсионной полимеризацией (первый обпазец—конверсия 50%  [c.324]

    Исходный мономер — винилхлорид — обычно получается при взаимодействии хлористого водорода с ацетиленом [19] или при дегидрохлорировании дихлорэтана. В отсутствие кислорода мономер вполне устойчив и не требует стабилизации при хранении. В присутствии инициаторов винилхлорид как в жидком состоянии, так и в растворе или эмульсии легко превращается в бесцветный полимер. Полимеризация винилхлорида в промышленности как и других галоидолефинов, наиболее часто проводится по эмульсионному или суспензионному методам. В 1953—1956 гг. был опубликован ряд работ, посвященных фотополимеризации и полимеризации жидкого винилхлорида, которые рассматриваются при о лсании соответствующих методов получения поливинилхлорида. [c.261]

    Эмульсионная полимеризация может осуществляться как при повышенном [33], так и при нормальном давлениях. Лазаром и Ключка [27] для проведения полимеризации без давления (t = = 56°, инициатор 1,3% КгЗгОв) была использована термостатированная колонка с нижней подачей мономера. При непрерывной полимеризации в реактор вводят готовую эмульсию мономера в воде [28] с одновременным удалением части ее из реактора таким образом, чтобы состав реакционной массы оставался постоянным. Равномерное перемешивание и непрерывное выделение полимера обеспечивают при этом получение однородного поливинилхлорида [29]. [c.262]

    Величина частиц образующегося полимера зависит от степени диспергирования, которая определяется в основном природой применяемого стабилизатора и скоростью перемешивания. В результате реакции получается суспензия полимера, которая легко отделяется от водной фазы фильтрованием или центрифугированием. Полученный полимер обычно отличается более высокой чистотой по сравнению с эмульсионными полимерами. В работе Банкоффа и Шрива [62] показано, что полимер, полученный путем суспензионной полимеризации, обладает более высокой термостабильностью, чем полимер, полученный эмульсионной полимеризацией, что объясняется более высокой степенью его чистоты. На термостабильность поливинилхлорида оказывает влияние природа инициатора и стабилизатора суспензии. Лучшие результаты были получены в случае применения в качестве инициаторов реакции органических перекисей и стабилизатора — суспензии поливинилового спирта. Повышение концентрации инициатора и температуры реакции снижает термостабильность полимера. [c.264]

    По данным некоторых исследователей, проведение полимеризации винилхлорида в блоке имеет ряд преимуществ по сравнению с эмульсионным и суспензионным спошбами Этот метод обеспечивает получение поливинилхлорида более высокого качества. [c.471]

    Эмульсионная полимеризация остается по-прежнему основным методом получения поливинилхлорида работ приведены некоторые общие соображения относительно этого способа полимеризации винилхлорида >бз-1б5  [c.473]

    Для определения полидисперсности эмульсионного поливинилхлорида можно также применять турбидиметрическое титрованиеНаибольщее число работ в области эмульсионной полимеризации винилхлорида посвящено получению и изучению действия различных эмульгаторов, для определения которых предложено несколько методов >73-175 [c.475]

    Эмульсионный метод по-прежнему используется в процессах получения синтетического каучука, АБС-пластиков, поливинилхлорида. Главным недостатком таких процессов является необходимость выделения продукта полимеризации из латекса, а эта стадия весьма трудоемка и характеризуется большим объемом сточных вод. Однако указанный недостаток частично компенсируется высокими физико-механическими показателями эмульсионных полимеров. Например, АБС-пластики, получаемые эмульсионной полимеризацией, обладают наибольшей ударопрочностью. Это обусловлено тем, что эмульсионный способ позволяет вводить в состав АБС-сополимера црактически неограниченное количество каучука, в то время как в блочных процессах количество каучука лимитируется высокой вязкостью раствора эластомера в мономерной смеси. [c.136]

    Наиболее известны три основных метода приготовления смесей с заданными жесткостью или ударной прочностью. Первоначально смеси получали механическим смешением компонентов (метод 1). Смеси поливинилхлорида и сополимера бутадиена с акрплонитри-лом и сейчас получают этим способом, хотя и видоизмененным. Полистирол высокой ударной прочности также получают механическим смешением с линейным полибутадиеном. Но сейчас чаще используют метод получения привитого сополимера в растворе, когда эластомер растворяют в стироле и при перемешивании проводят полимеризацию последнего (метод 2). Важные в промыш-ленном отношении сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-полимеры) получают эмульсионной полимеризацией (метод 3). Этот способ представляет собой разновидность метода 2 с той лишь разницей, что жесткий компонент прививают на частицы латекса эластомера. [c.76]

    Получение. Эмульсионную полимеризацию винилхлорида проводят в водной среде в присутствии водорастворимого инициатора и эмульгатора типа синтетических мыл (сульфонат натрия, не-каль-калиевая соль изобутилнафталинсульфокислоты). При этом получают устойчивый латекс с размером частиц 0,05—0,5 мкм, из которого поливинилхлорид выделяют коагуляцией при добавлении электролита или распылением в сушильной камере. [c.178]

    Поливинилхлорид [—СНг — H I—] относится к высокомолекулярным галогенопроизводным углеводородам. Получают его лаковым, эмульсионным и блочным способами. Полимеризацию лаковым, эмульсионным и блочным способами. Полимеризацию хлористого винила ведут по радикальному механизму, но она может протекать и по донному типу. Наиболее распространенным методом получения поливинилхлорида является суспензионная полимеризация хлористого винила в водной среде. [c.360]


Смотреть страницы где упоминается термин Получение поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией: [c.566]    [c.28]    [c.332]    [c.265]    [c.228]   
Смотреть главы в:

Производство пластмасс -> Получение поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поливинилхлорид

Поливинилхлорид полимеризация

Эмульсионная полимеризация



© 2024 chem21.info Реклама на сайте