Аэрозоли ультразвуком

Разрушение аэрозоля под действием ультразвука известно давно, но только сейчас оно начинает получать практическое применение. Согласно одной из теорий, действие ультразвука на [c.361]

Для разделения системы Г —Ж применяются волокнистые фильтры из синтетических волокон. Гидравлическое сопротивление 5—60 Па, эффективность улавливания аэрозолей, туманов выше 99 %. Скорость газа 0,5—1,5 м/с. Капли тумана и аэрозоли за счет сил адгезии прилипают к поверхности ткани и по мере накопления и укрупнения стекают в приемные емкости. Обработка газов ультразвуком и в электромагнитном поле увеличивает степень очистки. Уловленная жидкость содержит —в пределах растворимости — химические соединения, находящиеся в газе, и ее использование зависит от количества в ней загрязнений. Санитарную очистку газов метод, как правило, не обеспечивает [5.64, 5.67]. [c.474]

Частицы пыли или капельки аэрозолей (дымы, туманы) обнаруживают тенденцию к агломерации в крупные агрегаты. Скорость агломерации зависит от концентрации аэрозоля (числа капелек или зерен в единице объема). С помощью ультразвука можно вызвать местное сгущение аэрозоля, что в значительной степени ускоряет агломерацию частиц. Агломераты легко удаляются обычными методами пылеочистки. [c.123]

На практике частицы дисперсной фазы выделяют из газовой среды путем изменения скорости и направления потока аэрозоля (инерционное осаждение) фильтрацией, действием ультразвука или электрического поля, введением зародышей и коагуляцией. [c.360]

Разбрызгивание с помощью ультразвука. Этот метод позволяет получать аэрозоли с высокой концентрацией дисперсной фазы. Его используют для генерирования в воде аэрозолей водных растворов антибиотиков. [c.187]

Построить Б координатах - =/(т) график изменения общего числа частиц газовой сажи при ее коагуляции под действием ультразвука для следующих интервалов времени т, сек 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10. Радиус частиц аэрозоля г = 3-10- м, концентрация сажи с = = 1,2.10-3 кг/м , плотность у = 1.9-10 кг м , константа Смолуховского К =3-10- м /сек. [c.9]

Один из методов разрушения облаков и Туманов основан на коагуляции аэрозолей. Ее осуществляют распылением в аэрозоль гигроскопических веществ или твердого диоксида углерода, частицы которых становятся центрами конденсации или кристаллизации. Коагуляцию аэрозолей можно вызвать также воздействием на них ультразвука. Ультразвук ускоряет движение частиц аэрозоля и способствует соединению их в крупные агрегаты, которые затем легко отделяются в циклонах. [c.236]

С древних времен аэрозоли использовались в медицине в виде ингаляций для профилактики и лечения заболеваний дыхательных путей. Сначала они имели вид обычных паров и дыма, образующихся при сжигании различных лекарственных растительных материалов. Затем стали применяться ингаляции природных летучих веществ. В середине XIX века для получения аэрозолей начали использовать диспергирующие агенты сжатый воздух, водяной пар, а впоследствии центрифугирование и ультразвук. [c.372]

С помощью ультразвука научились получать высокостабильные дисперсные системы и аэрозоли, осуществлять, синтез сложных органических соединений и многие гидрометаллургические процессы. Установлено, что скорость и направление химических [c.107]

Способность к скоплению в местах пучностей звуковых волн зависит от плотности и размера частиц. Чем крупнее частицы или чем выше их плотность по сравнению с плотностью дисперсионной среды, тем выше вероятность скопления. В водных дисперсиях заметного скопления мелких коллоидных частиц не происходит. Эффективность ультразвука особенно велика при коагуляции аэрозолей, где разница в плотностях частиц и среды особенно велика [65, 100]. [c.122]

За последние годы в химической промышленности все чаще используют воздействие ультразвука, т. е. упругих колебаний ультразвукового диапазона частот, на химические процессы. Этот физический метод применяется в первую очередь для осуществления физических стадий химико-технологических процессов, например, для распыления жидкостей (в том числе расплавов), диспергирования жидких и твердых, веществ с получением эмульсий и суспензий, коагуляции аэрозолей и эмульсий, сушки, для управления кристаллообразованием, в частности для уменьшения кристаллообразования на стенках трубопроводов н т, п. Ультразвук может [c.284]

Установлены некоторые зависимости свойств получающегося аэрозоля от параметров звукового поля. Так, повыщение интенсивности ультразвука вызывает возрастание скорости образования тумана, но не влияет на тонкость распыления, тогда как размер частиц аэрозоля непосредственно зависит от частоты звукового поля [99]. [c.51]

Использование для целей пылеулавливания центробежных сил в инерционных пылеулавливателях и электростатических сил в электрофильтрах в ряде случаев не обеспечивает требуемой стенени очистки воздуха от тонко-дисперсной ныли. Поэтому в системах пылеулавливания обычно используют двух-или многоступенчатую очистку. При этом значительной эффективности процесса можно достигнуть предварительным укрупнением тончайших частиц посредством ультразвука с последующим улавливанием образовавшихся укрупненных частиц [193]. Первые работы в этой области появились около 30 лет назад, однако в то время еще не было экономически выгодных источников ультразвуковых колебаний в воздушной среде. И лишь в 1947 г. была создана первая опытная установка для очистки сажи с использованием звуковых сирен [194]. Надо отметить, что из существующих в настоящее время источников ультразвука в воздушной среде наиболее эффективными являются сирены (см. стр. 61). Оптимальные частоты коагуляции аэрозолей лежат в диапазоне 10- -20 кгц. [c.237]

В ряде работ [170, 1218, 1388] применено распыление раствора ультразвуком, создающим очень однородный и мелкодисперсный аэрозоль. Преимущество этого способа распыления состоит также в том, что можно регулировать поступление пробы в источник независимо от скорости потока газа, несущего аэрозоль. Эти достоинства ультразвукового -распыления способствуют увеличению концентрации частиц и интенсивности спектральных линий определяемых элементов в источнике света. По некоторым оценкам 1170], переход от пневматического способа распыления раствора к удь- [c.164]

Ультразвуковое распыление имеет некоторые преимущества перед другими методами оно позволяет получать туманы с более высокой концентрацией и лежащими в более узких пределах размерами капелек, причем среднюю величину последних можно регулировать, изменяя частоту колебаний. В пневматических распылителях можно снизить размер капелек, только понизив их концентрацию, так как для этого необходимо увеличить расход воздуха. При ультразвуковом же распылении концентрацию аэрозоля можно регулировать, изменяя акустическую мощность излучателя или же скорость течения воздуха над поверхностью жидкости. Количество жидкости, которое можно перевести во взвешенное состояние, лимитируется лишь скоростью оседания образующихся капелек. Регулировать концентрацию тумана поэтому очень легко и, поскольку ультразвук не нарушает биологической активности большинства терапевтических препаратов, ультразвуковые генераторы нашли применение в ингаляционной терапии. [c.59]

Ультразвуковой метод обработки газов и жидкостей [5.2, 5.55, 5.58]. Метод основан на воздействии ультразвуковых колебаний на системы Г — Т, Ж —Т, Ж1 — Жг, Г — Ж. Под действием ультразвука получают устойчивые эмульсии двух несмешивающих-ся жидкостей, измельчают твердые тела, повышая дисперсность частиц и устойчивость суспензий, диспергируют жидкость в газе с образованием тумана из частиц диаметром 0,5—5 мкм. В то же время воздействие звуковых колебаний на дисперсные системы (дымы, пыли, туман и т. д.) при определенных условиях приводит к быстрой коагуляции аэрозолей и взвесей с образованием осадков. Ультразвуковые волны при прохождении через жидкость способствуют ее дегазации и ускоряют диффузионные процессы. В 3—4 раза ускоряются сорбционные процессы при ионообменной [c.483]

Обработка с применением ультразвука, пульсирующие струи СОЖ. наложение звуковых колебаний на факел аэрозоля [c.50]

В последнее время делаются удачные попытки распылять растворы ультразвуком. При ультразвуковом распылении удается получить более мелкий и более однородный аэрозоль. [c.90]

В большей части аналитических методов, основанных на пламен но-фотометрической и пламенно-абсорбционной спектроскопии, проба в виде раствора распыляется в пламя через сопло. В поисках способа получения более тонкодисперсного и более концентрированного аэрозоля пробы исследователи обратились к распылению ультразвуком. [c.194]

Новые широкие возможности открываются перед химической технологией в результате применения ультразвука, при котором происходит механическое воздействие упругих колебаний на обрабатываемую среду. Этот метод используется для диспергирования твердых и жидких веществ, коагуляции аэрозолей и эмульсий, обезвоживания, уменьщения кристаллообразования на стенках сосудов, снятия пересыщения, интенсификации некоторых гетерогенных процессов и т. д. [c.15]

Э к н а д и о ся н ц О. К. Использование ультразвука для получения аэрозолей, Сб. докладов, под ред. Фридмана В. М. Применение ультразвука в химико-технологических процессах, М., ЦИНТИ электротехнической промышленности и приборостроения 1960, стр. 179—186. [c.327]

По сравнению с существующими методами получения аэрозолей в технологических процессах ультразвуковой метод обладает рядом преимуществ. Так, при помощи ультразвука можно распылять жидкости и расплавы в химически инертной атмосфере без газовых потоков. Габариты аппаратов с ультразвуковыми распылителями могут быть уменьшены, факел распыливаемого материала получается более однородным, а концентрация аэрозоля достаточно высокой. [c.170]

Процесс ультразвукового туманообразования зависит от высоты слоя (толщины пленки) жидкости, подвергающейся распылению [10]. При определенных высотах слоя (например, для воды при высоте слоя 0,04—0,08 см) процесс ультразвукового туманообразования отличается некоторым своеобразием. Как показали исследования, в таких условиях значительно увеличивается скорость туманообразования. Если при распылении с толстыми слоями жидкости она достигает 1 л в минуту, то при распылении с пленки оца достигает 150 л в минуту при той же мощности ультразвука. Аэрозоль, полученный при распылении с тонких пленок жидкости, отличается более грубодисперсным характером, Степень его дисперсности, кроме вышеперечисленных факторов (частота, вязкость и т. д.), зависит и от интенсивности ультразвуковых колебаний. [c.117]

Ультразвук применяют для разрушения сернокислотных и дру гих производственных туманов. В настоящее время для осаждения, аэрозолей ультразвуком разработаны промышленные установки производительностью до ГООО м мин. К сожалению, в ультразву ковом поле остается нескоагулировавшей обычно самая высокодисперсная часть тумана. Другой недостаток коагуляции аэрозолей с помощью ультразвука заключается в том, что ультразвук малоэффективен при разрушении сильно разбавленных систем. [c.362]

Общая степень конверсии рицинолевой кислоты составляет 75—85%, а полезная — с образованием себациновой кислоты — ниже 50%, так как часть рицинолевой кислоты превращается в черную смолистую массу [20]. В зависимости от режима работы описанной установки выход себациновой кислоты колебался от 32 до 40%, октанола-2 от 18 до 25%, высших кислот от 35 до 40%. За счет установки циклона на линии отходящих газов, охлаждения их до температуры застывания мыла или коагуляции обработкой аэрозоля ультразвуком в дальнейшем удалось дополнительно извлечь часть солей жирных кислот [21]. [c.174]

Реализуемые в У. а. нелинейные эффекты инициируют и ускоряют окислит.-восстановит., электрохим., цепные, с участием макромолекул и др. р-ции. Акустич. колебания оказывают значит, влияние также на течение мех., гидромех., тепловых и массообменных процессов хим. технологии. При этом воздействие упругих волн м. б. различным стимулирующим, если ультразщтс - движущая сила процесса (напр., диспергирование, коагуляция аэрозолей, очистка твердых пов-стей, распьшивание, эмульгирование) интенсифицирующим, если ультразвук лишь увеличивает скорость процесса (напр., кристаллизация, получение чистых полупроводниковых материалов, перемешивание, растворение, сорбция, сушка, травление, экстракция, электрохим. осаждение металлов) оптимизирующим, если ультразвук только упорядочивает течение процесса (напр., фанулирование, центрифугирование). Кроме того, У. а. применяют также для дегазации (напр., р-ров смол, расплавов стекла), металлизации и пайки материалов, сварки металлов и полимеров, размерной мех. обработки хрупких и твердых материалов и т. д. [c.35]

Одной из важных проблем при этих операциях приготовления смесей, перемещения и перемешивания является образование пены этими белковыми растворами. Пена снижает степень использования буферных баков. Было предложено несколько технических решений для преодоления этой трудности водный аэрозоль в баке (разрушение намачиванием), ультразвук (механическая дестабилизация), противопенные добавки. Однако использование этих последних требует осторожности. Действительно, по своей природе (силиконы, высшие спирты, растительные масла и пр.) они могут на последних этапах связываться с белками и находиться в изоляте в концентрированном виде. [c.436]

С помощью ультразвука научились получать высокостабиль-иые дисперсные системы и аэрозоли, осуществлять, синтез сложных органических соединений и многие гидрометаллургические г.роцессы. Установлено, что скорость и направление химических реакций, протекающих в жидких средах в ультразвуковом поле, з В(лсят от природы газов, содержащихся в облучаемой среде, Например, в присутствии водорода в облучаемой воде ингибируются процессы окисления ионов иода, но одновременно иод ато-мизируется и энергично взаимодействует с водородом. Течение и скорость химической реакции в ультразвуковом поле можно регулировать путем насыщения озвучиваемой среды инертными газами. Последние усиливают процессы ионизации, в частности диссоциацию молекул воды. В ультразвуковом поле можно осуществить синтез аммиака, насыщая воду предварительно азотом и водородом. Под действием ультразвука в воде, насыщенной оксидом углерода (II) и водородом, образуется формальдегид в [c.107]

Проводились исследования в области ультразвука До тех пор, пока не будет найден экономичный источник акустической энергии, этот принцип не получит и широкого промышленного применения. Газо-сиреновый генератор конвертирует энергию сжатого газа в аку стическую при эффективности от 50 до 70 Ь в установках с акустической мощностью до 100 кет. Этот генератор, потребляющий сжатый газ с избыточным давлением 0,4 ат, применяется при атмосферном давлении частота может изменяться даавно. Весь предел частот от 1000 до 200 000 циклов в секунду может быть пройден в несколько ступеней. Потребление мощности для агломерации аэрозолей составляет обычно.от 1,2 до [c.331]

Попытки применения ультразвука в технологии впервые предприняты примерно в 30-е годы, например, в области диспергирования твердых и жидких тел, коагуляции аэрозолей [37]. Этой области посвящены очень многие работы, среди которых первостепенное значение имеют труды П. А. Ребиндера, Б. В. Дерягина, Н. В. Чураева и их учеников по физической химии дисперсных систем, работы А. С. Предводителева, В. Ф. Ноздрева, И. Г. Михайлова в области молекулярной акустики, исследования сотрудников Акустического института АН СССР и, прежде всего, работы Л. Д. Розенберга и М. Г. Сиротюка по кавитации, О. И. Макарова по преобразователям, С. А. Не-дужего по акустическому эмульгированию, А. П. Капустина по кристаллизации, О. И. Бабикова по разработке ультразвуковых приборов. [c.3]

Кроме пневматического иногда применяют ультразвуково распылитель, способный дать более мелкие капли и лучше ис пользовать анализируемый раствор. Конструкции такого рас пылителя схематически изображены иа рис. II. 6. Он состой из пьезоэлектрического кристалла, колебания которого фоку сируются на тонком слое анализируемого раствора и распыляю его. Подробная конструкция описана в работе Ступара и Дау сона [24]. Эти же авторы исследовали распределение по раз мерам и массе капелек получаемого аэрозоля (рис. II. 7). Kai следует из рис. II. 7, размеры капель сильно зависят от частоть ультразвука и выигрыш по сравнению с пневматическим рас пылителем получается лишь при частотах порядка одного мега герца. Однако, большая сложность и стоимость ультразвуковогс распылителя, а также недостаточное постоянство скорости рас пыления, привели ко тому, что он не нашел пока широкого прак тического применения. [c.22]

ДО 10 СМ. Подобные аэрозоли, называющиеся также взвесями, в обычных условиях невидимы, наблюдать их удается только при образовании пыли, дыма или тумана, когда за счет седиментации или конденсации происходит переход их в грубодисперсное состояние. Очевидно, любую атмосферу, не состоящую исключительно из чистого газа, следует считать аэрозолем. Кроме естественного образования аэрозолей, например в метеорологических процессах, их можно создать и искусственным путем. Такими путями являются дисперсионные методы, например распыление жидкостей при помощи сжатого воздуха или ультразвука, а также твердых тел при помощи того же сжатого воздуха или взрыва. Другим путем образования аэрозоля является конденсационный метод. Примерами этого метода являются переохлаждение пара, образование пыли и дыма путем конденсации сублимированных веществ, коагуляция ультразвуком коллоидных пылей и дымов и т. д. Кроме того, аэрозоли могут быть получены в результате химической реакции. Это осуществляется как путем получения твердых или жидких продуктов реакции между двумя или больщим количеством газообразных веществ, так и за счет ко.мбинированного испарения твердых или жидких веществ с последующей конденсацией, как это происходит в больщинстве случаев при пирогенных процессах. Одним из методов образования аэрозоля, получающих все большее распространение в последнее время, является метод с применением некоторых газов типа фреона. [c.18]

В ультразвуко вых установках для коагуляции аэрозолей используются электромагнитные или аэродинамические преобразователи. Наиболее широко применяются аэродинамические преобразователи в виде сирен. [c.186]

Экнадиосянц О. К. Использование ультразвука для получения аэрозолей. Применение ультразвука в химико-технологических процессах. Сб. докладов на Всесоюзной конференции по применению ультразвука в промышленности, 1960. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология